HU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
CS 
TH 
PL Polisztirol lézeres vágógép
A polisztirol lézervágó gép egy olyan berendezés, amely lézertechnológiát használ a polisztirol anyagok vágására és gravírozására. A polisztirol egy könnyű, sokoldalú műanyag, amelyet gyakran használnak különféle alkalmazásokban, beleértve a csomagolást, jelzéseket, modellkészítést és még sok mást. A lézervágók precíz és hatékony módot kínálnak a polisztirol megmunkálására, lehetővé téve a bonyolult kialakításokat és a sima éleket.
A polisztirol lézervágó gép nagy teljesítményű CO2 lézersugarat használ a polisztirol lemezek vágására vagy gravírozására. A lézersugár intenzív hője elpárolog vagy megolvasztja az anyagot az érintkezési ponton, vágást hozva létre. A lézeres vágás kivételes precizitást és pontosságot kínál a részletes tervek, prototípusok és bonyolult minták polisztirol lapokon történő létrehozásához.
A lézeres vágás érintésmentes folyamat, vagyis nincs fizikai érintkezés a gép és az anyag között. Ez csökkenti az anyag deformálódásának vagy károsodásának kockázatát, és kiváló minőségű felületet biztosít. Ezenkívül a lézervágás minimálisra csökkenti az anyagpazarlást, és segít minimalizálni a költségeket olyan projekteknél, amelyek költséges anyagokat, például polisztirolt igényelnek.
Fotoelektromos technológia
Az AccTek Laser a fotoelektromos rendszer tervezésére és gyártására összpontosít. Pontos és kitűnő feldolgozási minőséget biztosítunk vezető K+F kapacitással.
Integrációs képesség és tapasztalat
Tapasztalt, kész és elit K+F csapattal, testreszabottan, például automatizáltan, robottal integrálva, rendszerintegráción stb.
Professzionális szolgáltatás
Az AccTek Laser lézervágó gépe egy Kínában tervezett és gyártott professzionális lézervágó gép. Elit mérnökcsapatunk nyújt kapcsolódó szolgáltatási támogatást.
Berendezés jellemzői
Nagy teljesítményű CO2 lézercső
A gép erős CO2 lézercsővel van felszerelve, amely precíz és hatékony vágási és gravírozási teljesítményt biztosít különféle anyagokon, beleértve az akrilt, fát, bőrt, szövetet, üveget stb. A nagy teljesítményű lézercső tiszta, precíz vágásokat és sima éleket biztosít, ugyanakkor lehetővé teszi a részletgazdag gravírozást, így alkalmas bonyolult tervezési és ipari alkalmazásokhoz.
Fejlett mozgásrendszer
A gép fejlett mozgásrendszerrel van felszerelve, amely biztosítja a lézerfej egyenletes és pontos mozgását vágás és gravírozás közben. Ez a precíz mozgásvezérlés tiszta, éles vágásokat tesz lehetővé, miközben lehetővé teszi a részletgazdag és bonyolult gravírozást különféle anyagokon.
Kiváló minőségű optika
A gép kiváló minőségű optikával van felszerelve, amely keskenyebb, stabilabb lézersugarat képes előállítani, precíz vágási pályákat és tisztább éleket biztosítva még összetett kiviteleknél és kényes anyagoknál is. Ezenkívül a kiváló minőségű optika csökkenti a sugárdivergencia és a veszteségeket, ezáltal javítja az energiahatékonyságot.
Nagy pontosságú CO2 lézerfej
A nagy pontosságú CO2 lézerfej van kiválasztva, amely piros pont pozicionáló funkcióval rendelkezik, amely biztosítja, hogy a lézersugár pontosan illeszkedjen a fókuszáló optikához és a fúvókához. A pontos lézersugár hozzájárul az egyenletes és egyenletes vágási eredményekhez. Ezenkívül a CO2 lézerfej magasságszabályzóval van felszerelve, amely egyenletes fókuszt biztosít, és kompenzálja az anyagvastagság vagy az egyenetlen felületek változásait.
