Cos'è il taglio laser in fibra?
Il principio di funzionamento del taglio laser in fibra ottica
Vantaggi del taglio laser a fibra ottica
Il vantaggio principale del taglio dei metalli delle compresse con la tecnologia laser a fibra ottica deriva dalla sua configurazione di progettazione a stato solido singola, fibra-fibra e compatta. La configurazione non necessita di manutenzione frequente e il costo operativo è inferiore a quello di generatori laser CO2 simili. I seguenti sono ulteriori vantaggi del taglio laser in fibra ottica:
- Alta velocità: la velocità di taglio del raggio laser in fibra è molto elevata ed è molto vantaggiosa nel taglio di materiali sottili. Quando si taglia acciaio inossidabile di 1 mm di spessore, la velocità di taglio del laser in fibra è quasi tre volte superiore rispetto al taglio laser CO2. È possibile gestire le parti normali più velocemente, per avere l'opportunità di sopportare lavoratori aggiuntivi, il che favorisce un ulteriore aumento dei ricavi e dei profitti delle vendite.
- Alta precisione: l'alta precisione è uno dei maggiori vantaggi del taglio della fibra ottica. Puoi tagliare con precisione qualsiasi oggetto di design complesso per offrirti incisioni di taglio più piccole e prestazioni più stabili. È adatto a tutti i settori come la medicina, l'aerospaziale e le automobili che apprezzano la precisione.
- Efficienza energetica: l'efficienza di conversione elettrica del generatore laser a fibra è circa 30% superiore rispetto ad altri metodi di taglio. Questa efficienza ad alta potenza rende la potenza di utilizzo del generatore laser a fibra ottica significativamente inferiore a quella del generatore laser CO2. Ciò significa che puoi fare di più con meno energia.
- Manutenzione gratuita: una macchina da taglio laser a fibra è una macchina di manutenzione con una lunga durata. Inoltre nel generatore laser a fibra non sono presenti parti mobili né specchi reflex. Non è necessario eseguire la manutenzione del percorso del raggio, pulire gli specchi o le lenti reflex, ecc., il che riduce notevolmente il volume di manutenzione richiesto e i costi ad essa correlati.
- Multifunzionale: il taglio laser a fibra è efficace nel taglio di una varietà di materiali metallici, come rame, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e alluminio. Questa multifunzionalità lo rende una soluzione ideale per vari settori, tra cui quello aerospaziale, dell'elettronica automobilistica e dell'industria medica.
- Area piccola: l'area della macchina dipende in gran parte dalle dimensioni del piano di taglio e del banco di lavoro utilizzato. A parità di potenza laser, il generatore laser a fibra occupa meno spazio rispetto ad altre macchine da taglio.
Svantaggi del taglio laser a fibra ottica
Il taglio laser fibra è un metodo di taglio efficiente e preciso, che presenta molteplici vantaggi rispetto ad altre tecniche di taglio. Ma come qualsiasi altra tecnologia, presenta anche alcune carenze che dovrebbero essere considerate, tra cui:
- Elevato costo di acquisto: sebbene il costo operativo sia basso, il costo di investimento per l'acquisto di macchine per il taglio laser in fibra è relativamente elevato, il che le rende meno adatte alle piccole imprese. Poiché la tecnologia laser solida sta diventando sempre più popolare, anche il costo del sistema di taglio laser in fibra sta diminuendo e il divario di prezzo tra altri tipi di macchine da taglio sta gradualmente diminuendo.
- Materiale ad alta riflessione: la macchina per il taglio laser in fibra presenta alcune difficoltà durante la lavorazione di alluminio e rame e l'uso di una macchina per il taglio laser in fibra ottica che taglia metalli riflessi per lungo tempo causerà alcuni danni al generatore laser.
- Consumo energetico: sebbene la macchina da taglio laser a fibra ottica sia molto elevata, è necessario consumare molta elettricità quando si affrontano operazioni di taglio di grandi dimensioni, con conseguenti elevati costi energetici.
- Rumore: sebbene il taglio laser a fibra ottica sia generalmente più silenzioso del taglio laser CO2, si sente comunque del rumore durante il taglio. Potrebbe avere un certo impatto sulla salute dei lavoratori.
- Tabacco: il taglio laser in fibra produrrà fumo e particelle durante il taglio, che non solo danneggeranno i componenti della macchina e le apparecchiature elettroniche e ridurranno le prestazioni di taglio, ma danneggeranno anche la salute dell'ambiente e del personale.
