Macchina per taglio laser a lastra di rame
- Marca: AccTek Laser
- Tipo di laser: laser a fibra
- Fascia di prezzo: $13.600 - $300.000
- Area di taglio: 1300*2500 mm, 1500*3000 mm, 1500*4000 mm, 2000*4000 mm, 2500*6000 mm, 2500*12000 mm
- Velocità di taglio: 0-40000 mm/min
- Formato grafico supportato: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Modalità di raffreddamento: raffreddamento ad acqua
- Software di controllo: Cypcut, Au3tech
- Marchio sorgente laser: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Marchio della testa laser: Raytools, Au3tech, Precitec
- Servomotore Marca: Yaskawa, Delta
- Marchio del binario di guida: HIWIN
- Garanzia: 2 anni
Caratteristiche dell'attrezzatura
Generatore laser a fibra
La macchina utilizza generatori laser in fibra di alta qualità prodotti da marchi di fama mondiale (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). È noto per l'eccellente qualità del raggio, l'efficienza energetica e la lunga durata. Il generatore laser a fibra è alloggiato in un alloggiamento robusto che garantisce un funzionamento stabile e affidabile anche in ambienti industriali difficili.
Corpo di taglio robusto
La struttura interna del corpo è saldata da più tubi rettangolari e all'interno del corpo sono presenti tubi rettangolari rinforzati per aumentare la resistenza e la stabilità del corpo. La solida struttura del letto non solo aumenta la stabilità del binario di guida, ma previene efficacemente anche la deformazione del corpo. La vita utile del corpo è fino a 25 anni.
Testa di taglio laser di alta qualità
La testa di taglio laser è dotata di uno specchio di messa a fuoco di alta qualità, che può essere regolato automaticamente per controllare con precisione la posizione di messa a fuoco del raggio laser. La testa di taglio laser è inoltre dotata di un avanzato sistema di rilevamento dell'altezza capacitivo, che può misurare con precisione la distanza tra la testa di taglio e la superficie del materiale in tempo reale, garantendo una qualità di taglio costante anche su superfici irregolari.
Sistema di controllo CNC amichevole
La macchina è controllata da un sistema CNC intuitivo che può essere facilmente programmato per controllare il processo di taglio. Il sistema CNC offre un'ampia gamma di parametri di taglio che possono essere impostati in base allo specifico materiale da tagliare, tra cui potenza del laser, velocità di taglio e pressione del gas di taglio. Offre inoltre funzionalità avanzate come il nesting automatico, il posizionamento di importazione/esportazione e il controllo dell'angolo di taglio per ottimizzare i risultati di taglio.
Impianto gas ausiliario
Le nostre macchine per il taglio laser sono dotate di un sistema di gas ausiliario professionale per migliorare la qualità e l'efficienza del taglio. I gas ausiliari comunemente usati sono azoto, ossigeno e aria compressa. Il gas viene diretto attraverso gli ugelli della testa di taglio per soffiare via il materiale fuso e creare un taglio netto.
Impianto di scarico
Durante il taglio laser verranno generati fumo e piccole particelle, il potente sistema di scarico può rimuovere il fumo, la polvere e le particelle generate durante il taglio laser. Aiuta a mantenere un ambiente di lavoro pulito e protegge le macchine e gli operatori da emissioni potenzialmente dannose.
Caratteristiche di sicurezza
La macchina per il taglio laser in fibra è dotata di molteplici misure di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro. Ha un sistema di scarico del fumo, che può rimuovere efficacemente il fumo e le particelle generate durante il processo di taglio, proteggere l'operatore e mantenere un ambiente di lavoro pulito. È inoltre possibile aggiungere un'area di taglio completamente chiusa in base alle esigenze ed è dotata di un dispositivo di interblocco di sicurezza, che può impedire efficacemente l'ingresso nell'area di taglio durante il funzionamento.
Sistema di raffreddamento
La macchina utilizza un sistema di raffreddamento di alta qualità per raffreddare il generatore laser e altri componenti che generano calore. Durante il taglio laser viene generato molto calore e il sistema di raffreddamento aiuta a mantenere una temperatura operativa stabile, prevenendo il surriscaldamento della macchina e garantendo prestazioni di taglio costanti. Inoltre, un sistema di raffreddamento ben funzionante può prolungare la vita della macchina.
