Rézlemezes lézervágó gép
- Márka: AccTek Laser
- Lézer típusa: Fiber lézer
- Ártartomány: $13,600 - $300,000
- Vágási terület: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Vágási sebesség: 0-40000mm/perc
- Támogatott grafikus formátum: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Hűtési mód: Vízhűtés
- Vezérlőszoftver: Cypcut, Au3tech
- Lézerforrás márka: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Lézerfej Márka: Raytools, Au3tech, Precitec
- Szervómotor márka: Yaskawa, Delta
- Vezetősín Márka: HIWIN
- Garancia: 2 év
Berendezés jellemzői
Fiber lézergenerátor
A gép kiváló minőségű szálas lézergenerátorokat használ, amelyeket világhírű márkák (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT) gyártanak. Kiváló sugárminőségéről, energiahatékonyságáról és hosszú élettartamáról ismert. A szálas lézergenerátor masszív házban kapott helyet, amely még kemény ipari környezetben is stabil és megbízható működést biztosít.
Erős vágótest
A test belső szerkezetét több téglalap alakú cső hegeszti, és a test belsejében megerősített négyszögletes csövek vannak, amelyek növelik a test szilárdságát és stabilitását. A tömör ágyszerkezet nemcsak a vezetősín stabilitását növeli, hanem hatékonyan megakadályozza a karosszéria deformálódását is. A karosszéria élettartama 25 év.
Kiváló minőségű lézeres vágófej
A lézervágó fej kiváló minőségű fókuszáló tükörrel van felszerelve, amely automatikusan állítható a lézersugár fókuszpozíciójának pontos szabályozásához. A lézeres vágófej fejlett kapacitív magasságérzékelő rendszerrel is fel van szerelve, amely valós időben képes pontosan mérni a vágófej és az anyagfelület közötti távolságot, így egyenletes vágási minőséget biztosít még egyenetlen felületeken is.
Barátságos CNC vezérlőrendszer
A gépet egy felhasználóbarát CNC rendszer vezérli, amely könnyen programozható a vágási folyamat vezérlésére. A CNC rendszer a vágási paraméterek széles skáláját kínálja, amelyek az adott vágandó anyag szerint állíthatók be, beleértve a lézerteljesítményt, a vágási sebességet és a vágógáz nyomását. Speciális funkciókat is kínál, mint például az automatikus beágyazás, az import/export pozicionálás és a vágási szög szabályozása a vágási eredmények optimalizálása érdekében.
Segédgáz rendszer
Lézeres vágógépeink professzionális segédgázrendszerrel vannak felszerelve a vágás minőségének és hatékonyságának javítása érdekében. A leggyakrabban használt segédgázok a nitrogén, az oxigén és a sűrített levegő. A vágófej fúvókáin keresztül gázt vezetnek, hogy elfújják az olvadt anyagot és tiszta vágást hozzon létre.
Kipufogórendszer
A lézeres vágás során füst és apró részecskék keletkeznek, az erős kipufogórendszer el tudja távolítani a lézervágás során keletkező füstöt, port és részecskéket. Segít fenntartani a tiszta munkakörnyezetet, és megvédi a gépeket és a kezelőket a potenciálisan káros kibocsátásoktól.
Biztonsági jellemzők
A szálas lézervágó gép számos biztonsági intézkedéssel van felszerelve a biztonságos működés érdekében. Füstelvezető rendszerrel rendelkezik, amely hatékonyan távolítja el a vágási folyamat során keletkező füstöt és részecskéket, védi a kezelőt és fenntartja a tiszta munkakörnyezetet. Igény szerint teljesen zárt vágási területet is felszerelhet, és biztonsági reteszeléssel van ellátva, amely hatékonyan megakadályozza a vágási területre való bejutást működés közben.
Hűtőrendszer
A gép kiváló minőségű hűtőrendszert használ a lézergenerátor és más hőtermelő alkatrészek hűtésére. A lézeres vágás során sok hő keletkezik, és a hűtőrendszer segít fenntartani a stabil üzemi hőmérsékletet, megakadályozza a gép túlmelegedését és egyenletes vágási teljesítményt biztosít. Ráadásul egy jól működő hűtőrendszer meghosszabbíthatja a gép élettartamát.