Nagy pontosságú HIWIN sín
A gép kiváló pontosságú tajvani HIWIN vezetősínnel van felszerelve. A HIWIN szűk tűrések szerint készül, biztosítva a sima és stabil lineáris mozgást. Ez a fokú pontosság hozzájárul a pontos és következetes lézervágáshoz, különösen akkor, ha bonyolult mintákkal és finom részletekkel dolgozik. Ezenkívül a HIWIN síneket úgy tervezték, hogy minimalizálják a súrlódást, ami egyenletes és csendes mozgást eredményez.
Megbízható léptetőmotor
A gép nagy teljesítményű és megbízható teljesítményű léptetőmotort alkalmaz, hogy biztosítsa a gép normál működését. A léptetőmotorok nem csak költséghatékonyak, hanem a mozgó alkatrészek precíz vezérlését is biztosítják, biztosítva a kiváló minőségű lézervágást és az optikai alkatrészek stabil pozícionálását a megbízható, hatékony működés érdekében.
Műszaki adatok
| Modell | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Munkaterület | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Lézeres médium | CO2 lézer | ||||||
| Lézer teljesítmény | 80-300W | ||||||
| Tápegység | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Vágási sebesség | 0-20000 mm/perc | ||||||
| Gravírozási sebesség | 0 - 40000 mm/perc | ||||||
| Minimális vonalszélesség | ≤0,15 mm | ||||||
| Pozíciópontosság | 0,01 mm | ||||||
| Ismétlési pontosság | 0,02 mm | ||||||
| Hűtőrendszer | Vízhűtés | ||||||
Lézeres hegesztési kapacitás
| Lézer teljesítmény | Vágási sebesség | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | 20 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Max vágási sebesség | 20-40 mm/s | 10-20 mm/s | 5-10 mm/s | 3-6 mm/s | 1-3 mm/s | 0,5 ~ 1 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 10-20 mm/s | 5-10 mm/s | 2-5 mm/s | 1-3 mm/s | 0,5 ~ 1 mm/s | 0,2-0,5 mm/s | |
| 40W | Max vágási sebesség | 40-60 mm/s | 20-40 mm/s | 10-20 mm/s | 6-12 mm/s | 2-4 mm/s | 1-2 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 20-40 mm/s | 10-20 mm/s | 5-10 mm/s | 3-6 mm/s | 1-2 mm/s | 0,5 ~ 1 mm/s | |
| 60W | Max vágási sebesség | 60-80 mm/s | 30-60 mm/s | 15-30 mm/s | 9-18 mm/s | 3-6 mm/s | 1,5-3 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 30-60 mm/s | 15-30 mm/s | 7-15 mm/s | 4,5-9 mm/s | 1,5-3 mm/s | 0,7-1,5 mm/s | |
| 80W | Max vágási sebesség | 80-100 mm/s | 40-80 mm/s | 20-40 mm/s | 12-24 mm/s | 4-8 mm/s | 2-4 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 40-80 mm/s | 20-40 mm/s | 10-20 mm/s | 6-12 mm/s | 2-4 mm/s | 1-2 mm/s | |
| 100W | Max vágási sebesség | 100-120 mm/s | 50-100 mm/s | 25-50 mm/s | 15-30 mm/s | 5-10 mm/s | 2,5-5 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 50-100 mm/s | 25-50 mm/s | 12-25 mm/s | 7,5-15 mm/s | 2,5-5 mm/s | 1,2-2,5 mm/s | |
| 130W | Max vágási sebesség | 130-150 mm/s | 65-130 mm/s | 32,5-65 mm/s | 19,5-39 mm/s | 6,5-13 mm/s | 3,25-6,5 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 65-130 mm/s | 32,5-65 mm/s | 16-32,5 mm/s | 9,75-19,5 mm/s | 3,25-6,5 mm/s | 1,6-3,25 mm/s | |
| 150W | Max vágási sebesség | 150-180 mm/s | 75-150 mm/s | 37,5-75 mm/s | 22,5-45 mm/s | 7,5-15 mm/s | 3,75-7,5 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 75-150 mm/s | 37,5-75 mm/s | 18,75-37,5 mm/s | 11,25-22,5 mm/s | 3,75-7,5 mm/s | 1,87-3,75 mm/s | |
| 180W | Max vágási sebesség | 180-220 mm/s | 90-180 mm/s | 45-90 mm/s | 27-54 mm/s | 9-18 mm/s | 4,5-9 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 90-180 mm/s | 45-90 mm/s | 22,5-45 mm/s | 13,5-27 mm/s | 4,5-9 mm/s | 2,25-4,5 mm/s | |
| 200W | Max vágási sebesség | 200-240 mm/s | 100-200 mm/s | 50-100 mm/s | 30-60 mm/s | 10-20 mm/s | 5-10 mm/s |
| Optimális vágási sebesség | 100-200 mm/s | 50-100 mm/s | 25-50 mm/s | 15-30 mm/s | 5-10 mm/s | 2,5-5 mm/s |
Megjegyzés: Ezek az értékek hozzávetőlegesek, és előfordulhat, hogy az adott lézervágó gép, a lencse és az anyagviszonyok alapján módosítani kell őket. A lézerrel végzett munka során mindig kövesse a biztonsági előírásokat és a gyártó ajánlásait.
