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PL MDFレーザー切断機
MDF レーザー切断機は、レーザー光線を使用して中密度繊維板 (MDF) 材料を切断する装置です。 MDF は、木繊維、ワックス、樹脂から作られた汎用性の高い加工木材製品で、木工や工芸品で人気の素材です。レーザー切断は、MDF を加工する際に精度と汎用性を備えているため、多くの用途で推奨される方法です。
レーザー切断は並外れた精度と精度を実現し、MDF への複雑で詳細な切断や彫刻を可能にします。これは、MDF レーザー切断機が高精度の制御ソフトウェアを使用しているためです。レーザーヘッドは制御ソフトウェアの指示に従って指定された切断経路をたどり、高精度な切断を完了します。
従来の切断ツールとは異なり、レーザー切断では材料に直接物理的に接触する必要がないため、材料の損傷、ひび割れ、欠けのリスクが軽減されます。さらに、レーザー切断により、MDF 上の切断位置が最適化され、スクラップが削減されるため、材料の無駄が最小限に抑えられます。
光電技術
AccTek Laser は光電関連システムの設計と製造に重点を置いています。最先端の研究開発能力により、正確かつ精緻な加工品質を提供します。
統合能力と経験
経験豊富で完成されたエリートの研究開発チームにより、自動化、ロボットとの統合、システム統合などのカスタマイズがすべて可能です。
プロフェッショナルなサービス
AccTek Laserのレーザー切断機は、中国で設計、製造されたプロ仕様のレーザー切断機です。当社の精鋭エンジニアリング チームは、関連サービス サポートを提供します。
設備の特徴
高出力CO2レーザー管
この機械には強力な CO2 レーザー管が装備されており、アクリル、木材、皮革、布地、ガラスなどのさまざまな素材に正確かつ効率的な切断と彫刻を行うことができます。高出力レーザーチューブにより、きれいで正確なカットと滑らかなエッジが保証されると同時に、詳細な彫刻も可能になるため、複雑なデザインや産業用途に適しています。
アドバンストモーションシステム
この機械には高度なモーション システムが装備されており、切断や彫刻中のレーザー ヘッドのスムーズかつ正確な動きを保証します。この正確なモーション制御により、きれいでシャープなカットが可能になると同時に、さまざまな素材への詳細で複雑な彫刻も可能になります。
高品質の光学系
この機械には、より細く、より安定したレーザービームを生成できる高品質の光学系が装備されており、複雑なデザインやデリケートな素材でも正確な切断パスときれいなエッジを確保できます。さらに、高品質の光学系によりビームの発散と損失が低減され、エネルギー効率が向上します。
高精度CO2レーザーヘッド
高精度 CO2 レーザー ヘッドが選択され、レーザー ビームが集束光学系およびノズルと正確に位置合わせされることを保証するレッド ドット位置決め機能が備えられています。正確なレーザービームは、一貫した均一な切断結果をもたらします。さらに、CO2 レーザー ヘッドには高さ制御機能が装備されており、一貫した焦点を確保し、材料の厚さの変化や表面の凹凸を補正します。
高精度 HIWIN レール
この機械には、精度に優れた台湾 HIWIN ガイド レールが装備されています。 HIWIN は厳しい公差に従って製造されており、スムーズで安定した直線運動を保証します。このレベルの精度は、特に複雑なデザインや細かい部分を扱う場合に、正確で一貫したレーザー切断に役立ちます。さらに、HIWIN レールは摩擦を最小限に抑えるように設計されており、スムーズで静かな動きを実現します。
信頼性の高いステッピングモーター
このマシンは、強力なパワーと信頼性の高いパフォーマンスを備えたステッピングモーターを採用しており、マシンの正常な動作を保証します。ステッピング モーターはコスト効率が高いだけでなく、可動部品を正確に制御し、高品質のレーザー切断と光学部品の安定した位置決めを保証し、信頼性の高い効率的な動作を実現します。
技術仕様
| モデル | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 作業領域 | 600×400mm | 600×900mm | 1300×900mm | 1600×1000mm | 1800×1000mm | 1300×2500mm | 1500×3000mm |
| レーザー媒体 | CO2レーザー | ||||||
