Keresés
Zárja be ezt a keresőmezőt.

PET lézeres vágógép

PET lézeres vágógép
(4 vásárlói értékelés)

$2,700.00$8,000.00

Tartalomjegyzék

Termék bemutatása

A PET lézervágó gép olyan lézervágó berendezésre vonatkozik, amelyet kifejezetten PET vagy hasonló műanyag polimerekből készült anyagok vágására terveztek. A PET a polietilén-tereftalát rövidítése, és egy gyakran használt műanyag. Tartóssága, tisztasága és sokoldalúsága miatt a PET-et széles körben használják műanyag lapok, csomagolóanyagok, palackok és számos egyéb termék előállításához.
A lézeres vágás olyan technológia, amely nagy teljesítményű lézersugarat használ az anyagok rendkívül nagy pontosságú vágására. A PET lézervágó gép PET anyagok vágására optimalizált lézergenerátorral van felszerelve, ezáltal precíz és hatékony módon vágja és gravírozza a PET anyagokat, tiszta vágóéleket és bonyolult kialakítást biztosítva.
Ha lézeres vágógépet használ a PET vágására, a legjobb vágási hatás elérése érdekében be kell állítani az olyan paramétereket, mint a lézerteljesítmény, a vágási sebesség és a fókusztávolság az anyagjellemzők szerint. Ezenkívül a biztonsági óvintézkedések kulcsfontosságúak lézervágó gép használatakor, hogy megvédjék a kezelőt a lézersugárzástól.

Termék konfiguráció

Nagy teljesítményű CO2 lézercső

Nagy teljesítményű CO2 lézercső

A gép erős CO2 lézercsővel van felszerelve, amely precíz és hatékony vágási és gravírozási teljesítményt biztosít különféle anyagokon, beleértve az akrilt, fát, bőrt, szövetet, üveget stb. A nagy teljesítményű lézercső tiszta, precíz vágásokat és sima éleket biztosít, ugyanakkor lehetővé teszi a részletgazdag gravírozást, így alkalmas bonyolult tervezési és ipari alkalmazásokhoz.

Nagy pontosságú CO2 lézerfej

Nagy pontosságú CO2 lézerfej

A nagy pontosságú CO2 lézerfej van kiválasztva, amely piros pont pozicionáló funkcióval rendelkezik, amely biztosítja, hogy a lézersugár pontosan illeszkedjen a fókuszáló optikához és a fúvókához. A pontos lézersugár hozzájárul az egyenletes és egyenletes vágási eredményekhez. Ezenkívül a CO2 lézerfej magasságszabályzóval van felszerelve, amely egyenletes fókuszt biztosít, és kompenzálja az anyagvastagság vagy az egyenetlen felületek változásait.

Fejlett mozgásrendszer

Fejlett mozgásrendszer

A gép fejlett mozgásrendszerrel van felszerelve, amely biztosítja a lézerfej egyenletes és pontos mozgását vágás és gravírozás közben. Ez a precíz mozgásvezérlés tiszta, éles vágásokat tesz lehetővé, miközben lehetővé teszi a részletgazdag és bonyolult gravírozást különféle anyagokon.

Nagy pontosságú HIWIN sín

Nagy pontosságú HIWIN sín

A gép kiváló pontosságú tajvani HIWIN vezetősínnel van felszerelve. A HIWIN szűk tűrések szerint készül, biztosítva a sima és stabil lineáris mozgást. Ez a fokú pontosság hozzájárul a pontos és következetes lézervágáshoz, különösen akkor, ha bonyolult mintákkal és finom részletekkel dolgozik. Ezenkívül a HIWIN síneket úgy tervezték, hogy minimalizálják a súrlódást, ami egyenletes és csendes mozgást eredményez.

Megbízható léptetőmotor

Megbízható léptetőmotor

A gép nagy teljesítményű és megbízható teljesítményű léptetőmotort alkalmaz, hogy biztosítsa a gép normál működését. A léptetőmotorok nem csak költséghatékonyak, hanem a mozgó alkatrészek precíz vezérlését is biztosítják, biztosítva a kiváló minőségű lézervágást és az optikai alkatrészek stabil pozícionálását a megbízható, hatékony működés érdekében.

Kiváló minőségű optika

Kiváló minőségű optika

A gép kiváló minőségű optikával van felszerelve, amely keskenyebb, stabilabb lézersugarat képes előállítani, precíz vágási pályákat és tisztább éleket biztosítva még összetett kiviteleknél és kényes anyagoknál is. Ezenkívül a kiváló minőségű optika csökkenti a sugárdivergencia és a veszteségeket, ezáltal javítja az energiahatékonyságot.