Különböző vágási módszerek összehasonlítása
| Jellemzők | Lézeres vágás | CNC útválasztás | Forró huzalvágás | Kés vágás |
|---|---|---|---|---|
| Vágási pontosság | Nagy pontosságú | Nagy pontosságú | Közepes pontosság | Közepes pontosság |
| Anyag sokoldalúsága | Különféle anyagokkal működik, beleértve a polisztirolt is | Különféle anyagokat vághat, beleértve a polisztirolt is | Elsősorban polisztirolhoz használják | Elsősorban polisztirolhoz használják |
| Vágási sebesség | Magassebesség | Mérsékelt sebesség | Mérsékelt sebesség | Mérsékelt sebesség |
| Élminőség | Kiváló minőségű, tiszta élek | Kiváló minőségű élek | Sima élek | Sima élek |
| Összetett formák | Bonyolult formákat tud vágni | Bonyolult formákat tud vágni | Korlátozott összetett formák | Korlátozott összetett formák |
| Hőtermelés | Hőt termel, megolvaszthatja vagy deformálhatja a vékony polisztirolt | Hőt termel, megolvaszthatja vagy deformálhatja a vékony polisztirolt | Minimális hőtermelés | Minimális hőtermelés |
| Anyagvastagság | Alkalmas vékony és vastag polisztirol lemezekhez | Alkalmas vékony és vastag polisztirol lemezekhez | Vékony és közepes vastagságra alkalmas | Vékony és közepes vastagságra alkalmas |
| Szellőztetés/elszívás | Szellőztetést igényel a gőzök és részecskék eltávolításához | Elszívást igénylő por és forgács keletkezhet | Minimális károsanyag-kibocsátás, de néhány füst keletkezhet | Minimális kibocsátás, de némi por keletkezhet |
| Karbantartás | Lézercsőcsere és optika karbantartás | Router bitek és gépelemek karbantartása | Huzalcsere és feszesség beállítása | Pengecsere és gép karbantartása |
| Beállítás és programozás | Beállítást és programozást igényel | Beállítást és programozást igényel | Beállítást és programozást igényel | Beállítást és programozást igényel |
| Szerszámok karbantartása | Alacsony karbantartás | Alacsony vagy közepes karbantartás | Minimális karbantartás | Alacsony karbantartás |
| Költség | Magasabb kezdeti költség | Mérsékelt kezdeti költség | Mérsékelt kezdeti költség | Alacsonyabb kezdeti költség |
| Hulladék anyag | Minimális hulladék | Mérsékelt pazarlás | Minimális hulladék | Mérsékelt pazarlás |
Megjegyzés: Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezeknek a vágási módszereknek a tényleges teljesítménye az adott berendezéstől, beállításoktól és a kezelő szakértelmétől függően változhat. A polisztirol vágási módjának megválasztása olyan tényezőktől függ, mint a szükséges pontosság, sebesség, költségvetés és a vágandó formák összetettsége.
A termék jellemzői
- A gép felhasználóbarát szoftverrel van felszerelve, amely leegyszerűsíti a gép kezelését, így a kezdők is könnyedén beállíthatják a vágási paramétereket, beállíthatják és szabályozhatják a vágási folyamatot.
