Macchina per il taglio laser di tubi
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Macchina da taglio laser AKJ60F
Valutato 4.75 su 5$24,700.00 – $74,800.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ60FA
Valutato 4.75 su 5$76,700.00 – $126,800.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto
Potenza opzionale della macchina per il taglio laser dei tubi
Materiali che possono essere tagliati
Taglio laser CONTRO Altri metodi
Taglio laser vs. taglio meccanico
Il taglio laser offre tagli più lisci e precisi rispetto al taglio meccanico, che spesso lascia bordi irregolari e richiede una finitura aggiuntiva. A differenza del taglio meccanico, nel taglio laser non c'è usura degli utensili e può gestire geometrie complesse con sprechi minimi.
Taglio laser contro taglio a getto d'acqua
Mentre il taglio a getto d'acqua è ideale per materiali più spessi, il taglio laser è più veloce, più preciso e conveniente per tubi sottili. Il taglio laser produce anche tagli più puliti con meno distorsioni, riducendo la necessità di post-elaborazione rispetto al processo a getto d'acqua più lento e laborioso.
Taglio laser contro taglio al plasma
Il taglio al plasma è più veloce del taglio laser, ma lascia bordi ruvidi e una zona termicamente alterata più ampia. Il taglio laser offre maggiore precisione, bordi più lisci e minore distorsione del materiale, rendendolo ideale per i settori che richiedono dettagli fini e risultati di alta qualità, in particolare nel taglio dei tubi.
Perché scegliere AccTek Laser
Tecnologia all'avanguardia
Le macchine laser AccTek utilizzano la più recente tecnologia laser, garantendo elevata precisione e velocità di taglio elevate. I nostri sistemi forniscono accuratezza ed efficienza senza pari, assicurando tagli della migliore qualità su vari materiali con una distorsione minima.
Soluzioni personalizzate
Sappiamo che ogni azienda ha esigenze uniche. Ecco perché offriamo opzioni personalizzabili, tra cui intervalli di potenza, dimensioni dell'area di lavoro e velocità di taglio, consentendoti di adattare le nostre macchine alle tue specifiche esigenze di produzione e ai tipi di materiali.
Eccezionale efficienza energetica
Le nostre macchine per il taglio laser sono progettate per la massima efficienza energetica. Con un consumo energetico inferiore e prestazioni ottimizzate, le macchine AccTek Laser aiutano a ridurre i costi operativi, rendendole una soluzione conveniente per la produzione su piccola e larga scala.
Durata e affidabilità
Le macchine per il taglio laser AccTek sono progettate per durare a lungo, con componenti di alta qualità e produzione di precisione. Le nostre macchine sono progettate per fornire prestazioni costanti e affidabili, riducendo le esigenze di manutenzione e prolungando la durata della tua attrezzatura.
Supporto post-vendita
Crediamo nella costruzione di relazioni a lungo termine con i nostri clienti. AccTek Laser fornisce un eccezionale supporto post-vendita, tra cui installazione, formazione e assistenza tecnica continua. Il nostro team è sempre pronto ad aiutarti a ottimizzare le prestazioni della macchina e a risolvere rapidamente qualsiasi problema.
Prezzi competitivi e valore
In AccTek Laser, offriamo macchine per il taglio laser ad alte prestazioni a prezzi competitivi, assicurandoti di ottenere il miglior valore per il tuo investimento. Le nostre macchine offrono una qualità eccezionale a un costo accessibile, rendendoci un partner affidabile per le tue esigenze di produzione.
Domande frequenti
Cosa sono le macchine per il taglio laser dei tubi?
Qual è il prezzo delle macchine per il taglio laser dei tubi?
- I modelli entry-level con funzionalità di base possono iniziare da circa $25.000 a $45.000. Queste macchine hanno in genere livelli di potenza inferiori, capacità di taglio inferiori e meno funzionalità avanzate.
- Le macchine per il taglio laser di tubi di fascia media con livelli di potenza più elevati, capacità di taglio maggiori e più funzionalità variano in genere da $50.000 a $100.000.
- Le macchine per il taglio laser di tubi di fascia alta o di livello industriale, che offrono i livelli di potenza più elevati, le maggiori capacità di taglio, funzionalità di automazione avanzate e opzioni di personalizzazione, possono costare da $150.000 a $500.000. È importante notare che oltre al prezzo di acquisto iniziale, potrebbero esserci costi aggiuntivi per installazione, formazione, manutenzione e spese operative continue come elettricità e materiali di consumo come gas laser e parti di ricambio.
