3000Wレーザー切断機

3000Wレーザー切断機
(4 件のレビュー)

$16,300.00$60,800.00

目次

製品導入

3000W レーザー切断機は、さまざまな金属の精密切断の要求を満たすように設計された、高性能な工業用ソリューションです。3000W ファイバー レーザーを搭載したこの機械は、優れた切断品質と速度を提供し、企業の業務効率の向上を実現します。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮などの厚くて硬い材料の切断に最適な 3000W レーザー切断機は、優れた切断機能を備えており、航空宇宙、自動車、金属加工、製造などの業界に最適です。
このマシンには、インテリジェントな CNC 制御システム、高速モーション制御、自動フォーカス機能などの高度な機能が搭載されています。堅牢な設計により、長時間の生産でも高い信頼性と安定性が確保されます。3000W レーザー切断機はコンパクトな構造と使いやすいインターフェイスを備えており、小規模から大規模までさまざまな作業に適しており、品質を損なうことなくコスト効率の高いソリューションを提供します。
この 3000W レーザー切断機は、切断速度の向上、優れたエッジ品質、低い運用コストにより、材料の無駄を減らしながら生産性と精度を向上させたい企業に包括的なソリューションを提供します。中厚から厚手の金属板で高い精度と速度が求められる用途に最適です。

製品構成

高品質のレーザー切断ヘッド

高品質のレーザー切断ヘッド

高品質のレーザー切断ヘッドは、優れたビームフォーカスと精度を実現する高度な光学系を備え、精度と効率を実現します。耐久性と汎用性を考慮して設計されており、さまざまな材料をきれいに切断し、無駄を最小限に抑えます。ユーザーフレンドリーな調整と高速パフォーマンスにより、プロ仕様のレーザー切断アプリケーションに最適なコンポーネントです。

ファイバーレーザージェネレーター

超安定レーザージェネレータ

超安定レーザー ジェネレーターは最先端のパフォーマンスの中核であり、完璧な切断と彫刻のための一貫した出力を提供します。信頼性を重視して設計されており、長時間の操作でも精度が確保されます。その高度な設計により、変動が最小限に抑えられ、効率が向上し、材料の適合性が最大化されるため、プロ仕様のレーザー切断アプリケーションには欠かせません。

航空アルミニウムビーム

航空アルミニウムビーム

航空用アルミニウム ビームは軽量設計と優れた強度を兼ね備えており、高速操作時の安定性と精度を保証します。航空宇宙グレードのアルミニウムで作られており、変形に抵抗しながら切断精度を高めます。耐腐食性と耐久性に優れた構造により振動が軽減され、スムーズで効率的なパフォーマンスが可能になり、高度なレーザー切断技術の基礎となっています。

頑丈なカッティングボディ

丈夫なカッティングベッド

頑丈なカッティングベッドは耐久性と精度を重視して作られており、完璧なレーザーカッティングのための安定したプラットフォームを提供します。その堅牢な構造は摩耗や変形に強く、長期的な信頼性を保証します。重い作業負荷とさまざまな材料をサポートするように設計されており、カッティングの精度と効率を高め、産業グレードのパフォーマンスに不可欠なものとなっています。

フレンドリーな CNC 制御システム

フレンドリーな CNC 制御システム

使いやすい CNC 制御システムは、ユーザー重視のインターフェースで直感的な操作を提供し、レーザー切断プロセスを簡素化します。高度なプログラミング機能を備え、複雑なデザインを正確に制御し、シームレスに実行します。さまざまなファイル形式と互換性があり、生産性を向上させると同時に、プロと初心者の両方に簡単な操作を提供します。

安川サーボモータ

高精度サーボモーター

高精度サーボ モーターは、レーザー切断操作において比類のない精度とスムーズな動作制御を保証します。その高度な設計により、迅速な応答と安定したパフォーマンスが実現し、非常に精巧な複雑な切断が可能になります。耐久性と効率性を重視して構築されており、エラーを最小限に抑え、速度を向上させるため、プロ仕様の切断精度には欠かせません。