Műszaki adatok
Modell | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Vágási tartomány | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Lézer típus | Fiber lézer | ||||
Lézer teljesítmény | 1kw-30kw | ||||
Lézer generátor | Reci/Raycus/IPG | ||||
Maximális mozgási sebesség | 100 m/perc | ||||
Maximális gyorsulás | 1,0 G | ||||
Pozícionálási pontosság | ±0,01 mm | ||||
Ismételje meg a pozicionálási pontosságot | ±0,02 mm |
Vágási paraméterek
Lézer teljesítmény | Vastagság (mm) | Vágási sebesség (m/perc) | 2000W | 1 | 6.0-8.0 |
---|---|---|
2 | 3.0-4.0 | |
3000W | 1 | 15-20 |
2 | 9-12 | |
3 | 7.5-8.5 | |
4000W | 1 | 15-20 |
2 | 9-12 | |
3 | 7.5-8.5 | |
6000W | 1 | 30-40 |
2 | 10-15 | |
3 | 8-9 | |
4 | 5.5-6.2 | |
5 | 3.5-4.2 | |
6 | 2.2-3 | |
8000W | 1 | 30-35 |
2 | 20-25 | |
3 | 13-15 | |
4 | 6-7.5 | |
5 | 4-5.5 | |
6 | 3.5-4.5 | |
12000W | 1 | 35-45 |
2 | 20-25 | |
3 | 15-18 | |
4 | 10-11 | |
5 | 8-9 | |
6 | 4-5 | |
8 | 3-4 | |
10 | 2.5-3.0 | |
15000W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 15-18 | |
5 | 9.5-10.5 | |
6 | 6.5-7.5 | |
8 | 5.0-5.5 | |
10 | 3.0-3.5 | |
12 | 2.0-2.5 | |
20000W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 18-22 | |
5 | 10-11.5 | |
6 | 7.0-8.0 | |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 3.5-4.2 | |
12 | 2.6-3.5 | |
30000W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 20-23 | |
5 | 10-12.5 | |
6 | 8.0-8.5 | |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 4.5-5.0 | |
12 | 3.5-4.0 | |
14 | 2.5-2.9 | |
16 | 1.5-2.0 | |
40000W | 6 | 8.0-8.5 |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 3.5-4.2 | |
12 | 2.4-3.2 |
- A vágási adatokban a lézerkimeneti szál magátmérője 50 mikron;
- A vágási adatok 100/125 optikai arányú Raytool vágófejet alkalmaznak (kollimációs/fókuszlencse gyújtótávolsága);
- Vágási segédgáz: oxigén (tisztaság 99.99%);
- A légnyomás ebben a vágási adatban kifejezetten a vágófejnél mért levegőnyomásra vonatkozik;
- A különböző ügyfelek által használt berendezések konfigurációjában és vágási folyamatában (szerszámgép, vízhűtés, környezet, vágófúvóka, gáznyomás stb.) való eltérések miatt ezek az adatok csak tájékoztató jellegűek.
- Az AccTek Laser által gyártott rézlézeres vágógép alapvetően ezeket a paramétereket követi.
Gépi alkalmazás
Berendezés kiválasztása
AKJ-F1 szálas lézervágó gép
AKJ-F2 szálas lézervágó gép
AKJ-F3 szálas lézervágó gép
AKJ-FB Fiber lézeres vágógép
AKJ-FCB szálas lézervágó gép
AKJ-FC Fiber lézeres vágógép
Miért válassza az AccTek-et?
Páratlan pontosság
Réz lézervágó gépeinket a legmodernebb technológiával tervezték, hogy a legmagasabb szintű precizitást és pontosságot biztosítsák. A kiváló minőségű optikával és a fejlett vezérlőrendszerrel precíz és bonyolult vágásokat tesz lehetővé, lehetővé téve a legbonyolultabb tervek kifogástalan pontosítását.
Sokoldalúság és alkalmazkodóképesség
Rézlézeres vágógépeinket különféle alkalmazások és anyagok kezelésére tervezték, beleértve a különböző vastagságú sárgarézeket is. Akár vékony, akár vastag rézlemezeket dolgoz fel, lézervágó gépeink könnyedén megfelelnek az Ön igényeinek. Függetlenül attól, hogy bonyolult díszítőelemeket vagy precíziós alkatrészeket kell gyártania, gépeink sokoldalúságot biztosítanak a különböző projektekhez.
