Laplézeres vágógép
Termékskála
-
AKJ-F1 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$13,300.00 – $33,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-F2 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$18,000.00 – $66,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-F3 lézeres vágógép
Értékelés: 5.00 / 5$19,300.00 – $168,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FB lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$22,000.00 – $174,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FC lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$22,500.00 – $175,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FBC lézeres vágógép
Értékelés: 4.75 / 5$26,500.00 – $182,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki
Opcionális laplézeres vágógép teljesítménye
Vágható anyagok
Lézeres vágás VS. Egyéb módszerek
Lézeres vágás kontra mechanikus vágás
A lézeres vágás pontosságban és élminőségben felülmúlja a mechanikus vágást. Nem igényel fizikai érintkezést az anyaggal, csökkentve a szerszámok kopását. A mechanikus vágás, bár költséghatékony, durva éleket, lassabb sebességet és több anyagpazarlást eredményezhet, különösen összetett formák esetén.
Lézeres vágás vs. vízsugaras vágás
A lézervágás nagyobb sebességet és nagyobb pontosságot kínál, különösen vékony anyagok esetén. A vízsugaras vágás, bár sokoldalú és hatékony vastag vagy hőérzékeny anyagokhoz, lassabb, és a folyamatban használt csiszolóanyag karbantartását igényli. A lézeres vágás simább éleket eredményez minimális utómunkával.
Lézeres vágás vs. plazmavágás
A lézeres vágás kiváló élminőséget és pontosságot biztosít a plazmavágáshoz képest. Míg a plazmavágás gyorsabb és gazdaságosabb vastagabb anyagoknál, durvább éleket eredményez, és hőtorzulást okoz. A lézeres vágás tiszta, finom vágásokat tesz lehetővé minimális hőhatás mellett, csökkentve a további simítás szükségességét.
Miért válassza az AccTek Lasert?
Legújabb technológia
Az AccTek Laser gépek a legújabb lézertechnológiát alkalmazzák, nagy pontosságot és gyors vágási sebességet biztosítva. Rendszereink páratlan pontosságot és hatékonyságot biztosítanak, biztosítva a legjobb minőségű vágásokat különböző anyagokon minimális torzítással.
Egyedi megoldások
Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak. Ezért kínálunk testreszabható lehetőségeket, beleértve a teljesítménytartományokat, a munkaterület méretét és a vágási sebességet, lehetővé téve, hogy gépeinket az Ön speciális termelési igényeihez és anyagtípusaihoz igazítsa.
Kivételes energiahatékonyság
Lézervágó gépeinket a maximális energiahatékonyságra terveztük. Alacsonyabb energiafogyasztásuk és optimalizált teljesítményük révén az AccTek Laser gépek segítenek csökkenteni az üzemeltetési költségeket, így költséghatékony megoldást jelentenek a kis- és nagyüzemi gyártáshoz egyaránt.
Tartósság és megbízhatóság
Az AccTek Laser vágógépeket a hosszú távú tartósságra tervezték, kiváló minőségű alkatrészekkel és precíziós gyártással. Gépeinket úgy tervezték, hogy egyenletes, megbízható teljesítményt nyújtsanak, csökkentve a karbantartási igényeket és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Értékesítés utáni támogatás
Hiszünk a hosszú távú kapcsolatok kialakításában ügyfeleinkkel. Az AccTek Laser kivételes értékesítés utáni támogatást nyújt, beleértve a telepítést, a képzést és a folyamatos technikai segítséget. Csapatunk mindig készen áll a gép teljesítményének optimalizálására és a problémák gyors megoldására.
Versenyképes ár és érték
Az AccTek Lasernél nagy teljesítményű lézervágó gépeket kínálunk versenyképes áron, így biztosítva, hogy a legjobb értéket kapja befektetéséért. Gépeink kiemelkedő minőséget biztosítanak megfizethető áron, így megbízható partnerek vagyunk az Ön gyártási igényeinek kielégítésében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mik azok a laplézeres vágógépek?
Milyen szoftvereket használnak a laplézeres vágógépek?
Mi az ára a laplézeres vágógépeknek?
Mennyire pontosak a vágások a laplézeres vágógépekkel?
- Lézersugár minősége: A kiváló minőségű lézersugarak egyenletes teljesítményelosztással és fókuszálással tisztább és pontosabb vágást eredményeznek. A sugár minőségét olyan tényezők befolyásolják, mint a lézer típusa (CO2, szál stb.), a sugár üzemmódja és a stabilitás.