| レーザーパワー | 80-300W | ||||||
| 電源 | 220V/50HZ、110V/60HZ | ||||||
| 切削速度 | 0～20000mm/分 | ||||||
| 彫刻速度 | 0～40000mm/分 | ||||||
| 最小線幅 | ≤0.15mm | ||||||
| 位置精度 | 0.01mm | ||||||
| 繰り返し精度 | 0.02mm | ||||||
| 冷却システム | 水冷 | ||||||
レーザー溶接能力
| レーザーパワー | 切削速度 | 3mm | 5mm | 8mm | 10mm | 15mm | 20mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | 最高切削速度 | 5mm/秒 | 2mm/秒 | / | / | / | / |
| 最適な切断速度 | 3.5mm/秒 | / | / | / | / | / | |
| 40W | 最高切削速度 | 10mm/秒 | 5mm/秒 | 2mm/秒 | / | / | / |
| 最適な切断速度 | 8mm/秒 | 3.5mm/秒 | / | / | / | / | |
| 60W | 最高切削速度 | 15mm/秒 | 10mm/秒 | 5mm/秒 | 2mm/秒 | / | / |
| 最適な切断速度 | 12mm/秒 | 8mm/秒 | 3.5mm/秒 | / | / | / | |
| 80W | 最高切削速度 | 20mm/秒 | 13mm/秒 | 10mm/秒 | 5mm/秒 | / | / |
| 最適な切断速度 | 15mm/秒 | 10mm/秒 | 8mm/秒 | 3.5mm/秒 | / | / | |
| 100W | 最高切削速度 | 23mm/秒 | 15mm/秒 | 13mm/秒 | 8mm/秒 | 2.5mm/秒 | / |
| 最適な切断速度 | 18mm/秒 | 13mm/秒 | 10mm/秒 | 5mm/秒 | / | / | |
| 130W | 最高切削速度 | 25mm/秒 | 18mm/秒 | 13mm/秒 | 9mm/秒 | 4mm/秒 | / |
| 最適な切断速度 | 20mm/秒 | 15mm/秒 | 10mm/秒 | 6.5mm/秒 | 3mm/秒 | / | |
| 150W | 最高切削速度 | 30mm/秒 | 21mm/秒 | 15mm/秒 | 12mm/秒 | 7mm/秒 | 4mm/秒 |
| 最適な切断速度 | 25mm/秒 | 18mm/秒 | 13mm/秒 | 9mm/秒 | 5.5mm/秒 | / | |
| 180W | 最高切削速度 | 33mm/秒 | 25mm/秒 | 18mm/秒 | 14mm/秒 | 9mm/秒 | 5mm/秒 |
| 最適な切断速度 | 28mm/秒 | 21mm/秒 | 15mm/秒 | 11mm/秒 | 7mm/秒 | 4mm/秒 | |
| 200W | 最高切削速度 | 40mm/秒 | 30mm/秒 | 25mm/秒 | 18mm/秒 | 12mm/秒 | 8mm/秒 |
| 最適な切断速度 | 35mm/秒 | 25mm/秒 | 20mm/秒 | 15mm/秒 | 10mm/秒 | 7mm/秒 |
注: これらの値は、切断操作の開始点として機能します。ただし、特定のレーザー システムと MDF 材料に対して望ましい切断品質と効率を達成するには、テスト カットを実施し、必要に応じてパラメータを調整することが重要です。レーザー光学系の状態、焦点、アシストガス流量などの要因も、最適な切断速度に影響を与える可能性があります。
さまざまな切断方法の比較
| 特徴 | ルーターカット | CNCルーティング | マイターソー切断 | ハンドツール切断 |
|---|---|---|---|---|
| 正確なカット | はい | はい | はい | いいえ |
| 複雑なデザイン | はい | はい | いいえ | いいえ |
| 材料の無駄を最小限に抑える | はい | ルーティングに依存 | いいえ | いいえ |
| 斜めの切断に適しています | いいえ | いいえ | はい | いいえ |
| オートメーション | はい | はい | いいえ | いいえ |
| 必要なスキル | 適度 | 適度 | 適度 | 高い |
注: これらの各切断方法には、独自の利点と制限があります。どの方法を選択するかは、特定のプロジェクト要件、利用可能な機器、必要な精度レベル、オペレーターのスキル レベルなどの要因によって異なります。
