Saldatrice laser da 2000 W

Il costo di una saldatrice laser da 2000w può variare ampiamente in base a vari fattori come produttore, modello, caratteristiche, qualità e altri accessori o opzioni. In generale, la fascia di prezzo di una saldatrice laser da 2000w va da $8000 a $25000. I modelli di fascia alta di saldatrici laser con caratteristiche e funzioni avanzate tendono ad essere più costosi.

Si noti, tuttavia, che i prezzi possono cambiare nel tempo a causa di fattori quali progressi tecnologici, domanda di mercato e fluttuazioni valutarie. Inoltre, il costo di acquisto della macchina è solo una parte dell'investimento complessivo e può includere alcuni costi aggiuntivi. I costi aggiuntivi possono includere l'installazione, la formazione, la manutenzione e qualsiasi attrezzatura o infrastruttura di sicurezza richiesta.

Se desideri ottenere informazioni sui prezzi accurate e aggiornate per una saldatrice laser da 2000w, puoi farlo Contattaci direttamente. Laser AccTek è un produttore professionale di saldatrici laser. Possiamo fornire dettagli sui prezzi e su eventuali costi aggiuntivi associati alle vostre macchine, come spedizione, installazione o formazione. Inoltre, i nostri ingegneri ti consiglieranno su prezzi e opzioni e ti consiglieranno la migliore saldatrice laser per la tua applicazione e il tuo budget.

Una corretta manutenzione di una saldatrice laser da 2000 W aiuta a garantirne prestazioni, longevità e sicurezza ottimali. Sebbene i requisiti di manutenzione specifici possano variare a seconda della marca e del modello della macchina, ecco alcune linee guida generali comuni per la manutenzione:

• Pulizia: una pulizia regolare è essenziale per mantenere la macchina al meglio. Ciò include la rimozione di polvere, detriti e residui dall'ottica laser, dalle lenti di messa a fuoco e dagli specchi. Si consiglia di utilizzare le soluzioni detergenti consigliate e di seguire le istruzioni del produttore per evitare danni ai componenti sensibili.
• Manutenzione del sistema di raffreddamento: le saldatrici laser di solito dispongono di un sistema di raffreddamento per aiutare a dissipare il calore generato durante il funzionamento. Prevenire l'intasamento e garantire un'adeguata efficienza di raffreddamento controllando regolarmente i livelli del refrigerante, pulendo o sostituendo i filtri e garantendo una circolazione adeguata.
• Allineamento e calibrazione: l'allineamento del laser è fondamentale per ottenere risultati di saldatura accurati. Sono necessari l'ispezione e l'allineamento regolari del raggio laser per garantire che sia focalizzato e orientato correttamente. Se il laser non è allineato correttamente, la qualità e l'efficienza della saldatura saranno ridotte. Si consiglia di seguire le linee guida del produttore per le procedure di allineamento e calibrazione o di consultare un tecnico qualificato.
• Fornitura di gas: se la saldatrice laser utilizza un gas di assistenza come l'argon o l'elio, assicurarsi che la fornitura di gas sia costante e pulita. Controllare regolarmente la pressione, la purezza e il flusso del gas, riempire o sostituire le bombole secondo necessità e mantenere i sistemi di erogazione del gas privi di perdite o blocchi.
• Sostituzione dei materiali di consumo: alcuni componenti della saldatrice laser possono avere una durata limitata e pertanto devono essere sostituiti periodicamente. I materiali di consumo includono cappucci protettivi, ugelli e filtri. Tenere un inventario dei materiali di consumo e seguire le raccomandazioni del produttore per le sostituzioni.
• Ispezione elettrica: ispezionare periodicamente i collegamenti elettrici, i cavi e il cablaggio per rilevare eventuali segni di usura, danni o collegamenti allentati. Assicurarsi che tutti i componenti elettrici funzionino correttamente. In caso di problemi, è meglio consultare un tecnico qualificato per la riparazione o la manutenzione elettrica.
• Manutenzione regolare: seguire il programma di manutenzione consigliato dal produttore e le linee guida per l'ispezione e il test regolari dei componenti della macchina. Ispezionare i generatori laser, gli specchi, i sistemi di emissione del raggio e le caratteristiche di sicurezza per rilevare eventuali segni di usura, danni o disallineamento. Se vengono rilevati problemi, contattare il produttore o un tecnico qualificato per ricevere assistenza.
• Aggiornamenti software e firmware: le saldatrici laser possono disporre di software e firmware di controllo che ricevono periodicamente aggiornamenti dal produttore. Tieniti informato sugli aggiornamenti software e installali per garantire che i tuoi computer traggano vantaggio dalle funzionalità più recenti, correzioni di bug e miglioramenti.