Termékparaméterek

Modell AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
Munkaterület 600*400mm 600*900mm 1300*900mm 1600*1000mm 1800*1000mm 1300*2500mm 1500*3000mm
Lézer típus CO2 lézer
Lézer teljesítmény 80-300W
Tápegység 220V/50HZ, 110V/60HZ
Vágási sebesség 0-20000mm/perc
Gravírozási sebesség 0-40000mm/perc
Minimális vonalszélesség ≤0,15 mm
Pozíciópontosság 0,01 mm
Ismétlési pontosság 0,02 mm
Hűtőrendszer Vízhűtés

Vágási vastagság referencia

Lézer teljesítmény Vágási sebesség 3 mm 5 mm 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm
25W Max vágási sebesség 30mm/s 15mm/s 8mm/s 5 mm/s 3mm/s 2mm/s
Optimális vágási sebesség 20 mm/s 10mm/s 5 mm/s 3mm/s 2mm/s 1,5 mm/s
40W Max vágási sebesség 45mm/s 25mm/s 15mm/s 10mm/s 6mm/s 4mm/s
Optimális vágási sebesség 30mm/s 15mm/s 10mm/s 7mm/s 4mm/s 3mm/s
60W Max vágási sebesség 60mm/s 35mm/s 20 mm/s 15mm/s 9mm/s 6mm/s
Optimális vágási sebesség 40mm/s 20 mm/s 15mm/s 10mm/s 6mm/s 4mm/s
80W Max vágási sebesség 80mm/s 45mm/s 25mm/s 18mm/s 12mm/s 8mm/s
Optimális vágási sebesség 50mm/s 30mm/s 20 mm/s 12mm/s 8mm/s 6mm/s
100W Max vágási sebesség 100mm/s 60mm/s 35mm/s 25mm/s 15mm/s 10mm/s
Optimális vágási sebesség 60mm/s 40mm/s 25mm/s 18mm/s 10mm/s 8mm/s
130W Max vágási sebesség 130mm/s 80mm/s 45mm/s 30mm/s 18mm/s 12mm/s
Optimális vágási sebesség 80mm/s 50mm/s 30mm/s 20 mm/s 12mm/s 10mm/s
150W Max vágási sebesség 150mm/s 90mm/s 50mm/s 35mm/s 20 mm/s 15mm/s
Optimális vágási sebesség 90mm/s 60mm/s 35mm/s 25mm/s 15mm/s 12mm/s
180W Max vágási sebesség 180mm/s 110mm/s 60mm/s 45mm/s 25mm/s 18mm/s
Optimális vágási sebesség 110mm/s 70 mm/s 40mm/s 30mm/s 20 mm/s 15mm/s
200W Max vágási sebesség 200mm/s 120 mm/s 65mm/s 50mm/s 30mm/s 22mm/s
Optimális vágási sebesség 120 mm/s 80mm/s 45mm/s 35mm/s 25mm/s 18mm/s
Megjegyzés: Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezek az értékek hozzávetőlegesek, és az adott lézervágó géptől, anyagtól és a kívánt vágási minőségtől függően módosításokat igényelhetnek. Mindig végezzen próbavágásokat a hulladékanyagon a paraméterek finomhangolásához a gyártási vágások megkezdése előtt.

Különböző vágási módszerek összehasonlítása

Jellemzők Lézeres vágás CNC útválasztás Vízsugaras vágás Stancoló
Vágási sebesség Magas Közepestől magasig Közepestől magasig Mérsékelt
Pontosság Nagyon magas Magas Magas Magas
Anyagvastagság tartomány Vékonytól közepesig Vékonytól vastagra Vékonytól vastagra Vékonytól közepesig
Kerf szélesség Nagyon szűk Mérsékelt Mérsékelt Mérsékelt
Anyaghulladék Minimális Mérsékelt Minimális Mérsékelt
Anyagtípusok Sokoldalú Sokoldalú Sokoldalú Csak papírra, kartonra stb.
Hőtermelés Hőt termel Minimális hő Minimális hő Nincs meleg
Élminőség Nagyon sima Sima Sima Sima
Szerszám vagy bit szükséges Nem Igen Nem Igen
Bonyolult tervek Igen Igen Igen Igen
Karbantartás Alacsony Mérsékelt Alacsony Alacsony
Költség Közepestől magasig Mérsékelt Közepestől magasig Alacsony vagy közepes
Megjegyzés: Ne feledje, hogy az egyes módszerek alkalmassága olyan tényezőktől függően változhat, mint a projekt követelményei, az anyagvastagság, a kívánt pontosság és a rendelkezésre álló berendezések. A vágási módszer kiválasztásakor ezeket a jellemzőket az adott vágási igényekhez képest kell értékelni.