Kiváló Hatékonyság
Megértjük a termelékenység maximalizálásának fontosságát a minőség feláldozása nélkül. Rézlézeres vágógépeinket úgy tervezték, hogy hatékonyan működjenek, nagy sebességgel vágva jelentősen csökkentve a gyártási időt. Ez azt jelenti, hogy kevesebb idő alatt többet végezhet el, és növeli általános termelékenységét. Maximalizálja teljesítményét, és maradjon a versenytársak előtt.
Megbízhatóság és támogatás
Cégünknél az ügyfelek elégedettsége a legfontosabb. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy megbízható és masszív sárgaréz lézervágó gépeket biztosítsunk, amelyekben megbízhat. Szakértői csapatunk készen áll az Ön segítségére, oktatást, karbantartást és műszaki támogatást nyújtva gépei csúcsteljesítményű üzemben tartásához hasznos élettartamuk során.
Gyakran Kérdezett Kérdések
- Lézerteljesítmény: A réz erősen fényvisszaverő anyag, és nagyobb kihívást jelenthet vágni, mint más fémeket. Győződjön meg arról, hogy a választott lézervágó gépnek elegendő teljesítménye van a feldolgozni kívánt réz vastagságának hatékony vágásához. A nagyobb lézerteljesítmény lehetővé teszi a rézlemezek gyorsabb és hatékonyabb vágását.
- Lézergenerátor: A szálas lézereket általában fémek, köztük réz vágására használják. Kiváló sugárminőséggel és nagy vágási sebességgel rendelkezik, így ideális rézlemezek vágására. Győződjön meg arról, hogy a választott gép fémvágásra tervezett szálas lézerrel rendelkezik.
- Gépstabilitás: A rézlemezek általában vastagabbak és nehezebbek, mint más anyagok. A gépnek szilárd felépítésűnek és szilárd asztalnak kell lennie a vágás közbeni vibráció minimalizálása érdekében. A masszív gép jobb pontosságot és vágási minőséget biztosít.
- Vágási pontosság és sebesség: Értékelje a gép pontosságát és sebességét. A rézlemezek gyakran finom, bonyolult vágást igényelnek, ezért keressen nagy pontosságú és pontos lézervágót. Vegye figyelembe a vágási sebességet is, mivel az befolyásolja a termelékenységet és az átfutási időt. Találjon olyan gyors és pontos gépet, amely megfelel az Ön speciális igényeinek.
- Hűtőrendszer: A réz jó hővezető, ami azt jelenti, hogy gyorsan elnyeli és átadja a hőt. A rézlemezes lézervágó gépnek hatékony hűtőrendszerrel kell rendelkeznie, hogy megakadályozza a vágás során felmelegedést. A megfelelő hűtés biztosítja a gép zökkenőmentes működését és elkerüli a lézerforrás károsodását.
- Segédgáz kiválasztása: A lézervágás során gyakran használnak segédgázokat a vágási folyamat fokozására. A nitrogén gyakran a választott segédgáz a réz vágásakor, mivel segít minimalizálni az oxidációt és jobb élminőséget biztosít. Győződjön meg arról, hogy a lézervágó gép rendelkezik a szükséges gázellátással és kezelőszervekkel, amelyek megkönnyítik a nitrogén vagy más megfelelő segédgáz használatát.
- Szoftver és vezérlőrendszer: A lézervágó gép szoftverének és vezérlőrendszerének felhasználóbarátnak kell lennie, és alkalmasnak kell lennie a rézvágási feladatok kezelésére. Olyan intuitív szoftverrel rendelkező gépet keressen, amely fejlett funkciókat kínál, mint például a fészek optimalizálása, a CAD/CAM kompatibilitás és a rézvágási paraméterek egyszerű beállítása.
- Technikai támogatás és képzés: A lézervágó gépek rendszeres karbantartást igényelnek az optimális teljesítmény és hosszú élettartam érdekében. Vásárlás előtt vegye figyelembe a gyártótól vagy szállítótól származó műszaki támogatás és képzés elérhetőségét. Válasszon egy jó hírű gyártót vagy beszállítót, aki megbízható értékesítés utáni támogatást tud nyújtani.
