Melyek a CO2 lézeres vágógép alkalmazási területei?

A lézervágás egy népszerű technika, amelyet széles körben használnak a különböző iparágakban. Az 1970-es évek óta a CO2 lézergenerátorok és a numerikus vezérlési technológia fejlődése a CO2 lézervágó gépeket nagyon fejlett vágószerszámokká tette. Ezeket a gépeket fa, akril, műanyag és még fém anyagok egyenes vágására, ívelt vágására és lyukak készítésére használják. Más vágóberendezésekkel összehasonlítva a CO2 lézervágó gép számos előnnyel rendelkezik, mint például a nagy vágási pontosság, a gyors feldolgozási sebesség és a késztermékek jó minősége, így fokozatosan felváltja a többi vágószerszámot, és az ipari területen a leggyakoribb vágóberendezéssé válik. Ez a cikk bemutat néhány iparágat, ahol a CO2 lézervágó gépeket a leggyakrabban használják. Ha Ön ezen a területen dolgozik, és javítani szeretné a termelés hatékonyságát, a CO2 lézervágás jó megoldás.

Hogyan működik a CO2 lézeres vágógép

A CO2 lézeres vágás egy nem szokványos megmunkálási eljárás, amely nagy teljesítményű CO2 lézert használ a kívánt vágások elvégzéséhez. A CO2 lézeres vágás érintésmentes feldolgozási eljárás, általában nem fémes anyagok vágására és gravírozására használják, de nagy teljesítményű CO2 lézergenerátorok is használhatók fémanyagok vágására.

A CO2 lézervágó gép működési elve

A CO2 lézervágó gép működési elve az, hogy szén-dioxid (CO2) gázkeveréket használnak aktív közegként, hogy nagy teljesítményű lézersugarat állítsanak elő, amely különféle anyagokat vághat. A lézersugarat ezután fókuszálják és a munkadarabra irányítják, hogy különféle anyagokat vágjanak vagy gravírozzanak. A CO2 lézervágó gép működési elve több kulcsfontosságú lépésből áll:

Lézeres közeg: A CO2 lézervágó gép magja a lézeres közeg, amely szén-dioxid (CO2), nitrogén (N2) és hélium (He) keveréke. Ez a gázkeverék egy lézercső belsejében van lezárva, általában egy hosszú üvegcsőben, mindkét végén tükrökkel.
Energiabevitel: A gázkeveréket a lézercső belsejében lévő gázra nagyfeszültségű kisüléssel gerjesztik. Ez a kisülés ionizálja a gázatomokat, populációinverziót okozva. Röviden, energiával tölti fel a gázt, hogy magasabb energiájú állapotba kerüljön.
Bruttó inverzió: A gázatomok gerjesztésekor egyes elektronok magasabb energiaszintre emelkednek. Ezek a gerjesztett elektronok instabil állapotban vannak, és hajlamosak visszatérni eredeti alacsonyabb energiaszintjükre, és a folyamat során fotonokat (fényrészecskéket) szabadítanak fel. Ez a fotonkibocsátás a populáció inverzióját eredményezi, ahol több molekula van nagyobb energiájú állapotban, mint alacsonyabb energiájú állapotban.
Fotonkibocsátás: Amikor a gerjesztett elektronok alacsonyabb energiaszintre térnek vissza, fotonokat bocsátanak ki. Ezek a fotonok lézerfény formájában vannak, meghatározott hullámhosszal (jellemzően a távoli infravörös és a középső infravörös tartományban, körülbelül 10,6 mikron CO2 lézereknél).
Optikai rezonátor: A lézercső optikai rezonátorként van kialakítva, mindkét végén két tükörrel. Az egyik tükör teljesen visszaverő, míg a másik részben. A részleges tükrök lehetővé teszik, hogy a generált lézerfény egy része lézersugárként távozzon.
Nagyítás: A populáció inverziója során felszabaduló fotonok ide-oda ugrálnak a tükrök között, folyamatosan stimulálva a gerjesztett gázmolekulákat, hogy több fotont bocsássanak ki. Ez a fényenergia felerősítését eredményezi, koherens és intenzív lézersugarat hozva létre.
Lézersugár formálása: A részben visszaverő tükrök lehetővé teszik, hogy a felerősített lézerfény koncentrált, nagy teljesítményű lézersugár formájában lézersugárból távozzon a lézercsőből. A CO2 gázkeverék tulajdonságai határozzák meg a lézer hullámhosszát, amely jellemzően 10,6 mikron körül van az infravörös spektrumban.
Fókuszáló optika: A lézersugarat egy sor fókuszáló optikán keresztül irányítják, beleértve lencséket vagy tükröket, hogy az energiát egy nagyon kis foltméretbe koncentrálják. Ez a fókuszált sugár lehetővé teszi az anyagok pontos vágását.
Anyagkölcsönhatás: Amikor egy fókuszált lézersugár kölcsönhatásba lép az anyag felületével, az intenzív energia helyi felmelegedést okoz. Ez a hő hatására az anyag elpárolog, megolvad, vagy ablációval eltávolítható, az anyag tulajdonságaitól és az alkalmazott lézerparaméterektől függően.
Vágási folyamat: A lézersugár hatékonyan vághatja az anyagot, ha az anyagot vagy a lézersugarat egy programozott útvonalon mozgatja. Az anyag elnyeli a lézerenergiát, aminek következtében az gyorsan felmelegszik, és rétegről rétegre eltávolítható.
Számítógépes vezérlés: A CO2 lézervágó gépet egy számítógép vezérli, amely pontosan irányítja a lézerfej mozgását és beállítja a lézer teljesítményét, sebességét és egyéb paramétereit. Ez a számítógépes vezérlés összetett és precíz vágást vagy gravírozást tesz lehetővé különféle anyagokon.