- Gas ausiliario: per spruzzare in modo efficiente la fusione fuori dal taglio, un laser a fibra ottica richiede gas ausiliario. Quando si taglia l'acciaio inossidabile, vengono utilizzati in media circa 40% di azoto all'ora rispetto al laser a CO 2 e circa 20% di ossigeno vengono utilizzati quando si taglia l'acciaio a basso tenore di carbonio.
Cos'è il taglio laser CO2?
Principio di funzionamento del taglio laser CO2
Vantaggi del taglio laser CO2
Il generatore laser a CO2 ha una durata più lunga rispetto al generatore laser a fibra e occupa gradualmente il dominio del mercato. Con i suoi vantaggi ben noti, il generatore laser CO2 è stato applicato a settori come l'industria farmaceutica, la produzione alimentare, la produzione di componenti elettronici, il taglio di tessuti e il taglio di materiali da costruzione.
- Basso costo di investimento: rispetto ad altri metodi di taglio laser, il prezzo delle macchine per il taglio laser CO2 è generalmente basso. Questo perché la tecnologia di taglio laser CO2 ha molto tempo e la maggior parte dei marchi del settore può realizzare macchine CO2. Pertanto, le macchine di cui hai bisogno non sono costose come altri metodi di taglio.
- Spessore di taglio: il materiale a taglio spesso è uno dei vantaggi del taglio laser CO2, soprattutto quando viene tagliato il materiale di oltre 5 mm, il generatore laser CO2 fornisce un tempo di perforazione iniziale più rapido, un taglio dritto più rapido e una superficie più liscia Essence.
- Multifunzionale: il taglio laser CO2 può tagliare materiali estesi, particolarmente adatti per il taglio di materiali non metallici, tra cui plastica, tessuti, vetro, acrilico e persino pietra. La loro efficienza relativamente elevata e la buona qualità del raggio li rendono i tipi di generatori laser più utilizzati nel settore.
- Alta qualità: il generatore laser CO2 può fornire una migliore levigatezza e qualità dei bordi. Senza alcuna regolazione, è possibile elaborare materiali non metallici e altri materiali compositi.
- Funzionamento semplice: dopo un lungo periodo di sviluppo, la tecnologia di taglio laser CO2 è diventata gradualmente una tecnologia più matura. Molti esperti del mercato sanno come affrontare problemi comuni legati al taglio laser CO2.
svantaggi del taglio laser CO2
Sebbene la tecnologia di taglio laser CO2 sia più stabile e matura e altri metodi di taglio siano inseparabili, ci sono ancora alcune carenze. Questi svantaggi includono:
- Costi di esercizio elevati: l'efficienza produttiva del generatore laser CO2 durante il funzionamento è limitata e altri componenti della macchina richiedono più potenza. Pertanto, rispetto alla stessa macchina da taglio laser ottica, il costo del consumo energetico del taglio laser CO2 è 70% superiore rispetto a 70%, con conseguenti costi operativi molto elevati.
- Materiale ad alta riflessione: il laser CO2 ha una lunghezza d'onda di circa 10 μm, il che determina che i materiali metallici riflettenti come alluminio, acciaio, rame e ottone non possono essere lavorati dal generatore laser CO2, altrimenti il laser riflesso sarà ottico nella testa tagliata . I componenti causano gravi danni.
- Alta potenza: il generatore laser CO2 richiede più potenza durante il processo in esecuzione. Ad esempio, i generatori e i dispositivi di raffreddamento laser CO2 ad alta potenza consumeranno circa 70 kW quando l'autonomia è alla massima potenza e altri generatori laser della stessa potenza consumano solo 18 kW.
- Bassa velocità: rispetto al generatore laser in fibra, il generatore laser CO2 richiede molto tempo per completare l'operazione. Quando si tagliano parti più sottili, il divario di velocità tra i due diventa maggiore.
- Problema di manutenzione: il generatore laser CO2 deve eseguire regolarmente la manutenzione di tutti i componenti della macchina (sistemi laser, refrigeratori, dispositivi di estrazione e macchine), il che è essenziale per evitare costose manutenzioni e arresti della macchina.
- Tabacco: il generatore laser CO2 produce anche fumo e particelle durante il taglio. Il taglio di plastica e altri materiali infiammabili produrrà fumo tossico e piccole particelle. Inoltre è molto dannoso per il corpo umano danneggiando i componenti della macchina.
- Rumore: la maggior parte del rumore generato dalle macchine per il taglio laser è causato dal movimento della macchina piuttosto che dalle sorgenti laser. Durante il taglio di materiali spessi, il gas ausiliario produrrà un certo grado di rumore.
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