- A gép nemcsak különböző vastagságú és sűrűségű polisztirol vágására képes, hanem más anyagok, például akril, fa és papír vágására is.
- A gép nagy precizitással és pontossággal képes bonyolult formákat, bonyolult mintákat és finom részleteket vágni polisztirol lapokból minimális hulladékkal.
- A gép autofókusz funkcióval rendelkezik, amely automatikusan beállítja a lézer gyújtótávolságát, hogy alkalmazkodjon a különböző anyagvastagságokhoz, így biztosítva a legjobb vágási hatást.
- A gép egy piros pont mutatóval van felszerelve, amely segít a felhasználóknak vizuálisan azonosítani a lézersugár eredetét, így biztosítva a pontos pozicionálást és igazítást.
- A gép olyan biztonsági funkciókkal van felszerelve, mint a lézeres biztonsági reteszelés, a vészleállító gombok és a védőburkolatok a kezelők és a közelben tartózkodók biztonsága érdekében.
- A gép különféle asztali opciókkal kapható, mint például méhsejt, késél vagy lécezett ágy, hogy megfeleljen a különféle anyagtípusoknak és vágási igényeknek.
- A gép hatékony hűtőrendszerrel van felszerelve, amely megakadályozza a lézergenerátor túlmelegedését hosszú távú használat során.
- A gép számos csatlakozási lehetőséget kínál, beleértve az USB-t, Ethernetet vagy Wi-Fi-t a zökkenőmentes fájlátvitel és vezérlés érdekében.
Termék alkalmazása
Fedezze fel a határtalan kreativitás és precizitás világát polisztirol lézervágó gépeinkkel. A legmodernebb technológiával készült, sokoldalú eszköz lehetővé teszi, hogy a közönséges polisztirol lapokat különleges alkotásokká alakítsa. Kivételes pontosságának és finom részletkezelésének köszönhetően könnyedén életre keltheti elképzeléseit. Fedezze fel a benne rejlő lehetőségeket a projektekben, és nézze meg, hogy a precizitás, a gyorsaság és a sokoldalúság hogyan emelheti munkáját a következő szintre.
Berendezés kiválasztása
Az AccTek Lasernél büszkék vagyunk arra, hogy vezető szerepet töltenek be az élvonalbeli lézertechnológia területén. Polisztirol lézervágó gépeinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek értékes ügyfeleink sokrétű igényeinek, páratlan pontosságot, sebességet és hatékonyságot biztosítva minden vágási igényhez. Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak, és a megfelelő polisztirol lézervágó gép kiválasztása segíthet a projekt sikerében. Ha az AccTek Lasert választja, többet kap, mint egy kiváló polisztirol lézervágó gépet. Segítséget kaphat egy elkötelezett szakértői csapattól is, akik elkötelezettek a páratlan ügyfélszolgálati, képzési és karbantartási szolgáltatások nyújtásában.
Magas konfigurációjú CO2 lézeres vágógép
A nagy konfigurációjú CO2 lézervágó gép egy lézervágó berendezés, amely nagy teljesítményű CO2 lézert használ energiaként különféle anyagok nagy pontosságú vágásához és ...
CO2 lézeres vágógép CCD kamerával
A CO2 lézervágó géppel felszerelt CCD kamera segít a CO2 lézervágó gépnek pontosan nyomon követni a mintát vagy a mintát a ...
CO2 lézeres vágógép elektromos emelőasztallal
A CO2 lézervágó gépek sokféle anyag precíz vágását biztosítják. Az elektromos emelőasztal megkönnyíti a mozgatást és a vágás elhelyezését...
Teljesen zárt CO2 lézeres vágógép
A teljesen zárt CO2 lézervágó gép tiszta és biztonságos környezetet biztosít, mentesen tartja a kezelőt és a vágandó anyagot minden káros...
Kétfejű CO2 lézeres vágógép
A kétfejű CO2 lézervágó gép egy lézervágó gép, amely két lézerfejet használ az anyagok vágására. A két lézerfej egyszerre tud működni...
CO2 lézeres vágógép automatikus adagoló eszközzel
A CO2 lézervágó gép automatikus adagolóeszközzel van felszerelve, így az anyag automatikusan bekerül a gépbe, majd vágja ...
