Macchina da taglio laser a fibra
Gamma di prodotti
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Macchina da taglio laser AKJ-F1
Valutato 5.00 su 5$13,300.00 – $33,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ-F2
Valutato 5.00 su 5$18,000.00 – $66,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ-F3
Valutato 5.00 su 5$19,300.00 – $168,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ-FB
Valutato 4.75 su 5$22,000.00 – $174,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ-FC
Valutato 4.75 su 5$22,500.00 – $175,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ-FBC
Valutato 4.75 su 5$26,500.00 – $182,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ-FR
Valutato 4.75 su 5$24,300.00 – $181,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ-FCR
Valutato 4.75 su 5$36,800.00 – $188,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ-FBCR
Valutato 4.75 su 5$41,300.00 – $195,000.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ60F
Valutato 4.75 su 5$24,700.00 – $74,800.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto -
Macchina da taglio laser AKJ60FA
Valutato 4.75 su 5$76,700.00 – $126,800.00 Scegli Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto
Potenza della macchina per il taglio laser a fibra opzionale
Materiali che possono essere tagliati
Taglio laser CONTRO Altri metodi
Taglio laser vs. taglio meccanico
Il taglio laser fornisce tagli più rapidi e precisi con meno spreco di materiale e nessuna usura degli utensili. A differenza del taglio meccanico, che può lasciare bordi irregolari e richiedere una manutenzione frequente, il taglio laser assicura bordi più puliti con una distorsione minima. È particolarmente efficace per design intricati e tolleranze strette.
Taglio laser contro taglio a getto d'acqua
Il taglio a getto d'acqua è ideale per materiali spessi o sensibili al calore, ma è generalmente più lento del taglio laser. Il taglio laser offre velocità di taglio più elevate e una migliore qualità dei bordi, specialmente per materiali sottili, e non richiede la costosa manutenzione dei materiali abrasivi utilizzati nel taglio a getto d'acqua.
Taglio laser contro taglio al plasma
Il taglio al plasma è più veloce per i metalli spessi, ma produce bordi più ruvidi e una maggiore distorsione termica rispetto al taglio laser. Il taglio laser, d'altro canto, offre maggiore precisione, tagli più puliti e un migliore controllo per i design intricati, riducendo la necessità di post-elaborazione.
Perché scegliere AccTek Laser
Tecnologia all'avanguardia
Le macchine laser AccTek utilizzano la più recente tecnologia laser a fibra, garantendo elevata precisione e velocità di taglio elevate. I nostri sistemi forniscono accuratezza ed efficienza senza pari, assicurando tagli della migliore qualità su vari materiali con una distorsione minima.
Soluzioni personalizzate
Sappiamo che ogni azienda ha esigenze uniche. Ecco perché offriamo opzioni personalizzabili, tra cui intervalli di potenza, dimensioni dell'area di lavoro e velocità di taglio, consentendoti di adattare le nostre macchine alle tue specifiche esigenze di produzione e ai tipi di materiali.
Eccezionale efficienza energetica
Le nostre macchine laser a fibra sono progettate per la massima efficienza energetica. Con un consumo energetico inferiore e prestazioni ottimizzate, le macchine laser AccTek aiutano a ridurre i costi operativi, rendendole una soluzione conveniente per la produzione su piccola e larga scala.
Durata e affidabilità
Le macchine per il taglio laser AccTek sono progettate per durare a lungo, con componenti di alta qualità e produzione di precisione. Le nostre macchine sono progettate per fornire prestazioni costanti e affidabili, riducendo le esigenze di manutenzione e prolungando la durata della tua attrezzatura.
Supporto post-vendita
Crediamo nella costruzione di relazioni a lungo termine con i nostri clienti. AccTek Laser fornisce un eccezionale supporto post-vendita, tra cui installazione, formazione e assistenza tecnica continua. Il nostro team è sempre pronto ad aiutarti a ottimizzare le prestazioni della macchina e a risolvere rapidamente qualsiasi problema.
Prezzi competitivi e valore
In AccTek Laser, offriamo macchine per il taglio laser in fibra ad alte prestazioni a prezzi competitivi, assicurandoti di ottenere il miglior valore per il tuo investimento. Le nostre macchine offrono una qualità eccezionale a un costo accessibile, rendendoci un partner affidabile per le tue esigenze di produzione.
Domande frequenti
Cosa sono le macchine per il taglio laser a fibra?
Qual è il principio di funzionamento delle macchine per il taglio laser a fibra?
- Generazione del raggio laser: il processo inizia con la generazione di un raggio laser ad alta potenza all'interno del risonatore laser a fibra. Questo risonatore contiene una fibra ottica drogata con elementi di terre rare come erbio, itterbio o neodimio. Quando stimolati da una fonte di energia esterna (spesso laser a diodi), questi elementi emettono fotoni, creando il raggio laser.
- Sistema di emissione del raggio: il raggio laser viene quindi guidato attraverso una serie di specchi e lenti all'interno del sistema di emissione del raggio della macchina. Questo sistema dirige e focalizza il raggio laser sulla superficie del materiale da tagliare.