Vágási minták

Tapasztalja meg az áttörő innovációt a lézervágási technológia terén PET lézervágó gépünkkel. Páratlan sokoldalúságának köszönhetően nem szükséges külön alkalmazásokat létrehozni az egyes iparágak számára. Ez a forradalmi eszköz zökkenőmentesen alkalmazkodik minden területhez, ésszerűsíti a munkafolyamatot és maximalizálja a hatékonyságot. A textilipartól a jelzőtáblák tervezéséig ez az élvonalbeli eszköz zökkenőmentesen alkalmazkodik az Ön egyedi igényeihez a hatékonyság és a termelékenység optimalizálása érdekében. Fektessen be egy PET lézervágó gépbe még ma, és határozza meg újra, hogy mi érhető el az egyes iparágakban!
PET lézeres vágási minta
PET lézeres vágási minta
PET lézeres vágási minta
PET lézeres vágási minta

Gyakran Ismételt Kérdések

Igen, a lézerek képesek PET anyagokat vágni. A PET egy elterjedt hőre lágyuló polimer, amelyet széles körben használnak különféle iparágakban, például a csomagolásban, a textilgyártásban és az elektronikában. A lézervágó PET tiszta, precíz vágásokat tesz lehetővé, így alkalmas összetett tervek készítésére.

A lézeres vágás úgy működik, hogy egy nagy teljesítményű lézersugarat az anyag felületére fókuszál. A lézerenergia felmelegíti az anyagokat az olvadásig vagy elpárologtatásig, lehetővé téve az ellenőrzött és precíz vágásokat. A PET vágásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a lézerteljesítmény, a vágási sebesség és a fókuszmélység, hogy a kívánt vágási eredményeket érjük el anélkül, hogy túlzott olvadást vagy égést okoznának.

A PET általában viszonylag könnyen lézerrel vágható, viszonylag alacsony olvadáspontja és hővezető képessége miatt. A PET lézeres vágásakor azonban a vágandó PET anyag vastagságához és típusához igazítani kell. Ezenkívül a PET lézervágása bizonyos füstöt és szagokat bocsáthat ki, ezért megfelelő szellőzést és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni.

Igen, a PET melegítés hatására hajlamos kitágulni. Mint sok hőre lágyuló műanyag, a PET is képlékenyebbé válik, ha magasabb hőmérsékletnek van kitéve. Ez a tágulás a molekulamozgás és a kinetikus energia növekedése miatt következik be az anyag szerkezetében.

A PET-nek viszonylag magas üvegesedési hőmérséklete van, ez az a hőmérséklet, amelyen az anyag merev és rideg állapotból rugalmasabb és rugalmasabb állapotba változik. Amikor a hőmérséklet az üvegesedési hőmérséklet fölé emelkedik, a PET-ben lévő molekulaláncok mozgékonyabbá válnak, ami tágulást okoz.

Míg a PET melegítés hatására kitágul, nem vetemedik meg vagy csavarodik olyan könnyen, mint más műanyagok. A PET-et általában olyan alkalmazásokban használják, ahol a termikus tulajdonságai aggályosak, például műanyag palackokban és csomagolóanyagokban. Ha PET-et használnak olyan alkalmazásokban, mint például a lézervágás vagy más, hevítésre tervezett eljárások, a pontos és precíz vágási eredmény érdekében meg kell érteni a hőtágulási jellemzőit.

Igen, a lézeres vágás PET potenciálisan hőkárosodást okozhat az anyagban, különösen, ha a lézerteljesítmény- és sebességbeállítások nincsenek megfelelően kalibrálva. A vágási folyamat során keletkező túlzott hő a PET megolvadásához, elszenesedéséhez vagy elszíneződéséhez vezethet, különösen a vágás szélei mentén. A lézerparaméterek pontos szabályozásával és a megfelelő technikákkal, mint például a fókuszált sugár használatával és a vágási sebesség optimalizálásával azonban minimálisra csökkenthető a hőkárosodás, és tiszta, precíz vágások érhetők el. Ezenkívül hűtőrendszerek vagy levegőt segítő mechanizmusok is használhatók a hő elvezetésére és a lézervágás során bekövetkező hőkárosodás kockázatának csökkentésére.