Nagy méretű CO2 lézeres vágógép
A nagyméretű CO2 lézervágó gép CO2 lézergenerátort használ, amelyet főként nagy méretű, nem fémes anyagok vágására használnak.
Kétfejű, nagyméretű CO2 lézeres vágógép
A kétfejű, nagyméretű CO2 lézervágó gép két lézerfejjel van felszerelve, amelyek külön-külön vagy egyszerre is vághatók, ami nagymértékben ...
Miért válassza az AccTek-et?
Kifogástalan pontosság
Tisztában vagyunk a precizitás értékével projektjei során. Tisztában vagyunk a precizitás fontosságával az összetett tervek kifogástalan eredményének eléréséhez. Élvonalbeli technológiánk és aprólékos kidolgozásunk biztosítja, hogy minden vágást páratlan precizitással hajtsanak végre, így az Ön elképzelése lenyűgöző valósággá válik.
Páratlan minőség
Gyártási folyamatunk középpontjában a kézművesség és a minőség áll. A legjobb anyagok kiválasztásától a szigorú minőség-ellenőrzési intézkedésekig minden akrillézeres vágógép garantáltan kivételes teljesítményt, tartósságot és megbízhatóságot nyújt. Dolgozzon velünk, és tapasztalja meg azt a megbízhatóságot, amely megkülönböztet minket a versenytársak közül.
Testreszabott megoldások
Tisztában vagyunk azzal, hogy minden ügyfél egyedi követelményekkel rendelkezik, és szakértői csapatunk szorosan együttműködik Önnel, hogy megértse az Ön konkrét követelményeit és céljait, és személyre szabott megoldást kínáljon az Ön munkafolyamatához, költségvetéséhez és alkalmazásához az optimális teljesítmény és hatékonyság biztosítása érdekében. .
Kiváló ügyfélszolgálat
Az Ön sikere iránti elkötelezettségünk nem ér véget az eladással. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy első osztályú ügyfélszolgálatot nyújtsunk a projektje során. Szakértői csapatunk készséggel segít Önnek bármilyen kérdésben, műszaki kérdésben vagy útmutatásban, amelyre szüksége lehet, így biztosítva a zökkenőmentes élményt az első naptól kezdve. Nekünk az Ön elégedettsége a legfontosabb, és mi mellettünk állunk az egész projekt során.
Gyakran Kérdezett Kérdések
A polisztirol sztirol monomerből készült szintetikus polimer, amely kőolajfajtákból származik. A sztirol kőolajból származik, és szobahőmérsékleten tiszta, színtelen folyadék, amely polimerizációs folyamaton megy keresztül polisztirol képződéséhez. A polisztirol hőre lágyuló anyag, ami azt jelenti, hogy hevítéskor megolvasztható és különféle formára formázható, hűtve pedig megszilárdul. A polisztirol kémiai szerkezete hosszú sztirolmolekulákból áll, amelyek mindegyike egy benzolgyűrűt és egy függő etilcsoportot tartalmaz.
A sztirol polimerizálása általában hő és iniciátor (a polimerizációs reakciót beindító vegyület) felhasználásával jár. A folyamat során a sztirolmolekulák összekapcsolódnak, és hosszú láncokat alkotnak, és polisztirol nevű polimert képeznek. Az adott gyártási folyamattól függően a polisztirol különféle formákban állítható elő, beleértve a tömör műanyag pelletet, habot vagy merev lemezeket.
A polisztirolt széles körben használják különféle alkalmazásokban könnyű súlya, merevsége és szigetelő tulajdonságai miatt. Általában csomagolóanyagok, eldobható étkészletek, például habpoharak és habtálcák, szigetelések és habtermékek, például expandált polisztirol (EPS) gyártásában használják a csomagoláshoz és az építkezéshez.
Igen, a lézerrel vágható a polisztirol. A polisztirol hőre lágyuló anyag, a lézervágás pedig hatékony módszer a hőre lágyuló anyagok, például a polisztirol vágására. A lézeres vágás úgy működik, hogy erősen fókuszált lézersugarat használnak az anyagok olvasztására, elégetésére vagy elpárologtatására egy előre meghatározott útvonalon, így tiszta, precíz vágásokat eredményez.
