$4,000.00 – $8,700.00
Le nostre saldatrici laser sono dotate di generatori laser di alta qualità che garantiscono un'eccellente qualità del raggio, fornendo dimensioni del punto piccole e focalizzate per una saldatura precisa ed efficiente. Con opzioni di potenza in uscita da 1500 W a 3000 W, le nostre saldatrici laser possono soddisfare una varietà di esigenze di saldatura, garantendo una produttività ottimale senza compromettere la qualità.
Progettate pensando all'affidabilità, le nostre saldatrici laser sono dotate di un efficiente sistema di raffreddamento ad acqua per garantire prestazioni costanti e prolungare la durata del generatore laser. Con la tecnologia avanzata di raffreddamento ad acqua, possiamo garantire risultati di saldatura stabili e affidabili anche durante il funzionamento a lungo termine.
Le nostre saldatrici laser hanno un'eccellente qualità del raggio, producendo un punto laser focalizzato e preciso. Questa caratteristica consente una saldatura ad alta precisione ed efficiente di diversi materiali e spessori, riducendo gli spruzzi e riducendo al minimo la zona interessata dal calore.
Il sistema di erogazione del raggio delle nostre saldatrici laser utilizza cavi in fibra ottica flessibili e flessibili, che possono essere facilmente integrati in linee di produzione automatizzate o sistemi robotizzati, consentendo di adattarsi in modo flessibile e semplice a diverse attività di saldatura. Questa flessibilità aumenta l'efficienza del flusso di lavoro e si adatta perfettamente a varie impostazioni di produzione.
Le nostre saldatrici laser sono dotate di un'interfaccia di controllo intuitiva che offre il controllo completo sul processo di saldatura. Regola e programma facilmente i parametri di saldatura come potenza, durata dell'impulso, velocità di saldatura e posizione della messa a fuoco per ottenere i migliori risultati per le tue specifiche esigenze di saldatura.
Le nostre saldatrici laser sono dotate di funzioni di sicurezza complete, tra cui custodie, sistemi di interblocco e sensori di sicurezza. Queste misure proteggono i vostri operatori dalla potenziale esposizione al raggio laser, creando un ambiente di lavoro sicuro.
Modello | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
Potenza laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Gamma di potenza regolabile | 1-100% | |||
Lunghezza d'onda laser | 1080 nm | |||
Modo di lavorare | Continuo/Modulazione | |||
Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua | |||
Domanda di energia | CA220V±5%/50Hz | |||
Temperatura dell'ambiente di lavoro | 15~35℃ | |||
Umidità dell'ambiente di lavoro | <70%(senza condensa) |
Potenza laser (W) | Modulo di saldatura | Spessore (mm) | Velocità di saldatura (mm/s) | Importo sfocatura | Gas Protettivo | Metodo di soffiaggio | Flusso (L/min) | Effetto saldatura |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | Saldatura testa a testa | 0.5 | 40~55 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente |
Saldatura testa a testa | 1 | 20~30 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
1500 | Saldatura testa a testa | 0.5 | 50~60 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente |
Saldatura testa a testa | 1 | 40~50 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
Saldatura testa a testa | 1.5 | 20~30 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
2000 | Saldatura testa a testa | 0.5 | 60~70 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente |
Saldatura testa a testa | 1 | 40~50 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
Saldatura testa a testa | 1.5 | 30~40 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
Saldatura testa a testa | 2 | 20~30 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
3000 | Saldatura testa a testa | 0.5 | 80~90 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente |
Saldatura testa a testa | 1 | 70~80 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
Saldatura testa a testa | 1.5 | 60~70 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
Saldatura testa a testa | 2 | 50~60 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente | |
Saldatura testa a testa | 3 | 30~40 | -1~1 | Ar | Coassiale/Parassiale | 5~10 | Saldato Completamente |
Processo di saldatura | Saldatura laser | Saldatura TIG | Saldatura MIG |
---|---|---|---|
Fonte di calore | Laser | Arco di tungsteno | Arco elettrico |
Qualità della saldatura | Alto | Alto | Da moderato ad alto |
Metallo d'apporto | Di solito non utilizzato, ma può essere aggiunto con l'alimentazione del filo | Bastoncino di riempimento della stessa/simile composizione | Filo d'apporto di composizione identica/simile |
Velocità di saldatura | Alto | Moderare | Alto |
Precisione | Alto | Alto | Moderare |
Spessore del giunto | Da sottile a medio | Da sottile a spesso | Da sottile a spesso |
Materiale di riempimento | A volte richiede filo di riempimento | Di solito richiede bacchetta/filo di riempimento | Richiede filo di apporto |
Zona termicamente alterata (ZTA) | Piccolo | Grande | Moderare |
Protezione antigas | Solitamente richiesto, gas inerte (ad es. argon) | Richiesto, gas inerte (ad esempio, argon) | Richiesto, gas inerte (ad esempio, argon) |
Automazione | Particolarmente adatto per l'automazione | Può essere automatizzato | Particolarmente adatto per l'automazione |
Applicabilità | Saldatura di precisione di componenti sottili, gioielleria, elettronica | Versatile per vari materiali e spessori | Versatile per vari materiali e spessori |
Vantaggi | Controllo preciso, distorsione minima, ZTA minima | Controllo preciso, saldature di alta qualità | Saldatura più veloce, adatta alla produzione |
Svantaggi | Penetrazione limitata per giunti spessi | Più lento del MIG, potrebbe richiedere un saldatore esperto | È necessario più metallo d'apporto, rischio di spruzzi |
Nota: tenere presente che le caratteristiche di ciascun processo di saldatura possono variare a seconda dell'attrezzatura specifica, delle impostazioni e dei materiali utilizzati. Inoltre, l'idoneità di un processo di saldatura per una particolare applicazione può dipendere dall'abilità e dalla competenza del saldatore.