A lézeres vágó PET biztonságos, ha megfelelő óvintézkedéseket tesznek. A PET-et gyakran használják különféle alkalmazásokban, beleértve a csomagolást, a textileket és a műszaki műanyagokat. A PET lézeres vágásakor a következő tényezőket kell figyelembe vennie:

  • Veszélyes füstkibocsátás: A PET lézeres vágásakor potenciálisan káros füst és részecskék szabadulhatnak fel, különösen, ha az anyag adalékokat, bevonatokat vagy színezőanyagokat tartalmaz. Ezek a kibocsátások illékony szerves vegyületeket (VOC) és más potenciálisan káros anyagokat tartalmazhatnak. Megfelelő szellőző- és elszívórendszert kell biztosítani annak biztosítására, hogy a gőzöket megfelelően eltávolítsák a munkaterületről.
  • Anyagszennyeződés: A lézeres vágás PET maradványokat vagy törmeléket képezhet az anyag felületén. Ezek a maradványok szennyezhetik a lézerrendszereket és az optikát, befolyásolhatják a vágás minőségét, és károsíthatják a berendezést. A lézerrendszer rendszeres karbantartása és tisztítása segíti a biztonságos és hatékony működést.
  • Szem- és bőrvédelem: A lézervágó rendszerek erőteljes, fókuszált sugarat bocsátanak ki, amely káros lehet a szemre és a bőrre. Mindenkinek, aki lézervágót üzemeltet, vagy a területen tartózkodik, megfelelő egyéni védőfelszerelést (PPE) kell viselnie, például olyan lézerszemüveget, amelyet kifejezetten a használt lézerhullámhosszak blokkolására terveztek.
  • Tűzveszély: A PET gyúlékony anyag, és a lézervágás hőt termel. Tűz keletkezhet, ha túlzott hőhatásnak van kitéve, különösen ha szikrák keletkeznek a vágási folyamat során, vagy ha a lézer teljesítménye túl nagy. Gondoskodnia kell arról, hogy a lézervágó és a munkaterület megfelelően karbantartott legyen, és meg kell tenni a megfelelő tűzvédelmi óvintézkedéseket.
  • Megfelelő felszerelés és beállítások: A lézerteljesítmény és beállítások megfelelő beállítása kritikus fontosságú a PET anyagok vágásához. A vágandó PET típusától és vastagságától függően megfelelő lézerteljesítmény-beállítások használatával tiszta vágást biztosíthat, amely nem ég túl, nem perzsel vagy melegszik túl.
  • Képzés: A kezelőket ki kell képezni a lézeres biztonsági protokollokra, a vészhelyzeti eljárásokra és a lézervágók biztonságos használatára. Ez magában foglalja a gép beállításának, a beállítások módosításának és a vágási folyamat során felmerülő problémák megoldásának ismeretét.
  • Berendezés kalibrálása és karbantartása: A lézervágó gép megfelelő kalibrálása segíti a pontos vágásokat, és elkerüli a PET-anyag túlmelegedését vagy égését. Lézervágó gépének rendszeres karbantartása segíthet a balesetek megelőzésében és a biztonságos működésben.
  • Az anyag megolvad és meggyullad: A PET olvadáspontja viszonylag alacsony a többi műanyaghoz képest. A PET lézeres vágásakor a lézerenergia helyi felmelegedést okoz, ami az anyag megolvadását vagy meggyulladását okozhatja. A megfelelő lézerteljesítmény- és vágási sebesség-beállítások segítségével elkerülhető a túlmelegedés, és tiszta vágás érhető el.

A PET vagy bármely más anyag lézervágása előtt ismernie kell az anyag sajátos tulajdonságait, CO2 lézervágó gépés a berendezés gyártója által megadott biztonsági irányelveket. Ezenkívül a kockázatértékelés elvégzése és a megfelelő biztonsági intézkedések végrehajtása elősegíti a lézeres vágási technológia biztonságos használatát PET-en vagy bármely más anyagon.

