12 kW-os lézeres vágógép

A 12 kW-os lézervágó gép költsége nagymértékben változhat különféle tényezőktől, például márkától, modelltől, mérettől és jellemzőktől függően. Általánosságban elmondható, hogy egy 12 kW-os, alapfunkciókkal rendelkező lézervágó gép ára $59 000 és $180 000 között mozog. Ha több funkcióra van szüksége, mint például az automatikus fúvókacsere funkció és az automatikus be- és kirakó berendezés, az ár magasabb lehet.

Íme néhány tényező, amelyek befolyásolják a 12 kW-os lézervágó gép költségeit:

• Márka és modell: A lézervágó gépek különböző márkái és modelljei népszerűségüktől, teljesítményüktől és jellemzőiktől függően eltérő árakkal rendelkeznek. A megalapozottabb márkák és modellek, amelyek minősége és megbízhatósága tekintetében szilárd hírnévvel rendelkeznek, általában többe kerülnek. Ráadásul a fejlettebb funkciókkal rendelkező felső kategóriás modellek sokkal többe kerülhetnek, mint az alacsonyabb kategóriás modellek.
• Méret és kapacitás: A mérete és kapacitása a lézervágó gép költségét is befolyásolja. A nagyobb gépek, amelyek nagyobb anyagokat is képesek kezelni, drágábbak lesznek, mint a kisebb gépek.
• Automatizálási szint és képességek: A lézervágó gépek automatizálási szintje és képességei szintén befolyásolják a költségeket. A fejlett funkciókkal, például automatikus be- és kirakodórendszerekkel, intelligens érzékelőkkel és szoftvercsomagokkal rendelkező gépek általában drágábbak lesznek.
• Lézergenerátor: A lézergenerátor minősége és márkája szintén befolyásolja a gép költségét. A 12 kW-os lézervágó gép jó minőségű lézergenerátorral többe kerülhet, mint egy gyenge minőségű lézergenerátorral felszerelt gép.
• Gyártó ország: A gép ára a gyártás helyétől függően is változhat. Az alacsonyabb munkaerőköltségű országokban, például Kínában és Indiában gyártott gépek olcsóbbak lehetnek, mint az Egyesült Államokban vagy Európában gyártottak.
• Telepítés és karbantartás: A telepítés, a képzés és a karbantartás költsége szintén befolyásolja a gép összköltségét. Ezeket a költségeket fontos figyelembe venni egy 12 kW-os lézervágó gép vásárlásánál.

Egy 12 kW-os lézervágó gép költsége nagyon eltérő lehet, és a legtöbb vállalkozás számára jelentős befektetést jelenthet. A gép beszerzési költsége azonban csak egy a vásárláskor figyelembe veendő tényezők közül. További figyelembe veendő tényezők közé tartozik a telepítés, karbantartás és javítás költsége, valamint a várható hasznos élettartam és a befektetés általános megtérülése. Az is fontos, hogy egy jó hírű és tapasztalt beszállítóval dolgozzunk együtt, aki folyamatos támogatást és szolgáltatást tud nyújtani.

Professzionális lézervágó gép gyártóként AccTek Laser nemcsak versenyképes árakat, hanem átfogó szerviztámogatást is nyújt Önnek. Ha vásárlást tervez a szálas lézervágó gép, felveheti velünk a kapcsolatot.

A 12 kW-os lézervágó gép különféle fémeket, köztük vas- és színesfémeket is képes nagy pontossággal és nagy sebességgel vágni. A gép nagy teljesítményű lézersugarat használ a fém olvasztására és elpárologtatására, így tiszta és precíz élek maradnak. Az alábbiakban felsorolunk néhány fémet, amelyeket a 12 kW-os lézervágó gép képes vágni:

• Acél: A gép sokféle acélötvözetet képes vágni, beleértve a szénacélt, rozsdamentes acélt és szerszámacélt. A vágható acél vastagsága a lézergenerátor teljesítményétől és a gép konfigurációjától függ.
• Alumínium: A gép különféle minőségű alumíniumokat képes vágni, beleértve az 1000, 3000 és 5000 sorozatot. Az alumínium azonban erősen visszaverő anyag, amelyet néha nehezebb vágni, mint más fémeket, ezért speciális beállítást és technikát igényel a legjobb eredmény elérése érdekében.
• Réz és sárgaréz: A gép hatékonyan vágja a különböző minőségű rézeket és sárgarézeket. De mivel ezek a fémek erősen visszaverőek és hővezetők, bizonyos kihívásokat jelenthetnek a vágás során, például sorja vagy rossz élminőség.
• Titán: Ez a gép ezt a kemény és hőálló fémet vágja. A titán nagy fényvisszaverő képessége miatt azonban nagyobb teljesítményű lézerekre vagy speciális optikára lehet szükség az optimális vágási teljesítményhez.
• Egyéb fémek: A gép más fémeket, például nikkelt, ezüstöt, aranyat stb. is képes vágni. A vágási sebesség és minőség azonban az adott fém és ötvözeteinek tulajdonságaitól függ. Bizonyos fémek vágásakor speciális lézerbeállításra vagy berendezésre is szükség lehet.