Specifiche tecniche
Modello | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Gamma di taglio | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm | 1500*4500 mm | 2000*4000 mm | 2500*6000 mm |
Tipo laser | Laser a fibra | ||||
Potenza laser | 1kw-30kw | ||||
Generatore laser | Reci/Raycus/IPG | ||||
Massima velocità di spostamento | 100 m/min | ||||
Massima accelerazione | 1,0 G | ||||
Precisione di posizionamento | ±0,01 mm | ||||
Ripetere la precisione di posizionamento | ±0,02 mm |
Parametri di taglio
Potenza laser | Spessore (mm) | Velocità di taglio (m/min) | 2000 W | 1 | 6.0-8.0 |
---|---|---|
2 | 3.0-4.0 | |
3000 W | 1 | 15-20 |
2 | 9-12 | |
3 | 7.5-8.5 | |
4000 W | 1 | 15-20 |
2 | 9-12 | |
3 | 7.5-8.5 | |
6000 W | 1 | 30-40 |
2 | 10-15 | |
3 | 8-9 | |
4 | 5.5-6.2 | |
5 | 3.5-4.2 | |
6 | 2.2-3 | |
8000 W | 1 | 30-35 |
2 | 20-25 | |
3 | 13-15 | |
4 | 6-7.5 | |
5 | 4-5.5 | |
6 | 3.5-4.5 | |
12000 W | 1 | 35-45 |
2 | 20-25 | |
3 | 15-18 | |
4 | 10-11 | |
5 | 8-9 | |
6 | 4-5 | |
8 | 3-4 | |
10 | 2.5-3.0 | |
15000 W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 15-18 | |
5 | 9.5-10.5 | |
6 | 6.5-7.5 | |
8 | 5.0-5.5 | |
10 | 3.0-3.5 | |
12 | 2.0-2.5 | |
20000 W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 18-22 | |
5 | 10-11.5 | |
6 | 7.0-8.0 | |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 3.5-4.2 | |
12 | 2.6-3.5 | |
30000 W | 1 | 30-32 |
2 | 20-22 | |
3 | 13-15 | |
4 | 20-23 | |
5 | 10-12.5 | |
6 | 8.0-8.5 | |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 4.5-5.0 | |
12 | 3.5-4.0 | |
14 | 2.5-2.9 | |
16 | 1.5-2.0 | |
40000 W | 6 | 8.0-8.5 |
8 | 5.5-6.0 | |
10 | 3.5-4.2 | |
12 | 2.4-3.2 |
- Nei dati di taglio, il diametro del nucleo della fibra di uscita laser è di 50 micron;
- I dati di taglio adottano la testa di taglio Raytool con un rapporto ottico di 100/125 (lunghezza focale dell'obiettivo di collimazione/messa a fuoco);
- Gas ausiliario di taglio: ossigeno (purezza 99.99%);
- La pressione dell'aria in questi dati di taglio si riferisce specificamente al monitoraggio della pressione dell'aria sulla testa di taglio;
- A causa delle differenze nella configurazione dell'attrezzatura e nel processo di taglio (macchina utensile, raffreddamento ad acqua, ambiente, ugello di taglio, pressione del gas, ecc.) utilizzati da diversi clienti, questi dati sono solo di riferimento.
- La macchina per il taglio laser del rame prodotta da AccTek Laser segue sostanzialmente questi parametri.
Applicazione della macchina
Selezione dell'attrezzatura
Macchina da taglio laser a fibra AKJ-F1
Macchina da taglio laser a fibra AKJ-F2
Macchina da taglio laser a fibra AKJ-F3
Macchina da taglio laser a fibra AKJ-FB
Macchina da taglio laser a fibra AKJ-FCB
Macchina da taglio laser in fibra AKJ-FC
Perché scegliere AccTek?
Precisione senza pari
Le nostre macchine per il taglio laser del rame sono progettate con tecnologia all'avanguardia per fornire il massimo livello di precisione e accuratezza. Con un'ottica di alta qualità e un sistema di controllo avanzato, garantisce tagli precisi e intricati, consentendo di realizzare i disegni più intricati con una precisione impeccabile.
