12 kW-os lézeres vágógép

A 12 kW-os lézervágó gép ára általában $60 000 és $185 000 között mozog, különféle tényezőktől függően, mint például a gyártó, az adott modell, a kiegészítő funkciók és az automatizálás szintje.
Az árkategória alsó határa általában az alapfunkciókkal rendelkező szabványos modellekre vonatkozik, míg a magasabb kategóriás gépek olyan fejlett funkciókat tartalmazhatnak, mint az automatizált be- és kirakodási rendszerek, továbbfejlesztett szoftverképességek és egyedi alkalmazásokhoz való testreszabás. További tényezők, például az értékesítés utáni támogatás, a garancia és a földrajzi elhelyezkedés szintén befolyásolhatják az árat.
Fontos figyelembe venni a 12 kW-os lézervágógép hosszú távú értékét, mivel a beruházás megnövelt vágási pontosságot, nagyobb sebességet és nagyobb termelékenységet biztosíthat az olyan nagy igényű iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és a nehézgyártás.

A 12 kW-os lézervágó gép kiválóan alkalmas különféle fémanyagok, köztük szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és réz vágására. Nagy teljesítményű lézere precíz és hatékony vágást tesz lehetővé, számos előnnyel járva a különböző alkalmazásokhoz:

• Szénacél: A gép gyors vágási sebességet és nagy pontosságot biztosít, így ideális az építőiparban, az autóiparban és a gépgyártásban általánosan használt, kiváló minőségű szénacél alkatrészek nagy mennyiségben történő előállításához.
• Rozsdamentes acél: Az erősségéről és korrózióállóságáról ismert rozsdamentes acélt gyakran használják a tartósságot igénylő iparágakban, mint például az élelmiszer-feldolgozás és az orvosi berendezések gyártása. A gép tiszta, precíz vágást biztosít minimális hőhatású zónákkal (HAZ), ami elengedhetetlen az anyag integritásának megőrzéséhez.
• Alumínium: Könnyű és korrózióálló, az alumíniumot széles körben használják a repülőgépiparban és az autóiparban. A 12KW-os lézer gyors vágást biztosít kiváló élminőséggel, így még vastagabb alumíniumlemezeknél sem biztosít oxidációt vagy elszíneződést.
• Sárgaréz: Az elektromos csatlakozókhoz, hardverekhez és vízvezetékekhez használt sárgaréz vágási pontosságot igényel. A gép sima vágásokat kínál, csökkentve az utófeldolgozás szükségességét és javítva a hatékonyságot.
• Réz: Míg a réz erősen visszaverő, a gép könnyedén kezeli ezt az anyagot, tiszta vágásokat biztosít minimális torzítással, ideális elektronikai és elektromos rendszerekben való alkalmazásokhoz.

A 12 kW-os lézervágó gép sokoldalúságot és kiváló minőségű vágásokat kínál különféle fémanyagokon, optimalizálva a gyártási hatékonyságot, miközben biztosítja a kiváló minőséget és a minimális anyagpazarlást.

A 12 kW-os lézervágógép figyelemre méltó vágási képességeket kínál az anyagvastagság széles skáláján. Itt vannak a maximális vastagságok, amelyeket képes kezelni:

• Szénacél: 40 mm vastagságig képes vágni, így ideális az építőiparban, az autóiparban és a nehézgépiparban, ahol nagy szilárdságú acélt igényelnek.
• Rozsdamentes acél: 40 mm vastagságig képes vágni a rozsdamentes acélt, így biztosítva a pontosságot és minimális hőhatású zónákat (HAZ) olyan iparágak számára, mint az élelmiszer-feldolgozás, a gyógyszeripar és az orvosi berendezések.
• Alumíniumötvözet: Maximum 30 mm vastagságával rendkívül hatékony a könnyű, korrózióálló anyagokat igénylő iparágakban, mint például a repülőgépipar és az autóipar.
• Sárgaréz: Ez a gép akár 16 mm vastag sárgaréz vágására is képes, így tiszta és pontos vágásokat tesz lehetővé elektromos csatlakozók, dísztárgyak és vízvezeték-alkatrészek gyártásához.
• Réz: Akár 10 mm vastagságú rezet is képes vágni, így alkalmas elektromos és elektronikus alkalmazásokhoz, ahol nagy pontosság és minimális oxidáció szükséges.

Ez a sokoldalúság teszi a 12 kW-os lézervágó gépet alkalmassá az iparágak széles skálájához, gyors, kiváló minőségű vágásokat biztosítva különféle vastagságú fémeken.