- Vezérlőrendszerek: A fejlett CNC (Computer Numerical Control) rendszerek precízen szabályozzák a lézersugár és a vágófej mozgását, így biztosítva a pontos pozicionálást és pályát a vágási folyamat során.
- Anyagvastagság és típus: A vékonyabb anyagok általában nagyobb pontosságú vágást tesznek lehetővé a csökkentett hőhatású zónák és az anyag kisebb torzulása miatt. A modern lézervágó gépekkel azonban precíz vágásokat lehet elérni különféle anyagokon, köztük fémeken, műanyagokon, fán és kompozitokon.
- Vágási sebesség: Az optimális vágási sebességet fenn kell tartani a tiszta és pontos vágás érdekében. A túl lassú vagy túl gyors vágási sebesség befolyásolhatja a vágás minőségét és pontosságát.
- Karbantartás és kalibrálás: A gépalkatrészek rendszeres karbantartása és kalibrálása, beleértve a lézerforrást, a vágófejet és a mozgásvezérlő rendszert, hosszú távon segíthet megőrizni a vágási pontosságot.
Mennyi a laplézeres vágógépek élettartama?
- Az alkatrészek minősége: A tartós alkatrészekkel, például robusztus lézerforrásokkal, vágófejekkel, mozgásvezérlő rendszerekkel és hűtőrendszerekkel rendelkező, jobb minőségű gépek élettartama általában hosszabb.
- Karbantartás: A rendszeres karbantartás, beleértve a tisztítást, kenést, kalibrálást és a kopott alkatrészek cseréjét, meghosszabbítja a gép élettartamát. A karbantartás elhanyagolása idő előtti elhasználódáshoz és a teljesítmény csökkenéséhez vezethet.
- Használat intenzitása: A használat gyakorisága és intenzitása befolyásolhatja a gép élettartamát. A nagy volumenű, folyamatos üzemű gyártáshoz használt gépek nagyobb kopást tapasztalhatnak, mint az alkalmi vagy kis mennyiségű gyártáshoz használt gépek.
- Környezeti tényezők: A működési környezet, beleértve a hőmérsékletet, a páratartalmat, a porszintet és a vibrációt, befolyásolhatja a gép teljesítményét és élettartamát. A megfelelő környezetvédelmi ellenőrzések és biztosítékok segíthetnek enyhíteni ezeket a tényezőket.
- Technológiai fejlesztések: A lézervágási technológia technológiai fejlődése idővel a régebbi gépek elavulásához vezethet. Sok gép azonban továbbra is fejleszthető vagy utólag felszerelhető újabb alkatrészekkel a hasznosság növelése érdekében.
- Gyártói támogatás: A gyártói támogatás elérhetősége, beleértve a pótalkatrészeket, a műszaki támogatást és a szoftverfrissítéseket, szintén befolyásolhatja a gép élettartamát. A jó hírnevű gyártók jó támogatási infrastruktúrával rendelkező gépei hosszabb élettartamúak lehetnek.
Milyen karbantartást igényelnek a laplézeres vágógépek?
- Napi karbantartás
- Tisztítsa meg a gépet: Távolítsa el a port, törmeléket és fémforgácsot a vágási területről, a vezetősínekről és más alkatrészekről sűrített levegővel vagy porszívóval.
- Ellenőrizze a hűtőfolyadék és az olaj szintjét: Gondoskodjon a hűtőfolyadék és a kenőolaj megfelelő szintjéről a gép tartályaiban, és szükség szerint töltse fel.
- Vizsgálja meg az optikát: Ellenőrizze a lézeroptikát, beleértve a lencséket, a tükröket és a védőablakokat, tisztaságát, sérülését vagy károsodásának jeleit keresve. Szükség szerint tisztítsa meg vagy cserélje ki.
- Ellenőrizze a gázellátást: Gondoskodjon a vágás során használt segédgázok (pl. oxigén, nitrogén) megfelelő ellátásáról és nyomásáról.
- Heti vagy kétheti karbantartás
- Szűrők ellenőrzése és tisztítása: Az optimális légáramlás és hűtési hatékonyság fenntartása érdekében ellenőrizze és tisztítsa meg vagy cserélje ki a levegő- és hűtőfolyadékszűrőket.
- A mozgó alkatrészek kenése: A gyártó ajánlásainak megfelelően vigyen fel kenőanyagot a csapágyakra, golyóscsavarokra, lineáris vezetékekre és más mozgó alkatrészekre.