Sì, l'ottone può essere saldato utilizzando a saldatrice laser. La saldatura laser è un metodo di saldatura versatile che può essere utilizzato per unire una varietà di materiali metallici, compreso l'ottone. L'ottone è una lega prodotta principalmente da rame e zinco. L'ottone è comunemente usato in varie applicazioni come l'industria automobilistica, l'elettronica, la gioielleria e i raccordi idraulici.
La saldatura laser è particolarmente adatta per la saldatura dell'ottone grazie al suo apporto di calore preciso e alla capacità di produrre saldature piccole e mirate. L'elevata densità di energia del raggio laser consente il riscaldamento localizzato, consentendo un controllo preciso del processo di saldatura. Questo aiuta a ridurre al minimo la zona interessata dal calore e riduce il rischio di deformazione o danneggiamento del materiale.
Il processo di saldatura laser dell'ottone prevede l'utilizzo di un raggio laser per fondere i bordi delle parti da unire e fonderle. In alcuni casi, la saldatura laser potrebbe non richiedere materiale di apporto, soprattutto quando le parti sono ben fissate. Tuttavia, a seconda dell'applicazione e del giunto interessato, è possibile utilizzare materiali di apporto per migliorare la resistenza e l'integrità della saldatura.
A causa dell'elevata conduttività termica dell'ottone, l'utilizzo di metodi di saldatura tradizionali come TIG o MIG può essere più impegnativo. Questi metodi di saldatura tendono a creare una zona influenzata dal calore più ampia e possono richiedere una pulizia e una finitura post-saldatura più estese. La saldatura laser, d'altro canto, genera apporto di calore solo localmente e solitamente richiede una lavorazione post-saldatura minima o nulla, riducendo la necessità di finiture aggiuntive.
Il successo della saldatura laser dell'ottone dipende dalla composizione specifica e dallo spessore dell'ottone, nonché dai parametri di saldatura laser e dalle impostazioni dell'attrezzatura. L'ottone contiene zinco, che ha un punto di ebollizione inferiore rispetto al rame (l'altro componente principale dell'ottone), quindi i parametri di saldatura laser devono essere regolati attentamente per evitare un'eccessiva evaporazione dello zinco.
Il costo di una saldatrice laser può variare ampiamente in base a diversi fattori, tra cui la potenza, le caratteristiche e le capacità del generatore laser. In generale, il prezzo di una saldatrice laser entry-level da 2000 W è compreso tra US$4.500 e US$20.000, mentre il prezzo di un robot di saldatura laser che può essere integrato in una linea di produzione automatizzata è compreso tra US$18.000 e US$40.000 .
Queste fasce di prezzo sono solo approssimative e potrebbero non riflettere le ultime condizioni di mercato. Inoltre, i prezzi possono variare in base a marche, modelli e aree geografiche specifici. Se hai bisogno di informazioni sui prezzi accurate e aggiornate, puoi contattarci direttamente. I nostri ingegneri ti consiglieranno la macchina più adatta a te in base alle tue esigenze.
Quando si seleziona una saldatrice laser, è necessario considerare fattori come la potenza richiesta, l'area di lavoro, le capacità di automazione e le esigenze specifiche dell'applicazione. Investire in una saldatrice laser di alta qualità può influire in modo significativo sulla qualità e sull'efficienza del processo di saldatura, quindi è necessario scegliere con saggezza in base al budget e alle esigenze.
