$2,700.00 – $8,000.00
La macchina è dotata di un potente tubo laser CO2, in grado di fornire prestazioni di taglio e incisione precise ed efficienti su vari materiali, tra cui acrilico, legno, pelle, tessuto, vetro e così via. Un tubo laser ad alta potenza garantisce tagli puliti e precisi e bordi lisci, consentendo anche incisioni dettagliate, rendendolo adatto a progetti complessi e applicazioni industriali.
Viene selezionata la testa laser CO2 ad alta precisione e ha una funzione di posizionamento del punto rosso per garantire che il raggio laser sia allineato con precisione con l'ottica di focalizzazione e l'ugello. Un raggio laser preciso contribuisce a risultati di taglio coerenti e uniformi. Inoltre, la testa laser CO2 è dotata di controllo dell'altezza, che garantisce una messa a fuoco costante e compensa eventuali variazioni di spessore del materiale o superfici irregolari.
La macchina è dotata di un sistema di movimento avanzato per garantire un movimento fluido e preciso della testa laser durante il taglio e l'incisione. Questo preciso controllo del movimento consente tagli netti e netti, consentendo anche incisioni dettagliate e complesse su una varietà di materiali.
La macchina è dotata di un binario di guida Taiwan HIWIN con eccellente precisione. HIWIN è prodotto con tolleranze ristrette, garantendo un movimento lineare regolare e stabile. Questo livello di precisione contribuisce a un taglio laser accurato e uniforme, soprattutto quando si lavora con disegni intricati e dettagli raffinati. Inoltre, le guide HIWIN sono progettate per ridurre al minimo l'attrito, garantendo movimenti fluidi e silenziosi.
La macchina adotta un motore passo-passo con potenza elevata e prestazioni affidabili per garantire il normale funzionamento della macchina. Non solo i motori passo-passo sono economici, ma forniscono anche un controllo preciso delle parti in movimento, garantendo un taglio laser di alta qualità e un posizionamento stabile dei componenti ottici per un funzionamento affidabile ed efficiente.
La macchina è dotata di ottiche di alta qualità in grado di produrre un raggio laser più stretto e stabile, garantendo percorsi di taglio precisi e bordi più puliti anche su progetti complessi e materiali delicati. Inoltre, l'ottica di alta qualità aiuta a ridurre la divergenza del raggio e le perdite, migliorando così l'efficienza energetica.
Modello | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
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Area di lavoro | 600*400 mm | 600*900 mm | 1300*900 mm | 1600*1000 mm | 1800*1000 mm | 1300*2500 mm | 1500*3000 mm |
Tipo laser | Laser CO2 | ||||||
Potenza laser | 80-300 W | ||||||
Alimentazione elettrica | 220V/50Hz, 110V/60Hz | ||||||
Velocità di taglio | 0-20000 mm/min | ||||||
Velocità di incisione | 0-40000 mm/min | ||||||
Larghezza linea minima | ≤0,15 mm | ||||||
Precisione della posizione | 0,01 mm | ||||||
Precisione di ripetizione | 0,02 mm | ||||||
Sistema di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
Potenza laser | Velocità di taglio | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm |
---|---|---|---|---|---|---|
25W | Massima velocità di taglio | 15~25mm/sec | 8~15mm/sec | 3~6 mm/sec | 1~3mm/sec | / |
Velocità di taglio ottimale | 10~20mm/sec | 5~10mm/sec | 2~4mm/sec | 0,5~1,5 mm/sec | / | |
40W | Massima velocità di taglio | 20~35mm/sec | 10~20mm/sec | 4~8mm/sec | 2~4mm/sec | / |
Velocità di taglio ottimale | 15~25mm/sec | 8~15mm/sec | 3~6 mm/sec | 1~2,5 mm/sec | / | |
60W | Massima velocità di taglio | 30~50mm/sec | 15~30mm/sec | 6~12mm/sec | 3~6 mm/sec | / |
Velocità di taglio ottimale | 25~40mm/sec | 10~20mm/sec | 4~8mm/sec | 1,5~3,5 mm/sec | / | |