Quali sono il diametro massimo e la lunghezza del tubo che le macchine per il taglio laser dei tubi possono tagliare?
Quali forme di tubi possono tagliare le macchine per il taglio laser dei tubi?
- Tubi tondi: sono tubi cilindrici a sezione circolare e sono tra le forme più comunemente tagliate.
- Tubi quadrati: questi tubi hanno una sezione trasversale quadrata, con quattro lati uguali che si incontrano ad angolo retto.
- Tubi rettangolari: simili ai tubi quadrati, i tubi rettangolari hanno una sezione trasversale rettangolare, con due coppie di lati opposti di uguale lunghezza e che si incontrano ad angolo retto.
- Tubi ovali: i tubi ovali hanno una sezione trasversale ellittica, fornendo un profilo estetico e funzionale unico.
- Tubi triangolari: i tubi triangolari hanno tre lati e hanno la forma di triangoli se visti in sezione trasversale.
- Tubi esagonali: questi tubi hanno una sezione trasversale esagonale con sei lati e angoli uguali.
- Profili personalizzati: a seconda delle capacità della macchina e del software utilizzato per la programmazione, le macchine per il taglio laser di tubi possono anche tagliare profili e forme personalizzati per soddisfare requisiti di progettazione specifici.
Come funzionano le macchine per il taglio laser dei tubi?
- Caricamento del materiale: tubi o condotte vengono caricati sul letto della macchina, solitamente tramite un sistema di alimentazione che posiziona il materiale per il taglio. Alcune macchine possono avere meccanismi di caricamento automatici per semplificare questo processo.
- Fissaggio del materiale: il tubo è bloccato o tenuto saldamente in posizione per impedire il movimento durante il taglio. Ciò garantisce precisione e coerenza nel taglio.
- Programmazione: un operatore o un tecnico programma la macchina utilizzando un software specializzato. Ciò implica specificare i parametri di taglio desiderati, come dimensioni, forma e percorso di taglio.
- Taglio Laser: La macchina utilizza un raggio laser ad alta potenza, tipicamente generato da una sorgente laser in fibra, focalizzato attraverso una lente. Il raggio laser viene diretto sulla superficie del tubo, dove scioglie, brucia o vaporizza il materiale lungo il percorso di taglio programmato.
- Controllo computerizzato: il processo di taglio è controllato da un sistema computerizzato, che guida con precisione il laser lungo il percorso di taglio programmato. Ciò garantisce tagli accurati e coerenti secondo il design specificato.
- Raffreddamento ed estrazione: mentre il laser taglia il materiale, viene generato calore. Sistemi di raffreddamento, come getti d'acqua o d'aria, possono essere utilizzati per prevenire il surriscaldamento della testa laser e garantire la qualità del taglio. Inoltre, i sistemi di estrazione rimuovono i fumi e i detriti generati durante il processo di taglio per mantenere un ambiente di lavoro pulito.
- Scarico: Una volta completato il processo di taglio, i pezzi finiti vengono scaricati dalla macchina. A seconda della configurazione, questa operazione può essere eseguita manualmente o tramite un sistema automatizzato.
- Controllo di qualità: i tubi tagliati vengono ispezionati per verificarne l'accuratezza, la qualità e la coerenza per garantire che soddisfino i requisiti specificati.
Come effettuare la manutenzione delle macchine per il taglio laser dei tubi?
- Pulizia regolare: mantenere la macchina pulita rimuovendo polvere, detriti e residui dall'area di taglio, dalle lenti, dagli specchi e da altri componenti. Utilizzare aria compressa, spazzole o soluzioni detergenti specializzate come raccomandato dal produttore.
- Lubrificazione: lubrificare le parti mobili, come rotaie, cuscinetti e sistemi di trasmissione, secondo le linee guida del produttore. Ciò aiuta a ridurre l'attrito, l'usura e lo strappo, prolungando la durata della macchina.
- Ispezione dell'ottica: ispezionare e pulire regolarmente l'ottica del laser, comprese lenti e specchi, per garantire una qualità del raggio e prestazioni di taglio ottimali. Sostituire eventuali componenti danneggiati o usurati secondo necessità.
- Verifica allineamento: controllare e regolare periodicamente l'allineamento del sistema di emissione del raggio laser, dell'ottica di focalizzazione e della testa di taglio per mantenere risultati di taglio accurati.