製品の特徴
- この機械には、MDF の切断と彫刻に適した高品質 CO2 レーザー発生器が搭載されています。さらに、CO2 レーザー発生器にはさまざまな出力定格があり、より高出力のレーザー発生器ではより速い切断速度が得られ、より厚い MDF を切断することができます。
- この機械は高い精度と精度を備えており、MDF に複雑なデザインや繊細なディテールを作成できます。
- この機械は、さまざまなプレートサイズに適応するニーズに応じて、さまざまなベッドサイズを装備できます。
- このマシンは、デザインファイルのインポート、切断パラメータの設定、設定の調整を簡単に行うことができる、ユーザーフレンドリーで多機能な制御ソフトウェアを備えています。
- このマシンは、AutoCAD、CorelDRAW、Adobe Illustrator などの業界標準のデザイン ソフトウェアと互換性があるため、デザインをマシンに簡単にインポートできます。
- このマシンにはレッド ドット ポインターが装備されており、ユーザーが切断または彫刻する前に素材上でレーザーを正確に位置決めするのに役立ちます。
- この機械はMDFだけでなく、アクリル、合板、革、ボール紙などの他の材料も切断できます。
- このマシンには、長時間の使用によるレーザー発生器の過熱を防ぐ冷却システムが装備されています。
- この機械は、必要に応じて切断速度と出力設定を制御し、さまざまな厚さおよびデザインの効率的な切断に対応できます。
- このマシンには、切断パスを最適化して無駄を最小限に抑える自動ネスティング機能が備わっています。
製品の用途
当社の MDF レーザー切断機でイノベーションと精度の可能性を最大限に引き出します。この最先端のツールは多用途性と精度を再定義し、数え切れないほどのアプリケーションに最適です。あなたが究極の羨望を求める専門家であっても、アイデアを現実にしたいと考えている愛好家であっても、当社の MDF レーザー切断機は、無限の創造性と無限の可能性の世界への鍵となります。精度と芸術性が融合した当社の MDF レーザー切断機で無限の可能性を発見し、創造的な旅に終わりはありません。
機器の選択
AccTek Laser は、最先端のレーザー技術の業界リーダーであることを誇りに思っています。当社の大切なお客様の多様なニーズを満たすように設計された当社の MDF レーザー切断機は、あらゆる切断要件に比類のない精度、速度、効率を提供します。すべてのビジネスには独自の要件があり、適切な MDF レーザー切断機を選択することがプロジェクトの成功に役立つことを私たちは理解しています。 AccTek Laser を選択すると、優れた MDF レーザー切断機以上のものを手に入れることができます。また、比類のないカスタマー サポート、トレーニング、メンテナンス サービスの提供に専念する専門家の専任チームからのサポートも受けられます。
高構成 CO2 レーザー切断機
高構成CO2レーザー切断機は、高出力CO2レーザーをエネルギーとして利用し、さまざまな材料を高精度に切断するレーザー切断装置です。
CCDカメラ付きCO2レーザー切断機
CO2 レーザー切断機に搭載された CCD カメラは、CO2 レーザー切断機がデザインやパターンを正確にトレースするのに役立ちます。
電動リフトテーブル付きCO2レーザー切断機
CO2 レーザー切断機は、さまざまな材料を正確に切断します。電動リフトテーブルにより、切断作業の移動や位置決めが容易になります。
完全密閉型 CO2 レーザー切断機
完全密閉型の CO2 レーザー切断機は、清潔で安全な環境を提供し、オペレーターと切断される材料を有害な物質から守ります。
ダブルヘッド CO2 レーザー切断機
ダブルヘッドCO2レーザー切断機は、2つのレーザーヘッドを使用して材料を切断するレーザー切断機です。 2 つのレーザー ヘッドは同時に動作できます。
自動送り装置付きCO2レーザー切断機
CO2 レーザー切断機には自動供給装置が装備されており、材料が自動的に機械に供給され、切断されます。
大型CO2レーザー切断機
大型のCO2レーザー切断機は、主に大型の非金属材料の切断に使用されるCO2レーザー発生器を使用しています。
ダブルヘッド大型CO2レーザー切断機
ダブルヘッド大型 CO2 レーザー切断機には、2 つのレーザーヘッドが装備されており、個別にまたは同時に切断することができ、大幅な切断が可能です。
AccTek を選ぶ理由
完璧な精度