A lézeres vágás sokoldalú és precíz módszer különféle anyagok vágására, de vannak hátrányai a PET és hasonló műanyagok vágásakor:

  • Veszélyes füstök: A PET lézeres vágásakor potenciálisan káros füstök szabadulnak fel, beleértve az illékony szerves vegyületeket (VOC) és más vegyi anyagokat. A megfelelő szellőztetési és ütemezési rendszerek segítenek minimalizálni a környezeti hatásokat és védik a kezelő egészségét.
  • Élminőség: A PET könnyen megperzselődik magas hőmérsékleten, és a lézervágás a vágóélek megperzselését és megolvadását okozhatja. Ez gondot jelenthet, ha tiszta, sima vágási élre van szükség, de a kívánt felület további utófeldolgozási lépésekkel elérhető.
  • Precíziós kihívások: Míg a lézergenerátorok nagy pontosságú vágást érhetnek el, a PET sajátos jellemzői kihívást jelentenek a precíz vágás elérésében. Az anyag hőreakciója és olvadási lehetősége a tervezett vágási útvonaltól való eltérést okozhat, ami a végtermék pontatlan vágásához vezethet.
  • Az összetett geometriák korlátai: A PET hőérzékenysége megnehezíti az összetett geometriák kivágását vetemedés vagy deformáció nélkül. Egyes kialakítások jobban illeszkedhetnek más vágási módszerekhez, például mechanikus vágáshoz vagy vízsugaras vágáshoz.
  • Karbantartási és biztonsági kérdések: A lézervágó gépek rendszeres karbantartást igényelnek a folyamatos és biztonságos működés érdekében. A lézerrendszerek optikái és alkatrészei idővel romlanak, ami a vágás minőségének megváltozását és potenciális biztonsági kockázatokat eredményez.
  • Hőterhelés: A lézeres vágás sok hőt hoz a vágott anyagba. Ez a hő termikus feszültségeket hozhat létre, amelyek a PET-lemez vagy a vágott részek meghajlását vagy deformálódását okozhatják. Ez problémát jelenthet, ha pontos méretpontosságra van szükség.
  • Ridegség és repedés: A PET törékennyé válhat, ha magas hőmérsékletnek van kitéve, és a lézervágás helyi melegítéssel jár. Ez repedéseket vagy repedéseket okozhat a vágási vonal mentén, csökkentve a vágott darab szerkezeti integritását.
  • Anyaghulladék: Az olvasztással és égetéssel kapcsolatos problémák megnövekedett anyagpazarláshoz vezethetnek. A vágási paraméterek módosítása vagy további utófeldolgozási lépések megkövetelése csökkenti az anyagfelhasználást és növeli a gyártási költségeket.

E hátrányok ellenére a lézeres vágás továbbra is életképes megoldás a PET anyagok vágására, különösen akkor, ha a precízió, a bonyolult kialakítás és a minimális szerszámkopás előnyei kritikusak. A vágási módszer kiválasztásakor azonban gondosan figyelembe kell venni az anyag jellemzőit és a projekt sajátos követelményeit.

A PET lézeres vágásakor számos fontos szempontot és kérdést kell kezelni a sikeres és biztonságos vágási művelet érdekében. Íme néhány fontos szempont:

  • Kibocsátás-szabályozás: A PET lézeres vágása káros gázokat és füstöket termel, beleértve az illékony szerves vegyületeket (VOC) és a részecskéket. Megfelelő szellőző- és elszívórendszert kell biztosítani a kezelő biztonsága és a környezeti hatás minimalizálása érdekében.
  • Anyagösszetétel és típus: A különböző típusú és minőségű PET olvadáspontja, kémiai összetétele és tulajdonságai eltérőek. Az Ön által használt PET-anyag sajátos jellemzőinek megértése segíthet a lézervágási paraméterek optimalizálásában.
  • Fókusz és sugárigazítás: A lézersugár megfelelő igazítása és fókuszálása segít precíz vágások elérésében. A helytelen beállítás vagy a helytelen fókuszálás egyenetlen vágásokat, csökkentett pontosságot és esetleges anyagi károkat okozhat.
  • Vágási paraméterek: Állítsa be a lézer teljesítményét, sebességét és fókuszát az optimális vágási eredmény érdekében anélkül, hogy túlzott olvadást, perzselést vagy elszíneződést okozna. Ha megtalálja a megfelelő egyensúlyt ezen paraméterek között, akkor tiszta, pontos vágás érhető el.
  • Perzselés és elszíneződés: A PET hajlamos a perzselésre és elszíneződésre, ha lézersugarak által keltett hő hatásának van kitéve. A próbavágások és a paraméterbeállítások segítenek minimalizálni ezeket a hatásokat és fenntartani az élminőséget.
  • Hőfeszültség és vetemedés: A lézeres vágási folyamat során keletkező hő hőterhelést és vetemedést okozhat a PET-ben. Figyelembe kell venni az olyan technológiát, mint a légrásegítés, amely elősegíti a hő elvezetését a vágás során.
  • Az optika karbantartása: A lézeroptikát rendszeresen tisztítani és karbantartani kell az egyenletes sugárminőség és a vágási pontosság biztosítása érdekében. A szennyezett optika gyenge teljesítményhez és gyenge vágásokhoz vezethet.
  • Biztonsági óvintézkedések: A lézeres vágás nagy teljesítményű lézereket igényel, és kockázatot jelenthet a kezelő számára. Megfelelő biztonsági felszerelést kell viselni, beleértve a lézeres védőszemüveget, és a kezelőket ki kell képezni a berendezés biztonságos használatára.
  • Maszkolás és hátlap: A maszkoló vagy hátlapanyagok használata segíthet megelőzni az anyag felületének megégését vagy károsodását. Ezt fel lehet vinni a PET lap tetejére vagy aljára, hogy felszívja a felesleges hőt és megvédje az anyagot.
  • Hulladékkezelés: A lézeres vágási folyamat során keletkező hulladékot megfelelően gyűjtse össze és kezelje. Ez magában foglalja a PET vágólapokat és a vágási folyamat során keletkező maradékokat. A hulladékot a helyi előírások szerint kell ártalmatlanítani.

