![Lézeres vágógéppel kapcsolatos szagok Lézeres vágógéppel kapcsolatos szagok](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Odors-Associated-with-Laser-Cutting-Machine-qq620i7drvcxysdts3gew03f399um1ovyoo5s2bgow.jpg)
![A lézeres vágási folyamat áttekintése A lézeres vágási folyamat áttekintése](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Laser-Cutting-Process-Overview-qq61yvx94q06qm5ufx8u35ab0tqrif4xe8dox4vw7m.jpg)
A lézeres vágási folyamat áttekintése
Működési elv
A lézeres vágás során nagy teljesítményű lézersugarat irányítanak a vágandó anyagra. A fókuszált lézersugár megolvasztja, megégeti vagy elpárologtatja az anyagot, ami tiszta és precíz vágást eredményez. A folyamat a következő fő lépésekre osztható:
- Lézergenerálás: A lézersugarat lézerforrás állítja elő, amely lehet CO2 lézergenerátor vagy szálas lézergenerátor. Az alkalmazott lézergenerátor típusa a vágandó anyagtól és a feladat konkrét követelményeitől függ.
- Nyalábvezetés és alakítás: A generált lézersugarat tükrök vagy optikai szálak sorozatán keresztül a vágási területre irányítják. A sugarat ezután egy objektív egy nagyon kicsi, precíz pontra fókuszálja. Ez a fókusz növeli a sugár intenzitását, lehetővé téve az anyagok nagy pontosságú vágását.
- Anyagkölcsönhatás: A fókuszált lézersugár az anyag felületére irányul. A lézersugár nagy energiasűrűsége miatt az anyag gyorsan felmelegszik, ami olvadáshoz, égéshez vagy elpárologáshoz vezet. A kölcsönhatás típusa (olvadás, égés vagy elpárologtatás) az anyag tulajdonságaitól és a lézerbeállításoktól függ.
- Segédgáz: Segédgázokat (például oxigént, nitrogént vagy levegőt) gyakran használnak a lézerekhez. Ezek a gázok segítenek elfújni az olvadt anyagot a vágási területről, növelve a vágási hatékonyságot és javítva a vágás minőségét. Például az oxigén elősegítheti a fémek vágását azáltal, hogy exoterm reakciót vált ki, ami növeli a lézer vágási erejét.
- Mozgásvezérlés: A lézervágó fej egy számítógépes vezérlőrendszerre van felszerelve, amely a kívánt vágási útvonalon mozog. Ez a rendszer precíz és pontos vágást biztosít még összetett formák és minták esetén is.
- Utófeldolgozás: A vágási folyamat után az anyagot utófeldolgozással lehet eltávolítani a maradék sorja vagy hiányosságok eltávolítása érdekében, és elérheti a kívánt felületet.
Lézerrel leggyakrabban vágott anyagok típusai
A lézeres vágási technológia nagyon sokoldalú, és sokféle anyag vágására használható. Íme néhány a leggyakrabban vágott anyagok közül:
- Fémek: A lézervágást széles körben használják fémek, például acél, rozsdamentes acél, alumínium, réz és sárgaréz vágására. A szálas lézerek nagy teljesítményük és hatékonyságuk miatt különösen alkalmasak fémek vágására. Az eljárás tiszta vágásokat eredményez minimális sorja mellett és nagy méretpontossággal.
- Műanyagok: Különféle műanyagokat, beleértve az akrilt (PMMA), a polikarbonátot, a polietilént és a PVC-t, általában lézeres technológiával vágják. Minden műanyagnak saját vágási jellemzői és szagprofilja van. Például az akril tiszta vágást hagy maga után, édes vegyszerszaggal, míg a PVC káros klórtartalmú füstöket bocsát ki.
- Fa: A lézervágást általában fatermékek vágására és gravírozására használják, beleértve a rétegelt lemezt, az MDF-et és a természetes fát. Az eljárás precíz vágásokat és bonyolult mintákat tesz lehetővé. Az égett faszag gyakori melléktermék.
- Textíliák és szövetek: A lézert szintetikus szálak, például poliészter, nylon és kevlar vágására használják. A technológia bonyolult mintákat és tiszta éleket tesz lehetővé, így ideális a divat- és belsőépítészeti iparban való alkalmazásokhoz.