80W | Massima velocità di taglio | 40~70mm/sec | 20~40mm/sec | 8~16mm/sec | 4~8mm/sec | / |
Velocità di taglio ottimale | 30~50mm/sec | 15~30mm/sec | 6~12mm/sec | 2~4mm/sec | / | |
100W | Massima velocità di taglio | 50~90mm/sec | 25~50mm/sec | 10~20mm/sec | 5~10mm/sec | / |
Velocità di taglio ottimale | 40~70mm/sec | 20~40mm/sec | 8~16mm/sec | 3~6 mm/sec | / | |
130W | Massima velocità di taglio | 65~110 mm/sec | 30~60mm/sec | 12~24mm/sec | 6~12mm/sec | 3~6 mm/sec |
Velocità di taglio ottimale | 50~90mm/sec | 25~50mm/sec | 10~20mm/sec | 4~8mm/sec | 1~3mm/sec | |
150W | Massima velocità di taglio | 75~130 mm/sec | 35~70mm/sec | 14~28mm/sec | 7~14mm/sec | 3~7mm/sec |
Velocità di taglio ottimale | 60~100mm/sec | 30~60mm/sec | 12~24mm/sec | 5~10mm/sec | 2~4mm/sec | |
180W | Massima velocità di taglio | 90~150 mm/sec | 45~90mm/sec | 18~36mm/sec | 9~18mm/sec | 4~9mm/sec |
Velocità di taglio ottimale | 70~120 mm/sec | 40~80mm/sec | 15~30mm/sec | 7~14mm/sec | 3~6 mm/sec | |
200W | Massima velocità di taglio | 100~170 mm/sec | 50~100 mm/sec | 20~40mm/sec | 10~20mm/sec | 5~10mm/sec |
Velocità di taglio ottimale | 80~140 mm/sec | 45~90mm/sec | 18~36mm/sec | 8~16mm/sec | 4~8mm/sec |
Caratteristiche | Taglio laser | Instradamento CNC | Fustellatura | Taglio della sega |
---|---|---|---|---|
Precisione | Alta precisione | Alta precisione | Precisione moderata | Precisione moderata |
Velocità di taglio | Veloce | Da Moderato a Veloce | Moderare | Moderare |
Zona interessata dal calore | Minimo | Moderare | Minimo | Alto |
Intervallo di spessore del materiale | Da sottile a spesso | Da sottile a spesso | Da sottile a medio | Da medio a spesso |
Qualità dei bordi | Pulito e liscio | Pulito e liscio | Pulito | Ruvido |
Rifiuti materiali | Minimo | Moderare | Moderare | Moderare |
Complessità di installazione | Da moderato a complesso | Da moderato a complesso | Semplice | Semplice |
Vincoli materiali | Versatile | Versatile | Limitato dalla dimensione dello stampo | Versatile |
Potenziale di automazione | Alto potenziale | Alto potenziale | Alto potenziale | Limitato |
Post-elaborazione obbligatoria | Da minimo a nessuno | Minimo | Minimo | Spesso richiesto |
Costo degli utensili | Da moderato ad alto | Da moderato ad alto | Da basso a moderato | Da basso a moderato |
ABS sta per Acrilonitrile Butadiene Stirene. È un comune polimero termoplastico ampiamente utilizzato in vari settori grazie alla sua combinazione ideale di proprietà. L'ABS è un copolimero, il che significa che è composto da tre monomeri principali: acrilonitrile, butadiene e stirene. Questi monomeri vengono combinati chimicamente attraverso la polimerizzazione per formare il materiale ABS.
Questi tre monomeri vengono polimerizzati per formare la plastica ABS finale. La proporzione di ciascun monomero può essere diversa per ottenere proprietà diverse dei materiali ABS. Il polimero ABS risultante combina i punti di forza di ciascun monomero, rendendolo una plastica versatile che combina rigidità, resistenza agli urti e lavorabilità.
Oltre ai tre monomeri principali, l'ABS può contenere anche vari additivi, riempitivi e modificatori per migliorarne ulteriormente le prestazioni. Questi additivi possono includere, tra gli altri, stabilizzanti UV, coloranti, ritardanti di fiamma e coadiuvanti tecnologici. L'ABS è un materiale versatile e versatile noto per il suo equilibrio tra proprietà meccaniche, facilità di lavorazione ed efficienza economica. Viene utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui prodotti di consumo, parti automobilistiche, alloggiamenti di dispositivi elettronici, giocattoli, impianti idraulici e altro ancora.
