JA 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
VI 
RU 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL レーザーマーキングマシン
レーザー マーキング マシンは、さまざまな素材に正確で永久的なマーキングを施すために設計された革新的なツールです。高出力レーザーを使用して、これらのマシンは、耐久性があり、摩耗に強く、非常に詳細な高コントラストのマークを作成します。レーザー マーキングは、製造、自動車、電子機器、医療機器など、精度と品質が不可欠な業界に高度なソリューションを提供します。ブランド化、製品識別、シリアル番号、複雑なデザインのいずれの場合でも、レーザー マーキングは、インク、化学薬品、その他の消耗品を必要としないクリーンな非接触方式を提供します。
レーザー マーキングの優れた点は、金属、プラスチック、セラミック、さらには有機材料に、並外れたスピードと精度でマーキングできる点です。この技術により、製品の寿命を通じてマーキングが判読可能になるため、追跡やトレーサビリティに最適です。ファイバー レーザーから CO2 レーザーまで、さまざまな構成が用意されているため、企業は特定のニーズを満たす最適なソリューションを選択して、効率的な生産プロセスと強化された製品の完全性を確保できます。
製品ラインナップ
当社のレーザー マーキング マシンには、さまざまなマーキング ニーズに合わせてさまざまなモデルがあります。小規模生産向けのコンパクトなデスクトップ ユニットから、産業用途向けの大型の高出力システムまで、ファイバー、CO2、UV レーザーを搭載したソリューションを提供しています。速度、精度、互換性のカスタマイズ可能なオプションを備えた当社のマシンは、製造、ブランディング、トレーサビリティなど、あらゆる用途で効率的で高品質のマーキングを保証します。
-
デスクトップファイバーレーザーマーキングマシン
$1,900.00 – $20,100.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
ハンドヘルドファイバーレーザーマーキングマシン
$2,050.00 – $20,250.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
ポータブルファイバーレーザーマーキングマシン
$1,900.00 – $20,100.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
完全密閉ファイバーレーザーマーキングマシン
$2,600.00 – $20,800.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
大面積完全密閉ファイバーレーザーマーキングマシン
$7,800.00 – $12,000.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
MOPAレーザーマーキングマシン
$3,000.00 – $12,900.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
大面積CO2レーザーマーキングマシン
$8,700.00 – $23,700.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
大面積完全密閉型 CO2 レーザー マーキング マシン
$9,700.00 – $24,700.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます
オプションのレーザーマーキングマシン電源
当社のレーザー マーキング マシンは、幅広いマーキング要件を満たすカスタマイズ可能な出力オプションを提供します。さまざまな材料や用途に合わせて調整できる出力設定により、金属、プラスチック、セラミックなどで正確で高品質の結果を得ることができます。細かいディテールには低出力設定が必要でも、深い彫刻には高出力が必要でも、当社のマシンはさまざまなマーキング タスクに柔軟に対応します。この適応性により、最適なパフォーマンス、効率、一貫した結果が保証され、生産ニーズへの対応が容易になります。
レーザーマーキング VS. その他の方法
レーザー マーキングは、機械彫刻、インク印刷、化学エッチングなどの従来のマーキング方法に比べて、精度、速度、汎用性に優れています。ここでは、レーザー マーキングと他の一般的な方法との主な違いに焦点を当て、高品質の永久マーキングを必要とする業界でレーザー マーキングが第一の選択肢となる理由を説明します。
レーザーマーキングと機械彫刻