Meg kell jegyezni, hogy a vágandó fém vastagsága és összetétele befolyásolja a gép vágási sebességét és pontosságát. Ezenkívül a különböző fémek eltérő forgácsolási paramétereket igényelhetnek a legjobb eredmény érdekében. Ezért elengedhetetlen, hogy jól ismerje a vágandó anyagot és az optimális vágási teljesítmény biztosításához szükséges vágási paramétereket.

A 12 kW-os lézervágó gép egy nagy teljesítményű ipari szerszám, amely különféle fémanyagokat képes nagy pontossággal és pontossággal vágni. A vágható anyag vastagsága számos tényezőtől függ, beleértve az anyag típusát, a lézergenerátort, az optikát és a vágási sebességet. Íme néhány példa a különböző anyagokban vágható maximális vastagságra:

• Rozsdamentes acél: 0,5 mm és 35 mm közötti vastagságú rozsdamentes acél vágására képes. A vágható vastagság a rozsdamentes acél minőségétől és a használt lézergenerátortól függ.
• Szénacél: 0,5 mm és 45 mm közötti vastagságú szénacélt képes vágni. A vágható maximális vastagság azonban az acél típusától és minőségétől függően változhat.
• Alumínium: 0,5 mm és 30 mm közötti vastagságú alumínium vágására képes. Az alumínium fényvisszaverő tulajdonságai miatt azonban fontos, hogy az optimális vágási teljesítmény érdekében speciális optikát használjunk.
• Réz és sárgaréz: 0,5 mm és 18 mm közötti vastagságú réz vágására képes. Ezek a fémek erősen visszaverik, és speciális optikát vagy dedikált lézerparamétereket igényelhetnek az optimális vágási teljesítmény érdekében.
• Titán: 0,5 mm és 16 mm közötti vastagságú titánt képes vágni. Magas olvadáspontja és fényvisszaverő képessége miatt a titánnak nagyobb teljesítményű lézerekre vagy speciális optikára lehet szüksége az optimális vágási teljesítmény érdekében.

Röviden: a 12 kW-os lézervágó gép különféle fémeket képes nagy pontossággal és pontossággal vágni, és a vágható vastagság a fém típusától, minőségétől, lézersugár minőségétől, fókusztávolságától, vágási sebességétől és segédgázától függ. típusa és nyomása. Fontos a megfelelő vágási paraméterek kiválasztása és a segédgáz, hogy a legjobb vágási eredményeket érjük el minden egyes anyag esetében.

A 12 kW-os lézervágó gép vágási sebessége számos tényezőtől függ, beleértve a vágandó anyag típusát, az anyag vastagságát, a lézerforrás teljesítményét, a használt optika típusát és a vágási paramétereket. Jellemzően a vastag anyagok nagy sebességű vágására való képessége népszerű választássá teszi az ipari gyártáshoz és gyártáshoz. Íme néhány általános irányelv egy 12 kW-os lézervágó gép vágási sebességére vonatkozóan:

• Acél: Az acél vágási sebessége az anyag vastagságától függően változik. Például 10 mm vastag acélt tud vágni 2,3 méter/perc (7,6 láb/perc) sebességgel. Vastagabb acél esetén 25 mm-ig a vágási sebesség lassabb lehet, körülbelül 1 méter/perc (3,34 láb/perc).
• Alumínium: Az anyagvastagságtól függően 0,25-50 méter/perc (0,98-164 láb/perc) sebességgel tud alumíniumot vágni. Például 5 mm (0,2 hüvelyk) vastag alumíniumot tud vágni 16 méter/perc (52,5 láb/perc) sebességgel.
• Réz és sárgaréz: A réz és a sárgaréz jobban tükröződik, mint más fémek, így a vágási sebesség lassabb lehet. Akár 10 méter/perc (32,97 láb/perc) vágási sebességet ér el réz és sárgaréz esetében 6 mm vastagságig.
• Titán: Magas olvadáspontja és fényvisszaverő képessége miatt a titán lassabban vághat, mint más fémek. Akár 8 méter/perc (26,3 láb/perc) vágási sebességet ér el 6 mm-es titánvastagságig.
• Egyéb fémek: Más fémek vágási sebessége a fém típusától és tulajdonságaitól függően változik.

Megjegyzendő, hogy a vágási sebesség a vágási körülményektől, például a használt gáz típusától, a lézersugár fókuszpozíciójától és a fúvóka átmérőjétől függően változhat. Ezenkívül a vágási sebesség a kívánt vágási minőségtől és pontosságtól is függ. A nagyobb vágási sebesség gyengébb vágási minőséget, míg az alacsonyabb vágási sebesség jobb vágási minőséget, de lassabb gyártást eredményezhet. Ezért fontos, hogy a vágási sebességet minden anyaghoz és alkalmazáshoz optimalizáljuk a minőség és a sebesség közötti ideális egyensúly elérése érdekében.