Versatilità e adattabilità
Le nostre macchine per il taglio laser del rame sono progettate per gestire una varietà di applicazioni e materiali, compreso l'ottone in vari spessori. Che tu stia lavorando lastre di rame sottili o spesse, le nostre macchine per il taglio laser possono facilmente soddisfare le tue esigenze. Sia che tu abbia bisogno di produrre complessi componenti decorativi o parti di precisione, le nostre macchine ti offrono la versatilità di cui hai bisogno per affrontare diversi progetti.
Eccellente efficienza
Comprendiamo l'importanza di massimizzare la produttività senza compromettere la qualità. Le nostre macchine per il taglio laser del rame sono progettate per funzionare in modo efficiente, tagliando ad alte velocità per ridurre significativamente i tempi di produzione. Ciò significa che puoi fare di più in meno tempo, aumentando la tua produttività complessiva. Massimizza la tua produzione e resta un passo avanti rispetto alla concorrenza.
Affidabilità e supporto
Nella nostra azienda, la soddisfazione del cliente è la nostra massima priorità. Ci impegniamo a fornire macchine per il taglio laser in ottone affidabili e robuste su cui fare affidamento. Il nostro team di esperti è pronto ad assistervi, fornendo formazione, manutenzione e supporto tecnico per mantenere le vostre macchine funzionanti al massimo delle prestazioni per tutta la loro vita utile.
Domande frequenti Domande
- Potenza del laser: il rame è un materiale altamente riflettente e può essere più difficile da tagliare rispetto ad altri metalli. Assicurati che la macchina per il taglio laser che scegli abbia una potenza sufficiente per tagliare efficacemente lo spessore del rame che desideri lavorare. Una maggiore potenza del laser consentirà un taglio più rapido ed efficiente delle lastre di rame.
- Generatore laser: i laser a fibra sono comunemente usati per tagliare i metalli, incluso il rame. Ha un'eccellente qualità del raggio e un'elevata velocità di taglio, che lo rendono ideale per il taglio di lastre di rame. Assicurati che la macchina che scegli abbia un laser a fibra progettato per il taglio dei metalli.
- Stabilità della macchina: le lastre di rame sono generalmente più spesse e più pesanti di altri materiali. La macchina dovrebbe avere una struttura solida e un tavolo solido per ridurre al minimo le vibrazioni durante il taglio. Una macchina robusta fornirà una migliore precisione e qualità di taglio.
- Precisione e velocità di taglio: valutare le capacità di precisione e velocità della macchina. Le lastre di rame richiedono spesso un taglio fine e complesso, quindi cerca un laser cutter con alta precisione e accuratezza. Inoltre, considera la velocità di taglio in quanto influisce sulla produttività e sui tempi di consegna. Trova una macchina con la velocità e la precisione per soddisfare le tue esigenze specifiche.
- Sistema di raffreddamento: il rame è un buon conduttore di calore, il che significa che assorbe e trasferisce il calore rapidamente. La macchina per il taglio laser della lastra di rame dovrebbe avere un sistema di raffreddamento efficiente per evitare l'accumulo di calore durante il taglio. Un corretto raffreddamento garantisce un funzionamento regolare della macchina ed evita qualsiasi danno alla sorgente laser.
- Selezione del gas di assistenza: i gas di assistenza vengono spesso utilizzati durante il taglio laser per migliorare il processo di taglio. L'azoto è spesso il gas ausiliario preferito durante il taglio del rame, poiché aiuta a ridurre al minimo l'ossidazione e fornisce una migliore qualità del bordo. Assicurarsi che la macchina per il taglio laser disponga della fornitura di gas e dei controlli necessari per facilitare l'uso di azoto o altro gas di assistenza idoneo.
- Software e sistema di controllo: il software e il sistema di controllo della macchina per il taglio laser devono essere intuitivi e in grado di gestire le attività di taglio del rame. Cerca una macchina con un software intuitivo che offra funzionalità avanzate come l'ottimizzazione del nido, la compatibilità CAD/CAM e la facile regolazione dei parametri di taglio del rame.
- Supporto tecnico e formazione: le macchine per il taglio laser richiedono una manutenzione regolare per garantire prestazioni e longevità ottimali. Si prega di considerare la disponibilità di supporto tecnico e formazione da parte del produttore o del fornitore prima dell'acquisto. Scegli un produttore o un fornitore affidabile in grado di fornire un supporto post-vendita affidabile.