- Monitorare i sistemi di raffreddamento: monitorare le prestazioni dei sistemi di raffreddamento, come refrigeratori d'acqua o raffreddatori ad aria, per garantire un'adeguata regolazione della temperatura e prevenire il surriscaldamento della sorgente laser.
- Ispezionare i materiali di consumo: controllare e sostituire regolarmente le parti di consumo, come ugelli, lenti e finestre protettive, per mantenere la qualità e l'efficienza del taglio.
- Aggiornamenti software: Mantieni aggiornato il software di controllo della macchina installando gli ultimi aggiornamenti e patch forniti dal produttore. Ciò garantisce compatibilità, affidabilità e miglioramenti della sicurezza.
- Formazione degli operatori: fornire una formazione continua agli operatori delle macchine per garantire che comprendano le corrette procedure operative, i protocolli di sicurezza e le attività di manutenzione.
- Manutenzione programmata: seguire il programma di manutenzione consigliato dal produttore per ispezioni di routine, lubrificazione, regolazioni e sostituzioni di componenti. Ciò aiuta a prevenire guasti imprevisti e garantisce prestazioni costanti.
- Controlli di sicurezza: ispezionare regolarmente le caratteristiche di sicurezza, come pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi e involucri di sicurezza laser, per garantire che funzionino correttamente e siano conformi agli standard di sicurezza.
In che modo le macchine per il taglio laser dei tubi riducono gli sprechi di materiale?
- Larghezza del taglio stretta: il raggio laser utilizzato nelle macchine per il taglio laser dei tubi ha un diametro molto piccolo, che risulta in una larghezza del taglio stretta, ovvero la larghezza del materiale rimosso durante il taglio. Questo taglio stretto riduce al minimo la quantità di materiale sprecato, poiché meno materiale viene convertito in scarto durante il processo di taglio.
- Nesting ottimizzato: le macchine per il taglio laser di tubi spesso incorporano un software che ottimizza la disposizione delle parti sul materiale da tagliare, un processo noto come nesting. Annidando le parti una accanto all'altra, il software massimizza l'utilizzo del materiale, riducendo gli scarti e minimizzando gli sprechi.
- Elevata precisione e ripetibilità: le macchine per il taglio laser di tubi offrono elevati livelli di precisione e ripetibilità nel taglio, garantendo che le parti vengano tagliate con precisione secondo le dimensioni specificate. Questa precisione minimizza gli errori e riduce la necessità di materiale aggiuntivo per compensare le imprecisioni.
- Geometrie complesse: la flessibilità delle macchine per il taglio laser di tubi consente il taglio di geometrie complesse con forme e contorni complessi. Questa funzionalità consente ai produttori di ottimizzare la progettazione delle parti per ridurre al minimo l'utilizzo di materiale pur rispettando i requisiti prestazionali.
- Utilizzo dei materiali: le macchine per il taglio laser di tubi possono tagliare vari materiali, inclusi metalli, plastica e compositi. Scegliendo il materiale più adatto per una determinata applicazione e ottimizzando il processo di taglio, i produttori possono ridurre al minimo gli sprechi e massimizzare l'utilizzo del materiale.
In che modo le macchine per il taglio laser dei tubi riducono il rischio di deformazione dei tubi?
- Taglio di precisione: le macchine per il taglio laser di tubi utilizzano un raggio laser focalizzato per tagliare il materiale con estrema precisione. Questo preciso processo di taglio riduce al minimo la zona interessata dal calore e riduce il rischio di distorsione o deformazione termica nei tubi tagliati.
- Taglio senza stress: il taglio laser è un processo senza contatto, il che significa che il materiale non è soggetto a forze meccaniche o stress durante il taglio. Ciò aiuta a prevenire distorsioni e deformazioni nei tubi tagliati, in particolare nei materiali soggetti a deformazione sotto pressione meccanica.
- Controllo automatizzato: le macchine per il taglio laser di tubi sono generalmente dotate di sistemi di controllo computerizzati che regolano i parametri di taglio, come potenza del laser, velocità di taglio e messa a fuoco, con elevata precisione. Questo controllo automatizzato garantisce una qualità di taglio costante e riduce al minimo le variazioni che potrebbero contribuire alla deformazione del tubo.
- Meccanismi di supporto: alcune macchine per il taglio laser di tubi incorporano meccanismi di supporto, come morsetti o dispositivi regolabili, per stabilizzare i tubi durante il taglio. Questi meccanismi di supporto aiutano a ridurre al minimo le vibrazioni e i movimenti, riducendo il rischio di distorsione nei tubi tagliati.
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