- Interazione con il materiale: quando il raggio laser focalizzato colpisce il materiale, eroga un'elevata concentrazione di energia su una piccola area, provocando un riscaldamento localizzato. A seconda del materiale e dei parametri del laser, questo calore può sciogliere o vaporizzare il materiale.
- Processo di taglio: poiché il materiale assorbe l'energia laser, subisce cambiamenti fisici. Ad esempio, i metalli possono sciogliersi o evaporare, mentre i materiali non metallici possono semplicemente bruciare o evaporare. Il sistema di movimento della macchina (che comprende motori, sistemi di azionamento e controlli CNC) guida con precisione il raggio laser lungo il percorso di taglio desiderato, consentendo di tagliare forme e contorni complessi con elevata precisione.
- Gas di assistenza: in molti casi, durante il processo di taglio viene utilizzato un gas di assistenza, come ossigeno, azoto o aria. Questo gas aiuta a rimuovere il materiale fuso dal taglio (il percorso di taglio) e previene la formazione di scorie, con conseguenti tagli più puliti.
- Raffreddamento e scarico: il processo genera calore, pertanto vengono utilizzati sistemi di raffreddamento per prevenire il surriscaldamento di componenti critici come la sorgente laser e l'ottica. Inoltre, i sistemi di scarico rimuovono i fumi e le particelle generati durante il taglio per mantenere un ambiente di lavoro sicuro.
- Controllo e monitoraggio: durante tutto il processo di taglio, il sistema di controllo della macchina monitora continuamente vari parametri, come la potenza del laser, la velocità di taglio e la pressione del gas, per garantire prestazioni e qualità ottimali.
Quanto costano le macchine per il taglio laser a fibra?
Quanto spesso può tagliare la tagliatrice laser a fibra?
- Acciaio al carbonio: le macchine per il taglio laser a fibra possono solitamente tagliare acciaio al carbonio fino a diversi pollici di spessore, a seconda della potenza della macchina. Ad esempio, le macchine con potenza di uscita più elevata possono tagliare sezioni di acciaio al carbonio più spesse in modo più efficiente.
- Acciaio inossidabile: simili all'acciaio al carbonio, le macchine per il taglio laser a fibra possono tagliare acciaio inossidabile fino a diversi centimetri di spessore, sempre a seconda della potenza del laser e delle proprietà specifiche del materiale.
- Alluminio: l'alluminio viene comunemente tagliato anche con macchine laser a fibra. La capacità di spessore dell'alluminio è generalmente simile all'acciaio al carbonio e all'acciaio inossidabile, con macchine in grado di tagliare sezioni di alluminio spesse diversi pollici.
- Altri metalli: i laser a fibra possono anche tagliare altri metalli come rame, ottone, titanio e varie leghe. Lo spessore di taglio di questi metalli può variare a seconda delle loro proprietà, ma le macchine laser a fibra sono in genere in grado di gestire un'ampia gamma di spessori anche per questi materiali.
Quali sono gli svantaggi del taglio laser a fibra?
- Costo iniziale elevato: le macchine per il taglio laser possono essere costose da acquistare e installare, in particolare i laser a fibra ad alta potenza. Inoltre, il costo della manutenzione, delle parti di ricambio e dei materiali di consumo può aumentare l’investimento complessivo.
- Limitazioni sui materiali: sebbene il taglio laser sia altamente efficace per il taglio dei metalli e di alcuni materiali non metallici, potrebbe non essere adatto a tutti i materiali. Alcuni materiali, come i metalli riflettenti come rame e alluminio, possono essere difficili da tagliare con i sistemi laser convenzionali a causa della loro elevata riflettività.
- Zona alterata dal calore (HAZ): il taglio laser genera calore, che può provocare una zona alterata dal calore (HAZ) lungo i bordi del taglio. In alcune applicazioni, questa zona influenzata dal calore può influenzare le proprietà del materiale, come la durezza o la microstruttura, soprattutto nei materiali sensibili al calore.
- Limitazioni di spessore: sebbene i laser a fibra possano tagliare materiali relativamente spessi, esistono limitazioni pratiche allo spessore del materiale che può essere tagliato in modo efficiente. I materiali più spessi possono richiedere passaggi multipli o velocità di taglio più lente, il che può ridurre la produttività e aumentare i tempi di lavorazione.
- Costi operativi: le macchine per il taglio laser consumano elettricità, supportano gas (come ossigeno, azoto o aria) e richiedono una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali. Questi costi operativi possono aumentare nel tempo, in particolare in ambienti di produzione ad alto volume.
- Preoccupazioni per la sicurezza: il taglio laser comporta l'uso di laser ad alta potenza, che possono comportare rischi per la sicurezza se non utilizzati correttamente. Misure di sicurezza adeguate, tra cui formazione, dispositivi di protezione e protezioni della macchina, possono ridurre al minimo il rischio di incidenti o lesioni.
- Impatto ambientale: il processo di taglio laser può produrre fumi, particolato ed emissioni potenzialmente pericolose, a seconda del materiale da tagliare. Sono necessari sistemi di ventilazione e filtraggio adeguati per mitigare l’impatto ambientale e garantire un ambiente di lavoro sicuro.