A CO2 lézervágó gép munkalépései

A modern CO2 lézervágó gépek olyan CNC gépek, amelyek több alapvető lépést tartalmaznak a vágás végrehajtásában.

Tervezésre kész. A terv egy digitális fájlból áll, amely grafikusan ábrázolja a kívánt vágást. Ez az egyik legkritikusabb lépés a CO2 lézeres vágási folyamatban, mivel az itt elkövetett hibák tükröződnek a végső vágási alakban. Különféle ingyenes és fizetős lézervágó szoftverekkel készíthet terveket (CAD), alakíthat át terveket G-kódba (CAM), és kommunikálhat a lézervágóval.
Paraméterek beállítása. A CO2 lézervágó gépekkel különféle anyagokat lehet vágni, mint például fa, papír, műanyag, akril, fém stb. Minden vágási feladat sikeres végrehajtásának kulcsa az optimális lézerparaméterek anyagtípus szerinti beállítása. Az anyag egy részével végzett vágási tesztek segíthetnek megtalálni az optimális lézerparamétereket, hogy a kívánt alkalmazáshoz a legjobb eredményt érjék el.
Készítse elő a munkadarabot. A tesztek elvégzése és a kívánt anyag optimális paramétereinek meghatározása után a munkadarab készen áll a lézervágásra.
Hajtsa végre a vágást. A munkadarab előkészítése után az asztalra helyezheti és elvégezheti a vágást. Bár a CO2 lézervágás egy automatizált vágási folyamat, a balesetek elkerülése érdekében erősen ajánlott a vágási folyamat figyelemmel kísérése.