- Papír és karton: A lézervágást a csomagoló- és nyomdaiparban használják papír, karton és egyéb papírtermékek vágására. A folyamat precíz és részletes vágásokat tesz lehetővé egyedi tervek és bonyolult minták elérése érdekében.
- Habok és kompozitok: Különféle habok és kompozitok vághatók lézerrel, és gyakran használják csomagolásra, szigetelésre és védőburkolatokra. Az ezekben az anyagokban található kötő- és töltőanyagok miatt a vágási folyamat erős vegyi szagot hoz létre.
![A szagok okai A szagok okai](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Causes-of-Odors-qq621qdntnwfw410tnj64xfjrtprtffo4bhm8anzde.jpg)
A szagok okai
Az anyagok elpárologtatása és égése
A lézeres vágás alapmechanizmusa egy nagy teljesítményű lézersugár felhordása egy anyagra, ami gyors felmelegedést és ezt követő fázisváltozásokat okoz. A lézer anyagától és intenzitásától függően ezek a fázisváltozások párolgást vagy égést eredményezhetnek:
- Párolgás: Párologtatás akkor következik be, amikor a lézersugár energiája elegendő ahhoz, hogy az anyagot szilárd halmazállapotból közvetlenül gőzzé változtassa. Az eljárás során gyakran illékony szerves vegyületek (VOC) és egyéb anyagok kerülnek a levegőbe, ami a különböző anyagokhoz kapcsolódó jellegzetes szagokhoz vezethet. Például a fa elpárologtatása a különféle szerves vegyületek felszabadulásának köszönhetően ismerős égett faszagot bocsáthat ki.
- Égés: Bizonyos esetekben a vágott anyag megéghet, különösen a gyúlékony anyagok. Az égés akkor következik be, amikor az anyag reakcióba lép a levegő oxigénjével, hőt, fényt és égéstermékeket, például szén-dioxidot, vízgőzt és különféle egyéb gázokat termelve. A szerves anyagok, például a műanyagok és a textíliák elégetése során gyakran összetett vegyületek sorozata keletkezik, amelyek erős, kellemetlen szagokat okozhatnak.
Gáz és füst kibocsátás
A lézeres vágási folyamat során sok gáz és füst keletkezik, amelyek a szagok fő okai:
- Segédgázok: A lézeres vágás gyakran segédgázokat, például oxigént, nitrogént vagy levegőt használ a vágási folyamat elősegítésére. Ezek a gázok reagálhatnak a vágott anyaggal, és különféle melléktermékeket termelhetnek. Például az oxigén fokozhatja az anyag égését, ami több gázt és szagokat bocsát ki.
- Anyagbomlás: Amikor a lézer elvágja az anyagot, lebontja annak molekuláris szerkezetét, és gázokat és füstöket szabadít fel. Például az akril vágásakor (PMMA) monomerek és más bomlástermékek szabadulnak fel, amelyek egyedi, általában édes vegyi szaggal rendelkeznek. Hasonlóképpen a PVC darabolása során hidrogén-klorid gáz szabadul fel, amely szúrós, irritáló szagú, és szintén káros az egészségre.
- Füst összetétel: A füst pontos összetétele az anyagtól függően változik. A fémek általában kevesebb szerves vegyületet bocsátanak ki, de fémoxidokat és más szervetlen vegyületeket bocsátanak ki. Ezzel szemben a szerves anyagok, például a műanyagok, a fa és a kompozitok vágásakor különféle szerves gőzök és részecskék keletkeznek, amelyek mindegyike növeli az általános szagot.
Kémiai reakciók az anyagok és a lézerenergia között
A szagokat nagy energiájú lézersugarak okozta kémiai reakciók is okozhatják. Ezek a reakciók meglehetősen összetettek lehetnek, és az anyag kémiai összetételétől és az alkalmazott lézerparaméterektől függenek:
- Termikus bomlás: A lézerből származó intenzív hő hatására az anyag hőbomlása következik be, aminek következtében az összetett molekulák egyszerűbb molekulákká bomlanak. Ez a bomlás különféle gázokat termel, amelyek közül sok erős szagú. Például a poliuretánhab hőbomlása során izocianátok szabadulnak fel, amelyeknek szaga van, és károsak lehetnek.
