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Macchina da taglio laser a fibra

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Macchina da taglio laser in fibra AccTek

La macchina da taglio laser a fibra è un sistema di taglio laser per metalli CNC completamente automatico di alta qualità, ad alta velocità, ad alta precisione e ad alta efficienza. La macchina per il taglio laser a fibra è appositamente progettata per la lavorazione di vari metalli ed è il tuo buon partner per completare il processo di taglio dei metalli. Le macchine da taglio laser a fibra hanno diverse potenze laser (da 1000 W a 50000 W), che possono tagliare metalli di diversi spessori.
AccTek ha 10 anni di esperienza nella produzione di macchine per il taglio laser e si impegna a fornire soluzioni laser professionali per clienti globali. Produciamo macchine per il taglio laser in fibra ad alta precisione basate sulla tecnologia di progettazione meccanica ottimizzata attraverso rigorose analisi strutturali. In qualità di produttore professionale di macchine per il taglio laser in fibra, abbiamo progettato macchine per il taglio laser in fibra con diverse potenze e modelli per soddisfare le esigenze di diversi clienti. AccTek esegue rigorosi processi di assemblaggio e parti di marca di livello mondiale per garantire un'elevata precisione di taglio e una potente capacità di taglio, massimizzando così la produttività e la redditività dei produttori di lamiere.
Macchina da taglio laser a fibra
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Macchina per il taglio laser di tubi
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Macchina per il taglio laser di tubi e lamiere
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La macchina per il taglio laser in fibra di fogli è a macchina da taglio laser appositamente progettato per la lamiera, che utilizza come potenza un generatore laser a fibra. Utilizza il generatore laser a fibra di nuova concezione, che può emettere un raggio laser ad alta densità di energia sulla superficie del pezzo, sciogliere e vaporizzare l'area irradiata dal laser e realizzare un taglio automatico perfetto ad alta velocità e alta precisione.
Le macchine per il taglio laser fibra lamiera possono tagliare tutti i tipi di metalli, dall'acciaio dolce all'acciaio inossidabile fino ad alcuni metalli non ferrosi. Tuttavia, potrebbe essere difficile tagliare alcuni materiali metallici altamente riflettenti, come rame e alluminio. Inoltre, la capacità di taglio di fogli spessi della macchina di taglio laser a fibra per fogli viene migliorata con l'aumento della potenza del generatore laser a fibra e anche la velocità di taglio sarà notevolmente migliorata. Le macchine da taglio laser fibra per lamiera offrono un buon compromesso in termini di qualità di taglio, velocità di taglio, costi operativi e redditività.
La macchina per il taglio laser in fibra di tubi è una macchina per il taglio laser appositamente progettata per il taglio di tubi metallici, che può completare in modo efficiente il processo di taglio dei tubi metallici. Quando si tratta di tagliare e lavorare tubi, tubi e acciaio strutturale, AccTek ha soluzioni per ogni esigenza di produzione. Le macchine per il taglio laser in fibra di tubi non solo forniscono una tecnologia di taglio laser superiore, ma integrano anche molte funzioni di elaborazione aggiuntive per offrire vantaggi a valore aggiunto ai produttori.
La macchina per il taglio laser in fibra di tubi può tagliare tutti i tubi metallici con alta velocità e precisione. Il sistema di taglio laser per tubi integra molte funzioni intelligenti della macchina, tra cui funzioni di monitoraggio, impostazione e taglio intelligenti. Queste funzioni automatizzate aumentano la comodità operativa e l'efficienza di taglio della macchina. L'ampia gamma di capacità delle macchine per il taglio laser in fibra di tubi rende queste macchine ideali per molti settori e varie applicazioni.
La macchina per il taglio laser in fibra di tubi e lamiere è una macchina per il taglio laser in fibra a doppio scopo che può essere utilizzata per il taglio ad alta efficienza di tubi e lamiere metalliche. Adotta un solido letto in acciaio, un sistema di azionamento a cremagliera e un sistema CNC professionale per il taglio laser di tubi e lamiere, che garantisce la buona precisione di taglio e l'efficienza della macchina per il taglio laser in fibra. La macchina per il taglio laser in fibra di tubi e lamiere sta gradualmente svolgendo un ruolo nell'industria della produzione di metalli, come la segnaletica in metallo, la decorazione di interni, la lavorazione della lamiera, ecc.
La macchina per il taglio laser in fibra di tubi e lastre integra il taglio della lamiera e il taglio dei tubi in un'unica macchina da taglio laser. Puoi sfruttare i vantaggi del taglio laser con investimenti e spazio minimi, ottenendo allo stesso tempo eccellenti prestazioni di taglio. A seconda delle effettive esigenze produttive, può essere equipaggiato con generatori laser fibra di varie potenze (1.000-50.000 W) e, naturalmente, si può anche scegliere di aggiungere un piano di lavoro intercambiabile e una custodia protettiva completamente chiusa.

