HU 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
JA 
KO 
CS 
TH 
PL Fiber lézeres vágógép
A szálas lézervágó gépek a modern gyártás élvonalába tartoznak, kivételes pontosságot, gyorsaságot és sokoldalúságot kínálnak az anyagok széles skálájának vágásához. A fejlett szálas lézertechnológiának köszönhetően ezek a gépek tiszta, pontos vágást tesznek lehetővé minimális hőtorzítás mellett, így ideálisak az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és a fémgyártás.
Kiváló sugárminőségüknek és energiahatékonyságuknak köszönhetően a szálas lézervágók könnyen megmunkálhatnak olyan anyagokat, mint a rozsdamentes acél, az alumínium és a szénacél, valamint a nem fémek, például a műanyagok és a fa. A hagyományos lézeres vágási technológiákhoz képest a szálas lézerek gyorsabb vágási sebességet, alacsonyabb karbantartási költségeket és hosszabb élettartamot kínálnak, így költséghatékony megoldást jelentenek mind a nagy volumenű gyártáshoz, mind a komplex, egyedi tervezéshez. Függetlenül attól, hogy javítani kívánja működését, vagy a legmodernebb technológiába fektet be, a szálas lézervágás innovatív megoldást kínál az Ön igényeinek.
Termékskála
Szállézeres vágógépeink számos modellben kaphatók, hogy megfeleljenek a különféle ipari igényeknek. A kisüzemi műveletekhez használható kompakt, belépő szintű rendszerektől a nagyméretű gyártásra tervezett nagy teljesítményű gépekig rugalmas megoldásokat kínálunk az Ön egyedi igényeire szabva. Akár vékony, akár vastag anyagok vágási képességére van szüksége, az optimális teljesítmény, pontosság és hatékonyság érdekében különböző teljesítmény- és munkaterülettel rendelkező gépeket biztosítunk. Fedezze fel kínálatunkat, hogy megtalálja a gyártási folyamataihoz tökéletesen illőt.
-
AKJ-F1 lézeres vágógép
$13,300.00 – $33,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-F2 lézeres vágógép
$18,000.00 – $66,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-F3 lézeres vágógép
$19,300.00 – $168,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FB lézeres vágógép
$22,000.00 – $174,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FC lézeres vágógép
$22,500.00 – $175,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FBC lézeres vágógép
$26,500.00 – $182,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FR lézeres vágógép
$24,300.00 – $181,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FCR lézeres vágógép
$36,800.00 – $188,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ-FBCR lézeres vágógép
$41,300.00 – $195,000.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ60F lézeres vágógép
$24,700.00 – $74,800.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki -
AKJ60FA lézeres vágógép
$76,700.00 – $126,800.00 Opciók választása Ennek a terméknek több variációja van. A változatok a termékoldalon választhatók ki
Opcionális rostlézeres vágógép teljesítménye
Szállézeres vágógépeink számos teljesítményopcióval állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek a különböző anyagvastagságoknak és vágási sebességeknek. Akár kisebb teljesítményű modellre van szüksége vékony fémek precíziós vágásához, akár nagy teljesítményű gépre vastagabb anyagok vágásához, 1000 W-tól 30 kW-ig kínálunk megoldásokat. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a teljesítmény optimalizálását a gyártási igények alapján, így biztosítva a hatékony és költséghatékony vágást a minőség feláldozása nélkül. Válassza ki az ideális teljesítményopciót, hogy megfeleljen sajátos gyártási követelményeinek.
Vágható anyagok
A szálas lézervágó gépek tökéletesek fémek széles skálájának kivételes pontosságú vágására. Ezek közé tartozik a rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, réz, sárgaréz, titán, és még olyan egzotikus fémek is, mint a horganyzott acél és az Inconel. A fejlett lézertechnológia tiszta, sima éleket és minimális hőtorzulást biztosít, így vékony és vastag fémlemezekhez egyaránt ideális. Legyen szó bonyolult tervezésről vagy nagyüzemi gyártásról, gépeink kiváló vágási minőséget biztosítanak minden fémgyártási igényhez.