E megfontolások és kérdések megválaszolásával optimalizálhatja a PET-anyagok lézeres vágási folyamatát, és elérheti a kívánt eredményeket a biztonsági és minőségi szabványok betartása mellett.

Bár a lézerek képesek vágni PET-et, a lézeres feldolgozás teljesítményét a PET jellemzői befolyásolják. Az alábbiakban felsoroljuk a PET anyagok legfontosabb anyagtulajdonságait, amelyek befolyásolják a lézeres feldolgozás teljesítményét:

  • Olvadáspont: Más műanyagokhoz képest a PET viszonylag alacsony olvadásponttal rendelkezik, általában 240-260 ℃ (464-500 ℉) körül. Ez érzékenyebbé teszi a lézeres feldolgozás során történő megolvadásra és újraöntésre, különösen nagyobb lézerteljesítmény használata esetén. A lézerteljesítmény és a vágási sebesség megfelelő megválasztása segít elkerülni a túlzott olvadást és fenntartani a tiszta vágásokat.
  • Hővezetőképesség: A PET viszonylag alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ami azt jelenti, hogy nem tudja gyorsan elvezetni a hőt. Ez a jellemző a lézeres feldolgozás során felmelegedhet, ami perzselődéshez, elszíneződéshez vagy akár anyagromláshoz vezethet. A lézerteljesítmény és a vágási sebesség megfelelő szabályozása segít a hőhatások kezelésében
  • Lézerenergia elnyelése: A PET lézerenergia elnyelését befolyásolja színe és átlátszósága. A tiszta vagy átlátszó PET bizonyos lézerhullámhosszak elnyelése alacsonyabb lehet, ami befolyásolhatja a lézeres vágási folyamat hatékonyságát és eredményességét.
  • Kémiai összetétel: A különböző minőségű PET eltérő kémiai összetételű, beleértve a stabilizátorok, pigmentek és egyéb adalékanyagok jelenlétét. Ezek az adalékok befolyásolhatják a lézeres feldolgozási teljesítményt azáltal, hogy megváltoztatják az anyag abszorpciós tulajdonságait, hővezető képességét és viselkedését, amikor a lézersugárnak vannak kitéve.
  • Hőérzékenység: Ha a PET magas hőmérsékletnek van kitéve, az anyag törékennyé válhat, és feszültségrepedések keletkezhetnek. A lézeres vágási paramétereket gondosan be kell állítani a túlzott hőképződés elkerülése és a törékeny törések kockázatának minimalizálása érdekében.
  • Felületi tükrözőképesség: A PET anyag felületének visszaverő képessége befolyásolja annak hatékonyságát a lézerenergia elnyelésében. A tükröződő felületek kevesebb energiát nyelhetnek el, ami befolyásolhatja a lézeres feldolgozás minőségét és sebességét.
  • Felületi kikészítés: A PET felületkezelése befolyásolja a lézeres feldolgozás minőségét. A sima és egyenletes felületek általában jobb eredményeket produkálnak, mint a durva vagy texturált felületek, amelyek szétszórhatják a lézersugarat.
  • Vastagság és sűrűség: A vastagabb PET anyagok nagyobb lézerteljesítményt vagy lassabb vágási sebességet igényelhetnek a tiszta vágás eléréséhez. Az anyag sűrűsége befolyásolja a hőelnyelést és a lézeres feldolgozásra adott válaszát is.
  • Perzselés és elszíneződés: A PET hajlamos a perzselésre és elszíneződésre a lézeres vágási folyamat során bekövetkező hőbomlás következtében. A lézerparaméterek beállításával minimalizálható az elszenesedés és megőrizhető az anyag vizuális megjelenése. A megfelelő szellőzés és a károsanyag-kibocsátás szabályozása segíthet a termikus bomlás melléktermékeinek kezelésében.
  • Szellőztetés és füstkibocsátás: A PET lézeres vágásakor illékony szerves vegyületek (VOC) és egyéb kibocsátások szabadulnak fel, ami egészségügyi és környezeti kockázatokat jelent. Ezen kibocsátások kémiai összetétele a feldolgozott PET-anyagtól függően változhat, és a megfelelő szellőzés és füstelszívás kritikus fontosságú a kezelő biztonsága szempontjából.
  • Hőhatású zóna (HAZ): A lézerrel vágott terület körüli hőhatás zóna helyi felmelegedés eredménye. A PET jellemzői befolyásolják ennek a hőhatásnak kitett zónának a méretét és hatását, ami viszont befolyásolja a vágás általános minőségét.