高性能減速機

高性能減速機

高性能減速機はトルク伝達を最適化し、スムーズで効率的なレーザー切断作業を実現します。耐久性を重視して設計されており、振動を最小限に抑え、高負荷でも安定したパフォーマンスを実現します。精密設計により切断精度が向上し、機械の寿命が延び、一貫した高品質の結果を得るために欠かせないコンポーネントとなっています。

高効率水チラー

高効率水チラー

高効率水冷装置は、集中的な操作中にレーザーの最適なパフォーマンスを維持するための信頼性の高い冷却を提供します。エネルギー効率を重視して設計されており、温度を正確に調節して過熱を防ぎ、一貫した出力を確保します。耐久性のある構造とユーザーフレンドリーなコントロールを備えたこれらの冷却装置は、システムの寿命と生産性を向上させ、最高のレーザー切断効率に不可欠です。

製品パラメータ

モデル AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
切削範囲 1300×2500mm 1500×3000mm 1500×4500mm 2000×4000mm 2500×6000mm
レーザーの種類 ファイバーレーザー
レーザーパワー 1-30KW
レーザー発生器 レイカス、マックス、IPG、JPT、BWT
最大移動速度 100m/分
最大加速 1.0G
位置決め精度 ±0.01mm
繰返し位置決め精度 ±0.02mm

製品の利点

精密切断

高度なレーザー技術により優れた精度を実現し、さまざまな素材にきれいで精巧なカットを施します。

高効率

強力なレーザー ジェネレーターと最適化されたコンポーネントを組み合わせることで、大規模な操作でも高速で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。

耐久性のある構造

丈夫なカッティングベッド、航空用アルミニウムビーム、および長期にわたる工業用グレードの使用向けに設計された堅牢なコンポーネントを備えています。

ユーザーフレンドリーな操作

使いやすい CNC 制御システムを搭載し、直感的な制御とシームレスな統合により複雑なプロセスを簡素化します。

多様な素材との互換性

多様な用途に合わせて、金属、プラスチック、複合材など、幅広い材料を切断できます。

エネルギー効率の高い冷却

高効率水冷却装置は、エネルギー消費を最小限に抑えながら最適なシステムパフォーマンスを維持します。

強化されたモーションコントロール

高精度サーボモーターと高性能減速機により、スムーズで安定した動作が保証され、完璧な結果が得られます。

コスト効率の高いパフォーマンス

材料の無駄とメンテナンスコストを最小限に抑えながら生産性を最大化し、あらゆる規模の企業に優れた価値を提供します。

切断厚さの目安

材料 厚さ (mm) 切断速度(m/min) 焦点位置(mm) 刈り高さ (mm) ガス ノズル(mm) 圧力 (バー)
炭素鋼 1 28-35 0 1 N2/空気 1.5S 10
2 16-20 0 0.5 N2/空気 2.0秒 10
2 3.8-4.2 3 0.8 O2 1.0D 1.6
3 3.2-3.6 4 0.8 O2 1.0D 0.6
4 3.0-3.2 4 0.8 O2 1.0D 0.6
5 2.7-3.0 4 0.8 O2 1.2D 0.6
6 2.2-2.5 4 0.8 O2 1.2D 0.6
8 1.8-2.2 4 0.8 O2 1.2D 0.6
10 1.0-1.3 4 0.8 O2 1.2D 0.6
12 0.9-1.0 4 0.8 O2 3.0D 0.6
14 0.8-0.9 4 0.8 O2 3.0D 0.6
16 0.6-0.7 4 0.8 O2 3.5D 0.6
18 0.5-0.6 4 0.8 O2 4.0D 0.6
20 0.4-0.55 4 0.8 O2 4.0D 0.6
22 0.45-0.5 4 0.8 O2 4.0D 0.6
ステンレス鋼 1 28-35 0 0.8 N2 1.5S 10
2 18-24 0 0.5 N2 2.0秒 12
3 7.0-10 -0.5 0.5 N2 2.5S 12
4 5.0-6.5 -1.5 0.5 N2 2.5S 14
5 3.0-3.6 -2.5 0.5 N2 3.0S 14
6 2.0-2.7 -3 0.5 N2 3.0S 14
8 1.0-1.2 -4.5 0.5 N2 3.5S 16
10 0.5-0.6 -6 0.5 N2 4.0S 16
アルミニウム 1 25-30 0 0.8 N2 1.5S 12
2 15-18 0 0.5 N2 2.0秒 12
3 7.0-8.0 -1 0.5 N2 2.0秒 14
4 5.0-6.0 -2 0.5 N2 2.5S 14
5 2.5-3.0 -3 0.5 N2 3.0S 16
6 1.5-2.0 -3.5 0.5 N2 3.0S 16
8 0.6-0.7 -4 0.5 N2 3.5S 16
真鍮 1 20-28 0 0.8 N2 1.5S 12
2 10-15 0 0.5 N2 2.0秒 12
3 5.0-6.0 -1 0.5 N2 2.5S 14
4 2.5-3.0 -2 0.5 N2 3.0S 14
5 1.8-2.2 -2.5 0.5 N2 3.0S 14
6 0.8-1.0 -3 0.5 N2 3.0S 16
ノート:
  • 切断データは、光学比 100/125 (コリメーション/フォーカスレンズの焦点距離) の Raytools 切断ヘッドを採用しています。
  • この切断データで使用される切断補助ガスは、酸素(純度 99.99%)と窒素(純度 99.99%)です。
  • この切断データ内の空気圧は、具体的には切断ヘッドにおける空気圧の監視を指します。
  • お客様によって使用される機器構成や切断工程(工作機械、水冷、環境、切断ノズル、ガス圧など)が異なるため、このデータは参考値です。
  • AccTek Laser が製造するレーザー切断機は、これらのパラメータに従います。