Lézeres vágás VS. Egyéb módszerek
A lézeres vágás egy nagy pontosságú, hatékony technológia, amely kiválóan alkalmas tiszta vágások készítésére minimális hőtorzítással. Míg más vágási módszereknek, mint például a mechanikus, vízsugaras és plazmavágásnak megvannak a maga erősségei, a lézervágás gyakran a preferált választás olyan iparágakban, amelyek finom részleteket, sebességet és minimális anyagpazarlást igényelnek.
Lézeres vágás kontra mechanikus vágás
A lézeres vágás gyorsabb, pontosabb vágást tesz lehetővé, kevesebb anyagveszteséggel és szerszámkopás nélkül. A mechanikus vágással ellentétben, amely durva éleket hagyhat maga után, és gyakori karbantartást igényel, a lézervágás tisztább éleket biztosít minimális torzítással. Különösen hatékony bonyolult kialakítások és szűk tűrések esetén.
Lézeres vágás vs. vízsugaras vágás
A vízsugaras vágás ideális vastag vagy hőérzékeny anyagokhoz, de általában lassabb, mint a lézervágás. A lézeres vágás nagyobb vágási sebességet és jobb élminőséget biztosít, különösen vékony anyagok esetén, és nem igényel költséges karbantartást a vízsugaras vágásnál használt csiszolóanyagoknál.
Lézeres vágás vs. plazmavágás
A plazmavágás gyorsabb vastag fémeknél, de durvább éleket és nagyobb hőtorzulást eredményez a lézervágáshoz képest. A lézeres vágás ezzel szemben nagyobb pontosságot, tisztább vágást és jobb vezérlést biztosít a bonyolult tervekhez, csökkentve az utófeldolgozás szükségességét.
Miért válassza az AccTek Lasert?
Az AccTek Lasernél elkötelezettek vagyunk a legmodernebb szálas lézervágó gépek szállítása mellett, amelyek ötvözik a fejlett technológiát, a megbízhatóságot és a költséghatékonyságot. Az iparágban szerzett több éves tapasztalatunkkal olyan megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek az Ön vállalkozásának speciális igényeinek.
Legújabb technológia
Az AccTek Laser gépek a legújabb szálas lézertechnológiát alkalmazzák, nagy pontosságot és gyors vágási sebességet biztosítva. Rendszereink páratlan pontosságot és hatékonyságot biztosítanak, biztosítva a legjobb minőségű vágásokat különböző anyagokon minimális torzítással.
Egyedi megoldások
Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak. Ezért kínálunk testreszabható lehetőségeket, beleértve a teljesítménytartományokat, a munkaterület méretét és a vágási sebességet, lehetővé téve, hogy gépeinket az Ön speciális termelési igényeihez és anyagtípusaihoz igazítsa.
Kivételes energiahatékonyság
Szállézeres gépeinket a maximális energiahatékonyságra terveztük. Alacsonyabb energiafogyasztásuk és optimalizált teljesítményük révén az AccTek Laser gépek segítenek csökkenteni az üzemeltetési költségeket, így költséghatékony megoldást jelentenek a kis- és nagyüzemi gyártáshoz egyaránt.
Tartósság és megbízhatóság
Az AccTek Laser vágógépeket a hosszú távú tartósságra tervezték, kiváló minőségű alkatrészekkel és precíziós gyártással. Gépeinket úgy tervezték, hogy egyenletes, megbízható teljesítményt nyújtsanak, csökkentve a karbantartási igényeket és meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Értékesítés utáni támogatás
Hiszünk a hosszú távú kapcsolatok kialakításában ügyfeleinkkel. Az AccTek Laser kivételes értékesítés utáni támogatást nyújt, beleértve a telepítést, a képzést és a folyamatos technikai segítséget. Csapatunk mindig készen áll a gép teljesítményének optimalizálására és a problémák gyors megoldására.