- Oxidáció: Fémek vagy más fémtartalmú anyagok lézerrel történő vágásakor oxidációs reakciók lépnek fel. Például az acél oxigén jelenlétében történő vágásakor vas-oxid keletkezik, aminek nem lehet erős szaga, de hozzájárul az égő fém általános szagához.
- Polimerizáció: Bizonyos anyagok, különösen bizonyos műanyagok és gyanták, polimerizálódnak, ha lézerenergiának vannak kitéve. Ez a folyamat számos szerves vegyületet bocsát ki a levegőbe, mindegyiknek egyedi illata van. Például bizonyos epoxigyanták vágásakor fenol- és formaldehidgőzök képződnek, mindkettő erős, kellemetlen szagú.
![Szagtípusok Szagtípusok](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Odor-Types-qq61zzeh3ri8a8ki1eb5zvbnz0c6hphnjns32r9cya.jpg)
Szagtípusok
A lézeres vágás során előforduló gyakori szagok áttekintése
Égetett szagok
Az égett szagok valószínűleg a lézeres vágási folyamat során keletkező leggyakoribb és legfeltűnőbb szagok. Ezek a szagok az anyagok hőbomlásából vagy égéséből származnak, amikor nagy energiájú lézersugárnak vannak kitéve. Az égett szag sajátos szaga a vágott anyagtól függően változik:
- Fa: Favágáskor tipikus égett fa szag keletkezik, amely hasonlít a tábortűz vagy az égett kenyér szagához. Ez a szag általában erős, és áthatja a levegőt.
- Műanyagok: A különböző műanyagok különböző égetett szagokat bocsátanak ki vágáskor. Például az akrilnak (PMMA) édes, vegyileg égetett szaga van, míg a PVC-nek szúrós szaga van a klórvegyületek felszabadulása miatt.
- Textíliák és szövetek: A szintetikus anyagok, például a poliészter és a nejlon vágása égett szagot hoz létre, amelyet gyakran plasztikusnak vagy vegyi jellegűnek neveznek.
Kémiai szagok
A vegyi szagokat illékony szerves vegyületek (VOC) és más vegyi anyagok okozzák, amelyek az anyag felmelegítése vagy lézeres lebontása során szabadulnak fel. Ezek a szagok nagyon változatosak lehetnek, és gyakran az anyag összetételétől függenek:
- Műanyagok: A műanyagok, például a PVC és a polikarbonát vágásakor számos kémiai vegyület szabadul fel, ami az édes és gyümölcsöstől a csípős és fanyar szagokig terjed.
- Habok és kompozitok: Az ezekben az anyagokban található kötő- és töltőanyagok vágáskor gyakran erős vegyi gőzöket bocsátanak ki, ami észrevehető vegyi szagot eredményez.
- Gyanták és bevonatok: A felületbevonattal vagy beágyazott gyantával ellátott anyagok vegyi szagokat bocsáthatnak ki, amikor ezek az anyagok elpárolognak vagy lebomlanak.
Füstszagok
Füstszag keletkezik, amikor az anyagok égnek vagy részben égnek, és gázok, gőzök és finom részecskék keveréke szabadul fel. Ezek a szagok gyakran összetettebbek, és égési és vegyi szagokat is tartalmazhatnak:
- Fa és papír: Ezeknek az anyagoknak a vágása során égetett szerves anyag szagú gőzök keletkeznek, amelyeket gyakran füstösnek vagy hamuszerűnek neveznek.
- Műanyagok: A műanyagok vágásából származó füstnek szúrós vegyi szaga lehet, amelyet néha látható füst vagy füst kísér.
Részecske szagok
A szemcsés szagok a lézeres vágási folyamat során keletkező finom részecskékből és aeroszolokból származnak. Ezek a részecskék magukban hordozhatják az anyag szagát, valamint az égésből vagy kémiai reakciókból származó szagokat:
- Fémek: Míg a fémek általában kevesebb szagot bocsátanak ki, a finom fémoxidok és a vágási folyamat során keletkező egyéb részecskék fémes vagy szúrós szagot okozhatnak.