A polisztirol lézerrel történő vágásakor megfelelő lézerbeállításokat (beleértve a lézerteljesítményt, a vágási sebességet stb.) kell használni a kívánt vágási eredmény elérése érdekében. A polisztirol hőre lágyuló műanyag, ami azt jelenti, hogy hő hatására megolvad. A lézer fókuszált sugara biztosítja az anyag átvágásához szükséges hőt anélkül, hogy a vágott él túlzott megolvadása vagy elszenesedne.
A polisztirol lézervágásának megkezdése előtt tanácsos szakemberrel vagy a lézervágó gép gyártója annak biztosítása érdekében, hogy az adott alkalmazáshoz megfelelő beállításokat és biztonsági óvintézkedéseket alkalmazzanak. Ezenkívül a polisztirol lemez vastagsága befolyásolhatja a vágási paramétereket, ezért a lézerbeállításokat ennek megfelelően kell beállítani a különböző vastagságú polisztirolokhoz.
A polisztirol lézervágása biztonságosan elvégezhető, de az eljárás lehetséges egészségügyi és biztonsági kockázatai miatt megfelelő óvintézkedéseket és megfontolásokat kell tenni. A polisztirol hőre lágyuló anyag, amely veszélyes füstöket bocsáthat ki, és tűzveszélyt jelenthet, ha lézervágás közben magas hőmérsékletnek van kitéve. Íme néhány biztonsági irányelv, amelyet be kell tartani a polisztirol lézeres vágásakor:
- Szellőztetés: A polisztirol lézerrel történő vágásakor káros füstök és gázok szabadulnak fel, a megfelelő szellőzés segít a munkaterület megtisztításában a gőzöktől. Győződjön meg arról, hogy lézervágója jó kipufogórendszerrel van felszerelve, amely képes kiengedni ezeket a károsanyag-kibocsátásokat kívülről vagy megfelelő szűrőrendszeren keresztül.
- Anyagkompatibilitás: Győződjön meg arról, hogy a vágni kívánt polisztirol típusa kompatibilis a lézervágással. Bizonyos típusú polisztirol adalékanyagokat vagy bevonatokat tartalmazhat, amelyek lézerfény hatására mérgező füstöket termelnek. Javasoljuk, hogy ellenőrizze az anyag specifikációját, és ha szükséges, végezzen próbavágást vagy konzultáljon a gyártóval.
- Megfelelő lézerbeállítás: A polisztirol vágásához használja a megfelelő lézerbeállítást. Állítsa be a lézer teljesítményét, sebességét és fókuszát az anyag vastagságának és tulajdonságainak megfelelően, hogy minimalizálja a hő- és füstképződést.
- Tűzbiztonság: A polisztirol gyúlékony, a lézervágás pedig hőt termel, így fennáll az anyag meggyulladásának veszélye, ezért használathoz tűzoltó készüléket kell a közelben tartani. A potenciális tűzveszély elkerülése érdekében ne hagyja felügyelet nélkül a polisztirol lézervágása során.
- Személyi védőfelszerelés (PPE): Mindenkinek, aki lézervágó gép közelében dolgozik vagy dolgozik, megfelelő PPE-t kell viselnie, beleértve a lézersugárzás elleni védőszemüveget és megfelelő szűrővel ellátott légzőkészüléket, hogy megakadályozza a gőzök belélegzését.
- Képzés: Győződjön meg arról, hogy bárki, aki lézervágót üzemeltet, megfelelően képzett a használatáról, és megértette a polisztirol vágására vonatkozó speciális biztonsági óvintézkedéseket. Ez magában foglalja a vészhelyzetek és az esetlegesen felmerülő problémák kezelésének ismeretét.
- Előteszt: Nagyobb projektek vágása előtt végezzen próbavágást egy kis polisztirol darabon, hogy finomítsa a lézerbeállításokat, és biztosítsa, hogy a kívánt eredményt érje el anélkül, hogy kárt okozna vagy túlzott gőzök szabadulna fel.