Sì, i laser possono tagliare la plastica ABS (acrilonitrile butadiene stirene). L'ABS è un materiale termoplastico che può essere tagliato efficacemente utilizzando tecniche di taglio laser. Il taglio laser prevede l'utilizzo di un raggio laser ad alta potenza per fondere, vaporizzare o bruciare con precisione il materiale, ottenendo tagli puliti e accurati.
L'ABS è ideale per il taglio laser grazie alle sue proprietà termoplastiche, il che significa che si ammorbidisce e diventa flessibile quando riscaldato e ritorna allo stato solido quando raffreddato. Questa caratteristica consente al laser di tagliare efficacemente l'ABS senza causare un'eccessiva fusione o bruciatura se l'impostazione del laser è configurata correttamente.
Quando si taglia al laser l'ABS, è necessario considerare fattori quali la potenza del laser, la velocità di taglio, la messa a fuoco e la ventilazione. Le impostazioni corrette aiutano a ottenere un taglio pulito e accurato senza causare un eccessivo accumulo di calore o il rilascio di fumi nocivi. Inoltre, alcune formulazioni di ABS possono contenere additivi che influenzano la risposta del materiale al taglio laser, pertanto è consigliabile testare i campioni prima di procedere alla produzione di massa.
Nel complesso, l'ABS è un materiale adatto per il taglio laser e la tecnologia può essere applicata per fabbricare un'ampia varietà di prodotti e componenti in tutti i settori.
La plastica ABS tagliata al laser (acrilonitrile butadiene stirene) è sicura se vengono prese le opportune precauzioni di sicurezza. Tuttavia, come per qualsiasi produzione che coinvolga materiali che emettono fumi o particelle quando riscaldati, è necessario tenere presenti le seguenti considerazioni sulla sicurezza:
Sebbene il taglio laser dell'ABS sia sicuro, è necessaria un'attenta attenzione alla ventilazione, alle proprietà dei materiali, alla configurazione del laser e ai protocolli di sicurezza. Prendendo queste precauzioni, è possibile ridurre al minimo i rischi e creare un ambiente di lavoro più sicuro quando si utilizzano tecniche di taglio laser su plastica ABS.
Per tagliare in modo pulito la plastica ABS (acrilonitrile butadiene stirene) con un laser cutter, è essenziale seguire tecniche e impostazioni adeguate per ottenere risultati accurati e precisi riducendo al minimo la fusione, la carbonizzazione o altri effetti indesiderati. Ecco una guida passo passo per tagliare in modo pulito l'ABS con un laser:
Considerando attentamente questi passaggi e regolando le impostazioni del laser in base al materiale e all'attrezzatura ABS specifici, è possibile ottenere tagli puliti e precisi mantenendo un ambiente di lavoro sicuro. Seguire sempre le linee guida del produttore e consultare un esperto quando necessario, soprattutto quando si lavora con nuovi materiali o sistemi laser sconosciuti.
L'ABS (acrilonitrile butadiene stirene) e il PVC (polivinilcloruro) sono entrambi materiali termoplastici comunemente utilizzati per una varietà di applicazioni. Quando si tratta di taglio laser, sia l’ABS che il PVC hanno le loro proprietà che possono influenzare il processo di taglio. Ecco un confronto tra il taglio di ABS e PVC:
Sebbene ABS e PVC abbiano i loro vantaggi quando si tratta di taglio laser, la chiave del successo con entrambi i materiali è comprenderne le proprietà e il comportamento, utilizzare le corrette impostazioni del laser e garantire un ambiente di lavoro sicuro. Se si utilizza ABS o PVC, si consiglia di testare e sperimentare con campioni per determinare le migliori impostazioni del laser per tagli puliti e precisi pur essendo sicuri.
La plastica ABS tagliata al laser può produrre tagli netti e precisi, ma c'è anche il rischio che si rompa. Se si rompe facilmente dipende da una varietà di fattori, tra cui lo spessore del materiale, le impostazioni del laser utilizzate, il design del taglio stesso e le caratteristiche intrinseche dell'ABS stesso.