Ezen anyagtulajdonságok figyelembe vétele a PET-vel végzett munka során lehetővé teszi, hogy megalapozott döntéseket hozzon a lézerparaméterekkel, a folyamatoptimalizálással és a biztonsági intézkedésekkel kapcsolatban. Az Ön által használt konkrét PET-anyag mintáinak tesztelése és kísérletezése segít meghatározni a legmegfelelőbb lézerbeállításokat a kívánt eredmények eléréséhez, miközben minimalizálja a lehetséges problémákat.

A PET-ben lévő adalékok jelentősen befolyásolhatják a lézeres vágási teljesítményt. Az adalékanyagok, például színezékek, égésgátlók, stabilizátorok vagy töltőanyagok jelenléte megváltoztathatja az anyag optikai tulajdonságait, hővezető képességét és abszorpciós jellemzőit. Következésképpen ezek az adalékanyagok befolyásolhatják a lézervágás hatékonyságát, minőségét és pontosságát. Íme néhány módja annak, hogy az adalékanyagok befolyásolják a lézervágás teljesítményét:

  • Abszorpció: Az adalékok megváltoztathatják a PET abszorpciós spektrumát, ami befolyásolja, hogy az anyag milyen hatékonyan nyeli el a lézerenergiát. Ez befolyásolhatja a szükséges lézerteljesítmény-beállításokat és a vágási sebességet.
  • Hővezető képesség: Az adalékok módosíthatják a PET hővezető képességét, ami befolyásolja a hőelvezetést a lézervágás során. A hővezető képességbeli különbségek a hőhatás által érintett zónák és a vágás minőségének eltéréseit eredményezhetik.
  • Anyagstabilitás: Bizonyos adalékok hozzájárulhatnak az anyag stabilitásához vagy lézeres besugárzás hatására bekövetkező degradációjához. Ez befolyásolhatja a teljes vágási folyamatot, beleértve az élek minőségét és a nemkívánatos melléktermékek, például füst vagy maradékok képződését.
  • Felületminőség: Az adalékok befolyásolhatják a lézerrel vágott PET felületi minőségét, olyan tényezőket befolyásolva, mint a simaság, érdesség, vagy a vágott élek mentén sorja vagy maradványok képződése.
  • Berendezések kompatibilitása: Az adalékanyagok befolyásolhatják a PET lézervágó berendezésekkel való kompatibilitását is, olyan tényezőket befolyásolva, mint a lencse szennyeződése, az optika romlása vagy a karbantartási követelmények.

A PET-anyagban jelenlévő specifikus adalékanyagok ismerete elengedhetetlen a lézeres vágási paraméterek optimalizálásához és a kívánt vágási eredmények eléréséhez. Kísérletekre és tesztelésre lehet szükség a legmegfelelőbb lézerbeállítások és technikák meghatározásához a PET adalékanyagokkal történő hatékony vágásához. Ezen túlmenően a gyártók iránymutatásokat vagy ajánlásokat adhatnak a sajátos PET-készítményeik lézervágásához.