- Caratteristiche di sicurezza: le macchine per il taglio laser possono rappresentare un rischio per la sicurezza, quindi assicurati che la macchina che scegli abbia caratteristiche di sicurezza adeguate come aree di lavoro chiuse, pulsanti di arresto di emergenza, protezioni e sistemi di interblocco. Inoltre, è necessario garantire un'adeguata ventilazione dell'olio della macchina per trattare i fumi e i fumi di scarico generati durante il processo di taglio.
- Costo e ritorno sull'investimento: considera il tuo budget e valuta l'efficacia in termini di costi della macchina, comprese le spese di installazione, manutenzione e funzionamento. Considera il potenziale ROI in base alle tue esigenze specifiche e all'uso previsto. Mentre la qualità e le caratteristiche sono importanti, assicurati che la macchina sia adatta al tuo budget e fornisca un ragionevole ritorno sull'investimento.
- Recensioni e raccomandazioni: prima di prendere una decisione definitiva, cerca le recensioni dei clienti e chiedi consiglio ad altri professionisti o aziende esperte con il particolare taglio laser che stai prendendo in considerazione. Il loro feedback può fornire preziose informazioni sulle prestazioni, l'affidabilità e l'idoneità della macchina per le applicazioni di taglio del rame.
- Elevata conduttività termica: il rame è uno dei metalli più termicamente conduttivi, il che significa che può trasferire rapidamente il calore attraverso la sua superficie. Durante il taglio laser del rame, il calore generato nel processo viene rapidamente dissipato nel materiale circostante, rendendo difficili tagli precisi e controllati.
- Morbidezza e duttilità: il rame è un metallo relativamente morbido e duttile. Sebbene la sua malleabilità lo renda utile in molte applicazioni, può rappresentare una sfida durante la lavorazione. La morbidezza del rame può deformarlo o deformarlo facilmente durante il taglio o la formatura. Potrebbe essere più soggetto a sbavature o irregolarità che influiscono sulla qualità del prodotto finito.
- Ossidazione e trattamento superficiale: il rame reagisce prontamente con l'ossigeno presente nell'aria, provocando la formazione di un sottile strato di ossido sulla sua superficie. Questo strato di ossido interferisce con il processo di taglio laser, influenzando la qualità del taglio e causando irregolarità. Potrebbero essere necessarie misure speciali per rimuovere o attenuare lo strato di ossido prima del taglio, come l'uso di azoto o gas ausiliari per creare un ambiente inerte.
- Zona termicamente alterata: durante il taglio laser del rame, l'elevata conducibilità termica del rame si traduce in un'ampia zona termicamente alterata (ZTA) attorno al taglio. La zona interessata dal calore è l'area intorno al taglio in cui il calore generato dal processo di taglio laser può influenzare le proprietà del materiale. Una zona interessata dal calore più ampia nel rame provoca una distorsione termica più grave e può richiedere ulteriori fasi di post-elaborazione per ottenere la precisione richiesta. Il controllo della zona interessata dal calore aiuta a mantenere la precisione e la qualità di taglio desiderate.
- Riflettività: il rame è altamente riflettente a molte lunghezze d'onda della luce, comprese quelle comunemente utilizzate nel taglio laser. Questa riflessione fa sì che il materiale assorba meno energia laser, riducendo l'efficienza del taglio laser del rame. La natura riflettente del rame richiede sistemi laser con maggiore potenza e lunghezze d'onda specifiche per superare questa limitazione.
- Spessore del materiale: la lavorazione di lastre di rame più spesse può essere più impegnativa a causa della maggiore conduttività termica e dissipazione del calore. Ottenere tagli netti e mantenere tolleranze ristrette può essere più difficile con lastre di rame più spesse.
- Pericolo per gli occhi e la pelle: il taglio laser del rame comporta l'utilizzo di un generatore laser ad alta potenza per fornire un raggio di luce intenso e mirato. L'esposizione diretta alla radiazione laser può causare gravi danni agli occhi, inclusa la perdita permanente della vista. Il raggio laser può anche bruciare o causare danni alla pelle. È fondamentale adottare misure di sicurezza adeguate, come indossare occhiali di sicurezza laser e indumenti protettivi e assicurarsi che l'accesso all'area di taglio laser sia limitato.