サンプルの切断

3000W レーザー切断機は、さまざまな金属を非常に高い精度ときれいなエッジで切断するように設計されています。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅などの材料を処理でき、薄いシートでも厚いシートでも完璧な仕上がりを実現します。自動車、航空宇宙、金属加工などの業界に最適なこの機械は、複雑な形状、滑らかなエッジ、バリのない詳細なデザインを実現します。試作でも大量生産でも、さまざまな材料と厚さで一貫した高品質の切断を保証します。
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル

よくある質問

3000W レーザー切断機の価格は、ブランド、モデル、オプション機能によって大きく異なります。一般的に、基本機能を備えた標準機の価格は、$18,000 ~ $65,000 です。ただし、機能が強化され、切断領域が広く、切断速度が速い、より高度なモデルは、$150,000 ~ $500,000 の範囲になります。
市場の状況や特定のカスタマイズのニーズによって価格が変動することを念頭に置くことが重要です。最高の価値を確保するには、複数のサプライヤーに見積もりを依頼し、機械の保証、アフターサービス、長期メンテナンス費用などの要素を慎重に評価することをお勧めします。
AccTek Laser では、競争力のある価格と包括的な顧客サポートを提供しています。 お問い合わせ 詳細については ファイバーレーザー切断機 お客様の特定の要件をどのように満たすことができるかを説明します。

3000W レーザー切断機は汎用性が高く、さまざまな金属を高精度で切断できます。切断できる一般的な金属は次のとおりです。

  • ステンレス鋼: 自動車、航空宇宙、食品加工などの業界で広く使用されています。
  • 炭素鋼: 耐久性の高い用途、構造部品、金属加工に最適です。
  • アルミニウム: 航空宇宙、電子機器、自動車産業などの軽量アプリケーションに最適です。
  • 真鍮: 装飾用途や電気部品の製造に使用されます。
  • 銅: 導電性が高いため、電気・電子産業でよく使用されます。
  • チタン: 航空宇宙、医療機器、高性能エンジニアリングアプリケーションでよく使用されます。
  • ニッケルおよびインコネル: 高温および耐腐食性の用途に最適です。

3000W レーザー切断機は、さまざまな金属を高精度できれいに切断できるため、さまざまな業界での薄板と厚板の両方の切断に適しています。

3000W レーザー切断機で切断できる材料の厚さは、材料の種類、レーザー光源の品質、使用する補助ガス、切断速度と精度の設定など、いくつかの要因によって異なります。さまざまな材料で切断できる最大厚さの一般的なガイドラインは次のとおりです。