Berendezés kiválasztása

Az AccTek Lasernél büszkék vagyunk arra, hogy vezető szerepet töltünk be a legmodernebb lézertechnológiában. Lézeres vágógépeinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek értékes ügyfeleink sokrétű igényeinek, páratlan pontosságot, sebességet és hatékonyságot kínálva minden vágási követelménynek. Tisztában vagyunk vele, hogy minden vállalkozásnak egyedi követelményei vannak, és a megfelelő delrin lézervágó gép kiválasztása segíthet projektje sikerében. Ezenkívül hozzáférhet egy elkötelezett szakértői csapathoz, akik páratlan ügyféltámogatást, képzést és karbantartást biztosítanak.

Miért válassza az AccTek Lasert?

Termelékenység

Páratlan szakértelem

A lézervágási technológia terén szerzett sokéves tapasztalatunknak köszönhetően szakértelmünket tökéletesítettük, hogy az Ön egyedi igényeihez szabott, élvonalbeli megoldásokat kínáljunk. Szakképzett mérnökeinkből és technikusainkból álló csapatunk mélyreható tudással rendelkezik, hogy biztosítsa a tökéletes lézervágó gépet az adott alkalmazáshoz.

Minőség

Átfogó támogatás és szolgáltatás

Az AccTek Lasernél erős kapcsolatokat építünk ki ügyfeleinkkel. Elkötelezett ügyfélszolgálati csapatunk azonnali segítséget és értékesítés utáni szolgáltatást nyújt annak érdekében, hogy lézervágó gépe a lehető legjobban működjön az elkövetkező években. Az Ön elégedettsége a legfontosabb számunkra, és minden lépésben segítünk Önnek.

Megbízhatóság

Szigorú minőség-ellenőrzés

A minőség gyártási folyamatunk sarokköve. Minden lézervágó gépet szigorúan tesztelnek, és betartják a szigorú minőség-ellenőrzési szabványokat, biztosítva, hogy a kapott termék megfeleljen a legmagasabb iparági szabványoknak. A minőség iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy olyan gépet kapjon, amely egyenletesen működik, és minden alkalommal tökéletes vágást biztosít.

Költséghatékony megoldás

Költséghatékony megoldás

Megértjük a költséghatékonyság fontosságát a mai versenyhelyzetben. Lézeres vágógépeink kiváló értéket nyújtanak befektetésének, minimalizálják az állásidőt és csökkentik a működési költségeket, miközben maximalizálják a termelékenységet és a hatékonyságot.

Vásárlói vélemények

PET Laser Cutting Machine termékről 4 értékelés

  1. Kegyelem

    Kivételes érték befektetésünkért. CO2 lézervágó gépünk kiváló eredményeket produkál, és bebizonyította, hogy érdemes kiegészíteni műhelyünket.

  2. Finn

    Következetesen lenyűgözik a lézergép képességei. Ez egy sokoldalú eszköz, amely könnyedén alkalmazkodik a különféle anyagokhoz és vastagságokhoz.

  3. Sota

    Fokozott pontosság és hatékonyság a CO2 lézervágóval. Ez egy megbízható igásló, amely leegyszerűsíti működésünket és növeli a termelékenységet.

  4. Márton

    Megbízható vágási megoldások CO2 lézergépről. Megbízhatósága és pontossága páratlan, így minden alkalommal hibátlan eredményt biztosít.

Mondd el a véleményed

Az e-mail címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöltük

20 − 9 =

Szerezzen lézeres megoldásokat

Testreszabhatjuk a tervezést az Ön igényei szerint. Önnek csak el kell mondania igényeit, és mérnökeink a lehető legrövidebb időn belül kulcsrakész megoldásokat kínálnak Önnek. Lézeres berendezéseink árai rendkívül versenyképesek, ingyenes árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Ha egyéb lézeres berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, akkor is felveheti velünk a kapcsolatot.

Fedezze fel a pontosságot az AccTek lézeres megoldásokkal!

Testreszabhatjuk a tervezést az Ön igényei szerint. Önnek csak el kell mondania igényeit, és mérnökeink a lehető legrövidebb időn belül kulcsrakész megoldásokat kínálnak Önnek. Lézeres berendezéseink árai rendkívül versenyképesek, ingyenes árajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Ha egyéb lézeres berendezéssel kapcsolatos szolgáltatásra van szüksége, akkor is felveheti velünk a kapcsolatot.
Hagyja meg adatait egy személyre szabott megoldásért
*Az AccTek Lasernél értékeljük és tiszteletben tartjuk az Ön személyes adatait. Biztos lehet benne, hogy minden Ön által megadott információ szigorúan bizalmas, és csak személyre szabott megoldások és árajánlatok biztosítására használjuk fel.