A CO2 lézeres vágógép előnyei

A CO2 lézervágó gép számos előnnyel rendelkezik, amelyek népszerűvé teszik a különféle vágási és gravírozási alkalmazásokhoz. Íme néhány fő előnye a CO2 lézervágó gép használatának:

Sokoldalúság: a CO2 lézervágó gép sokféle anyagot képes vágni, beleértve a fémeket (vas- és színesfémeket), műanyagokat, akrilokat, fát, textileket, bőrt, papírt, üveget és még sok mást. Ez a sokoldalúság sokféle vágási alkalmazást tesz lehetővé a különböző iparágakban.
PONTOSSÁG ÉS PONTOSSÁG: A CO2 lézergenerátorok rendkívül fókuszált keskeny sugarat képesek előállítani, ami magas szintű vágási precizitást és pontosságot eredményez. Ez a precizitás ideálissá teszi bonyolult és részletgazdag tervekhez, finom faragásokhoz és finom munkákhoz.
Keskeny vágási szélesség: A fókuszált lézersugár átmérője nagyon kicsi, ami keskeny vágásszélességet (vágásszélességet) eredményez. Ez minimalizálja az anyagveszteséget és növeli az anyagfelhasználást, hatékonyan megtakarítva az anyagot, különösen drága vagy értékes anyagok vágásakor.
Érintésmentes vágás: A CO2 lézeres vágás érintésmentes folyamat. A lézersugár fizikailag nem érintkezik a vágott anyaggal, csökkentve a sérülés és a szennyeződés kockázatát. Ez különösen előnyös a kényes anyagok vagy az érzékeny felületű anyagok esetében.
Nincs szerszámkopás: A hagyományos mechanikus vágási módszerekkel ellentétben a CO2 lézervágó gépeknek nincs fizikai eszközük, amely idővel elhasználódna. Ez csökkenti a karbantartási költségeket és a szerszámcserékkel járó állásidőt.
Sebesség és hatékonyság: A CO2 lézeres vágás gyors folyamat, és a sebesség beállítható a vágás minősége és a termelékenység egyensúlya érdekében. Nagy vágási sebességet érhet el, miközben megőrzi a jó élminőséget, ami különösen előnyös a nagy volumenű gyártási folyamatoknál.
Minimális hőhatású zóna (HAZ): A CO2 lézergenerátorok fókuszált és szabályozott hőforrást állítanak elő, minimális hőátadással a környező területre. Ez kisebb hőhatású zónát (HAZ) eredményez a vágott anyagban, ami csökkenti a vetemedés, deformáció vagy a szomszédos területek károsodásának kockázatát.
Tiszta vágások és élek: A CO2 lézeres vágás általában tiszta, sima éleket eredményez, amelyek minimális vagy semmilyen további feldolgozást nem igényelnek. Ez időt és erőforrásokat takarít meg az utófeldolgozási lépésekben, mint például a sorjázás vagy a köszörülés a hagyományos vágási módszerekhez képest.
Összetett formák és kialakítások: A CO2 lézervágók olyan összetett formákat is képesek vágni, amelyek a hagyományos vágási módszerekkel kihívást jelenthetnek vagy lehetetlenek. Ez különösen hasznos művészeti és dekorációs alkalmazásokhoz.
Tervezési rugalmasság: A CO2 lézeres vágás pontossága és sokoldalúsága összetett terveket tesz lehetővé, lehetővé téve a gyors beállítást és a tervezési változtatásokat szerszámcsere nélkül. Ez ideálissá teszi őket testreszabáshoz és kisüzemi gyártáshoz.
Környezetbarát: A CO2 lézervágó gépek minimális hulladékot termelnek, mivel a vágott anyag elpárolog vagy megolvad. Ez csökkenti a hulladékot és a környezetterhelést néhány más vágási módszerhez képest.
Automatizálás és precíz vezérlés: A CO2 lézervágó gépek könnyen integrálhatók az automatizált gyártási folyamatokba. A számítógépes vezérlők nagy sebességű, egyenletes gyártást tesznek lehetővé, miközben lehetővé teszik az egyszerű tervezési beállítást.

Mely iparágakban alkalmazhatók a CO2 lézervágó gépek?