私たちは、お客様のプロジェクトにおける精度の重要性を理解しています。当社は、複雑な設計に対して完璧な結果を提供するためには精度が重要であることを理解しています。当社の最先端のテクノロジーと細心の注意を払った職人技により、あらゆるカットが比類のない精度で実行され、あなたのビジョンが驚くべき現実に変わります。
比類のない品質
職人技と品質が当社の製造プロセスの中心です。最適な材料の選択から厳格な品質管理措置の採用に至るまで、すべてのアクリル レーザー切断機は、優れたパフォーマンス、耐久性、信頼性を提供することが保証されています。私たちと協力して、競合他社とは一線を画す信頼性を体験してください。
カスタマイズされたソリューション
当社は、各クライアントに固有の要件があることを理解しています。当社の専門家チームはお客様と緊密に連携して、お客様の特定の要件と目標を理解し、ワークフロー、予算、用途に合わせたオーダーメイドのソリューションを提供して、最適なパフォーマンスと効率を確保します。 。
優れた顧客サポート
お客様の成功に対する当社の取り組みは、販売だけでは終わりません。私たちは、プロジェクト全体を通じて一流のカスタマーサポートを提供することに尽力します。当社の専門家チームがあらゆる質問、技術的な問題、または必要なガイダンスに対応し、初日からシームレスなエクスペリエンスを保証します。お客様の満足が当社の最優先事項であり、プロジェクト全体を通じてお客様のそばにいます。
よくある質問 質問
MDFは中密度ファイバーボードの略です。これは、木繊維、ワックス、樹脂を圧縮および加熱して緻密なスラブを形成して作られた加工木材製品です。 MDF は密度が均一で表面が滑らかであることで知られており、建築、大工仕事、家具製作などの幅広い用途に多用途で人気があります。
MDF には多くの利点がありますが、水を吸収して膨張する可能性があるため、屋外での使用や湿度の高い場所には適していないことに注意してください。したがって、MDF を湿気による損傷から保護するには、適切なシーリングと仕上げが必要です。
はい、MDF (中密度繊維板) はレーザーカットできます。レーザー切断は、MDF をさまざまな形状やデザインに切断する効率的かつ正確な方法です。レーザー ビームは MDF 表面に直接照射され、切断パスに沿って材料を加熱、溶解、または蒸発させ、その結果、きれいで正確な切断が行われます。
MDF をレーザー切断する際には煙が発生するため、安全な作業環境を維持するには適切な換気と安全対策が必要です。さらに、使用するレーザーの種類、出力、および特定の設定は切断プロセスの品質と速度に影響を与えるため、望ましい結果と使用する MDF の特性に応じて調整が必要になる場合があります。
MDF をレーザー切断するための切断レンズは、通常、±0.1 ～ 0.5 mm (または約 ±0.004 ～ ±0.02 インチ) の範囲にあります。この範囲は、MDF 素材にレーザー カッターを使用した場合の正確なカットの一般的な誤差範囲をカバーします。この範囲内の正確な精度は、レーザー切断装置の品質、その制御システムの精度、および切断プロセス中に使用される設定によって異なります。
高度な光学系と正確なモーション制御システムを備えたハイエンドのレーザー カッターは通常、この精度範囲の下限を達成できますが、低品質の機械では範囲の上限しか達成できない場合があります。ただし、範囲の上限であっても、MDF のレーザー切断は依然として、複雑で詳細な切断を実現する非常に正確で正確な方法です。
レーザー カッターで切断できる中密度繊維板 (MDF) の厚さは、レーザー発生器の出力、特定の機械の能力、必要な切断の品質など、さまざまな要因によって決まります。一般的に、CO2 レーザー切断機は一定の厚さの範囲内の MDF を切断できます。次のガイドは大まかな見積もりを提供します。
- 低出力 CO2 レーザー切断機 (100 ワット未満): 低出力 CO2 レーザー切断機は、通常、厚さ約 6 ～ 8 mm (約 1/4 インチ) までの薄い MDF シートの切断に適しています。厚い MDF も切断できますが、プロセスが遅くなり、切断品質が最適化されない可能性があります。
- 中出力 CO2 レーザー切断機 (100 ～ 150 ワット): 中出力 CO2 レーザー切断機は、通常最大約 12 ～ 15 mm (約 1/2 インチ) の厚い MDF を処理できます。低出力レーザーと比較して、より高い切断速度と品質を実現します。