  • 炭素鋼: 最大25mm
  • ステンレススチール: 最大12mm
  • アルミニウム: 最大10mm
  • 真鍮: 最大10mm
  • 銅: 最大10mm
  • チタン: 最大10mm
  • ニッケル: 最大10mm
  • インコネル: 最大10mm

これらの厚さは推定値であり、レーザー ジェネレータ、切断パラメータ、材料の品質によって異なる場合があります。最適な結果を得るには、サンプル材料でテストし、特定のニーズに基づいた正確な機械機能についてメーカーに問い合わせることをお勧めします。

3000W レーザー切断機の切断速度は、材料の種類、材料の厚さ、レーザー設定、使用する補助ガスなどの要因によって異なります。ただし、一般的な材料の一般的な切断速度は次のとおりです。

  1. 炭素鋼:
  • 厚さ1~5mm: 3~20メートル/分 (m/分)
  • 厚さ6~12mm: 1~3m/分
  • 説明: シートが薄い場合は速度が速くなりますが、材料の厚さが増すにつれて速度は遅くなります。
  1. ステンレス鋼:
  • 厚さ1~3mm: 7.5~40m/分
  • 厚さ4~6mm: 2~6.5m/分
  • 説明: ステンレス鋼は硬度が高いため炭素鋼よりも切断速度が遅くなる傾向があり、より良い結果を得るにはより遅い速度が必要です。
  1. アルミニウム:
  • 厚さ1~2mm: 15~40m/分
  • 厚さ3〜4mm: 5〜7.5m/分
  • 説明: アルミニウムは反射率の高い素材なので、軟鋼に比べて切断速度が若干遅くなる場合があります。
  1. 真鍮と銅:
  • 厚さ2mmまで:9~20m/分
  • 説明: 真鍮と銅はどちらも反射率が高いため、他の金属に比べて切断速度が遅くなる可能性があります。
  1. チタン:
  • 厚さ1〜2mm:5〜10m/分
  • 説明: チタンは硬く、熱に敏感なので、他のほとんどの金属よりも切断に時間がかかります。

材料の厚さと硬度が増すと、望ましい品質と精度を維持するために、通常は切断速度が低下します。3000W レーザー切断機は厚い材料に適しており、さまざまな金属を高速で切断できます。

はい、3000W レーザー切断機は、顧客の特定のニーズと目的のアプリケーションに基づいてカスタマイズできます。一般的なカスタマイズ オプションは次のとおりです。

  • レーザー ソース: 切断する材料と必要な切断品質に応じて、出力と波長を調整したさまざまなレーザー ソース (ファイバー レーザーなど) を使用できます。
  • 切断テーブルとベッドのサイズ: マシンは、さまざまなサイズの材料に対応するようにカスタマイズできます。大型のワークピースには、カスタム切断テーブルまたは拡張ベッドを利用できます。
  • レーザーヘッド: 材料の種類や必要な切断精度に応じて、さまざまなタイプのレーザーヘッドを使用できます。たとえば、微細切断や高速切断用の専用ヘッドを追加できます。
  • 自動化とアクセサリ: 自動ロード/アンロード システム、チューブ切断用の回転アタッチメント、完全に密閉された安全カバーなどの追加機能を追加して、生産効率と安全性を高めることができます。
  • ソフトウェアと制御システム: マシンのソフトウェアは、カスタム切断パス、ネスティング ソフトウェア、CAD/CAM システムとの統合など、特定のアプリケーションをサポートするようにカスタマイズできます。

3000W レーザー切断機を購入するときは、これらのオプションについて製造元またはサプライヤーと話し合い、その機械がビジネスまたはプロジェクトの特定のニーズを満たしていることを確認することが重要です。

3000W レーザー切断機は、切断する材料の種類、希望する切断速度、および切断後の品質に応じて、さまざまな補助ガスを利用できます。これらのガスは、切断効率と表面品質の向上、および熱影響部の削減に重要な役割を果たします。以下は、一般的に使用される主な補助ガスです。