- Kompozitok: A kompozit anyagok vágásakor részecskék keveréke szabadul fel, mindegyiknek saját szagjegye van, ami gyakran összetett, sokrétű szagot eredményez.
A szag intenzitását és típusát befolyásoló tényezők
Anyagösszetétel
Lézer paraméterek
Segédgázok
Szellőztető és szűrőrendszerek
Környezeti feltételek
Vágás időtartama és gyakorisága
![Egészségügyi és biztonsági kérdések Egészségügyi és biztonsági kérdések](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Health-and-Safety-Issues-qq61yd4hc1agaex5hp4apa1354bf8h2annbzblnro2.jpg)
Egészségügyi és biztonsági kérdések
Légúti irritáció
A légúti irritáció az egyik legközvetlenebb egészségügyi probléma, amely a lézervágó gépek szagával kapcsolatos. A vágási folyamat során különféle gázok és részecskék szabadulnak fel, amelyek irritálhatják a légutakat, és olyan tüneteket okoznak, mint:
- Köhögés és torokirritáció: A gőzök és a füst belélegzése köhögést és torokfájást vagy bizsergést okozhat. Ennek oka gyakran finom részecskék és irritáló gázok, például nitrogén-oxidok és kénvegyületek jelenléte.
- Légszomj: A nagy mennyiségű füst légzési nehézséget vagy légszomjat okozhat, különösen a rosszul szellőző helyeken. Ez különösen a légzőszervi betegségekben, például asztmában vagy a krónikus obstruktív tüdőbetegségben (COPD) szenvedő betegeket érinti.
- Szemirritáció: A gőzök is irritálhatják a szemet, vörösséget, könnyezést és kellemetlen érzést okozva.
Toxicitás
A toxicitás komoly aggodalomra ad okot bizonyos anyagok vágásakor, különösen azok esetében, amelyek párologtatása vagy égetése során káros vegyi anyagokat bocsátanak ki. A specifikus toxicitási kockázat a vágandó anyagtól függ:
- Műanyagok: A műanyagok, például a polivinil-klorid (PVC) vágásakor mérgező gázok, például hidrogén-klorid szabadulhat fel, amely erősen maró hatású, és súlyos légzési nehézséget okozhat. A polikarbonát és más műanyagok biszfenol A-t (BPA) és más káros vegyületeket bocsáthatnak ki.
- Kompozitok és habok: Ezek az anyagok gyakran tartalmaznak különféle ragasztókat és töltőanyagokat, amelyek mérgező anyagokat bocsáthatnak ki, beleértve az izocianátokat és a formaldehidet, amelyek mindkettő ismert légúti veszélyt jelent.
- Fémek: Míg a fémek általában kevesebb szagot bocsátanak ki, a festett vagy más módon kezelt fémek vágásakor mérgező füstök szabadulhatnak fel. Például horganyzott acél vágásakor cink-oxid gőzök keletkeznek, ami fémfüstlázat, influenzaszerű betegséget okozhat.
Allergiás reakciók
Néhány ember allergiás reakciót válthat ki a lézervágás során felszabaduló vegyületekre. Ezek a reakciók az enyhétől a súlyosig terjednek, és a következőket foglalják magukban:
- Bőrreakciók: Szemcsés anyagokkal vagy levegőben szálló vegyületekkel való közvetlen érintkezés bőrirritációt vagy allergiás dermatitiszt okozhat. Ez különösen gyakori bizonyos ragasztók és vegyi bevonatok esetében.
- Légúti allergiák: A gőzök és részecskék belélegzése érzékeny egyéneknél allergiás reakciókat válthat ki, ami olyan tüneteket okozhat, mint a zihálás, köhögés és légszomj. Az asztmában szenvedők különösen érzékenyek.
- Fejfájás és hányinger: Bizonyos vegyi gőzök, különösen erős szagúak, fejfájást, szédülést és hányingert okozhatnak. Ezek a tünetek enyhe allergiás reakcióra vagy a vegyülettel szembeni érzékenységre utalhatnak.