- Biztonsági jellemzők: A lézeres vágógépek biztonsági kockázatot jelenthetnek, ezért győződjön meg arról, hogy a választott gép rendelkezik megfelelő biztonsági funkciókkal, például zárt munkaterületekkel, vészleállító gombokkal, védőburkolatokkal és reteszelőrendszerekkel. Ezenkívül gondoskodni kell a gépolaj megfelelő szellőztetéséről a vágási folyamat során keletkező füstök és kipufogógázok kezelésére.
- Költség és befektetés megtérülése: Fontolja meg költségvetését, és értékelje a gép költséghatékonyságát, beleértve a telepítési, karbantartási és üzemeltetési költségeket. Fontolja meg a potenciális ROI-t sajátos igényei és tervezett felhasználása alapján. Bár a minőség és a jellemzők fontosak, ügyeljen arra, hogy a gép megfeleljen a költségvetésének, és ésszerű megtérülést biztosítson a befektetésen.
- Vélemények és ajánlások: A végső döntés meghozatala előtt tanulmányozza át a vásárlói véleményeket, és kérjen tanácsot más szakemberektől vagy vállalkozásoktól, akik tapasztaltak az adott lézervágóval kapcsolatban. Visszajelzéseik értékes információkkal szolgálhatnak a gép teljesítményéről, megbízhatóságáról és rézvágási alkalmazásokhoz való alkalmasságáról.
- Magas hővezető képesség: A réz az egyik leghővezetőbb közönséges fém, ami azt jelenti, hogy gyorsan át tudja adni a hőt a felületén. A réz lézeres vágásakor a folyamat során keletkező hő gyorsan eloszlik a környező anyagban, ami megnehezíti a pontos és ellenőrzött vágást.
- Lágyság és hajlékonyság: A réz viszonylag puha és képlékeny fém. Bár alakíthatósága sok alkalmazásban hasznossá teszi, a feldolgozás során kihívásokat jelenthet. A réz puhasága miatt könnyen deformálódhat vagy deformálódhat a vágás vagy alakítás során. Hajlamosabb lehet a sorja vagy egyenetlenségek kialakulására, amelyek befolyásolják a késztermék minőségét.
- Oxidáció és felületkezelés: A réz könnyen reagál a levegő oxigénjével, így vékony oxidréteg képződik a felületén. Ez az oxidréteg zavarja a lézeres vágási folyamatot, befolyásolja a vágás minőségét és szabálytalanságokat okoz. Különleges intézkedésekre lehet szükség az oxidréteg eltávolítása vagy enyhítése érdekében a vágás előtt, például nitrogén vagy segédgázok használata semleges környezet létrehozásához.
- Hőhatású zóna: A réz lézeres vágásakor a réz nagy hővezető képessége nagy hőhatású zónát (HAZ) eredményez a vágás körül. A hőhatás zóna a vágás körüli terület, ahol a lézeres vágási folyamat során keletkező hő befolyásolhatja az anyag tulajdonságait. A nagyobb hőhatás zóna a rézben súlyosabb hőtorzulást eredményez, és további utófeldolgozási lépésekre lehet szükség a kívánt pontosság eléréséhez. A hőhatás zóna szabályozása segít fenntartani a kívánt vágási pontosságot és minőséget.
- Reflexiós képesség: A réz sok hullámhosszú fényt erősen visszaver, beleértve a lézervágásnál általánosan használtakat is. Ez a visszaverődés hatására az anyag kevesebb lézerenergiát nyel el, ami csökkenti a lézeres vágás hatékonyságát. A réz visszaverő természete miatt nagyobb teljesítményű és specifikus hullámhosszú lézerrendszerekre van szükség ahhoz, hogy ezt a korlátot leküzdjék.
- Anyagvastagság: A vastagabb rézlemezek feldolgozása nagyobb kihívást jelenthet a megnövekedett hővezető képesség és a hőleadás miatt. Vastagabb rézlemezekkel nehezebb lehet tiszta vágásokat elérni és szoros tűréseket tartani.
- Szem- és bőrveszély: A réz lézeres vágásához nagy teljesítményű lézergenerátort kell használni, amely intenzív és fókuszált fénysugarat bocsát ki. A lézersugárzásnak való közvetlen expozíció súlyos szemkárosodást okozhat, beleértve a maradandó látásvesztést. A lézersugár égést is okozhat vagy bőrkárosodást okozhat. Kulcsfontosságú a megfelelő biztonsági intézkedések megtétele, például lézeres védőszemüveg és védőruházat viselése, valamint annak biztosítása, hogy a lézervágás területéhez való hozzáférés korlátozott legyen.