- 高出力 CO2 レーザー切断機 (150 ワット以上): 高出力 CO2 レーザー発生器は、通常最大 25 mm (約 1 インチ) 以上の厚い MDF シートを切断できます。これらのレーザー発生器は、より速い切断速度と、より厚い材料を効率的に切断する機能を提供します。
MDF (中密度繊維板) と合板はどちらもレーザー切断に適していますが、どちらを選択するかは特定のニーズとプロジェクト要件によって異なります。レーザー切断におけるMDFと合板の使いやすさを比較してみましょう。
- MDF (中密度繊維板):
- 切断精度: MDF は均一な密度と滑らかな表面で知られており、レーザー切断に最適です。一貫した材料特性により、正確できれいなカットが可能になります。
- エッジの品質: 通常、MDF をレーザーカットすると、焦げが最小限に抑えられたきれいで滑らかなエッジが得られるため、エッジの品質が重要なプロジェクトに最適です。
- 複雑なデザイン: MDF は滑らかな表面により、微細な彫刻や複雑なパターンを高精度で行うことができるため、複雑で詳細なデザインに最適です。
- 反りを最小限に抑える: MDF は合板に比べて比較的安定しており、切断精度を維持するために重要な反りを起こしにくいです。
- 塗装性: MDF は塗装や仕上げにすぐに対応できるため、切断後にさまざまなカスタマイズ オプションが可能です。
- 合板：
- 自然な美しさ: 合板は自然な木目と外観を保持しているため、木材や素朴な外観が必要なプロジェクトに適しています。
- 強度と耐久性: 合板は一般に MDF よりも強く、耐久性があり、構造用途や耐荷重用途に有利です。
- 層状構造: 合板の層状構造により、レーザーカットされたデザインに独特の視覚的な質感と深みが加わり、美しくエレガントになります。
- 焼け跡: 合板では切断端の周囲に目に見える焼け跡が発生する可能性が高く、追加の仕上げや研磨が必要になる場合があります。
- 品質はさまざまです: 合板の品質は大きく異なり、低品質の合板にはレーザー切断プロセスを妨げるボイドや欠陥がある場合があります。
MDF のレーザー切断機の設定は、レーザー出力、MDF の厚さと密度、使用する特定の機械など、さまざまな要因によって異なります。正確なレーザー設定を提供することはできませんが、レーザーで MDF の切断を開始する際に役立つ一般的なガイドラインがいくつかあります。
- レーザー出力: レーザー出力の設定は、レーザー切断機と材料の厚さによって異なります。より低い電力とより高い速度の設定から始めて、望ましい結果が得られるように徐々に調整してください。
- 切断速度: 材料の厚さとレーザー出力に応じて切断速度を調整します。薄い MDF は高速な速度に適していますが、厚い素材では低速な速度が必要になる場合があります。
- 材料の選択: 組成や密度が異なると切断結果に影響を与える可能性があるため、使用する MDF がレーザー切断に適していることを確認してください。
- フォーカス: 適切なフォーカスにより、きれいで正確なカットを実現できます。 MDFシートの厚さに合わせてレーザーの焦点を調整する必要があります。
- マスキングまたはテーピング: MDF の表面にマスキング テープまたは粘着紙を使用すると、焦げを軽減し、材料の表面を保護することができます。
- 最適化された切断パス: 切断パスを最適化して、切断時間を最小限に抑え、機械の摩耗を軽減します。
- テスト カット: プロジェクトを開始する前に、さまざまな出力、速度、フォーカス設定を使用して MDF の小片でテスト カットを作成し、特定のマシンと材料に最適なパラメーターを決定します。これにより、材料の無駄を防ぎ、必要な切断品質を確保できます。
MDF (中密度繊維板) のレーザー切断は効率的で正確なプロセスですが、安全な作業環境を確保するために管理する必要がある特定のリスクと危険が伴います。 MDF のレーザー切断に関連する潜在的な危険をいくつか示します。
- 有害な煙の放出: レーザーを使用して MDF を切断または彫刻すると、有害な煙や浮遊粒子が空気中に放出されます。これらの排出物には、木材チップ、樹脂、およびレーザー切断プロセスのその他の副産物が含まれることがよくあります。これらの煙を吸い込むと、呼吸器疾患や目の炎症を引き起こし、健康に害を及ぼす可能性があります。
- 火災の危険性: MDF は可燃性の高い素材であり、レーザー切断プロセスでは大量の熱が発生します。レーザーが正しく設定されていない場合、または切断プロセスが厳密に監視されていない場合、発火や火災の危険が生じる可能性があります。