Versenyképes ár és érték
Az AccTek Lasernél nagy teljesítményű szálas lézervágó gépeket kínálunk versenyképes áron, így biztosítva, hogy a legjobb értéket kapja befektetéséért. Gépeink kiemelkedő minőséget biztosítanak megfizethető áron, így megbízható partnerek vagyunk az Ön gyártási igényeinek kielégítésében.
Gyakran Ismételt Kérdések
Mik azok a szálas lézeres vágógépek?
A szálas lézervágó gép egyfajta ipari szerszám, amelyet különféle anyagok, elsősorban fémek vágására használnak. Nagy teljesítményű szálas lézergenerátort használ, hogy intenzív hőt hozzon létre, amely megolvasztja vagy elpárologtatja a vágott anyagot. A gép a lézersugarat tükrök és lencsék sorozatán keresztül irányítja, rendkívüli pontossággal fókuszálva az anyag felületére.
A szálas lézervágó gépek egyik kulcseleme maga a szálas lézergenerátor. A hagyományos CO2 lézergenerátorokkal ellentétben, amelyek gázokat használnak a lézersugár előállításához, a szálas lézergenerátorok ritkaföldfém elemekkel, például erbiummal, itterbiummal vagy neodímiummal adalékolt optikai szálakat használnak. Ez a kialakítás nagyobb hatékonyságot, nagyobb megbízhatóságot és alacsonyabb karbantartási igényt tesz lehetővé.
A szálas lézervágó gépek rendkívül sokoldalúak, és sokféle anyagot képesek átvágni, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet, sárgaréz és különféle ötvözetek. Általában olyan iparágakban használják őket, mint a gyártás, a repülőgépipar, az autóipar, az elektronika és az építőipar olyan feladatokhoz, mint a fémlemezek, csövek, csövek és szerkezeti elemek vágására.
Ezek a gépek számos előnnyel rendelkeznek a többi vágási módszerhez képest, beleértve a gyorsabb vágási sebességet, a nagyobb pontosságot, a tisztább vágásokat, a csökkentett energiafogyasztást és az alacsonyabb működési költségeket. Ezenkívül könnyen automatizálhatók és gyártósorokba integrálhatók, így ideálisak nagy volumenű gyártási környezetekhez.
Mi a szálas lézervágó gépek működési elve?
A szálas lézervágó gépek működési elve több kulcsfontosságú alkatrészből áll, amelyek együtt dolgoznak az anyagok pontos és hatékony vágása érdekében. Íme a folyamat egyszerűsített áttekintése:
- Lézersugár előállítása: A folyamat a szálas lézerrezonátoron belüli nagy teljesítményű lézersugár generálásával kezdődik. Ez a rezonátor ritkaföldfém elemekkel, például erbiummal, itterbiummal vagy neodímiummal adalékolt optikai szálat tartalmaz. Külső energiaforrás (gyakran dióda lézer) hatására ezek az elemek fotonokat bocsátanak ki, létrehozva a lézersugarat.
- Sugártovábbító rendszer: A lézersugarat ezután tükrök és lencsék sorozatán keresztül vezetik a gép sugártovábbítási rendszerében. Ez a rendszer a lézersugarat a vágandó anyag felületére irányítja és fókuszálja.
- Anyagkölcsönhatás: Amikor a fókuszált lézersugár nekiütközik az anyagnak, nagy koncentrációjú energiát szállít egy kis területre, helyi felmelegedést okozva. Az anyagtól és a lézer paramétereitől függően ez a hő megolvaszthatja vagy elpárologtathatja az anyagot.