Assicurati di consultare le linee guida di manutenzione specifiche del produttore per la tua particolare saldatrice laser. Forniranno istruzioni dettagliate sui programmi di manutenzione, sulle procedure consigliate e su eventuali considerazioni specifiche per il modello della macchina. Seguire le raccomandazioni del produttore contribuirà a garantire la longevità, le prestazioni e la sicurezza della saldatrice laser. Inoltre, valuta la possibilità di assumere un tecnico qualificato o un fornitore di servizi per eseguire attività di manutenzione complesse sulle saldatrici laser.

La saldatrice laser 2000w è in grado di saldare molti tipi di metalli e leghe. L'idoneità specifica e il successo della saldatura laser per un particolare materiale dipendono da fattori quali proprietà ottiche, conduttività termica e comportamento alla fusione. Ecco alcuni metalli e leghe comuni che possono essere saldati con una saldatrice laser da 2000w:

• Acciaio: include vari tipi di acciaio come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili. La saldatura laser è comunemente utilizzata nei settori automobilistico, edile e manifatturiero per unire componenti in acciaio.
• Alluminio e sue leghe: l'alluminio è un metallo leggero con un'eccellente conduttività termica ed elettrica. La saldatura laser è comunemente utilizzata per unire le leghe di alluminio utilizzate nelle applicazioni automobilistiche, aerospaziali e edili.
• Rame e sue leghe: il rame e le leghe di rame come ottone e bronzo possono essere saldati con successo utilizzando la tecnologia laser. Conosciuti per la loro eccellente conduttività termica ed elettrica, questi materiali possono essere utilizzati in componenti elettrici, idraulici e applicazioni decorative.
• Titanio e sue leghe: il titanio e le sue leghe sono noti per il loro elevato rapporto resistenza/peso, resistenza alla corrosione e biocompatibilità. La saldatura laser è comunemente utilizzata per unire le leghe di titanio nei settori aerospaziale, medico e automobilistico.
• Nichel e sue leghe: le leghe a base di nichel come Inconel e Hastelloy forniscono resistenza alle alte temperature e alla corrosione e sono comunemente utilizzate nei settori aerospaziale, della produzione di energia e di lavorazione chimica. La saldatura laser è ideale per unire queste leghe.
• Magnesio e sue leghe: le leghe di magnesio sono materiali leggeri utilizzati principalmente in applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale, come nell'industria automobilistica e aerospaziale. La saldatura laser può essere utilizzata per saldare le leghe di magnesio pur essendo in grado di controllare l'apporto di calore per prevenire con precisione le fessurazioni.
• Metalli preziosi: la saldatura laser può essere utilizzata anche per unire metalli preziosi come oro, argento e platino. Questo ha applicazioni nella creazione di gioielli, nel restauro dentale e in altri articoli di lusso.

Va notato che sebbene la saldatrice laser da 2000 W possa saldare vari metalli e leghe, potrebbe essere necessario ottimizzare parametri specifici come la potenza del laser, la velocità di saldatura e la focalizzazione del raggio in base al materiale da saldare. Inoltre, alcuni metalli e leghe possono richiedere l'uso di gas di protezione, materiali di riempimento o trattamenti superficiali adeguati per ottenere saldature di alta qualità. Si consiglia di consultare le linee guida del produttore, effettuare prove a campione o chiedere il parere di un esperto di saldatura laser per garantire i tempi e i parametri migliori per saldare metalli e leghe specifici con una saldatrice laser da 2000w.