Hosszútávú hatások
A lézervágásból származó gőzöknek és szagoknak való hosszú távú kitettség súlyos, hosszú távú egészségkárosodást okozhat. Ezek a hatások az expozíció időtartamától és intenzitásától, valamint az érintett anyagoktól függenek:
- Krónikus légúti megbetegedések: A finom részecskéknek és mérgező gőzöknek való hosszú távú expozíció krónikus légúti betegségekhez, például hörghuruthoz, asztmához, sőt krónikus obstruktív tüdőbetegséghez (COPD) is vezethet. Különösen érzékenyek azok a dolgozók, akik nagy mennyiségű pornak és gőznek vannak kitéve.
- Rákkockázatok: A lézervágás során felszabaduló egyes vegyületek, mint például a formaldehid és bizonyos illékony szerves vegyületek, ismert rákkeltő anyagok. Ezeknek az anyagoknak a hosszú távú expozíciója növeli a különféle rákos megbetegedések, különösen a tüdőrák kockázatát.
- Hatások az idegrendszerre: A hosszú távú expozíció bizonyos vegyi anyagoknak, mint amilyenek egyes műanyagokban és kompozitokban találhatók, neurotoxikus hatásokkal járhat. A tünetek közé tartozhat a memóriavesztés, a kognitív károsodás és más neurológiai rendellenességek.
- Reprodukciós és fejlődési toxicitás: A lézeres vágási folyamat során felszabaduló egyes vegyi anyagok, mint például a BPA és a ftalátok szaporodási és fejlődési problémákkal hozhatók összefüggésbe. Ezek az anyagok hatással lehetnek a férfiak és a nők reproduktív egészségére, és kockázatot jelenthetnek a várandós munkavállalókra nézve.
![Szagcsökkentés Szagcsökkentés](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Odor-Mitigation-qq61zfnv48r7ifd68ns01iazhx1h02bagy2vzy2mky.jpg)
Szagcsökkentés
Szellőztető rendszerek
A szellőztetés az egyik leghatékonyabb módja a szagok kezelésének és enyhítésének a lézeres vágási műveletek során. A megfelelő szellőzőrendszerek segítenek eltávolítani a füstöt és a szagokat a munkahelyről, javítva a levegő minőségét és csökkentve az egészségügyi kockázatokat.
- Helyi elszívó szellőztetés (LEV): A LEV rendszerek a füstöt a forrásnál veszik fel, megakadályozva, hogy a tágabb munkakörnyezetbe terjedjenek. Ezek a rendszerek elszívókat, csatornákat és ventilátorokat használnak a füstök közvetlenül a lézeres vágási területről történő elszívására, és az épületen kívülre történő elszívására, vagy fejlett szűrőrendszereken keresztül történő szűrésére.
- Általános szellőztetés: A LEV mellett az általános szellőzőrendszerek segíthetnek hígítani és eltávolítani a szennyeződéseket a levegőből. Ez magában foglalja a ventilátorok és szellőzőnyílások használatát, amelyek biztosítják a friss levegő folyamatos áramlását a munkaterületre, miközben elszívják a szennyezett levegőt.
- Levegőszűrés: HEPA szűrőkkel és aktívszén szűrőkkel felszerelt levegőszűrő berendezés felszerelése tovább javíthatja a levegő minőségét. A HEPA szűrők megkötik a finom részecskéket, míg az aktívszén szűrők elnyelik a VOC-kat és egyéb gáznemű szennyező anyagokat.
Anyag kiválasztása
A lézervágáshoz használt anyagok kiválasztása jelentősen befolyásolhatja a keletkező szagok típusát és intenzitását. Az olyan anyagok kiválasztása, amelyek kevesebb vagy kevésbé káros kibocsátást eredményeznek, csökkentheti a szagproblémákat.
- Alacsony kibocsátású anyagok: Amikor csak lehetséges, válasszon olyan anyagokat, amelyek vágáskor kevesebb vagy kevesebb károsanyag-kibocsátást eredményeznek. Például válassza az akrilt (PMMA) a PVC helyett, mert az akril kevesebb mérgező füstöt bocsát ki.
- Előkezelt anyagok: Használjon előkezelt anyagokat, hogy csökkentse az illékony vegyületek felszabadulását. Például egyes fafajták kezelhetők a szagokat okozó szerves vegyületek felszabadulásának minimalizálása érdekében.