Quando vengono prese adeguate precauzioni di sicurezza e fatte in un ambiente controllato, allora c'è poco danno nella saldatura laser dell'ottone. Ma come con qualsiasi processo di saldatura, ci sono potenziali pericoli che devono essere affrontati per garantire la sicurezza dell'operatore e della camera d'aria. Ecco alcune considerazioni per ridurre al minimo i potenziali rischi:
Per garantire che la saldatura laser dell'ottone venga eseguita in sicurezza, è essenziale seguire le migliori pratiche del settore, seguire le linee guida sulla sicurezza e fornire una formazione adeguata agli operatori. Inoltre, una valutazione approfondita del rischio prima di iniziare qualsiasi processo di saldatura può aiutare a identificare i potenziali pericoli e implementare i controlli necessari per ridurre efficacemente i rischi. Nel complesso, la saldatura laser dell’ottone può essere eseguita in modo sicuro ed efficiente purché vengano prese le adeguate precauzioni di sicurezza.
Lo spessore massimo dell'ottone che un saldatore laser può saldare dipende dalla potenza erogata, dalla qualità del raggio e dalle capacità di saldatura della macchina specifica. In generale, le saldatrici laser ad alta potenza possono saldare materiali più spessi in modo più efficiente rispetto alle saldatrici laser a bassa potenza.
Molte saldatrici laser di livello industriale, in genere possono saldare ottone con spessori compresi tra 0,5 mm e 3 mm. Si consiglia di consultare le specifiche della macchina del produttore o del fornitore per determinare l'esatto spessore massimo che può gestire. Se hai requisiti specifici sullo spessore dell'ottone, puoi discuterne con i nostri ingegneri per garantire che la macchina richiesta possa soddisfare le tue esigenze di saldatura.
Le saldatrici laser in rame di AccTek Laser utilizzano un sistema di raffreddamento ad acqua per gestire e dissipare efficacemente il calore durante il processo di saldatura laser. I sistemi di raffreddamento ad acqua sono comunemente utilizzati nelle macchine laser ad alta potenza per mantenere temperature operative stabili e prevenire il surriscaldamento dei componenti critici.
Nelle macchine AccTek Laser, un sistema di raffreddamento ad acqua fa circolare il liquido refrigerante (solitamente acqua deionizzata o una miscela di acqua e antigelo) attraverso il risonatore laser, l'ottica e altri componenti che generano calore. Questa circolazione continua del refrigerante aiuta ad assorbire e dissipare il calore generato durante il funzionamento del generatore laser, garantendo prestazioni stabili e prolungando la durata della sorgente laser e di altri componenti.
Il sistema di raffreddamento ad acqua delle saldatrici laser in rame di AccTek Laser è progettato per fornire un raffreddamento efficiente e affidabile, anche durante attività di saldatura lunghe o intense. La manutenzione e il monitoraggio regolari del sistema di raffreddamento possono aiutare a garantire prestazioni ottimali e prevenire potenziali problemi legati al surriscaldamento. Clienti che considerano un Laser AccTek La saldatrice laser in rame può essere certo che la macchina è in grado di mantenere una temperatura stabile e prevenire il surriscaldamento grazie al suo potente sistema di raffreddamento ad acqua.
Con anni di esperienza nella tecnologia di saldatura laser, abbiamo affinato la nostra esperienza per fornire soluzioni all'avanguardia su misura per le vostre esigenze specifiche. Il nostro team di ingegneri e tecnici qualificati ha le conoscenze approfondite per assicurarti di ottenere la saldatrice laser perfetta per la tua specifica applicazione.
In AccTek Laser, costruiamo solide relazioni con i nostri clienti. Il nostro team di supporto dedicato fornisce assistenza tempestiva e servizio post-vendita per mantenere la tua saldatrice laser al meglio per gli anni a venire. La tua soddisfazione è la nostra massima priorità e ti aiuteremo in ogni fase del processo.
La qualità è la pietra angolare del nostro processo di produzione. Ogni saldatrice laser è rigorosamente testata e rispetta rigorosi standard di controllo della qualità, assicurando che il prodotto ricevuto soddisfi i più elevati standard di settore. La nostra dedizione alla qualità vi assicura di ottenere una macchina che funzioni costantemente e offra sempre saldature perfette.
Comprendiamo l'importanza dell'efficienza dei costi nel panorama competitivo odierno. Le nostre macchine per saldatura laser possono offrire un eccellente valore per il vostro investimento, riducendo al minimo i tempi di inattività e i costi operativi, massimizzando al contempo produttività ed efficienza.
4 recensioni per Brass Laser Welding Machine
Ruth –
Precisione e affidabilità impressionanti. Aumenta la produttività nel nostro processo di produzione. Ottimo investimento per la nostra attività.
Peter –
Efficiente e facile da usare. Perfetto per varie applicazioni di saldatura. Migliora la produttività e la precisione.
Layla –
Rivoluziona le nostre operazioni di saldatura. Risparmia tempo e risorse. Altamente raccomandato per uso industriale.
Isabella –
Gestisce senza sforzo saldature complesse. Prestazioni affidabili, manutenzione minima. Un must per le officine di saldatura.