- Vágási folyamat: Ahogy az anyag elnyeli a lézerenergiát, fizikai változásokon megy keresztül. Például a fémek megolvadhatnak vagy elpárologhatnak, míg a nem fémes anyagok egyszerűen éghetnek vagy elpárologhatnak. A gép mozgásrendszere (motorokból, meghajtórendszerekből és CNC-vezérlőkből áll) precízen vezeti a lézersugarat a kívánt vágási útvonalon, lehetővé téve a bonyolult formák és kontúrok nagy pontosságú vágását.
- Segédgáz: Sok esetben segédgázt, például oxigént, nitrogént vagy levegőt használnak a vágási folyamat során. Ez a gáz segít eltávolítani az olvadt anyagot a vágási útból, és megakadályozza a salakképződést, ami tisztább vágásokat eredményez.
- Hűtés és kipufogó: A folyamat hőt termel, ezért hűtőrendszereket alkalmaznak a kritikus alkatrészek, például a lézerforrás és az optika túlmelegedésének megakadályozására. Ezenkívül a kipufogórendszerek eltávolítják a vágás során keletkező füstöket és részecskéket a biztonságos munkakörnyezet fenntartása érdekében.
- Vezérlés és felügyelet: A vágási folyamat során a gép vezérlőrendszere folyamatosan figyeli a különböző paramétereket, például a lézerteljesítményt, a vágási sebességet és a gáznyomást, hogy biztosítsa az optimális teljesítményt és minőséget.
Mennyibe kerülnek a szálas lézeres vágógépek?
A szálas lézervágó gépek költsége nagymértékben változhat számos tényezőtől függően, például a gép teljesítményétől, a vágási terület méretétől, a márkától, a jellemzőktől és a további tartozékoktól függően. Általában az alacsonyabb teljesítményű és vágási terület méretével rendelkező kisebb gépek olcsóbbak, mint a nagyobb, erősebb modellek.
A szálas lézervágó gépek árkategóriája általában $12 500 és $34 000 között kezdődik az alacsonyabb teljesítményű és kisebb vágási területű belépő szintű modellek esetében. A több funkcióval és nagyobb teljesítményű középkategóriás gépek $50 000 és $100 000 között mozoghatnak. A nagyobb vágási felülettel, nagyobb teljesítményű, fejlett funkciókkal és automatizálással rendelkező, csúcskategóriás ipari gépek több százezer dollárba is kerülhetnek.
Fontos megjegyezni, hogy a kezdeti vételáron felül további költségek is felmerülhetnek a telepítéssel, a képzéssel, a karbantartással és a folyamatos üzemeltetési költségekkel, például az árammal és a fogyóeszközökkel, például a lézervágó gázokkal és a cserealkatrészekkel. Ha a legpontosabb árinformációkat szeretné megszerezni, bármikor kapcsolatba léphet az AccTek Laserrel. Egyedi igények és egyedi lehetőségek alapján tudunk árajánlatot adni.
Milyen vastagra vágható a szálas lézervágó gép?
A szálas lézervágó gépeket valóban elsősorban fémek vágására használják, és fémanyagok vágási vastagsága olyan tényezőktől függően változik, mint a lézerteljesítmény, az anyagtípus és a gép specifikációi. Íme néhány hozzávetőleges vastagsági tartomány a szálas lézergépekkel vágott közönséges fémekhez:
- Szénacél: A szálas lézervágó gépek általában akár több hüvelyk vastagságú szénacélt is képesek vágni, a gép teljesítményétől függően. Például a nagyobb teljesítményű gépek hatékonyabban vághatnak vastagabb szénacél szelvényeket.
- Rozsdamentes acél: A szénacélhoz hasonlóan a szálas lézervágó gépek akár több hüvelyk vastagságú rozsdamentes acélt is képesek vágni, ismét a lézer teljesítményétől és az adott anyag tulajdonságaitól függően.
- Alumínium: Az alumíniumot általában szálas lézeres gépekkel is vágják. Az alumínium vastagsági képessége általában hasonló a szénacélhoz és a rozsdamentes acélhoz, a gépek több hüvelyk vastag alumíniumszelvények vágására is alkalmasak.