- Ellenőrizze az igazítást: Ellenőrizze a lézersugár, a vágófej és a mozgásrendszer alkatrészeinek beállítását. A vágási pontosság megőrzése érdekében szükség szerint állítsa be vagy igazítsa újra.
- Tesztelje a biztonsági funkciókat: Ellenőrizze a biztonsági reteszek, vészleállító gombok és egyéb biztonsági funkciók működőképességét.
- Havi karbantartás
- Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat: Ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza vagy sérült elektromos csatlakozások, vezetékek és kábelek. Húzza meg a csatlakozásokat, és szükség szerint javítsa meg vagy cserélje ki a sérült alkatrészeket.
- Kalibrálás végrehajtása: A pontos vágási teljesítmény érdekében kalibrálja a gép mozgásvezérlő rendszerét, lézerteljesítményét és egyéb paramétereit.
- Ellenőrizze a vízhűtőt: Vizsgálja meg és tisztítsa meg a vízhűtő rendszert, beleértve a szűrőket, szivattyúkat és tömlőket. Figyelje a hűtőfolyadék hőmérsékletét és áramlási sebességét.
- Negyedéves vagy féléves karbantartás
- Végezzen megelőző karbantartást: Kövesse a gyártó által javasolt megelőző karbantartási ütemtervet, amely kiterjedhet a mélyrehatóbb ellenőrzésekre, beállításokra és alkatrészcserékre.
- Lézerteljesítmény tesztelése: Kalibrált teljesítménymérővel ellenőrizze a lézer teljesítményét, és szükség szerint állítsa be.
- Éves karbantartás
- Végezzen alapos ellenőrzést: Végezze el a gép összes alkatrészének átfogó ellenőrzését, beleértve a mechanikus, elektromos és lézerrel kapcsolatos rendszereket is. Az ellenőrzés során feltárt problémákat orvosolja.
- Cserélje ki a fogyó alkatrészeket: Cserélje ki a fogyó alkatrészeket, például vágófúvókákat, védőablakokat és gázszűrőket.
- Szükség szerint
- A problémák azonnali kezelése: A további károk vagy leállások elkerülése érdekében azonnal orvosolja a teljesítményproblémákat, a rendellenes hangokat vagy a hibaüzeneteket.
- Szoftverfrissítések: Tartsa naprakészen a gépvezérlő szoftvert és a firmware-t a gyártó által biztosított legújabb frissítések és javítások telepítésével.
Mik a lézeres lemezvágó gépek működési költségei?
- Anyagköltségek: A vágott anyagok költsége jelentős tényező a működési költségekben. Ez magában foglalja a fémlemezek, akril, fa vagy egyéb feldolgozott anyagok költségeit. Az anyagköltségek az anyag típusától, vastagságától, minőségétől és a piaci áraktól függően változhatnak.
- Energiafogyasztás: A lézervágó gépek elektromos áramot igényelnek a lézerforrás, a mozgórendszerek, a hűtőrendszerek és más alkatrészek táplálásához. A gép energiafogyasztása a teljesítménytől, a használati szokásoktól és a hatékonyságtól függ. A nagyobb teljesítményű gépek és a hosszabb vágási idő általában magasabb energiaköltséget eredményez.
- Fogyóeszközök: A lézervágó gépek olyan fogyó alkatrészeket használnak, amelyeket rendszeresen cserélni kell, például vágófúvókákat, védőablakokat, gázszűrőket és hűtőfolyadékot. A csere gyakorisága a használati szokásoktól, az anyagtípusoktól és a gép karbantartási gyakorlatától függ.
- Karbantartás és javítások: A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a gép optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosításához. A karbantartási költségek magukban foglalják a tisztítással, kenéssel, kalibrálással, alkatrészek cseréjével és javításával kapcsolatos költségeket. A karbantartás gyakorisága és költsége a gép minőségétől, használatától és a gyártó ajánlásaitól függ.
- Munkaerőköltségek: A munkaerőköltségek magukban foglalják a gépkezelők, a karbantartó személyzet és a lézervágó gép üzemeltetésében és karbantartásában részt vevő egyéb személyzet bérét. A szükséges kezelők száma és képzettségi szintje befolyásolhatja a munkaerőköltségeket.
- Rezsiköltségek: Az általános költségek közé tartoznak a közvetett költségek, például a létesítmény bérleti díja, a biztosítás, az adók, a rezsi és az adminisztrációs költségek. Ezeket a költségeket általában a gyártási létesítményen belüli összes műveletre osztják fel.