È necessaria la ventilazione quando si utilizzano macchine per il taglio laser a fibra?
- Aspirazione dei fumi: il taglio laser può produrre fumi e fumo poiché il materiale viene riscaldato e vaporizzato dal raggio laser. Questi fumi possono contenere sostanze pericolose, come ossidi metallici o composti organici volatili (COV), a seconda del materiale da tagliare. I sistemi di ventilazione aiutano a catturare e rimuovere questi fumi, impedendo che si accumulino nello spazio di lavoro e pongano potenzialmente rischi per la salute degli operatori.
- Rimozione del particolato: il taglio laser può anche generare particolato fine o polvere, soprattutto durante il taglio di materiali come metalli o compositi. Questi particolati possono comportare rischi respiratori e possono accumularsi su superfici, macchinari e attrezzature se non adeguatamente ventilati. I sistemi di ventilazione con filtrazione adeguata possono aiutare a rimuovere queste particelle dall'aria, mantenendo un ambiente di lavoro più pulito e sicuro.
- Regolazione della temperatura: oltre a rimuovere fumi e particolati, i sistemi di ventilazione possono aiutare a regolare i livelli di temperatura e umidità nell'area di taglio. Una ventilazione efficace può prevenire il surriscaldamento e garantire condizioni di lavoro confortevoli per gli operatori, il che è particolarmente importante in spazi chiusi o confinati.
- Protezione dell'attrezzatura: una ventilazione adeguata può anche aiutare a proteggere i componenti sensibili della macchina da taglio laser, come ottica, elettronica e sistemi di raffreddamento, dall'esposizione a contaminanti presenti nell'aria. Riducendo l'accumulo di polvere e detriti all'interno della macchina, i sistemi di ventilazione possono aiutare a mantenere prestazioni ottimali e prolungare la durata dei componenti critici.
Quanto dura la vita utile dei generatori laser a fibra?
- Qualità dei componenti: la qualità del generatore laser e dei suoi componenti influenza in modo significativo la sua durata. Componenti di qualità superiore, come diodi laser, fibre ottiche e moduli risonatori, tendono ad avere una durata di vita più lunga e una migliore affidabilità.
- Condizioni operative: le condizioni operative in cui viene utilizzato il generatore laser a fibra possono influenzarne la durata. Fattori quali temperatura, umidità, vibrazioni e livelli di polvere possono influire sulle prestazioni e sulla longevità del generatore. Una corretta manutenzione, compresa la pulizia e l'ispezione regolari, può aiutare a prolungarne la durata.
- Pratiche di manutenzione: la manutenzione e la manutenzione regolari aiutano a garantire prestazioni ottimali e longevità del generatore laser a fibra. Ciò include la pulizia dei componenti ottici, il controllo dei problemi di allineamento, la sostituzione delle parti usurate e il monitoraggio di parametri chiave come la potenza del laser e la qualità del raggio.
- Ciclo di lavoro: il ciclo di lavoro, o il rapporto tra il tempo di funzionamento del laser e il tempo di raffreddamento, può influire sulla durata di vita del generatore. Far funzionare il laser entro i limiti del ciclo di lavoro specificato aiuta a prevenire il surriscaldamento e l'usura prematura dei componenti.
- Modelli di utilizzo: anche la frequenza e l'intensità di utilizzo svolgono un ruolo nel determinare la durata di vita dei generatori laser a fibra. Il funzionamento continuo a livelli di potenza elevati può portare a una degradazione più rapida dei componenti rispetto all'utilizzo intermittente o a potenza inferiore.
Quale gas utilizzano le macchine per il taglio laser a fibra?
- Ossigeno (O2): l'ossigeno è comunemente utilizzato durante il taglio di metalli ferrosi come l'acciaio dolce e l'acciaio inossidabile. Quando il raggio laser interagisce con la superficie metallica in presenza di ossigeno, ossida il materiale, provocando una reazione esotermica che contribuisce a facilitare il processo di taglio. L'ossigeno aiuta inoltre a soffiare via il metallo fuso e favorisce il processo di combustione, migliorando l'efficienza di taglio e la qualità dei bordi.
- Azoto (N2): l'azoto viene spesso utilizzato come gas di assistenza durante il taglio di metalli non ferrosi come alluminio, rame, ottone e titanio. A differenza dell'ossigeno, l'azoto non reagisce chimicamente con questi metalli. Serve invece principalmente come refrigerante e aiuta a prevenire l'ossidazione e lo scolorimento dei bordi tagliati. L'azoto viene utilizzato anche per il taglio di materiali in cui si desidera una superficie pulita e priva di ossidi, come nella produzione di dispositivi elettronici o medici.
- Aria: l'aria compressa può essere utilizzata anche come gas ausiliario nel taglio laser. Può essere utilizzato anche come alternativa a basso costo all'azoto durante il taglio di metalli non ferrosi, anche se potrebbe non fornire lo stesso livello di qualità dei bordi o di protezione contro l'ossidazione.
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