  1. 酸素(O2)
  • 主な用途: 主に炭素鋼および軟鋼の切断に使用されます。
  • 利点: 酸素は発熱反応を起こして切断速度を高め、プロセスをスピードアップします。その結果、厚い材料をより速く切断できます。ただし、酸素は酸化を引き起こし、特に高品質の仕上げを行うには後処理が必要になる、より粗いエッジを残す可能性があります。
  • 利点: 切断速度が速く、厚い炭素鋼の場合に経済的です。
  1. 窒素(N2)
  • 主な用途: ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅の切断に最適です。
  • 利点: 窒素は、酸化物のないきれいな切断面を保証します。これは、特に非鉄金属の高精度切断に最適です。熱影響部 (HAZ) や酸化を生成せずに切断の品質を維持するのに役立ちます。窒素は一般に薄い材料に使用されますが、低速で厚いシートにも使用できます。
  • 利点: きれいで滑らかなカット、最小限の酸化、高品質の仕上げに最適です。
  1. 圧縮空気
  • 主な用途: 軟鋼およびアルミニウムの切断に使用できます。
  • 利点: 圧縮空気はレーザー切断にコスト効率の高い選択肢です。窒素や酸素ほどきれいな切断はできないかもしれませんが、薄い材料を適度な速度で切断するには十分です。窒素や酸素よりも安価なので、汎用切断には魅力的な選択肢です。
  • 利点: コスト効率が高く、重要度の低い部品の切断に適しており、正確なエッジ品質が要求されない場合は厚い材料にも使用できます。
  1. アルゴン (Ar)
  • 主な用途: アルミニウム、真鍮、銅の切断によく使用されます。
  • 利点: アルゴンは不活性ガスで、アルミニウムや銅などの金属の切断面の酸化を防ぐのに役立ちます。また、非鉄金属の切断品質を向上させ、変色や酸化のない滑らかな切断面を実現します。窒素や酸素ほど一般的には使用されませんが、特定の用途に適しています。
  • 利点: 酸化を抑え、アルミニウム、真鍮、銅などの非鉄金属に最適です。
  1. 補助ガス混合物
  • 主な用途: 切断結果を最適化するために、酸素と窒素の混合物などのガス混合物が使用されることがあります。
  • 利点: ガス混合物をカスタマイズして、さまざまな材料や厚さに最適な切断パラメータを実現できます。たとえば、酸素と窒素の混合物は、酸化を最小限に抑えながら切断速度を向上させ、特定の材料に対してより良い結果を達成できます。
  • 利点: カスタマイズ可能で切断性能が向上し、品質を維持しながらより高速な切断が可能になります。

3000W レーザー切断機の最も一般的な補助ガスには、酸素、窒素、圧縮空気、アルゴンがあり、それぞれのガスは、材料、厚さ、切断要件に応じて異なる利点を提供します。酸素は軟鋼の切断に最もよく使用され、窒素はステンレス鋼や非鉄金属の切断に、アルゴンはアルミニウムや真鍮などの金属の特殊な切断に使用されます。

3000W レーザー切断機を操作するには、最適なパフォーマンス、安全性、効率性を確保するために、特定の環境条件を順守する必要があります。これらの環境要件には、温度制御、換気、湿度レベル、ほこり管理などが含まれます。以下は、考慮する必要がある主要な環境要因です。