L'affidabilità e la durata complessive di una saldatrice laser da 2000 W possono variare a seconda del produttore specifico, del modello, della qualità costruttiva e delle pratiche di manutenzione della macchina. In generale, le saldatrici laser sono note per la loro affidabilità e durata se adeguatamente mantenute e utilizzate entro i parametri specificati. Ecco alcuni fattori che influenzano l'affidabilità e la durata di una saldatrice laser:

• Qualità costruttiva: le saldatrici laser con componenti di alta qualità e costruzione solida tendono ad avere una migliore affidabilità e durata. I produttori rispettabili spesso fanno un uso limitato di materiali resistenti e ingegneria avanzata per garantire la longevità delle loro macchine.
• Generatore laser: il generatore laser è una parte importante della saldatrice laser. I generatori laser di alta qualità sono generalmente noti per la loro affidabilità e una maggiore durata. Una manutenzione regolare e un corretto raffreddamento possono prolungare la vita del generatore laser.
• Sistema di raffreddamento: le saldatrici laser generano molto calore durante il funzionamento e un sistema di raffreddamento efficiente e ben mantenuto è essenziale per mantenere le massime prestazioni e prolungare la durata dei componenti critici come i generatori laser e l'ottica. La manutenzione regolare e il controllo dei livelli del refrigerante e della pulizia del sistema contribuiscono a garantire l'affidabilità del sistema di raffreddamento.
• Ottica ed erogazione del raggio: i componenti ottici come lenti e specchi svolgono un ruolo fondamentale nell'erogazione e nella focalizzazione accurata dei raggi laser. Ottiche di alta qualità e pratiche di pulizia e manutenzione adeguate aiutano a mantenere la vitalità e l'affidabilità del sistema di erogazione del raggio laser.
• Sistema di controllo: il sistema di controllo di una saldatrice laser può gestire vari parametri come la potenza del laser, la durata dell'impulso e la forma del raggio. Un sistema di controllo affidabile combinato con un'interfaccia utente e un software intuitivi contribuisce al funzionamento stabile e alla facilità d'uso. Inoltre, aggiornamenti regolari del software e del firmware da parte del produttore possono migliorare le prestazioni e l'affidabilità della macchina.
• Ambiente operativo: l'ambiente operativo di una saldatrice laser può influenzarne l'affidabilità e la durata. Fattori quali temperatura, umidità, livelli di polvere e stabilità dell'apparecchio possono influire sulle prestazioni di una macchina. La macchina deve essere dotata di un adeguato controllo ambientale e di un'alimentazione elettrica costante per mantenere prestazioni ottimali della macchina.
• Addestramento dell'operatore: gli operatori delle macchine devono essere adeguatamente addestrati per utilizzare e mantenere le saldatrici laser. Operatori esperti e competenti possono ridurre al minimo gli errori, prevenire gli incidenti e garantire l'affidabilità e la longevità della macchina.
• Manutenzione e assistenza: tempi di manutenzione regolari e corretti possono garantire l'affidabilità e la durata della vostra saldatrice laser. Il rispetto dei programmi di manutenzione consigliati, dei protocolli di pulizia e delle ispezioni di routine può aiutare a identificare tempestivamente potenziali problemi e prevenire guasti gravi. Anche assumere un tecnico qualificato o un fornitore di servizi per attività di manutenzione o riparazione complesse può aiutare a prolungare la vita della macchina.

Sebbene le macchine per saldatura laser siano generalmente affidabili e durevoli, possono comunque verificarsi problemi imprevisti o guasti ai componenti. Anche la copertura della garanzia, l'assistenza clienti, i pezzi di ricambio e la disponibilità del servizio possono influire sull'esperienza complessiva con una saldatrice laser. Quando si prende in considerazione una specifica saldatrice laser da 2000 W, è consigliabile controllare le recensioni, le valutazioni e i feedback dei clienti per ottenere informazioni sulla sua affidabilità e durata. Inoltre, contattare il produttore o il fornitore per dettagli su garanzia, supporto e pratiche di manutenzione può fornire un quadro più chiaro dell'affidabilità e della durata previste di una macchina.