A 12 kW-os lézervágó gép vágási sebessége számos tényezőtől függ, mint például az anyag típusától, vastagságától, vágási paramétereitől és a használt segédgáztól. Íme azonban a különféle anyagok vágási sebességére vonatkozó általános irányelvek:

1. Szénacél:

• 1-5 mm vastagság: 15-60 méter/perc (m/perc)
• 6-12 mm vastagság: 3-13 m/min
• 13-40 mm vastagság: 0,25-2 m/perc
• Magyarázat: Vékonyabb lapokkal nagyobb vágási sebesség lehetséges, de a vastagság növekedésével a vágási sebesség lelassul a pontosság érdekében.

2. Rozsdamentes acél:

• 1-3 mm vastagság: 30-60 m/perc
• 4-8 mm vastagság: 8-25 m/perc
• 9-40 mm vastagság: 0,15-7,5 m/perc
• Magyarázat: A rozsdamentes acél lassabban vág, mint a szénacél a nagyobb keménysége miatt, ami nagyobb teljesítményt és kisebb sebességet igényel a minőségi vágáshoz.

3. Alumínium:

• 1-2 mm vastagság: 30-50 m/perc
• 3-6 mm vastagság: 10-25 m/perc
• 7-30 mm vastagság: 0,25-8 m/perc
• Magyarázat: Az alumínium erősen fényvisszaverő anyag, és bár lehetővé teszi a nagy sebességű vágást vékonyabb anyagokon, a sebesség csökken a vastagabb részek esetében a pontosság és a minőség megőrzése érdekében.

4. Sárgaréz és réz:

• 1-4 mm vastagság: 10-45 m/perc
• 5-10 mm vastagság: 1-10 m/perc
• Magyarázat: A réz és a sárgaréz erősen tükröződő fémek, amelyek csökkenthetik a vágási sebességet a szénacélhoz vagy a rozsdamentes acélhoz képest.

A vágási sebesség a vastagságtól, az anyagtól és a vágási körülményektől függően változik. A 12 kW-os lézervágó gépet nagy hatékonyságra tervezték, és gyors vágási sebességet érhet el különféle anyagokhoz, miközben megőrzi a minőséget és a pontosságot.

A 12KW-os lézervágó gép energiafogyasztása a kulcsfontosságú alkatrészei alapján lebontható. Íme az energiafogyasztás becsült lebontása:

• Lézergenerátor: A vágási teljesítményért felelős lézergenerátor általában körülbelül 36 000 W-ot (36 kW) fogyaszt. Ez az elsődleges energiafogyasztás, és a gép energiafelhasználásának nagy részét teszi ki.
• Hűtő: A hűtőrendszer, amely segít hűteni a lézert és az egyéb alkatrészeket a túlmelegedés elkerülése érdekében, körülbelül 14 000 W-16 000 W (14-16 kW) fogyaszt. Ez a teljesítmény elengedhetetlen a rendszer üzemi hőmérsékletének fenntartásához és a hatékony teljesítmény biztosításához.
• Meghajtó teljesítménye: A gép tengelyeinek (X, Y, Z) mozgását meghajtó meghajtórendszer körülbelül 4600 W és 5000 W (4,6-5 kW) közötti energiát fogyaszt. Ezt az energiát a vágási folyamat során a pontos mozgáshoz és pozicionáláshoz használják fel.
• Légkompresszor: A vágási folyamathoz szükséges sűrített levegőt vagy segédgázt szállító légkompresszor általában 3000 W (3 kW) körül fogyaszt.
• Teljes energiafogyasztás: Ha összeadja ezen alkatrészek energiafogyasztását, egy 12 kW-os lézervágó gép teljes becsült energiafogyasztása 57 600 W és 60 000 W (57,6 kW és 60 kW) között mozog. Ez azt jelenti, hogy a gép jellemzően 57,6 kW és 60 kW közötti villamos energiát fogyaszt működés közben, az adott modelltől és a rendszerek konfigurációjától függően.

Ez az energiafogyasztás egy általános becslés, és változhat az adott gép konfigurációjától, a vágási körülményektől és a további funkcióktól, például az automatizálási rendszerektől függően. Fontos figyelembe venni a teljes rendszer energiaigényét a telepítés és a folyamatos üzemeltetés tervezésekor.