機械彫刻は物理的に材料を彫るため、ツールの摩耗や処理時間の遅延につながる可能性があります。対照的に、レーザー マーキングは非接触で、より高速かつ正確であり、材料の損傷やツールの劣化を引き起こすことなく、よりきれいで耐久性のあるマーキングを実現し、さまざまな表面の複雑なデザインに最適です。
レーザーマーキングとインク印刷
インク印刷では表面にインクを塗布しますが、インクが色あせたり、汚れたり、磨耗したりすることがあります。一方、レーザー マーキングでは熱を使用してマークを永久に刻み込むため、コントラストが高く、長持ちする結果が得られます。レーザー マーキングは摩耗、化学薬品、環境要因に耐性があるため、長寿命が求められる製品に最適です。
レーザーマーキングと化学エッチング
化学エッチングでは、デザインを材料にエッチングするために有害な化学物質を使用する必要があり、環境や安全上の懸念が生じる可能性があります。レーザー マーキングでは化学物質が不要になり、有害廃棄物や有毒物質への曝露のリスクがなく、正確で永久的なマークを作成できる、よりクリーンで安全な代替手段が提供されます。
AccTekレーザーを選ぶ理由
AccTek Laser は、単に機械を提供するだけではなく、カスタマイズされたカスタマイズ、専門家によるサポート、継続的なイノベーションを備えた完全なソリューションを提供します。最初の相談から設置後のサービスまで、当社はお客様との永続的なパートナーシップの構築に注力し、あらゆる段階でお客様のニーズを満たすようにしています。当社の目標は、お客様と同じように懸命に働くレーザー マーキング システムによって、お客様のビジネスの生産性向上、運用コストの削減、製品品質の向上を支援することです。
比類のない精度と正確さ
当社のレーザー マーキング システムは比類のない精度を提供し、鮮明なディテールと完璧な明瞭さを備えた高品質のマークを実現します。複雑なデザインでも細い文字でも、AccTek レーザーは素材に関係なく、正確で耐久性のあるマーキングを保証します。
幅広い材料適合性
AccTek レーザー マシンは、金属、プラスチック、セラミック、木材など、幅広い材料に対応できるように設計されています。当社の技術により、硬質面と軟質面の両方に完璧なマーキングが可能になり、自動車、航空宇宙、医療、消費財などの業界で幅広くご利用いただけます。
最先端の技術
当社は、ファイバー、CO2、UV レーザーなどの最新のレーザー技術を活用して、高速で効率的、かつ信頼性の高いソリューションを提供しています。当社のマシンは、最高レベルのパフォーマンス、速度、精度を維持しながら大量生産の需要を満たすように設計されており、生産効率を高めます。
カスタマイズされたソリューション
AccTek Laser では、各ビジネスには独自の要件があることを理解しています。そのため、当社ではカスタマイズ可能なソリューションを提供しており、特定のマーキング ニーズに合わせてパワー、速度、その他のパラメータを変更できます。当社はお客様と協力して、当社のマシンが既存の生産ラインにシームレスに統合されるようにします。
包括的な顧客サポート
弊社の顧客満足への取り組みは、購入後もずっと続きます。徹底したトレーニング、わかりやすいインストール ガイド、継続的なサポートを提供し、お客様のチームがレーザー マーキング システムを簡単に操作できるようにします。弊社の専任サポート チームは、トラブルシューティングや技術的な質問にいつでも対応します。
コスト効率の高いソリューション
AccTek レーザー マシンは、長期的な価値を提供するために構築されています。エネルギー消費を最小限に抑え、メンテナンス コストを削減し、耐用年数を延ばすように設計されており、品質を犠牲にすることなくコスト効率の高いソリューションを提供します。その結果、総所有コストが低くなり、ビジネスに高い投資収益をもたらします。
よくある質問
レーザーマーキングマシンとは何ですか?
レーザー マーキング マシンは、レーザー ビームを使用してさまざまな材料にマーキングまたは彫刻するためのツールです。表面に永久的なマーク、ロゴ、シリアル番号、バーコード、その他のデザインを追加するための非常に正確で効率的な方法です。これらのマシンは、製造、自動車、電子機器、航空宇宙、医療機器などの業界で一般的に使用されています。
このプロセスでは、レーザー光線を材料の表面に焦点を合わせ、局所的な加熱と気化を引き起こして、目的のマークを作成します。金属やプラスチックにはファイバー レーザー、木材やガラスなどの有機材料には CO2 レーザーなど、マークする材料に応じて異なるタイプのレーザーが使用されます。
レーザー マーキングには、インクジェットや機械彫刻などの従来のマーキング方法に比べていくつかの利点があります。材料に直接触れることなく高品質で永久的なマークを生成できるため、損傷や汚染のリスクが軽減されます。さらに、マークの深さ、幅、位置を正確に制御できるため、複雑なデザインや小さな部品に最適です。
レーザーマーキングマシンの価格はいくらですか?