- Fumi e particelle tossiche: il rame tagliato al laser può rilasciare fumi e particelle tossiche, soprattutto perché il rame si ossida durante il processo di taglio. L'inalazione di fumi di ossido di rame può essere dannosa e le particelle fini rilasciate possono rappresentare un pericolo per le vie respiratorie. Dispositivi di protezione individuale (DPI) come ventilazione adeguata, sistemi di estrazione e respiratori devono essere utilizzati per ridurre al minimo l'esposizione a questi pericoli.
- Pericolo di incendio e combustione: il rame è un materiale altamente termicamente conduttivo e genera molto calore durante il taglio laser. Esiste il rischio di incendio se materiali combustibili come gas infiammabili o oggetti vicini entrano in contatto con il raggio laser o il rame riscaldato. Disporre di sistemi antincendio adeguati, superfici di lavoro resistenti al fuoco e protocolli di sicurezza chiari può aiutare a prevenire e gestire potenziali incidenti di incendio.
- Sicurezza elettrica: il rame è un eccellente conduttore di elettricità e componenti e sistemi elettrici possono essere coinvolti durante il taglio laser delle lastre di rame. È importante seguire le linee guida sulla sicurezza elettrica, come garantire un'adeguata messa a terra, gestire i collegamenti elettrici in modo sicuro e utilizzare dispositivi di protezione elettrica adeguati per ridurre il rischio di scosse elettriche o incidenti.
- Pericolo di riflessione: il rame è altamente riflettente per molte lunghezze d'onda del laser, il che significa che i raggi laser possono riflettersi sulle superfici in rame e rappresentare un rischio per l'operatore o per le persone vicine. I riflessi possono causare l'esposizione accidentale alla radiazione laser, che può causare danni agli occhi. Adeguate misure di sicurezza, come sistemi di recinzione e schermatura del percorso del raggio, dovrebbero essere prese per ridurre al minimo il rischio di riflessioni.
- Ustioni termiche e lesioni legate al calore: durante il taglio laser, la piastra di rame e l'area circostante possono diventare molto calde. Gli operatori o le persone nelle vicinanze possono essere a rischio di ustioni termiche o lesioni legate al calore se entrano in contatto con materiali o superfici calde. Una formazione adeguata, l'uso di dispositivi di protezione individuale adeguati e il rispetto delle procedure di sicurezza possono aiutare a prevenire tali lesioni.
- Guasto della macchina: le macchine per il taglio laser, come qualsiasi apparecchiatura meccanica ed elettrica, possono subire guasti. Questi eventi imprevisti possono comportare rischi per l'operatore e per l'ambiente circostante. Una manutenzione regolare, una formazione adeguata e il rispetto delle linee guida sulla sicurezza aiutano a ridurre al minimo il rischio di guasti alla macchina e i pericoli associati.
- Sistema di raffreddamento: le macchine per il taglio laser generano molto calore durante il processo di taglio, soprattutto quando si tagliano materiali con elevata conducibilità termica come il rame. Per prevenire il surriscaldamento e mantenere prestazioni laser stabili, le macchine per il taglio laser utilizzano solitamente sistemi di raffreddamento. Il sistema di raffreddamento è solitamente costituito da un raffreddatore ad acqua o da un sistema di raffreddamento ad aria, a seconda della specifica configurazione della macchina. Il sistema di raffreddamento aiuta a dissipare il calore generato dal generatore laser e da altri componenti, prevenendo il surriscaldamento e garantendo prestazioni costanti.
- Sistema di ventilazione: fumi e particolato vengono generati durante il taglio laser di lastre di rame ed è necessaria un'adeguata ventilazione per garantire la sicurezza dell'operatore e mantenere un ambiente di lavoro pulito. Un sistema di ventilazione aiuta a rimuovere questi sottoprodotti dall'area di taglio e mantiene un ambiente di lavoro pulito e sicuro. Un sistema di ventilazione ben progettato può aspirare e filtrare efficacemente i fumi, garantendo che gli operatori non siano esposti a sostanze nocive.