Igen, a 12 kW-os lézervágó gépet olyan felhasználóbarát funkciókkal tervezték, amelyek viszonylag könnyen kezelhetők, még a minimális tapasztalattal rendelkező kezelők számára is. A sikeres működés azonban a megfelelő képzésen és a gép funkcióinak ismeretén múlik. Az alábbiakban felsoroljuk azokat a kulcsfontosságú tényezőket, amelyek hozzájárulnak a könnyű kezeléshez:

• Fejlett vezérlőrendszer: A legtöbb 12 kW-os lézervágó gép fejlett CNC (számítógépes numerikus vezérlő) rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára a vágási paraméterek, például a sebesség, a teljesítmény és a gáz típusának egyszerű beállítását közvetlenül az érintőképernyőn vagy szoftveren keresztül. Ezek a rendszerek intuitívak és gyors beállítást tesznek lehetővé.
• Automatizálási jellemzők: Sok modell automatizált funkciókkal van felszerelve, mint például az automatikus fúvókamagasság-szabályozás, a gáznyomás-szabályozást segítő funkció és az automatikus élességállítás. Ezek a funkciók csökkentik a kézi beállítás szükségességét, biztosítva a vágás pontosságát és csökkentve a hibák esélyét.
• Előre beállított vágóprogramok: A gép tartalmazhat előre beállított vágóprogramok könyvtárát, amelyek az anyag és a vastagság alapján kiválaszthatók a vágási folyamat egyszerűsítése érdekében. Ezek a programok automatikusan beállítják a beállításokat az optimális vágás érdekében, leegyszerűsítve a kezelők feladatát.
• Felhasználóbarát felület: A vezérlőpanelt gyakran a könnyű használat érdekében tervezték, grafikus felhasználói felülettel (GUI) található, amely egyértelmű utasításokat, diagnosztikai információkat és valós idejű vágási állapotot biztosít. Ez leegyszerűsíti a hibaelhárítást és növeli a kezelő hatékonyságát.
• Képzés és támogatás: Sok gyártó széleskörű képzést nyújt a kezelőknek és műszaki támogatást nyújt a gép kezelésében való jártasság megszerzéséhez. Ez a képzés az alapvető funkcióktól a haladó hibaelhárításig mindenre kiterjed, megkönnyítve a kezelők számára a gép biztonságos és hatékony kezelését.
• Biztonsági jellemzők: A 12 kW-os lézervágó gépek általában számos biztonsági funkcióval vannak felszerelve, mint például automatikus leállítási mechanizmusok hiba esetén, reteszelt ajtók és védőburkolatok. Ezek a tulajdonságok fokozzák a biztonságot, gördülékenyebbé és kevésbé balesetveszélyessé teszik a műveleteket.

Bár a gépet felhasználóbarátnak tervezték, a kezelőknek megfelelő képzésben kell részt venniük, hogy maximalizálják a benne rejlő lehetőségeket, biztosítva ezzel a biztonságos és hatékony működést. Az anyagtulajdonságok, a gépbeállítások és a karbantartási rutinok megfelelő ismerete hozzájárul az optimális teljesítményhez.

A 12 kW-os lézervágó gép üzemeltetése speciális képzést igényel a hatékonyság és a biztonság érdekében. A fejlett technológia és a nagy teljesítmény miatt a megfelelő képzés elengedhetetlen a balesetek elkerüléséhez, a gép teljesítményének optimalizálásához és a berendezés hosszú élettartamának biztosításához. Íme a szükséges képzés vázlata:

1. Alapvető lézeres vágási ismeretek

• A lézertechnológia megértése: A kezelőknek alapvető ismeretekkel kell rendelkezniük a lézervágás működéséről, beleértve a lézergenerálás, a sugárfókuszálás és a vágási folyamatok alapelveit.
• Anyagfajták: A géppel vágható különböző anyagok (pl. szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz, réz) ismerete, valamint a lézervágás hatásai az egyes anyagokra.

2. Gépi ismerkedés

• Alkatrészek és funkciók: A kezelőknek meg kell tanulniuk a lézervágó gép kulcsfontosságú alkatrészeit, beleértve a lézergenerátort, a CNC vezérlőrendszert, a vágófejet, a mozgásrendszert és a hűtőrendszereket.
• Felhasználói felület: A gép kezelőpaneljén és a szoftveres felületen való betanítás kulcsfontosságú. A kezelőknek képesnek kell lenniük vágási paraméterek bevitelére, vágóprogramok kiválasztására és valós idejű gép teljesítményének figyelésére.
• Karbantartási és biztonsági eljárások: A kezelőket ki kell képezni a napi, heti és havi karbantartási feladatokra a zavartalan működés érdekében. Ez magában foglalja a tisztítást, a fogyóeszközök, például a fúvókák cseréjét, a kopás ellenőrzését és a hűtőrendszer működésének biztosítását.