Vantaggi della macchina da taglio laser

Alta precisione

Alta precisione

Alta precisione

Realizza tagli complessi con tolleranze strette, garantendo precisione in geometrie complesse.
Versatilità

Versatilità

Versatilità

Taglia un'ampia gamma di materiali, dai metalli ai non metallici, facilitando diverse applicazioni.
Ad alta velocità

Ad alta velocità

Ad alta velocità

Velocità di taglio elevate portano ad una maggiore produttività e tempi di consegna più brevi.
Manutenzione minima

Manutenzione minima

Manutenzione minima

Richiede poca manutenzione grazie al design a stato solido, riducendo tempi di inattività e costi.
Efficienza energetica

Efficienza energetica

Efficienza energetica

Consuma meno energia, riducendo i costi operativi e l'impatto ambientale.
Larghezza del taglio stretto

Larghezza del taglio stretto

Larghezza del taglio stretto

Produce un taglio stretto, riducendo al minimo lo spreco di materiale e massimizzando l'utilizzo.
Taglio senza contatto

Taglio senza contatto

Taglio senza contatto

Evita il contatto fisico, prevenendo distorsioni o danni al materiale, soprattutto per i materiali delicati.
Compatibilità con l'automazione

Compatibilità con l'automazione

Compatibilità con l'automazione

Si integra facilmente con i sistemi di automazione per operazioni non presidiate e maggiore efficienza.

Domande frequenti

Che cos'è una macchina da taglio laser a fibra?
La macchina da taglio laser a fibra è un tipo di strumento industriale utilizzato per tagliare una varietà di materiali, principalmente metalli. Utilizza un generatore laser a fibra ad alta potenza per creare un calore intenso, che scioglie o vaporizza il materiale da tagliare. La macchina dirige il raggio laser attraverso una serie di specchi e lenti, focalizzandolo sulla superficie del materiale con estrema precisione.
Uno dei componenti chiave di una macchina da taglio laser a fibra è il generatore laser a fibra stesso. A differenza dei tradizionali generatori laser a CO2, che utilizzano gas per generare il raggio laser, i generatori laser a fibra utilizzano fibre ottiche drogate con elementi delle terre rare come erbio, itterbio o neodimio. Questo design consente una maggiore efficienza, maggiore affidabilità e minori requisiti di manutenzione.
Le macchine da taglio laser a fibra sono estremamente versatili e possono tagliare un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone e varie leghe. Sono comunemente utilizzati in settori quali quello manifatturiero, aerospaziale, automobilistico, elettronico ed edile per attività quali il taglio di lamiere, tubi, condotti e componenti strutturali.
Queste macchine offrono numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di taglio, tra cui velocità di taglio più elevate, maggiore precisione, tagli più puliti, consumo energetico ridotto e costi operativi inferiori. Inoltre, possono essere facilmente automatizzati e integrati nelle linee di produzione, rendendoli ideali per ambienti di produzione ad alto volume.
Il costo di una macchina da taglio laser a fibra può variare notevolmente in base a diversi fattori quali la potenza della macchina, le dimensioni dell'area di taglio, la marca, le caratteristiche e gli accessori aggiuntivi. In generale, le macchine più piccole con potenza erogata e dimensioni dell’area di taglio inferiori saranno meno costose rispetto ai modelli più grandi e potenti.
La fascia di prezzo per le macchine da taglio laser a fibra inizia generalmente da circa $12.500 a $34.000 per i modelli entry-level con potenze inferiori e aree di taglio più piccole. Le macchine di fascia media con più funzionalità e potenze più elevate possono variare da $50.000 a $100.000. Le macchine di livello industriale di fascia alta con aree di taglio più ampie, potenze più elevate, funzionalità avanzate e automazione possono costare centinaia di migliaia di dollari.
È importante notare che oltre al prezzo di acquisto iniziale, potrebbero esserci costi aggiuntivi associati all'installazione, alla formazione, alla manutenzione e alle spese operative correnti come elettricità e materiali di consumo come gas per il taglio laser e parti di ricambio. Se desideri ottenere informazioni sui prezzi più precise puoi contattare AccTek Laser in qualsiasi momento. Possiamo fornire preventivi basati su requisiti specifici e opzioni personalizzate.
Il principio di funzionamento di una macchina da taglio laser a fibra prevede che diversi componenti chiave lavorino insieme per fornire un taglio preciso ed efficiente dei materiali. Ecco una panoramica semplificata del processo:

  • Generazione del raggio laser: il processo inizia con la generazione di un raggio laser ad alta potenza all'interno del risonatore laser a fibra. Questo risonatore contiene una fibra ottica drogata con elementi di terre rare come erbio, itterbio o neodimio. Quando stimolati da una fonte di energia esterna (spesso laser a diodi), questi elementi emettono fotoni, creando il raggio laser.
  • Sistema di emissione del raggio: il raggio laser viene quindi guidato attraverso una serie di specchi e lenti all'interno del sistema di emissione del raggio della macchina. Questo sistema dirige e focalizza il raggio laser sulla superficie del materiale da tagliare.
  • Interazione con il materiale: quando il raggio laser focalizzato colpisce il materiale, eroga un'elevata concentrazione di energia su una piccola area, provocando un riscaldamento localizzato. A seconda del materiale e dei parametri del laser, questo calore può sciogliere o vaporizzare il materiale.
  • Processo di taglio: poiché il materiale assorbe l'energia laser, subisce cambiamenti fisici. Ad esempio, i metalli possono sciogliersi o evaporare, mentre i materiali non metallici possono semplicemente bruciare o evaporare. Il sistema di movimento della macchina (che comprende motori, sistemi di azionamento e controlli CNC) guida con precisione il raggio laser lungo il percorso di taglio desiderato, consentendo di tagliare forme e contorni complessi con elevata precisione.
  • Gas di assistenza: in molti casi, durante il processo di taglio viene utilizzato un gas di assistenza, come ossigeno, azoto o aria. Questo gas aiuta a rimuovere il materiale fuso dal taglio (il percorso di taglio) e previene la formazione di scorie, con conseguenti tagli più puliti.
  • Raffreddamento e scarico: il processo genera calore, pertanto vengono utilizzati sistemi di raffreddamento per prevenire il surriscaldamento di componenti critici come la sorgente laser e l'ottica. Inoltre, i sistemi di scarico rimuovono i fumi e le particelle generati durante il taglio per mantenere un ambiente di lavoro sicuro.
  • Controllo e monitoraggio: durante tutto il processo di taglio, il sistema di controllo della macchina monitora continuamente vari parametri, come la potenza del laser, la velocità di taglio e la pressione del gas, per garantire prestazioni e qualità ottimali.