L'ABS è un materiale termoplastico soggetto a sollecitazioni termiche e deformazioni se riscaldato, mentre il taglio laser comporta un riscaldamento localizzato. Se la potenza del laser è troppo alta o la velocità di taglio è troppo lenta, nel punto di taglio si accumulerà un calore eccessivo, aumentando la possibilità di crepe. Pertanto, è necessaria un'attenta calibrazione della potenza, della velocità e della messa a fuoco del laser per evitare un eccessivo accumulo di calore lungo la linea di taglio. Inoltre, angoli acuti e disegni intricati possono concentrare lo stress, rendendo più probabili le crepe.
Per ridurre al minimo il rischio di crepe durante il taglio laser dell'ABS, è possibile seguire queste linee guida:
Per ridurre al minimo il rischio di crepe durante il taglio laser dell'ABS, è importante utilizzare parametri di taglio appropriati, considerare le proprietà del materiale e regolare il design secondo necessità per evitare spigoli vivi o dettagli intricati che potrebbero creare punti di tensione. Inoltre, potrebbero essere necessari test e sperimentazioni per trovare le migliori impostazioni di taglio laser per il tuo particolare materiale e spessore ABS.
L'ABS è generalmente considerato un materiale molto adatto al taglio laser per le sue proprietà e composizione. Tuttavia, la facilità di taglio laser dell'ABS dipende da diversi fattori:
Con la giusta attrezzatura, configurazione e precauzioni di sicurezza, l'ABS può essere tagliato al laser con relativa facilità. Tuttavia, potrebbero essere necessari alcuni esperimenti e test per determinare le migliori impostazioni del laser per lo spessore e il tipo di ABS in uso. Inoltre, assicurati di seguire le linee guida sulla sicurezza e di utilizzare dispositivi di protezione adeguati quando lavori con laser e materiali potenzialmente pericolosi.
Lo spessore dell’ABS può influenzare significativamente il processo di taglio laser in diversi modi:
Lo spessore dell'ABS ha un impatto significativo sul processo di taglio laser, influenzando parametri quali velocità di taglio, requisiti di potenza, dissipazione del calore, stabilità del materiale, qualità dei bordi e profondità di messa a fuoco. Quando si lavora ABS di diversi spessori, i parametri del laser devono essere regolati di conseguenza per ottenere il miglior effetto di taglio.
Con anni di esperienza nella tecnologia del taglio laser, abbiamo affinato la nostra esperienza per fornire soluzioni all’avanguardia su misura per le vostre esigenze specifiche. Il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati ha le conoscenze approfondite per assicurarti la macchina di taglio laser perfetta per la tua applicazione specifica.
In AccTek Laser, costruiamo forti rapporti con i nostri clienti. Il nostro team di supporto dedicato fornisce assistenza tempestiva e servizio post-vendita per mantenere la tua macchina di taglio laser al meglio per gli anni a venire. La tua soddisfazione è la nostra massima priorità e ti aiuteremo in ogni fase del processo.
La qualità è la pietra angolare del nostro processo produttivo. Ogni macchina per il taglio laser viene rigorosamente testata e aderisce a rigorosi standard di controllo qualità, garantendo che il prodotto ricevuto soddisfi i più alti parametri di riferimento del settore. La nostra dedizione alla qualità ti garantisce di ottenere una macchina che funzioni in modo costante e offra tagli perfetti ogni volta.
Comprendiamo l'importanza dell'efficienza dei costi nel panorama competitivo odierno. Le nostre macchine per il taglio laser possono offrire un eccellente valore per il vostro investimento, riducendo al minimo i tempi di inattività e i costi operativi, massimizzando al contempo produttività ed efficienza.
4 recensioni per ABS Laser Cutting Machine
Davide –
Prestazioni notevoli dal nostro laser cutter CO2. La sua versatilità e affidabilità lo rendono uno strumento indispensabile nel nostro processo produttivo.
Ali –
Funzionamento senza interruzioni con la nostra macchina laser. È facile da usare, efficiente e offre costantemente una qualità di taglio eccezionale.
Maria –
Attrezzatura essenziale per la nostra officina. Il laser cutter CO2 semplifica il nostro flusso di lavoro, risparmiando tempo e risorse in modo efficace.
Emily –
Un vero toccasana per le nostre esigenze produttive. La macchina da taglio laser garantisce tagli efficienti e precisi, aumentando la nostra produttività complessiva.