- Szoftver és szerszámok: További költségek merülhetnek fel a vágási minták tervezésére és programozására szolgáló szoftverek vásárlásából és karbantartásából, valamint az egyes alkalmazásokhoz szükséges speciális szerszámok vagy rögzítések.
- Hulladékelhelyezés: Ártalmatlanítási költségek merülhetnek fel a vágási folyamat során keletkező hulladékok, például fémhulladékok, salak és hűtőfolyadék kezelése és ártalmatlanítása esetén.
Vannak-e környezetvédelmi szempontok a laplézeres vágógépeknél?
- Kibocsátások: A lézervágó gépek emissziót bocsátanak ki, elsősorban gőzök és részecskék formájában, különösen bizonyos anyagok, például fémek, műanyagok és kompozitok vágásakor. Ezek a kibocsátások veszélyes anyagokat, például fém-oxidokat és illékony szerves vegyületeket (VOC) tartalmazhatnak, amelyek megfelelő ellenőrzés hiányában egészségügyi és környezeti kockázatokat jelenthetnek. Alapvető fontosságú a megfelelő szellőztető és szűrőrendszerek bevezetése, hogy felfogják és eltávolítsák ezeket a munkahelyi kibocsátásokat.
- Zaj: A lemezlézeres vágógépek jelentős zajszintet generálhatnak működés közben, különösen vastagabb anyagok vágásakor vagy nagyobb sebességgel történő munkavégzéskor. A magas zajszintnek való hosszan tartó expozíció halláskárosodást és egyéb egészségügyi problémákat okozhat a kezelők és a közelben dolgozók számára. A hangszigetelési intézkedések végrehajtása, a hallásvédelem biztosítása vagy a zajos műveletek csúcsidőn kívüli ütemezése segíthet a zajszennyezés mérséklésében.
- Energiafogyasztás: A lézervágó gépek elektromos áramot igényelnek a lézerforrás, a mozgórendszerek és más alkatrészek táplálásához. A gép teljesítményétől és használati szokásaitól függően ez jelentős energiafogyasztást eredményezhet. Az energiahatékony gyakorlatok megvalósítása, mint például a vágási paraméterek optimalizálása, a munkák hatékony ütemezése és az energiatakarékos technológiákba való befektetés, segíthet csökkenteni az energiafelhasználást és minimalizálni a környezeti hatásokat.
- Hűtőfolyadék és kenőanyagok: Egyes lézervágó gépek hűtőfolyadékot és kenőanyagokat használnak az optimális vágási teljesítmény fenntartása és a gépelemek, például a csapágyak és a golyóscsavarok élettartamának meghosszabbítása érdekében. Ezek a folyadékok azonban környezeti kockázatot jelenthetnek, ha nem megfelelően kezelik és ártalmatlanítják őket. A megfelelő folyadékkezelési gyakorlatok, például a hűtőfolyadékok újrahasznosítása és a környezetbarát kenőanyagok használata segíthet a környezeti hatások minimalizálásában.
- Hulladéktermelés: A lézeres vágási folyamatok során hulladék anyagok, például fémhulladék, salak és levágások keletkezhetnek, különösen a kezdeti beállítás során és összetett formák vágásakor. A megfelelő hulladékkezelési gyakorlat, mint például a fémhulladékok újrahasznosítása és a veszélyes hulladékok elkülönítése, segíthet a hulladékkeletkezés környezeti hatásának minimalizálásában.
- Vízhasználat: Egyes lézervágó gépek vizet használnak hűtésre, különösen a CO2 lézerek esetében. Elengedhetetlen a vízfelhasználás nyomon követése, és lehetőség szerint víztakarékossági intézkedések bevezetése a vízfogyasztás minimalizálása és a környezeti hatások csökkentése érdekében.
Kapcsolódó források
Advantages of Automatic Nozzle Changer in Fiber Laser Cutting Machine
This article mainly introduces how the automatic nozzle changer of the fiber laser cutting machine can achieve fast and efficient replacement through program control, thereby improving the accuracy and intelligence
A vezérlőrendszer hatása a szállézeres vágógépre
A szálas lézervágó gép vezérlőrendszere létfontosságú szerepet játszik a vágási pontosság biztosításában, a termelés hatékonyságának és a kezelési kényelem javításában, és az egyik nélkülözhetetlen mag.
A rostlézeres vágógép hűtőrendszerének megértése
Ez a cikk elsősorban a szálas lézervágó gép hűtőrendszerének funkcióit, típusait és karbantartási pontjait mutatja be, kiemelve annak fontosságát a berendezés stabilitása és vágási minősége szempontjából.