- Hulladékelhelyezés: A vágási folyamat során keletkezett hulladékot megfelelően ártalmatlanítsa. Kövesse a helyi hulladékkezelési előírásokat, és ne égesse el vagy égesse el a polisztirol hulladékot, mert az mérgező füstöket bocsát ki.
A lézeres vágás hatékony és precíz módszer a polisztirol vágására, és különféle formák és minták létrehozására használható, de vannak hátrányai és korlátai, amelyekkel tisztában kell lenni:
- Füstök és szellőzés: A polisztirol lézervágásának egyik legjelentősebb hátránya a potenciálisan mérgező füst és gázok képződése. A polisztirol a lézer magas hőjének kitéve veszélyes anyagokat bocsát ki, ezért jó szellőző- és füstelvezető rendszerre van szükség. Ha ezeket a füstöket nem megfelelően kezelik, egészségi kockázatot jelenthetnek a kezelő számára, és károsíthatják a lézervágó gépet.
- Tűzveszély: A polisztirol nagyon gyúlékony, és a lézervágásból származó intenzív hő meggyújthatja az anyagot. Ez tűzveszélyt jelent, különösen akkor, ha a lézervágót nem karbantartják megfelelően, vagy a vágási paraméterek nem megfelelően vannak beállítva. A megfelelő tűzvédelmi intézkedések, például a tűzoltó készülékek és a tűzálló munkafelületek csökkenthetik a tűzveszélyt.
- Felületminőség: A lézeres vágás hőhatású zónát (HAZ) hagy a vágott él mentén. Ez a szélek megolvadását vagy elszíneződését okozhatja, így nem alkalmas minden alkalmazásra. A sima éleket igénylő alkalmazások kihívást jelenthetnek, de a felület minősége utófeldolgozással javítható.
- Anyagvastagság korlátok: A lézeres vágás alkalmasabb vékonyabb polisztirol lemezekhez. A vastagabb polisztirol anyagok vágása kihívást jelenthet, és magasabb teljesítményszintet igényelhet, ami több hőt és esetleg több füstöt eredményez. A vastagabb anyagok vágása tovább tarthat, ami csökkenti a hatékonyságot.
- Anyag vetemedése: A lézeres vágás során keletkező hő a polisztirol deformálódását vagy deformálódását okozhatja, különösen akkor, ha a polisztirol vékony vagy nincs megfelelően alátámasztva. Ez befolyásolja a vágás pontosságát és a késztermék általános minőségét.
- Anyagkompatibilitás: A lézeres vágógépek nem kompatibilisek minden polisztirol anyaggal. A nem megfelelő típusú lézer vagy beállítás rossz eredményeket, például leégett, egyenetlen vagy hiányos vágásokat eredményezhet.
- Költség: A lézervágó gépek beszerzése és karbantartása költséges lehet. Ezenkívül a szellőzőrendszerek és a biztonsági berendezések költsége növelte a lézerrel vágott polisztirol használatának teljes költségét. Ez a költség kis léptékű vagy ritkán előforduló polisztirol vágási projekteknél nem indokolt.
- Hulladékkezelés: A lézervágás során keletkező polisztirol hulladék kezelése nehézkes lehet. Sok helyen nem könnyen újrahasznosítható, és óvatosan kell vele bánni a környezeti veszélyek elkerülése érdekében.
- Olvadás és elszenesedés: A polisztirol alacsony olvadáspontú, ha a lézer teljesítménye túl nagy vagy a vágási sebesség túl lassú, az anyag túlzott olvadását és elszenesedését okozza. Ez a részletek elvesztéséhez és durva vágott élekhez vezethet.
A lézeres vágáshoz legalkalmasabb polisztirol általában az extrudált polisztirolhab, amelyet gyakran XPS habnak vagy hablapnak neveznek. Ezt a fajta polisztirolt gyakran használják lézeres vágáshoz, mivel speciális tulajdonságai vannak, amelyek alkalmasak a lézeres vágási folyamathoz.
- Alacsony sűrűség: Az XPS hab kis sűrűségű szerkezettel rendelkezik, így könnyebben vágható lézerrel. Az alacsony sűrűség lehetővé teszi, hogy a lézer tiszta, precíz vágásokat végezzen túlzott olvadás vagy elszenesedés nélkül.