Sì, una saldatrice laser da 2000 W può fornire una capacità di saldatura precisa e accurata. La saldatura laser è nota per la sua elevata precisione e accuratezza, che la rendono adatta per applicazioni che richiedono un controllo accurato e una zona interessata dal calore minima. Ecco alcuni dei motivi per cui una saldatrice laser da 2000 W può fornire saldature precise:

• Piccola zona interessata dal calore: la saldatura laser produce un raggio laser altamente focalizzato che può essere focalizzato con precisione sull'area di saldatura. Ciò consente un riscaldamento preciso e localizzato dell'area di saldatura, riducendo al minimo la zona interessata dal calore (HZA), che riduce al minimo il burnout e previene danni ai materiali circostanti. Il controllo preciso del raggio laser consente una saldatura precisa con un impatto minimo sulle aree adiacenti.
• Alta densità di energia: l'elevata potenza della saldatrice laser fornisce un'elevata densità di energia al giunto di saldatura, con conseguente riscaldamento rapido e localizzato. L'elevata densità di energia consente una fusione e un'unione efficienti dei materiali, garantendo una fusione precisa in corrispondenza della saldatura.
• Controllo fine della saldatura: la saldatrice laser può controllare con precisione vari parametri di saldatura, tra cui potenza del laser, durata dell'impulso e velocità di saldatura. Gli operatori possono regolare questi parametri per ottimizzare il processo di saldatura per materiali specifici, configurazioni dei giunti e qualità di saldatura desiderata. Questo livello di controllo aiuta la saldatura laser a ottenere risultati di saldatura precisi e accurati.
• Saldature strette: il raggio laser in una saldatrice laser può essere focalizzato su una dimensione del punto molto piccola, solitamente tra una frazione di millimetro e pochi millimetri. Questo diametro stretto del raggio consente un posizionamento e un controllo precisi, con conseguenti saldature strette e ben definite.
• Capacità di automazione: le saldatrici laser possono essere integrate in sistemi automatizzati come robot industriali, aumentando la precisione e l'accuratezza. Grazie al movimento controllato dal computer e ai percorsi programmabili, il processo di saldatura può essere ripetuto con precisione, garantendo saldature uniformi e precise.
• Spruzzi ridotti: la saldatura laser produce meno spruzzi e spruzzi rispetto ai processi di saldatura convenzionali, con conseguenti saldature più pulite e precise. Ciò riduce la necessità di pulizia post-saldatura o ulteriore manipolazione.
• Elaborazione post-saldatura ridotta: la saldatura laser in genere produce saldature di alta qualità con requisiti di elaborazione post-saldatura minimi o nulli. L'apporto di calore preciso e controllato aiuta a ridurre al minimo la necessità di smerigliatura, lucidatura o rilavorazione eccessive, con conseguenti saldature finali precise e accurate.

Va notato che il raggiungimento di una saldatura precisa e accurata con una saldatrice laser dipende anche da fattori quali la preparazione del materiale, il design del giunto e l'abilità dell'operatore. Una corretta formazione ed esperienza sul funzionamento della macchina può aiutare gli operatori a utilizzare efficacemente le precise capacità di una saldatrice laser. Ottieni la precisione e l'accuratezza di saldatura desiderate ottimizzando i parametri di saldatura e assicurandoti che la macchina sia correttamente calibrata e allineata. L'uso corretto di una saldatrice laser da 2000 W può ottenere saldature accurate e di alta precisione, rendendola adatta per applicazioni che richiedono tolleranze strette e dettagli fini.

Sì, la saldatrice laser da 2000w può supportare vari accessori e funzioni per migliorare il processo di saldatura. Questi accessori e caratteristiche sono progettati per aumentare la produttività, la flessibilità e le prestazioni complessive. Sebbene gli accessori e le caratteristiche specifici possano variare in base al produttore e al modello, ecco alcuni esempi comuni:

• Teste di saldatura e ottiche: diverse teste di saldatura e ottiche possono essere utilizzate per modificare le caratteristiche del raggio laser e per controllare i parametri di saldatura. Ad esempio, le teste di saldatura a scansione consentono il movimento e il posizionamento precisi del raggio laser, mentre le teste di saldatura robotizzate consentono la saldatura automatizzata in aree difficili o difficili da raggiungere.
• Alimentatore filo: alcune saldatrici laser supportano un alimentatore filo, che consente di introdurre il filo di apporto nel processo di saldatura. I trainafilo possono essere utilizzati per rafforzare le saldature, colmare gli spazi vuoti o migliorare il processo di saldatura per determinati materiali e applicazioni.
• Sistema di controllo del gas: la saldatura laser spesso richiede l'uso di un gas di protezione, come l'argon o l'elio, per proteggere il bagno di saldatura dalla contaminazione atmosferica. Le saldatrici laser avanzate possono includere sistemi di controllo del gas che regolano con precisione le portate del gas e monitorano la pressione del gas, garantendo una copertura del gas costante e controllata durante il processo di saldatura
• Sistemi di erogazione del raggio: diversi sistemi di erogazione del raggio, come l'erogazione del raggio in fibra ottica o i bracci articolati, possono essere integrati con le saldatrici laser. Questi sistemi forniscono la flessibilità necessaria per dirigere il raggio laser nella posizione di saldatura desiderata, specialmente in spazi difficili da raggiungere o ristretti.
• Sistemi di visione: alcune saldatrici laser possono essere dotate di sistemi di visione che forniscono monitoraggio e feedback in tempo reale durante il processo di saldatura. Consentono all'operatore di ispezionare visivamente il bagno di saldatura, monitorare l'allineamento dei giunti e apportare le modifiche necessarie per risultati di saldatura ottimali.
• Pulse Shaping: la funzione di modellazione dell'impulso consente un controllo preciso dei parametri dell'impulso laser come la durata dell'impulso, la frequenza e la forma d'onda. Questa capacità migliora il controllo dell'apporto di calore, della penetrazione e della distribuzione dell'energia, consentendo la messa a punto del processo di saldatura per materiali e applicazioni specifici.
• Stazioni di lavoro integrate e automazione: le macchine per saldatura laser possono essere integrate in stazioni di lavoro o linee di produzione con sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali. Questa integrazione consente un flusso di lavoro fluido ed efficiente, riducendo al minimo la gestione manuale e aumentando la produttività.
• Monitoraggio e controllo del processo: le saldatrici laser avanzate possono includere sistemi di monitoraggio e controllo che forniscono dati in tempo reale sui parametri chiave di saldatura come potenza del laser, energia dell'impulso e indicatori di qualità della saldatura. Queste informazioni aiutano gli operatori a ottimizzare il processo di saldatura, identificare potenziali problemi e garantire saldature coerenti e di alta qualità.

È importante notare che non tutte le saldatrici laser includono tutti questi accessori o funzionalità come opzioni standard. La disponibilità e la compatibilità degli accessori e delle funzionalità aggiuntive possono variare, pertanto si consiglia di consultare il produttore o il fornitore per determinare le opzioni specifiche che possono essere integrate con la saldatrice laser 2000w.

L'aspettativa di vita di una saldatrice laser da 2000 W e dei suoi componenti dipende da una varietà di fattori, tra cui la qualità della macchina, il produttore, le condizioni operative, le pratiche di manutenzione e i modelli di utilizzo. In genere, una saldatrice laser ben tenuta e di alta qualità ha un'aspettativa di vita che va dalle 15.000 alle 30.000 ore. Tuttavia, è importante notare che si tratta di stime e la durata effettiva può variare.

Una saldatrice laser è un sistema complesso di vari componenti, ciascuno con una propria aspettativa di vita. Ecco alcuni componenti chiave e la loro aspettativa di vita tipica:

• Generatore laser: il generatore laser è il componente chiave della saldatrice laser. La durata di un generatore laser può variare a seconda della tecnologia utilizzata, del produttore e delle condizioni operative. In media, la vita utile di un generatore laser può raggiungere da 20.000 a 50.000 ore o più. La manutenzione ordinaria e un corretto raffreddamento possono prolungare la durata del generatore laser.
• Ottica: i componenti ottici, comprese le lenti e gli specchi, possono durare diversi anni con una regolare manutenzione e pulizia. Nel tempo, i componenti ottici possono degradarsi a causa di fattori quali contaminazione, usura o stress termico. L'ispezione, la pulizia e la sostituzione regolari aiutano a mantenere la precisione e le prestazioni dell'ottica.
• Sistema di raffreddamento: il sistema di raffreddamento aiuta a regolare la temperatura della sorgente laser e richiede una manutenzione regolare per garantire il corretto funzionamento. La manutenzione regolare e il corretto funzionamento del sistema di raffreddamento possono prolungarne la durata. Tuttavia, componenti come pompe, filtri e scambiatori di calore possono richiedere la sostituzione o la manutenzione occasionali.
• Sistema di controllo: il sistema di controllo di una saldatrice laser di solito ha una durata relativamente lunga, soprattutto per la manutenzione e gli aggiornamenti regolari. I progressi tecnologici e le modifiche al software o alle interfacce di controllo possono richiedere aggiornamenti o sostituzioni nel tempo per stare al passo con gli standard e i progressi del settore.
• Componenti meccanici: a causa del funzionamento della macchina, i componenti meccanici come motori, ingranaggi e attuatori si usurano nel tempo. La vita utile di questi componenti può variare a seconda della loro qualità, utilizzo e manutenzione. La sostituzione di parti meccaniche usurate o danneggiate fa parte della manutenzione ordinaria.
• Manutenzione e assistenza: una manutenzione regolare, come raccomandato dal produttore, può prolungare l'aspettativa di vita della saldatrice laser. Ciò include attività di manutenzione pianificate, ispezioni, pulizia e calibrazione. La tempestiva assistenza e riparazione da parte di un tecnico qualificato può aiutare a risolvere eventuali problemi di fondo e prevenire ulteriori danni.