A CO2 lézervágó gépet a legtöbb modern iparágban használják, mert alacsony költségű, nagy sebességű, nagy pontosságú vágási módszert biztosítanak. Az alábbiakban felsorolunk néhány általános iparágat, amely CO2 lézervágó gépeket használ.

hangszeripar. A hangszereket nagy precizitással kell gyártani, hogy elérjék a szakemberek által megkövetelt magas hangminőséget. A CO2 lézervágás ideális módszer a precíziós méretfeldolgozáshoz. A fa a hangszerekben gyakran használt anyag. A CO2 lézervágó gépekkel meg lehet vágni a hangszereket alkotó alaplapokat, például gitárt és hegedűt, valamint művészi mintákat lehet gravírozni a kész hangszerek felületére, ezzel is növelve a hangszer esztétikáját és különféle stíluselemeit.
bútoripar. A CO2 lézervágó gép hatékonyan vágja a falapokat a bútorok összeállításához. CO2 lézervágóval bútorokat is készíthet, például ajtókat, asztalokat és székeket.
Ruházati ipar. A CO2 lézervágó gép nagy pontossággal tudja levágni a szövetet anélkül, hogy érintkezne az anyaggal, így biztosítva, hogy a szöveten ne legyen sorja vagy kopás a feldolgozás során. Ez nagy előnyt jelent a ruha vágásakor. A CO2 lézervágó gép hatékonyan képes egy- vagy többrétegű szövetanyagokat vágni, és a munkája gyorsabban befejeződik.
Reklámipar. A CO2 lézervágó gépek alkalmazása a reklámiparban igen elterjedt. A reklámiparban az akril anyag az egyik legszélesebb körben használt alapanyag. A CO2 lézersugárral vágott akrilszelvények simák és polírozottak, így nincs szükség további feldolgozásra. Ha szöveget vagy grafikát gravíroz akrilra, akkor matt és matt felületet is kaphat. Ettől nagyon jellegzetes megjelenésűek.
modellgyártó ipar. A CO2 lézervágó gépeket széles körben használják az építészeti modelleket gyártó vállalatoknál. Gyakran bonyolult formákat kell vágniuk vékony lemezanyagokban. A legtöbb modell akrillemezt használ, amely CO2 lézervágó berendezéssel nagyon jól vág.
Bőrfeldolgozó ipar. A CO2 lézervágó mintákat vághat és gravírozhat a bőrön, amelyet táskák, övek, cipők és egyebek készítéséhez használnak. A lézeres vágógép technológia minimálisra csökkenti az anyag deformációjának lehetőségét a bőrfeldolgozás során, ami tökéletes vágási éleket eredményez.
művészeti ipar. A kezdők és még a profik is gyakoriak, hogy CO2 lézervágót használnak az összeszereléshez szükséges fa vágására, ajándékok gravírozására, valamint bonyolult minták fadarabba faragására. Vagy használjon CO2 lézervágót az akril vágásához, hogy lenyűgöző alkotásokat készítsen.

A CO2 lézervágó gépeket a fenti iparágakon kívül a nyomda- és csomagolóiparban, a gyermekjáték-gyártásban, a poggyászgyártásban, a függönygyártásban és más alkalmazási területeken is használják.

Mire kell figyelni a CO2 lézervágó gép használatakor

A CO2 lézervágó gép használata során nagyon fontos a gép biztonságának és jó működésének biztosítása. Emellett a megfelelő karbantartással biztosítható a gép futási pontossága és meghosszabbítható az élettartama. Íme néhány használati útmutató, amelyek a gép jobb használatát segítik elő.

Biztonsági előírások a CO2 lézeres vágógépekhez

A CO2 lézervágó gép használata előtt a kezelőnek először el kell olvasnia a felhasználói kézikönyvet, hogy megértse a gép biztonságos kezelését.
Győződjön meg róla, hogy valaki figyeli vágás és faragás közben. A biztonság nagyon fontos, a CO2 lézervágó gépeket gyakran használják fa és akril vágására, ezek az anyagok nagyon gyúlékonyak. Ezért, amikor a CO2 lézervágó gép vágást és gravírozást végez, gondoskodni kell arról, hogy a személyzet tagjai figyeljék a gépet. Ha váratlan helyzet lép fel a gép működése közben, azonnal le kell kapcsolni az áramellátást, ami lehetővé teszi a veszteségek elkerülését.
A lézervágó gép működése előtt a lézercsövet fel kell tölteni keringő vízzel. A keringő víz minősége és hőmérséklete közvetlenül befolyásolja a lézercső élettartamát. Javasoljuk, hogy tiszta vizet használjon, és tartsa a víz hőmérsékletét 35° alatt
A CO2 lézervágó gép használatakor lézeres védőszemüveget kell viselni. Ezek a lencsék színezettek, hogy elnyeljék a lézerfényt, és megakadályozzák, hogy az károsítsa a kezelő szemét.