- Kerülje a bevonatokat és a szennyeződéseket: A bevonattal, ragasztóval vagy egyéb felületkezeléssel ellátott anyagok további szagokat és füstöket okozhatnak. A nyers vagy minimálisan kezelt anyagok kiválasztása segíthet enyhíteni ezeket a problémákat.
Folyamat optimalizálás
A lézeres vágási folyamat optimalizálása minimalizálhatja a szagképződést és javíthatja az általános hatékonyságot.
- Lézerparaméterek: A lézer teljesítményének, sebességének és fókuszának beállításával csökkenthető az elpárolgó és égő anyag mennyisége, ezáltal csökken a szagképződés. Például a legalacsonyabb effektív teljesítmény-beállítás használatával minimalizálható az anyagok termikus bomlása.
- Vágási út optimalizálása: A vágási útvonal hatékony megtervezésével csökkenthető a vágáshoz szükséges idő és energia, ami csökkentheti az elpárolgott anyag mennyiségét és a keletkező szag mennyiségét.
- Segédgáz: A megfelelő segédgáz, például oxigén helyett nitrogén kiválasztása segíthet csökkenteni a szagok intenzitását. A nitrogén segíthet tisztább vágás elérésében kevesebb melléktermékkel.
Személyi védőfelszerelés (PPE)
Míg a műszaki ellenőrzések, például a szellőztetés és az anyagválasztás a szagcsökkentés elsődleges módszerei, az egyéni védőeszközök (PPE) további védelmet nyújtanak a dolgozóknak.
- Légzőkészülékek: A kiváló minőségű légzőkészülékek szűrőkkel, amelyeket kifejezetten a részecskék és az illékony szerves vegyületek (VOC) megkötésére terveztek, megvédik a dolgozókat a veszélyes anyagok belélegzésétől.
- Védőruházat: Használjon kesztyűt és védőruházatot, hogy megakadályozza a bőrrel való érintkezést a potenciálisan káros részecskékkel és gőzökkel. Ez különösen fontos, ha olyan anyagokkal dolgozik, amelyekről ismert, hogy mérgező anyagokat bocsátanak ki.
- Szemvédelem: Védőszemüveget vagy maszkot kell viselni, hogy megvédje a szemet a gőzöktől és részecskéktől.
- Képzés és használat: Gondoskodjon arról, hogy a dolgozók képzésben részesüljenek a PPE megfelelő használatára, és megértsék annak fontosságát az egészség és a biztonság megőrzésében.
Rendszeres karbantartás
Lézervágó berendezéseinek és szellőzőrendszereinek rendszeres karbantartása biztosíthatja azok hatékony működését és csökkenti a szagokat.
- Berendezés karbantartása: Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban lézervágó gépét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy hatékonyan működik, és nem termel túlzott füstöt. Ez magában foglalja a vágási terület tisztítását, a kopás ellenőrzését és annak biztosítását, hogy minden alkatrész megfelelően működik.
- Szellőztetőrendszer karbantartása: Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a szellőzőrendszereket, beleértve a szűrők tisztítását vagy cseréjét, a csatornák és ventilátorok ellenőrzését, valamint a légáramlás akadálytalanságának biztosítását.
- Levegőminőség monitorozása: Folyamatosan figyelje a munkahelyi levegő minőségét, hogy azonosítsa és kezelje a problémákat. Használjon levegőminőség-érzékelőket az illékony szerves vegyületek, részecskék és egyéb szennyező anyagok szintjének mérésére.
![Összegzés Összegzés](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Summary-7-qq6217kw0z6pfwsbvfemr26bw4afjhd1dqfwmrfutu.jpg)
Összegzés
![Szerezzen lézeres vágási megoldásokat Szerezzen lézeres vágási megoldásokat](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/Get-Laser-Cutting-Solutions-3-qq61xsg15oi56zr6ug6i6f8y2n5cj4s78szariifgy.jpg)
Szerezzen lézeres vágási megoldásokat
![AccTek AccTek](https://www.accteklaser.com/wp-content/uploads/elementor/thumbs/AccTek-q4n3b6nb3uhxpt99ix2cpxwmngnqc41h1pzk822crw.png)
- [email protected]
- [email protected]
- +86-19963414011
- No. 3 A zóna, Lunzhen ipari zóna, Yucheng város, Shandong tartomány.