- Sima felület: Az XPS hab általában sima, egyenletes felülettel rendelkezik, amely megkönnyíti a tiszta, részletes lézervágást. Ez a sima felület ideális olyan projektekhez, amelyek bonyolult tervezést és finom részleteket igényelnek.
- Minimális füst: Míg minden típusú polisztirol füstöt bocsát ki lézervágáskor, az XPS hab egyre kevésbé káros füstöket termel, mint a többi polisztirol változat. A megfelelő szellőzés azonban kritikus fontosságú bármilyen polisztirol anyag lézeres vágásakor.
- Tűzállóság: Más típusú polisztirolokhoz képest az XPS hab bizonyos fokú tűzállósággal rendelkezik. Ez a funkció csökkenti az anyag meggyulladásának kockázatát a lézervágás során. Létfontosságú azonban a helyes tűzbiztonsági gyakorlat betartása, és soha ne hagyja felügyelet nélkül a lézervágót.
- Elérhetőség: Az XPS hab többféle vastagságban és lapméretben kapható, így a lézeres vágási projektek könnyen beszerezhetők. Ez egy gyakran használt anyag a kivitelezésben, a prototípus-készítésben és az építészeti modellezésben.
- Sokoldalúság: Az XPS hab sokoldalú, és számos alkalmazásban használható, beleértve az építészeti modelleket, jelzéseket, prototípusokat és művészeti projekteket. Könnyen használható, tetszés szerint festhető vagy kidolgozható.
A polisztirol lemez vastagsága jelentősen befolyásolhatja a lézervágás teljesítményigényét és a teljes lézervágási folyamatot. A vastagság hatása a lézervágási teljesítményre a következő:
- Teljesítményigény: A polisztirol lemez vastagságának növekedésével általában nagyobb lézerteljesítményre van szükség a vágáshoz. A vastagabb anyagoknak több anyaga van a lézerenergia elnyeléséhez és szórásához, ezért nagyobb teljesítménybeállítások szükségesek a tiszta, hatékony vágáshoz.
- Vágási sebesség: A megnövelt teljesítmény mellett a vastagabb polisztirol lemezek vágásához kisebb vágási sebességre is szükség lehet. A lassabb vágási sebesség több időt biztosít a lézernek, hogy behatoljon és elpárologjon az anyagon, ami tisztább és precízebb vágásokat eredményez.
- Többszöri átmenet: Nagyon vastag polisztirol lapok esetén előfordulhat, hogy a lézer egyetlen lépése nem elegendő a teljes vágáshoz. Ebben az esetben előfordulhat, hogy a lézervágónak több vágást kell végrehajtania a teljes vágás eléréséhez. Minden egyes menet eltávolítja az anyag egy részét, amíg el nem éri a kívánt mélységet.
- Olvadás és elszenesedés: A vastagabb polisztirol lemezek hajlamosabbak a vágott élek mentén megolvadni és elszenesedni, különösen, ha túl sok energiát használnak fel, vagy a vágási sebesség túl lassú. Az erő és a sebesség közötti megfelelő egyensúly megtalálása segíthet minimalizálni ezeket a problémákat.
- Fókuszbeállítás: Vastagabb anyagok feldolgozásakor szükség lehet a lézer fókuszának beállítására, hogy az energia a megfelelő mélységben koncentrálódjon az anyagon belül. A megfelelő fókusz segít a tiszta vágás elérésében.
- Füstképződés: A vastagabb polisztirol lemezek több füstöt termelhetnek a lézervágás során, mivel több anyag párolog el. A megfelelő szellőzés segít eltávolítani a gőzöket a munkaterületről, és biztonságban tartja a kezelőket.
Szerezzen lézeres megoldásokat
Testreszabhatjuk a tervezést az Ön igényei szerint. Önnek csak el kell mondania igényeit, és mérnökeink a lehető legrövidebb időn belül kulcsrakész megoldásokat kínálnak Önnek. Lézeres berendezéseink árai rendkívül versenyképesek, ingyenes árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Ha egyéb lézeres berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, akkor is felveheti velünk a kapcsolatot.