La durata di una saldatrice laser e dei suoi componenti può essere influenzata da fattori quali il carico di lavoro, l'ambiente operativo, l'abilità dell'operatore e il tempo di manutenzione. Una corretta manutenzione, seguendo le linee guida del produttore e una manutenzione regolare contribuiranno a prolungare la durata della saldatrice laser e dei suoi componenti. Quando si considera una saldatrice laser, è consigliabile consultare il produttore o il fornitore per informazioni più specifiche sull'aspettativa di vita della macchina e dei suoi componenti, in base al suo design e alle sue specifiche.

Le saldatrici laser 2000w di solito hanno diverse caratteristiche di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operatore e del posto di lavoro. Le caratteristiche di sicurezza specifiche possono variare a seconda della marca e del modello della macchina. Ecco alcune misure di sicurezza comuni nelle saldatrici laser:

• Dispositivo di blocco di sicurezza: la saldatrice laser è dotata di un dispositivo di blocco di sicurezza che impedisce il funzionamento del generatore laser quando non sono soddisfatte determinate condizioni di sicurezza. Ad esempio, una macchina può avere un dispositivo di blocco collegato all'involucro per garantire che il generatore laser non possa funzionare a meno che l'involucro non sia completamente chiuso. Ciò impedisce l'esposizione accidentale alla radiazione laser e protegge l'operatore da lesioni.
• Occhiali protettivi: utilizzo da parte degli operatori saldatrici laser devono indossare occhiali o occhiali di protezione laser adeguati. Questi dispositivi occhiali protettivi sono progettati per bloccare specifiche lunghezze d'onda della luce laser utilizzata, riducendo così il rischio di danni agli occhi in caso di esposizione accidentale alla luce laser.
• Pulsante di arresto di emergenza (E-stop): le saldatrici laser dispongono di un pulsante di arresto di emergenza che disattiva immediatamente il raggio laser e altre funzioni della macchina in caso di emergenza o situazione pericolosa. Gli operatori hanno facile accesso al pulsante di arresto di emergenza per una risposta rapida.
• Etichette e segnali di avvertenza: sulle saldatrici laser vengono spesso posizionati chiari segnali di avvertenza ed etichette per indicare potenziali pericoli associati al loro funzionamento. Questi segnali informano l'operatore e le persone vicine della presenza del laser e della necessità di adottare le dovute precauzioni.
• Linee guida sulla formazione e sulla sicurezza: i produttori spesso forniscono agli operatori manuali utente completi, materiali di formazione e linee guida sulla sicurezza. Gli operatori devono inoltre ricevere una formazione adeguata sul funzionamento sicuro e la manutenzione delle macchine per saldatura laser per ridurre al minimo i rischi è fondamentale.
• Sistemi di ventilazione e filtraggio: le macchine per saldatura laser possono avere sistemi di ventilazione integrati per rimuovere fumi e gas prodotti durante il processo di saldatura. Una ventilazione e un filtraggio adeguati aiutano a mantenere un ambiente di lavoro sicuro e pulito.

Tieni presente che queste sono funzionalità di sicurezza generali e che funzionalità specifiche e precauzioni di sicurezza possono variare. Assicurati di consultare la documentazione del produttore e di seguire le linee guida per lo specifico modello di saldatrice laser 2000w a cui fai riferimento poiché forniranno dettagli sulle misure di sicurezza in atto.