- 目と皮膚への危険性: レーザー切断中に使用されるレーザー光線は、目や皮膚に有害となる可能性があります。レーザー光線に直接さらされたり、物質からの反射でさえも、目の損傷や皮膚の火傷を引き起こす可能性があります。オペレーターは適切なレーザーゴーグルと保護服を着用する必要があります。
- 材料の焼け: MDF をレーザー切断すると、特にレーザー設定が高すぎる場合、または材料の品質が低い場合、エッジが焼ける可能性があります。これは安全性を脅かすものではありませんが、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。
- 化学物質への曝露: 一部の MDF 製品には、高温にさらされると有害な化学物質を放出する接着剤が含まれている場合があり、化学物質への曝露のリスクが生じる可能性があります。
- 騒音: レーザー切断機の動作により、安全限界を超える騒音レベルが発生する場合があります。適切な聴覚保護具を使用しないと、長時間大きな騒音にさらされると聴覚障害を引き起こす可能性があります。
- 適切な換気および排気システムを設置してください。
- レーザー ゴーグルなどの適切な個人用保護具 (PPE) を使用してください。
- メーカーの推奨に従ってレーザー カッターを調整し、メンテナンスしてください。
- 作業スペースが整理整頓されていて、照明が明るく、可燃性の物質が置かれていないことを確認してください。
- 消火システムと緊急停止手順を導入します。
- 安全なレーザー切断方法についてオペレータを訓練します。
- MDF 材料については、製品安全データシート (MSDS) のガイドラインに従ってください。
- レーザー切断装置を定期的に点検し、メンテナンスしてください。
レーザー切断は、その精度と汎用性により、中密度繊維板 (MDF) を切断する一般的な方法です。ただし、他の製造プロセスと同様に、MDF のレーザー切断にも欠点と制限があります。
- 材料の放出: MDF をレーザー切断すると、ホルムアルデヒドやその他の揮発性有機化合物 (VOC) などの化学物質が含まれる可能性のある有害な放出が発生する可能性があります。適切な換気と排気システムは、これらの健康被害を軽減するのに役立ちます。
- エッジの焼け: レーザー切断では、切断エッジに焼け跡や変色が残る場合があります。これは、明るい色の MDF または未塗装の MDF 表面で特に目立ちます。マークを除去または隠すために、追加の仕上げや研磨が必要になる場合があります。
- 材料の厚さの制限: レーザー切断は、通常、より薄い MDF 材料で最も効果的です。厚い MDF の切断は、切断時間が長くなり、熱の蓄積が大きくなり、より深刻な変色や焦げが発生する可能性があるため、困難になる場合があります。
- 材料の反り: レーザーによって発生する高熱により、特に切断プロセス中に材料が適切に固定されていない場合、MDF が反る可能性があります。これにより、不正確なカットが発生し、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。
- 設計の制限: レーザー切断は非常に正確ですが、特に厚い MDF では、複雑な設計を正確に実行するのが難しい場合があります。複雑なカットを実現するには、より多くの時間と専門知識が必要になる場合があります。
- 機器のコスト: レーザー切断機の購入と維持には費用がかかる場合があります。適切に機能するためには定期的な修理とメンテナンスが必要であり、テクノロジーの使用にかかる全体的なコストが増加します。
- 材料の互換性が限られている: レーザー切断は、すべての種類の MDF に適しているわけではありません。一部の MDF ボードは、切断時に有害なガスを発生したり、レーザー切断装置に損傷を与えたりする可能性のある接着剤またはコーティングを使用して製造されています。レーザー切断専用に設計された MDF を使用することをお勧めします。
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お客様の要件に応じてデザインをカスタマイズできます。お客様の要件をお知らせいただくだけで、当社のエンジニアが最短時間でターンキー ソリューションを提供します。当社のレーザー機器の価格は非常に競争力があります。無料の見積もりについては、お問い合わせください。その他のレーザー機器関連のサービスが必要な場合は、お問い合わせください。