Combinando questi elementi, le macchine da taglio laser a fibra possono tagliare con precisione un'ampia gamma di materiali con elevata velocità, precisione ed efficienza, rendendole strumenti indispensabili in vari settori manifatturieri.
Le macchine da taglio laser a fibra vengono infatti utilizzate principalmente per il taglio del metallo e la loro capacità di spessore di taglio per i materiali metallici varia a seconda di fattori quali la potenza del laser, il tipo di materiale e le specifiche della macchina. Ecco alcuni intervalli di spessore approssimativi per i metalli comuni tagliati con macchine laser a fibra:

  • Acciaio dolce: le macchine da taglio laser a fibra possono in genere tagliare acciaio dolce fino a diversi pollici di spessore, a seconda della potenza della macchina. Ad esempio, le macchine con potenze più elevate possono tagliare sezioni di acciaio dolce più spesse in modo più efficiente.
  • Acciaio inossidabile: simili all'acciaio dolce, le macchine laser a fibra possono tagliare l'acciaio inossidabile fino a diversi pollici di spessore, sempre a seconda della potenza del laser e delle proprietà specifiche del materiale.
  • Alluminio: anche l'alluminio viene comunemente tagliato con macchine laser a fibra. La capacità di spessore dell'alluminio è generalmente simile a quella dell'acciaio dolce e dell'acciaio inossidabile, con macchine in grado di tagliare sezioni di alluminio spesse diversi pollici.
  • Altri metalli: i laser a fibra possono anche tagliare altri metalli come rame, ottone, titanio e varie leghe. Lo spessore di taglio di questi metalli può variare a seconda delle loro proprietà, ma le macchine laser a fibra sono in genere in grado di gestire un'ampia gamma di spessori anche per questi materiali.

È importante notare che la capacità dello spessore di taglio può variare tra diversi modelli e marche di macchine da taglio laser a fibra. Inoltre, per ottenere risultati di taglio ottimali potrebbe essere necessario regolare i parametri di taglio come la potenza del laser, la velocità di taglio e le impostazioni del gas di assistenza in base al materiale specifico e allo spessore da tagliare. Se desideri ottenere informazioni precise sulle capacità di spessore di taglio della tua macchina da taglio laser in fibra, puoi sempre consultare AccTek Laser.
Sebbene il taglio laser offra molti vantaggi, come alta precisione, velocità e versatilità, presenta anche alcuni svantaggi. Ecco alcuni inconvenienti comuni associati al taglio laser:

  • Costo iniziale elevato: le macchine per il taglio laser possono essere costose da acquistare e installare, in particolare i laser a fibra ad alta potenza. Inoltre, il costo della manutenzione, delle parti di ricambio e dei materiali di consumo può aumentare l’investimento complessivo.
  • Limitazioni sui materiali: sebbene il taglio laser sia altamente efficace per il taglio dei metalli e di alcuni materiali non metallici, potrebbe non essere adatto a tutti i materiali. Alcuni materiali, come i metalli riflettenti come rame e alluminio, possono essere difficili da tagliare con i sistemi laser convenzionali a causa della loro elevata riflettività.
  • Zona alterata dal calore (HAZ): il taglio laser genera calore, che può provocare una zona alterata dal calore (HAZ) lungo i bordi del taglio. In alcune applicazioni, questa zona influenzata dal calore può influenzare le proprietà del materiale, come la durezza o la microstruttura, soprattutto nei materiali sensibili al calore.
  • Limitazioni di spessore: sebbene i laser a fibra possano tagliare materiali relativamente spessi, esistono limitazioni pratiche allo spessore del materiale che può essere tagliato in modo efficiente. I materiali più spessi possono richiedere passaggi multipli o velocità di taglio più lente, il che può ridurre la produttività e aumentare i tempi di lavorazione.
  • Costi operativi: le macchine per il taglio laser consumano elettricità, supportano gas (come ossigeno, azoto o aria) e richiedono una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali. Questi costi operativi possono aumentare nel tempo, in particolare in ambienti di produzione ad alto volume.
  • Preoccupazioni per la sicurezza: il taglio laser comporta l'uso di laser ad alta potenza, che possono comportare rischi per la sicurezza se non utilizzati correttamente. Misure di sicurezza adeguate, tra cui formazione, dispositivi di protezione e protezioni della macchina, possono ridurre al minimo il rischio di incidenti o lesioni.
  • Impatto ambientale: il processo di taglio laser può produrre fumi, particolato ed emissioni potenzialmente pericolose, a seconda del materiale da tagliare. Sono necessari sistemi di ventilazione e filtraggio adeguati per mitigare l’impatto ambientale e garantire un ambiente di lavoro sicuro.