- Mérgező füstök és részecskék: A lézerrel vágott réz mérgező füstöket és részecskéket bocsáthat ki, különösen mivel a réz a vágási folyamat során oxidálódik. A réz-oxid gőzeinek belélegzése káros lehet, a felszabaduló finom részecskék pedig légzési veszélyt jelenthetnek. Személyi védőfelszerelést (PPE), például megfelelő szellőzést, elszívórendszereket és légzőkészüléket kell használni, hogy minimálisra csökkentsük ezeknek a veszélyeknek az expozícióját.
- Tűz- és égésveszély: A réz erősen hővezető anyag, és sok hőt termel a lézervágás során. Tűzveszély áll fenn, ha éghető anyagok, például gyúlékony gázok vagy közeli tárgyak érintkeznek a lézersugárral vagy a felhevített rézzel. A megfelelő tűzoltó rendszerek, tűzálló munkafelületek és egyértelmű biztonsági protokollok segíthetnek megelőzni és kezelni a lehetséges tűzeseményeket.
- Elektromos biztonság: A réz kiváló elektromos vezető, és az elektromos alkatrészek és rendszerek részt vehetnek a rézlemezek lézeres vágásakor. Fontos az elektromos biztonsági irányelvek betartása, például a megfelelő földelés biztosítása, az elektromos csatlakozások biztonságos kezelése és a megfelelő elektromos védőeszközök használata az áramütés vagy a balesetek kockázatának csökkentése érdekében.
- Visszaverődés veszélye: A réz sok lézerhullámhosszon erősen visszaver, ami azt jelenti, hogy a lézersugarak visszaverődnek a rézfelületekről, és veszélyt jelenthetnek a kezelőre vagy a közelben tartózkodó személyekre. A tükröződések véletlenül lézersugárzást okozhatnak, ami szemkárosodást okozhat. Megfelelő biztonsági intézkedéseket kell tenni, mint például a tokozási rendszerek és a sugárút árnyékolása a visszaverődés kockázatának minimalizálása érdekében.
- Hőégések és hő okozta sérülések: A lézervágás során a rézlemez és a környező terület nagyon felforrósodhat. A közelben tartózkodó kezelők vagy személyek termikus égési sérülések vagy hő okozta sérülések veszélyének lehetnek kitéve, ha forró anyagokkal vagy felületekkel érintkeznek. A megfelelő képzés, a megfelelő egyéni védőfelszerelés használata és a biztonsági eljárások betartása segíthet megelőzni az ilyen sérüléseket.
- Géphiba: A lézervágó gépek, mint minden mechanikus és elektromos berendezés, meghibásodhatnak. Ezek a váratlan események kockázatot jelenthetnek a kezelőre és a környező környezetre nézve. A rendszeres karbantartás, a megfelelő oktatás és a biztonsági irányelvek betartása segít minimalizálni a gép meghibásodásának és a kapcsolódó veszélyek kockázatát.
- Hűtőrendszer: A lézervágó gépek sok hőt termelnek a vágási folyamat során, különösen nagy hővezető képességű anyagok, például réz vágásakor. A túlmelegedés megelőzése és a stabil lézerteljesítmény megőrzése érdekében a lézervágó gépek általában hűtőrendszereket használnak. A hűtőrendszer általában vízhűtőből vagy léghűtőrendszerből áll, az adott gépkonfigurációtól függően. A hűtőrendszer segít elvezetni a lézergenerátor és más alkatrészek által termelt hőt, megakadályozza a túlmelegedést és biztosítja a folyamatos teljesítményt.
- Szellőztető rendszer: Gőzök és részecskék keletkeznek rézlemezek lézeres vágásakor, és megfelelő szellőzésre van szükség a kezelő biztonsága és a tiszta munkakörnyezet fenntartása érdekében. A szellőzőrendszer segít eltávolítani ezeket a melléktermékeket a vágási területről, és fenntartja a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. Egy jól megtervezett szellőzőrendszer hatékonyan tudja elszívni és kiszűrni a füstöt, biztosítva, hogy a kezelők ne legyenek kitéve káros anyagoknak.