レーザー マーキング マシンのコストは、レーザーの種類、出力、サイズ、機能など、マシンの特定の機能と性能によって大きく異なります。また、レーザー マーキング マシンのコストは、メーカー、モデル、製造国によっても影響を受ける場合があります。
通常、レーザー マーキング マシンの価格帯は数千ドルから数万ドルの範囲です。小型で低出力のデスクトップ レーザー マーキング マシンの価格は、$1,500 から $10,000 の範囲です。高出力の産業用レーザー マーキング マシンの価格は、$10,000 から $100,000 の範囲、またはそれ以上です。
お客様の特定のニーズと要件を満たすレーザー マーキング マシンの正確な見積もりを取得するには、レーザー マーキング マシンの製造元または販売店に相談するのが最善です。レーザー マーキング マシンの購入をお考えの場合は、いつでも当社にお問い合わせください。Acctek Laser はレーザー マーキング マシンの専門メーカーです。お客様のニーズに合わせてレーザー マーキング マシンを提供およびカスタマイズし、競争力のある価格でご提供します。
レーザーマーキングとレーザー彫刻の違いは何ですか?
レーザー マーキングとレーザー彫刻はどちらもレーザー技術を使用して表面にマークを作成するプロセスですが、その技術、用途、および生成される効果が異なります。
- 技術
- レーザー マーキングでは、通常、色の変化、酸化、その他の化学反応を引き起こして、材料を大幅に除去することなく、材料の表面を変更します。多くの場合、表面に高コントラストの永久的なマークが作成されます。
- レーザー彫刻では、気化、溶解、アブレーションのいずれかによって材料の表面から材料を除去し、くぼみやへこみを作成します。このプロセスでは通常、レーザー マーキングに比べて深いマークが残ります。
- マークの深さ
- レーザー マーキングでは、通常、材質とレーザー パラメータに応じて、表面に浅いマーク (通常は 0.001 インチ未満の深さ) が作成されます。
- レーザー彫刻では、材質と希望する深さに応じて、数千分の一インチから数百分の一インチの深さのマークが作成されます。
- 外観
- レーザーマーキングでは、金属上の暗いマークやプラスチック上の明るいマークなど、材料の表面に対照的な色や色合いのマークが付くことがよくあります。
- レーザー彫刻により、明確なエッジを持つ凹んだマークが生成され、触覚的かつ視覚的に明確な効果が生まれます。
- アプリケーション
- レーザー マーキングは、素材の完全性を維持しながら、表面にロゴ、シリアル番号、バーコード、装飾デザインを追加する場合によく使用されます。
- レーザー彫刻は、金属、プラスチック、木材など、さまざまな素材に深くて永久的な刻印、複雑なパターン、または詳細なアートワークを作成するためによく使用されます。
- スピード
- レーザーマーキングは、材料の除去が少ないため、一般的にレーザー彫刻よりも高速です。
- レーザー彫刻は、材料をより深く除去する必要があるため、速度が遅くなる可能性があります。
レーザーマーキングマシンの欠点は何ですか?
レーザー マーキング マシンは、その精度、効率、汎用性で広く評価されていますが、欠点もあります。これらの制限を理解することで、企業はニーズに合った適切なマーキング技術を選択する際に情報に基づいた決定を下すことができます。主な欠点は次のとおりです。
- 初期投資額が高い: レーザー マーキング マシンは、通常、従来のマーキング方法 (インクジェットやドット ピーンなど) に比べて初期投資額が高くなります。レーザー システムには、レーザー ソース、光学系、ソフトウェアなど、高度な技術とコンポーネントが使用されているため、コストが高くなります。これは、小規模企業や予算が限られている企業にとっては障壁となる可能性があります。
- 材料の制限: レーザー マーキングはさまざまな材料に適用できますが、すべての表面でうまく機能するとは限りません。たとえば、反射率の高い金属や特定の種類の透明プラスチックでは問題が生じる可能性があります。これらの材料に効果的にマーキングするには、回転固定具や高度な光学系などの特殊なシステムや追加機器が必要になる場合があります。
- 熱影響部 (HAZ): レーザー マーキングは、材料の表面に強力な熱を集中させることで機能し、熱影響部 (HAZ) が生じる可能性があります。この領域は、特にプラスチックや薄い金属などの熱に敏感な材料では、変色、反り、表面の変形など、材料特性に望ましくない変化を引き起こす可能性があります。