CO2 lézeres tisztítógép rendszeres karbantartása

Lézeres lencse tisztítás. Miután a lézergép napi 8 órát vágást végez, ellenőrizni kell a lencsét, és szükség esetén meg kell tisztítani. Az optika közvetlenül a lézersugár felett található, ami azt jelenti, hogy sok pornak, füstnek és törmeléknek van kitéve. Ha a lencse koszos, a lézergép vágási sebessége csökken, sőt a vágás is egyenetlen lesz, vagy a gravírozott kép elmosódott lesz. Ha hosszabb ideig nem tisztítja, a szennyeződés maradandóan károsíthatja a lencsét. Ezért a lencse tisztítása nagyon fontos.
Tisztítsa meg a lézervágó ventilátorát. Amikor a gépek akrilt, MDF-et és fát vágnak és gravíroznak, elkerülhetetlen, hogy füst, por és törmelék keletkezzen. Ezért elengedhetetlen a ventilátoregység rendszeres karbantartása, mivel minden felhalmozódás akadályozza a működését (kivéve, ha füstszűrő van felszerelve). Ehhez: válassza le a ventilátort az áramellátásról, távolítsa el a szívótömlőt, és puha kefével tisztítsa meg a járókerekes ventilátort és a csatornát.
Ügyeljen a lézercső hűtésére. Ha lézervágó gépe víztartályt használ a hűtésre, kérjük, ügyeljen a víztartály rendszeres tisztítására. Konkrét módszer: Először kapcsolja ki a tápellátást, távolítsa el a vízbevezető csövet, hagyja, hogy a lézercső automatikusan bejusson a víztartályba, nyissa ki a víztartályt, és pumpálja fel a vizet, hogy eltávolítsa a szennyeződést a vízszivattyúról. Tisztítsa meg a víztartályt, cserélje ki a keringető vizet, helyezze vissza a vízszivattyút a víztartályba, helyezze be a csatlakozó csövet a vízszivattyú vízbemenetébe, és rendezze el a csatlakozásokat. Használja egyedül a szivattyú teljesítményét, és működtesse 2-3 percig (a lézercső meg van töltve keringő vízzel). Ha hűtőt használ a lézercső hűtésére, akkor figyelemmel kell kísérnie a hűtő teljesítményét, és figyelnie kell a hűtő kijelzőjén megjelenő hőmérséklet-jelzést. Néhány hetente keresse meg a szűrőt a hűtőben, és távolítsa el a lerakódott szemetet. Ellenőrizze a vízszennyeződést, és szükség esetén cserélje ki.

Összesít

CO2 lézervágó gépek számos ipari alkalmazásban sikeresnek bizonyultak, és megfizethető és könnyen kezelhető eszköz. Akár amatőr, akár termékgyártó, a CO2 lézervágó gépekkel különféle anyagokat vághat és gravírozhat az Ön igényeinek megfelelő kész munkadarabok feldolgozásához. Csak meg kell rajzolnia a tervet egy CAD programmal, és a lézer a legnagyobb pontossággal és részletességgel vágja. Vegye fel velünk a kapcsolatot, és egy AccTek Laser Az értékesítési képviselő az Ön alkalmazásának megfelelően megfelelő CO2 lézervágó gépet ajánl Önnek a műhely termelékenységének javítása érdekében.

Lézeres berendezések

Elérhetőség

Szerezzen lézeres megoldásokat