3. Vágási paraméterek beállításai

• Teljesítmény és sebesség beállítása: A kezelőknek meg kell érteniük, hogyan állítsák be a megfelelő vágási sebességet, lézerteljesítményt és segédgáznyomást az anyagtól és a vastagságtól függően. Ezeknek a paramétereknek a megfelelő beállítása tiszta, pontos vágást biztosít, és elkerüli a gép felesleges kopását.
• Fókuszszabályozás: A gép vágófejét megfelelően be kell állítani, hogy az anyagvastagság alapján megfelelő gyújtótávolságot tartsunk, így biztosítva az optimális vágási minőséget.

4. Biztonsági képzés

• Lézeres biztonsági protokollok: A lézeres vágógépek veszélyesek lehetnek, ezért a kezelőket alaposan ki kell képezni a lézeres biztonsági gyakorlatokról. Ez magában foglalja a megfelelő védőfelszerelés (pl. védőszemüveg és kesztyű) viselését, a lézerexpozíciós kockázatok megértését és a vészhelyzeti eljárások ismeretét.
• Vészleállítás: A kezelőket ki kell képezni a vészhelyzetek kezelésére, beleértve a gép biztonságos leállítását meghibásodás vagy tűz esetén.

5. Hibaelhárítás és problémamegoldás

• A vágási problémák azonosítása és megoldása: A képzésnek tartalmaznia kell a gyakori vágási problémák (pl. salak, egyenetlen vágások, durva élek) felismerését és hatékony hibaelhárítását. Ez magában foglalhatja a beállítások módosítását vagy a vágófej vagy a gázrendszer kisebb javításait.
• Diagnosztikai eszközök: Sok modern gép beépített diagnosztikai eszközökkel rendelkezik, amelyek segítenek azonosítani és megoldani a problémákat. Az üzemeltetőknek ismerniük kell e diagnosztikák értelmezését a problémák gyors megoldásához.

6. Rendszeres és megelőző karbantartás

• A gép gondozása: A kezelőknek meg kell érteniük a rendszeres karbantartási feladatok fontosságát, mint például az optika tisztítása, a hűtőrendszer ellenőrzése és az elhasználódott alkatrészek, például fúvókák és lencsék cseréje. A megfelelő karbantartás csökkenti a meghibásodások kockázatát és javítja a vágási pontosságot.
• Kalibrálás: A képzésnek ki kell terjednie a gép kalibrálására vonatkozó eljárásokra, például a lézer fókuszpontjának beállítására, a vágófej beállításának ellenőrzésére és az összes tengely megfelelő működésének biztosítására.

A 12 kW-os lézervágó gépek kezeléséhez szükséges megfelelő képzés elengedhetetlen a termelékenység maximalizálásához és a gép biztonságos, hatékony és megbízható működésének biztosításához. Ez magában foglalja a gép működésének, az anyagjellemzők, a vágási beállítások, a biztonsági protokollok és a rutin karbantartás alapos megértését. A gyártók és a képzési szolgáltatók általában átfogó programokat kínálnak annak biztosítására, hogy a kezelők jól felkészültek legyenek a gép hatékony kezelésére.

A miénk lézervágó gép átfogó jótállással rendelkezik, amely nyugalmat és befektetését védi:

• 3 év garancia a teljes gépre: Ez a teljes garancia kiterjed a gép egészének hibáira vagy meghibásodásaira, biztosítva a megbízható teljesítményt és hosszú élettartamot.
• 2 év garancia a lézergenerátorra: A lézergenerátorra, a gép kritikus elemére, két év a garancia. Ez a garancia biztosítja, hogy a lézergenerátorral kapcsolatos minden problémát megoldanak, minimalizálva az állásidőt és megőrizve a vágási minőséget.
• 1,5 év garancia az alapkomponensekre: A gép optimális működéséhez nélkülözhetetlen kulcsfontosságú alkatrészekre 1,5 év garancia vonatkozik. Ez magában foglalja azokat az alkatrészeket is, amelyek rendszeres használat során elhasználódhatnak, így biztosítva, hogy a gép leglényegesebb részeihez támogatást kapjon.

Felhívjuk figyelmét, hogy ez a garancia kizárja a nem megfelelő használatból, helytelen kezelésből vagy más mesterséges okokból eredő károkat.