- マーキングの深さの制限: レーザー マーキングは一般に表面レベルのプロセスであるため、軽い彫刻や表面エッチングに最適です。プロジェクトでより深く、より永続的な彫刻や深い切断が必要な場合は、機械彫刻や化学エッチングなどの他の方法の方が適している場合があります。
- 複雑さとトレーニングの必要性: レーザー マーキング マシンの操作には、専門知識とスキルが必要です。オペレーターは、マシンを適切に設定し、設計をプログラムし、マーキングする材料に基づいてパラメータを調整する方法を理解する必要があります。不適切な設定や操作は、マークの品質低下、材料の損傷、さらにはマシンの故障につながる可能性があります。これには、専用のトレーニングと専門知識が必要になる場合があります。
- メンテナンスと修理のコスト: レーザー マーキング マシンは、最適なパフォーマンスを維持するために定期的なメンテナンスが必要です。これには、レンズのクリーニング、適切な位置合わせの確保、レーザー チューブやその他の主要コンポーネントの保守が含まれます。マシンとその使用状況によっては、レーザー ソースや冷却システムなどのコンポーネントの修理コストが高額になる場合があります。
- 電力と冷却の要件: 高出力レーザー システムには、安定した信頼性の高い電源が必要です。また、連続動作中に過熱を防ぐために、効率的な冷却システムも必要になることがよくあります。つまり、専用の電源や冷却ユニットなどの追加のインフラストラクチャが必要になる可能性があり、運用コストが増加します。
- 特定のデザインに対する柔軟性の制限: レーザー マーキングは正確ですが、特に非常に複雑または詳細な 3D デザインの場合、作成できるデザインの種類が制限されることがあります。彫刻やフライス加工などの他の方法は、複雑なパターン、テクスチャ、または 3 次元形状に対してより高い柔軟性を提供できる場合があります。
- 環境への配慮: レーザー マーキング プロセスでは、特にプラスチックやゴムなどの材料にマーキングする場合、煙が発生する可能性があります。これらの煙には、安全な作業環境を確保するために換気システムが必要になる場合があります。さらに、高出力レーザーのエネルギー消費は、二酸化炭素排出量の削減を目指す企業にとって懸念事項となる可能性があります。
- 大量生産における速度の制限: レーザー マーキング マシンは、通常、従来の方法よりも高速ですが、非常に大量または高速のアプリケーションでは、依然として制限に直面する可能性があります。多数の小さな部品を迅速に大量にマーキングする必要がある操作では、インクジェット印刷などの他の方法の方が効率的である可能性があります。
レーザーマーキングは永久的で摩耗に耐性がありますか?
はい、レーザー マーキングは通常、永久的で摩耗に強いため、耐久性と長寿命が不可欠な用途でよく使用されます。レーザー マーキングの耐久性は、マーキングする材料、使用するレーザー パラメータ、適用される追加の表面処理など、さまざまな要因によって異なります。レーザー マーキングが永久的で摩耗に強いと考えられる理由は次のとおりです。
- 化学結合: レーザー マーキングでは、多くの場合、材料の表面に酸化や色の変化などの化学変化を引き起こします。これらの変化により、マークと材料の間に結合が形成され、色あせ、擦れ、洗い流しに対する耐性が生まれます。
- 材料の適合性: レーザー マーキングは、金属、プラスチック、セラミックなど、さまざまな材料に実行できます。材料とレーザー パラメータを選択することで、マークの適合性と長期的な安定性を確保できます。
- 高精度: レーザー マーキングでは、マークの深さ、幅、強度を正確に制御できるため、時間の経過とともに摩耗や歪みが生じにくい、鮮明で明確なマーキングが得られます。
- 固有の特性: 金属や一部のプラスチックなどの特定の材料は、耐熱性、化学的安定性、硬度などの固有の特性により、耐久性のあるレーザー マークに適しています。
- 表面処理: 場合によっては、特に過酷な環境や摩耗の激しい用途では、レーザー マーキング後に、マークの耐久性と耐摩耗性を高めるために、追加の表面処理またはコーティングを施すことができます。
レーザーマーキングマシンはどの程度の精度を達成できますか?