- Egyéb fémek: A szálas lézerek más fémeket is vághatnak, mint például a rezet, sárgaréz, titán és különféle ötvözetek. Ezeknek a fémeknek a vágási vastagsága a tulajdonságaiktól függően változhat, de a szálas lézergépek jellemzően ezeknél az anyagoknál is sokféle vastagságot képesek kezelni.
Melyek a lézeres szálvágás hátrányai?
Míg a lézervágás számos előnnyel jár, mint például a nagy pontosság, a sebesség és a sokoldalúság, van néhány hátránya is. Íme néhány általános hátrány a lézervágással kapcsolatban:
- Magas kezdeti költség: A lézervágó gépek beszerzése és telepítése költséges lehet, különösen a nagy teljesítményű szálas lézerek esetében. Ezenkívül a karbantartás, a cserealkatrészek és a fogyóeszközök költsége növelheti a teljes beruházást.
- Anyagkorlátozások: Bár a lézeres vágás nagyon hatékony fémek és egyes nemfémes anyagok vágására, előfordulhat, hogy nem minden anyaghoz alkalmas. Bizonyos anyagok, mint például a fényvisszaverő fémek, például a réz és az alumínium, nagy fényvisszaverő képességük miatt kihívást jelenthet a hagyományos lézerrendszerekkel való vágás során.
- Hőhatású zóna (HAZ): A lézeres vágás hőt termel, ami hőhatású zónát (HAZ) eredményezhet a vágás szélei mentén. Egyes alkalmazásokban ez a hőhatás zóna befolyásolhatja az anyag tulajdonságait, például a keménységet vagy a mikroszerkezetet, különösen a hőérzékeny anyagoknál.
- Vastagsági korlátok: Míg a szálas lézerek viszonylag vastag anyagokat képesek átvágni, a hatékonyan vágható anyag vastagságának gyakorlati korlátai vannak. A vastagabb anyagokhoz többszörös átmenetre vagy lassabb vágási sebességre lehet szükség, ami csökkentheti a termelékenységet és megnövelheti a feldolgozási időt.
- Működési költségek: A lézervágó gépek áramot fogyasztanak, segédgázokat (például oxigént, nitrogént vagy levegőt) használnak, és rendszeres karbantartást igényelnek az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Ezek a működési költségek idővel összeadódnak, különösen nagy volumenű gyártási környezetben.
- Biztonsági megfontolások: A lézeres vágás nagy teljesítményű lézerek használatát foglalja magában, amelyek nem megfelelő működtetés esetén biztonsági kockázatokat jelenthetnek. A megfelelő biztonsági intézkedésekkel, beleértve a képzést, a védőfelszerelést és a gép őrzését, minimálisra csökkenthető a baleset vagy sérülés kockázata.
- Környezeti hatás: A lézeres vágás folyamata füstöt, részecskéket és potenciálisan veszélyes kibocsátásokat bocsáthat ki, a vágott anyagtól függően. Megfelelő szellőző- és szűrőrendszerek szükségesek a környezeti hatások mérsékléséhez és a biztonságos munkakörnyezet biztosításához.
Szüksége van szellőztetésre a szálas lézervágó gépek használatakor?
Igen, lézeres vágógépek használatakor általában szellőztetésre van szükség. A lézeres vágási folyamatok, beleértve a szálas lézereket is, gőzöket, gázokat és részecskéket termelhetnek, különösen bizonyos anyagok, például fémek és műanyagok vágásakor. A megfelelő szellőzés kiküszöböli ezeket a kibocsátásokat a vágási területről, biztonságos és egészséges munkakörnyezetet biztosítva a kezelők számára, és megőrzi a berendezés épségét. Íme néhány ok, amiért szükséges a szellőztetés szálas lézervágó gép használatakor:
- Füst elszívás: A lézeres vágás füstöt és füstöt termelhet, mivel az anyagot a lézersugár felmelegíti és elpárologtatja. Ezek a füstök veszélyes anyagokat, például fém-oxidokat vagy illékony szerves vegyületeket (VOC) tartalmazhatnak, a vágandó anyagtól függően. A szellőzőrendszerek segítenek felfogni és eltávolítani ezeket a füstöket, megakadályozva, hogy felhalmozódjanak a munkaterületen, és potenciálisan egészségügyi kockázatot jelentsenek a kezelők számára.