Nonostante questi svantaggi, il taglio laser rimane una tecnologia altamente efficace e ampiamente utilizzata in vari settori grazie alla sua capacità di ottenere tagli precisi e complessi con elevata efficienza. Molti di questi inconvenienti possono essere mitigati attraverso un’adeguata selezione delle apparecchiature, l’ottimizzazione dei processi e il rispetto dei protocolli di sicurezza.
Sì, in genere è necessaria la ventilazione quando si utilizza una macchina da taglio laser a fibra. I processi di taglio laser, compresi quelli con laser a fibra, possono produrre fumi, gas e particolati, soprattutto durante il taglio di determinati materiali come metalli e plastica. Una corretta ventilazione elimina queste emissioni dall'area di taglio, garantendo un ambiente di lavoro sicuro e salubre per gli operatori e mantenendo l'integrità dell'attrezzatura.
Ecco alcuni motivi per cui è necessaria la ventilazione quando si utilizza una macchina da taglio laser a fibra:

  • Aspirazione dei fumi: il taglio laser può produrre fumi e fumo poiché il materiale viene riscaldato e vaporizzato dal raggio laser. Questi fumi possono contenere sostanze pericolose, come ossidi metallici o composti organici volatili (COV), a seconda del materiale da tagliare. I sistemi di ventilazione aiutano a catturare e rimuovere questi fumi, impedendo che si accumulino nello spazio di lavoro e pongano potenzialmente rischi per la salute degli operatori.
  • Rimozione del particolato: il taglio laser può anche generare particolato fine o polvere, soprattutto durante il taglio di materiali come metalli o compositi. Questi particolati possono comportare rischi respiratori e possono accumularsi su superfici, macchinari e attrezzature se non adeguatamente ventilati. I sistemi di ventilazione con filtrazione adeguata possono aiutare a rimuovere queste particelle dall'aria, mantenendo un ambiente di lavoro più pulito e sicuro.
  • Regolazione della temperatura: oltre a rimuovere fumi e particolati, i sistemi di ventilazione possono aiutare a regolare i livelli di temperatura e umidità nell'area di taglio. Una ventilazione efficace può prevenire il surriscaldamento e garantire condizioni di lavoro confortevoli per gli operatori, il che è particolarmente importante in spazi chiusi o confinati.
  • Protezione dell'attrezzatura: una ventilazione adeguata può anche aiutare a proteggere i componenti sensibili della macchina da taglio laser, come ottica, elettronica e sistemi di raffreddamento, dall'esposizione a contaminanti presenti nell'aria. Riducendo l'accumulo di polvere e detriti all'interno della macchina, i sistemi di ventilazione possono aiutare a mantenere prestazioni ottimali e prolungare la durata dei componenti critici.

La ventilazione è un aspetto essenziale per un funzionamento sicuro ed efficiente quando si utilizza una macchina da taglio laser a fibra. È importante consultare le linee guida del produttore della macchina e le normative locali relative ai requisiti di ventilazione per i processi di taglio laser e implementare sistemi di ventilazione adeguati per garantire la conformità e proteggere la salute e la sicurezza degli operatori.
Il gas utilizzato nelle macchine da taglio laser a fibra dipende dal materiale da tagliare e dal processo di taglio specifico. I gas più comuni utilizzati nel taglio laser sono:

  • Ossigeno (O2): l'ossigeno è comunemente utilizzato durante il taglio di metalli ferrosi come l'acciaio dolce e l'acciaio inossidabile. Quando il raggio laser interagisce con la superficie metallica in presenza di ossigeno, ossida il materiale, provocando una reazione esotermica che contribuisce a facilitare il processo di taglio. L'ossigeno aiuta inoltre a soffiare via il metallo fuso e favorisce il processo di combustione, migliorando l'efficienza di taglio e la qualità dei bordi.
  • Azoto (N2): l'azoto viene spesso utilizzato come gas di assistenza durante il taglio di metalli non ferrosi come alluminio, rame, ottone e titanio. A differenza dell'ossigeno, l'azoto non reagisce chimicamente con questi metalli. Serve invece principalmente come refrigerante e aiuta a prevenire l'ossidazione e lo scolorimento dei bordi tagliati. L'azoto viene utilizzato anche per il taglio di materiali in cui si desidera una superficie pulita e priva di ossidi, come nella produzione di dispositivi elettronici o medici.
  • Aria: l'aria compressa può essere utilizzata anche come gas ausiliario nel taglio laser. Può essere utilizzato anche come alternativa a basso costo all'azoto durante il taglio di metalli non ferrosi, anche se potrebbe non fornire lo stesso livello di qualità dei bordi o di protezione contro l'ossidazione.

La scelta del gas e dei suoi parametri (come pressione e portata) dipende da fattori quali il tipo di materiale, lo spessore, la velocità di taglio e la qualità del bordo desiderata. Alcune macchine da taglio laser a fibra offrono la flessibilità di utilizzare più gas, consentendo agli operatori di ottimizzare le prestazioni di taglio per diversi materiali e applicazioni. Inoltre, la scelta del gas può essere influenzata da fattori quali costo, disponibilità e considerazioni ambientali.
La vita utile di un generatore laser a fibra, come di qualsiasi altro componente della macchina, può variare in base a diversi fattori, tra cui:

  • Qualità dei componenti: la qualità del generatore laser e dei suoi componenti influenza in modo significativo la sua durata. Componenti di qualità superiore, come diodi laser, fibre ottiche e moduli risonatori, tendono ad avere una durata di vita più lunga e una migliore affidabilità.
  • Condizioni operative: le condizioni operative in cui viene utilizzato il generatore laser a fibra possono influenzarne la durata. Fattori quali temperatura, umidità, vibrazioni e livelli di polvere possono influire sulle prestazioni e sulla longevità del generatore. Una corretta manutenzione, compresa la pulizia e l'ispezione regolari, può aiutare a prolungarne la durata.
  • Pratiche di manutenzione: la manutenzione e la manutenzione regolari aiutano a garantire prestazioni ottimali e longevità del generatore laser a fibra. Ciò include la pulizia dei componenti ottici, il controllo dei problemi di allineamento, la sostituzione delle parti usurate e il monitoraggio di parametri chiave come la potenza del laser e la qualità del raggio.
  • Ciclo di lavoro: il ciclo di lavoro, ovvero il rapporto tra il tempo di funzionamento del laser e il tempo di raffreddamento, può influire sulla durata del generatore. Il funzionamento del laser entro i limiti del ciclo di lavoro specificato aiuta a prevenire il surriscaldamento e l'usura prematura dei componenti.
  • Modelli di utilizzo: anche la frequenza e l'intensità di utilizzo svolgono un ruolo nel determinare la durata di servizio di un generatore laser a fibra. Il funzionamento continuo a livelli di potenza elevati può portare a un degrado più rapido dei componenti rispetto all'utilizzo intermittente o a potenza inferiore.

In generale, i generatori laser a fibra di alta qualità prodotti da aziende rispettabili possono avere una durata di servizio che va da 20.000 a 100.000 ore o più di funzionamento prima che si verifichi un degrado significativo. Tuttavia, è essenziale notare che le esperienze individuali possono variare e che fattori quali una corretta manutenzione, condizioni operative e modelli di utilizzo possono influenzare in modo significativo la durata effettiva del generatore.

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