レーザー マーキング マシンが達成できる精度のレベルは、レーザー技術の種類、光学系とフォーカス システムの品質、制御ソフトウェアの解像度など、いくつかの要因によって異なります。一般的に、レーザー マーキング マシンは、マイクロメートル単位またはそれよりも小さい単位で測定される非常に高いレベルの精度を達成できます。精度に影響を与える主な要因は次のとおりです。
- スポット サイズ: レーザー ビームのスポット サイズは光学系とフォーカス システムによって決定され、マーキングの精度に直接影響します。スポット サイズが小さいほど、より細かいディテールとより高精度のマーキングが可能になります。
- レーザー制御: 最新のレーザー マーキング マシンは、出力、パルス持続時間、周波数、スキャン速度などのレーザー パラメータを正確に制御できます。これらのパラメータを最適化することで、マークの深さ、幅、強度を正確に制御できます。
- モーション コントロール: 位置決め精度や再現性などのマシンのモーション コントロール システムの精度は、正確で一貫性のあるマーキングの実現に役立ちます。レーザー マーキング システムの正確なモーション コントロールには、高品質のリニア ステージとガルバノメーター スキャナーがよく使用されます。
- 材料特性: マーキングする材料は、達成可能な精度に影響を与える可能性があります。一貫した特性と滑らかな表面を持つ材料は、通常、粗い表面や凹凸のある表面に比べて、より高精度のマーキングが可能です。
- デザインの解像度: マーキングするデザインやアートワークの解像度も精度に影響します。より細かいディテールを持つ高解像度のデザインには、それらのディテールを正確に再現できるレーザー マーキング システムが必要です。
レーザーマーキングマシンはさまざまな設計要件に対応できますか?
はい、レーザー マーキング マシンは汎用性が高く、幅広い設計要件に対応できます。テキスト、ロゴ、グラフィック、バーコード、シリアル番号、2D マトリックス コードなど、さまざまなデザインをマーキングできます。レーザー マーキング マシンの柔軟性により、さまざまな設計仕様やアプリケーションのニーズに合わせてカスタマイズや適応が可能です。レーザー マーキング マシンがさまざまな設計要件に対応できる仕組みは次のとおりです。
- テキストと数字: レーザー マーキング マシンは、文字、数字、記号などの英数字を、さまざまなフォント、サイズ、方向で簡単にマーキングできます。この機能は、部品番号、シリアル番号、日付コード、その他のテキストベースの情報を製品やコンポーネントに追加するためによく使用されます。
- ロゴとグラフィック: レーザー マーキング マシンは、複雑なロゴ、グラフィック、画像をさまざまな素材に正確に再現できます。会社のロゴ、製品のブランド、装飾的なアートワークなど、レーザー マーキングはマーキング プロセスを正確に制御し、複雑なデザインを高品質に再現できます。
- バーコードと QR コード: レーザー マーキング マシンは、高解像度のバーコード、QR コード、その他の機械読み取り可能なコードを表面に直接生成できます。これらのコードは、製造、自動車、医療などの業界で、製品識別、在庫追跡、トレーサビリティの目的でよく使用されます。
- 2D マトリックス コード: レーザー マーキング マシンは、DataMatrix や QR コードなどの 2D マトリックス コードを生成できます。これらのコードは、大量のデータをコンパクトな形式でエンコードできます。これらのコードは、製品のシリアル化、部品の追跡、認証など、堅牢なデータ保存および取得機能を必要とするアプリケーションで使用されます。
- 可変データとシリアル化: レーザー マーキング マシンは、データベース システムや自動化ソフトウェアと統合して、連続シリアル番号、バッチ番号、製造日などの可変データを製品にマークできます。この機能により、追跡可能性と偽造防止を目的とした製品の大量カスタマイズとシリアル化が可能になります。
- カスタマイズされたマーキング パラメータ: レーザー マーキング マシンはカスタマイズ可能なマーキング パラメータを提供し、ユーザーはレーザー出力、パルス持続時間、周波数、スキャン速度などの設定を調整して、さまざまな設計要件や材料に対して必要なマーク品質、コントラスト、深さを実現できます。
レーザーマーキングマシンにはどのようなメンテナンスが必要ですか?