- Részecskeeltávolítás: A lézeres vágás finom részecskéket vagy port is generálhat, különösen olyan anyagok vágásakor, mint például fémek vagy kompozitok. Ezek a részecskék légzési veszélyt jelenthetnek, és felhalmozódhatnak a felületeken, gépeken és berendezéseken, ha nem szellőztetik megfelelően. A megfelelő szűréssel ellátott szellőzőrendszerek segíthetnek eltávolítani ezeket a részecskéket a levegőből, fenntartva a tisztább és biztonságosabb munkakörnyezetet.
- Hőmérsékletszabályozás: A gőzök és részecskék eltávolítása mellett a szellőzőrendszerek segíthetnek a hőmérséklet és a páratartalom szabályozásában a vágási területen. A hatékony szellőztetés megakadályozhatja a túlmelegedést és kényelmes munkakörülményeket biztosít a kezelők számára, ami különösen fontos zárt vagy zárt térben.
- Berendezések védelme: A megfelelő szellőztetés segíthet megvédeni a lézervágó gép érzékeny alkatrészeit, például az optikát, az elektronikát és a hűtőrendszereket a levegőben lévő szennyeződésektől. Azáltal, hogy csökkenti a por és törmelék felhalmozódását a gépben, a szellőzőrendszerek segíthetnek fenntartani az optimális teljesítményt és meghosszabbítani a kritikus alkatrészek élettartamát.
Mennyi a Fiber lézergenerátorok élettartama?
A szálas lézergenerátorok élettartama, mint bármely más gépelem, számos tényezőtől függően változhat, többek között:
- Az alkatrészek minősége: A lézergenerátor és alkatrészeinek minősége jelentősen befolyásolja élettartamát. A jobb minőségű alkatrészek, például a lézerdiódák, az optikai szálak és a rezonátormodulok általában hosszabb élettartammal és nagyobb megbízhatósággal rendelkeznek.
- Működési feltételek: A szálas lézergenerátor használati körülményei befolyásolhatják annak élettartamát. Az olyan tényezők, mint a hőmérséklet, a páratartalom, a vibráció és a porszint befolyásolhatják a generátor teljesítményét és élettartamát. A megfelelő karbantartás, beleértve a rendszeres tisztítást és ellenőrzést, meghosszabbíthatja élettartamát.
- Karbantartási gyakorlatok: A rendszeres karbantartás és karbantartás elősegíti a szálas lézergenerátor optimális teljesítményét és hosszú élettartamát. Ez magában foglalja az optikai alkatrészek tisztítását, az igazítási problémák ellenőrzését, a kopott alkatrészek cseréjét és a kulcsfontosságú paraméterek, például a lézerteljesítmény és a sugár minőségének ellenőrzését.
- Üzemi ciklus: A munkaciklus, vagy a lézer működési idejének és lehűlési idejének aránya befolyásolhatja a generátor élettartamát. A lézer meghatározott munkaciklus-határokon belüli működtetése segít megelőzni a túlmelegedést és az alkatrészek idő előtti kopását.
- Használati minták: A szálas lézergenerátorok élettartamának meghatározásában a használat gyakorisága és intenzitása is szerepet játszik. A nagy teljesítményszinten történő folyamatos működés az alkatrészek gyorsabb leromlásához vezethet, mint az időszakos vagy alacsonyabb energiafogyasztás.
Milyen gázt használnak a szálas lézeres vágógépek?