レーザー マーキング マシンをメンテナンスすることで、マシンの最適なパフォーマンス、寿命、安全性が確保されます。具体的なメンテナンス要件はマシンのモデル、メーカー、使用条件によって異なりますが、レーザー マーキング マシンに通常関連する一般的なメンテナンス タスクは次のとおりです。
- 定期的なクリーニング: 作業エリア、光学系、レンズ、および周囲のコンポーネントからほこり、ごみ、残留物を除去して、マシンを清潔に保ちます。敏感な部品の損傷を防ぐため、メーカーが推奨する適切なクリーニング材料とテクニックを使用してください。
- 光学系の検査とクリーニング: レーザー光学系、集束レンズ、ミラー、ビーム伝送システムを定期的に検査し、汚れ、傷、または位置ずれの兆候がないか確認します。最適なビーム品質とマーキング精度を維持するために、必要に応じて光学系をクリーニングまたは交換します。
- レーザー ソースのメンテナンス: 劣化の兆候の確認、電力設定の調整、必要に応じて摩耗したコンポーネントや消耗品 (レーザー ダイオードや光ファイバー ケーブルなど) の交換など、レーザー ソースのメンテナンスと保守については製造元のガイドラインに従ってください。
- 冷却システムのメンテナンス: レーザー マーキング マシンが水冷または空冷システムを使用している場合は、過熱を防ぎ、効率的な動作を確保するために、適切にメンテナンスおよび監視されていることを確認してください。フィルターを清掃または交換し、冷却液のレベルを確認し、ホースと接続部を定期的に検査してください。
- モーション システムの潤滑: 摩擦を減らし、摩耗を最小限に抑え、スムーズで正確な動作を維持するために、製造元の推奨に従って、マシンのモーション コントロール システムのリニア ステージ、ベアリング、レール、およびその他の可動部品に潤滑剤を塗布します。
- ソフトウェアの更新: 製造元が提供する推奨の更新とパッチをインストールして、マシンの制御ソフトウェアとファームウェアを最新の状態に維持します。更新されたソフトウェアにより、パフォーマンスが向上し、新しい機能が追加され、潜在的なセキュリティの脆弱性に対処できます。
- 安全性チェック: 定期的に安全性検査を実施し、すべての安全インターロック、エンクロージャ、レーザー警告ラベル、および緊急停止機構が正しく機能し、安全規制および基準に準拠していることを確認します。
- オペレーターのトレーニング: レーザー マーキング マシンを安全かつ効率的に使用できるように、オペレーターにマシンの操作、メンテナンス手順、安全プロトコル、トラブルシューティング手法に関する包括的なトレーニングを提供します。
- 専門的なサービス: より複雑な問題に対処し、調整および調整手順を実行し、規制要件への準拠を保証するために、製造元の推奨に従って、資格のある技術者またはサービス プロバイダーによる定期的なメンテナンスとサービスをスケジュールします。
関連リソース
レーザーマーキングの利点と限界は何ですか?
この記事では、ファイバーレーザー、CO2レーザー、UVレーザーの3つのマーキング技術の特徴、長所と短所、および適用シナリオを体系的に分析し、選択するためのガイダンスを提供します。
レーザーマーキングの一般的な欠陥は何ですか?
この記事では、レーザーマーキング技術の応用、一般的な欠陥、解決策を紹介し、マーキングの品質と効率を向上させる最適化策を示します。
レーザーマーキングの除去方法
この記事では、機械的、化学的、熱処理など、レーザーマークを除去するさまざまな方法に焦点を当て、安全で効果的なベストプラクティスのガイダンスを提供します。
レーザーマーキングソリューションを入手
あなたのビジネスに最適なレーザー マーキング ソリューションをお探しですか? AccTek Laser では、さまざまな業界の独自のニーズを満たすように設計された、高度でカスタマイズ可能なレーザー マーキング マシンを提供しています。金属、プラスチック、その他の材料のいずれにマーキングする場合でも、当社のマシンは精度、耐久性、速度を提供し、常に高品質の結果を保証します。
当社の専門チームは、小規模生産から大量生産まで、お客様の特定の要件に基づいて適切なシステムを選択するお手伝いをいたします。 お問い合わせ 今すぐご連絡いただき、お客様のニーズについてご相談ください。当社の最先端のレーザー マーキング テクノロジーで、生産プロセスの合理化をお手伝いいたします。当社は、お客様の業務の効率、品質、革新性を高めるソリューションを提供することに全力で取り組んでいます。
情報を送信することで、レーザー マーキングの可能性を再定義するパートナーシップへの第一歩を踏み出すことになります。当社のチームがすぐにご連絡し、お客様独自の要件について話し合い、AccTek Laser のレーザー マーキング ソリューションを使用して製造能力を強化するまでの道のりをご案内します。