A szálas lézervágó gépekben használt gáz a vágandó anyagtól és az adott vágási folyamattól függ. A lézervágás során leggyakrabban használt gázok a következők:
- Oxigén (O2): Az oxigént általában vasfémek, például lágyacél és rozsdamentes acél vágásakor használják. Amikor a lézersugár kölcsönhatásba lép a fémfelülettel oxigén jelenlétében, oxidálja az anyagot, ami exoterm reakciót eredményez, amely elősegíti a vágási folyamatot. Az oxigén emellett segít elfújni az olvadt fémet és segíti az égési folyamatot, javítva a vágási hatékonyságot és az élminőséget.
- Nitrogén (N2): A nitrogént gyakran használják segédgázként színesfémek, például alumínium, réz, sárgaréz és titán vágásakor. Az oxigénnel ellentétben a nitrogén nem lép kémiai reakcióba ezekkel a fémekkel. Ehelyett elsősorban hűtőfolyadékként szolgál, és segít megelőzni a vágott élek oxidációját és elszíneződését. A nitrogént olyan anyagok vágására is használják, ahol tiszta, oxidmentes felületre van szükség, például az elektronikában vagy az orvosi eszközök gyártásában.
- Levegő: A sűrített levegő segédgázként is használható a lézervágásnál. A nitrogén olcsó alternatívájaként is használható színesfémek vágásakor, bár előfordulhat, hogy nem biztosít ugyanolyan szintű élminőséget vagy oxidáció elleni védelmet.
Kapcsolódó források
A rostlézeres vágógép hűtőrendszerének megértése
Ez a cikk elsősorban a szálas lézervágó gép hűtőrendszerének funkcióit, típusait és karbantartási pontjait mutatja be, kiemelve annak fontosságát a berendezés stabilitása és vágási minősége szempontjából.
A szállézeres vágási technológia kihívásai és korlátai
Ez a cikk a szállézeres vágási technológia kihívásait és megoldásait tárgyalja, hangsúlyozva a technológiai innováció és a menedzsment optimalizálásának fontosságát a hatékonyság javításában és a költségek csökkentésében.
Elérhető-e a CO2 lézeres vágás nagy pontosságú, összetett terveket?
A CO2 lézervágás nagy pontosságával, sokoldalúságával és hatékonyságával forradalmasította a modern gyártás és tervezés területét. Széles körben használják az iparban és a kreatív tervezésben, és igen
Szerezzen lézeres vágási megoldásokat
Az AccTek Lasernél személyre szabott lézervágási megoldásokat kínálunk az iparágak különféle igényeinek kielégítésére szerte a világon. Legyen szó gyártásról, autóiparról, repülőgépgyártásról vagy fémgyártásról, szálas lézervágó gépeink páratlan pontosságot, sebességet és hatékonyságot biztosítanak. Szakértő csapatunk segít Önnek kiválasztani a megfelelő gépet az adott alkalmazásokhoz, biztosítva ezzel az optimális teljesítményt és költséghatékonyságot.
Számos modellt kínálunk testreszabható opciókkal, hogy illeszkedjenek az Ön anyagtípusaihoz, gyártási mennyiségeihez és vágási igényeihez. A kezdeti konzultációtól és a gépválasztástól a telepítésig és az értékesítés utáni támogatásig az AccTek Laser az Ön megbízható partnere a kiváló minőségű, hatékony vágási megoldások elérésében. Lépjen kapcsolatba velünk ma, hogy megvitassuk, lézeres vágási technológiánk hogyan javíthatja működését, és hogyan emelheti a termelést a következő szintre.
Adatainak elküldésével megteszi az első lépést egy olyan partnerség felé, amely újradefiniálja a lézervágás lehetőségeit. Csapatunk azonnal felveszi a kapcsolatot, hogy megvitassák egyedi igényeit, és végigvezetik Önt a gyártási képességeinek az AccTek Laser lézervágó megoldásaival történő bővítésén keresztül.