  1. 温度制御
  • 動作温度範囲: レーザー切断機には、推奨温度範囲 18℃ ~ 30℃ (64℉ ~ 86℉) の安定した環境が必要です。極端な温度はレーザーの性能に悪影響を与え、過熱や機械的な問題を引き起こす可能性があります。
  • 冷却要件: レーザー切断機、特に 3000W のような高出力の機械は大量の熱を発生するため、レーザー ソースやその他の重要なコンポーネントの理想的な動作温度を維持するために、適切な冷却機構 (チラーや冷却システムなど) が必要です。
  • 周囲温度の影響: 切断精度に影響を及ぼす可能性がある機械部品の熱膨張や収縮を防ぐために、周囲温度を制御して一定に保つ必要があります。
  1. 換気と排煙
  • 空気の質: レーザー切断では、材料の溶解、気化、酸化により煙やガスが発生します。これらの有害な煙を除去するには、適切な換気が不可欠です。安全な作業環境を維持し、オゾン、窒素酸化物、一酸化炭素などの有害ガスへの曝露を回避するには、煙抽出システムまたは工業用排気ファンが不可欠です。
  • 粉塵対策: レーザー切断では、煙に加えて、微細な金属粒子や破片が発生することがあります。作業エリアには、機械の性能を低下させたり、敏感な部品を損傷したりする恐れのある過剰な粉塵や粒子状物質がないようにしてください。
  • 効率的な排気システム: レーザー加工機には、切断領域から煙を排出して汚染のリスクを減らし、切断品質を向上させる強力な排気ファンを装備する必要があります。
  1. 湿度レベル
  • 湿度制御: 動作環境は、相対湿度レベルを 30% ~ 70% に維持する必要があります。湿度が高すぎたり低すぎたりすると、レーザー光学系の性能に影響を及ぼしたり、材料が歪んだり、電子部品が損傷したりする可能性があります。
  • 結露の問題: 空気中の水分が多すぎると、機械のコンポーネント、特に電子部品に結露が発生し、ショートや金属部品の錆が発生する可能性があります。
  1. 環境の清潔さ
  • 清潔な作業スペース: レーザー切断機の周囲は清潔で乾燥しており、切断プロセスに影響を及ぼす可能性のある埃、油、化学物質などの汚染物質がない状態である必要があります。レンズ、ミラー、光学系などの敏感な部品に埃が蓄積すると、レーザー ビームの効率が低下し、切断品質が低下したり、部品が損傷したりする可能性があります。
  • 適切な保管: 金属などの腐食しやすい材料は、過度の湿気や汚染物質から遠ざけて保管する必要があります。
  1. 電力供給
  • 安定した電源: レーザー切断機を効率的に動作させるには、安定した一貫した電源が必要です。電圧の変動や停電は、レーザー光源やその他のコンポーネントに損傷を与える可能性があります。電気システムが 3000W レーザー切断機の高電力需要に対応できることを確認することが重要です。
  • 接地と電源調整: 電力サージや不整合の影響を受ける可能性のあるマシンの繊細な電子機器への損傷を防ぐために、適切な接地と電圧調整が必要になる場合があります。
  1. スペース要件
  • 操作のための十分なスペース: 3000W レーザー切断機には、操作とメンテナンスの両方に十分なスペースが必要です。材料の安全な取り扱い、メンテナンス アクセス、最適な冷却のために、機械の周囲に十分なスペースが必要です。切断精度に悪影響を与える振動を防ぐために、機械は安定した水平な面に設置する必要があります。

3000W レーザー切断機を最適に動作させるには、管理された環境が不可欠です。適切な温度、換気、湿度、清潔さを維持することで、切断品質と機械の寿命の両方が確保されます。さらに、規制に準拠し、安全で効率的な作業スペースを作成するには、騒音レベル、電源、安全性などの環境上の考慮事項に対処する必要があります。適切な環境条件は、最終的に機械のパフォーマンスを向上させ、レーザー切断プロセスの全体的な成功に貢献します。

私たちの レーザー切断機 お客様に安心感を与え、投資を保護するために設計された包括的な保証が付いています。

  • マシン全体の 3 年間保証: この完全な保証は、マシン全体の欠陥や故障をカバーし、長期にわたる信頼性の高いパフォーマンスと耐久性を保証します。
  • レーザー ジェネレータの 2 年間保証: マシンの重要なコンポーネントであるレーザー ジェネレータには、2 年間の保証が付いています。この保証により、レーザー ジェネレータに関連するあらゆる問題に対処し、ダウンタイムを最小限に抑え、切断品質を維持することが保証されます。
  • 主要コンポーネントの 1.5 年保証: マシンの最適な動作に不可欠な主要コンポーネントは 1.5 年間保証されます。これには、通常の使用で摩耗する可能性のある部品も含まれており、マシンの最も重要な部品に対するサポートが保証されます。

この保証は、不適切な使用、誤った取り扱い、またはその他の人為的な原因による損傷には適用されませんのでご了承ください。

機器の選択

多彩なオプションを使用して、レーザー切断機を特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。さまざまなレーザー出力レベルと切断ベッド サイズから選択して、さまざまな材料と生産規模に対応できます。高精度サーボ モーター、高性能減速機、効率的な冷却システムでパフォーマンスを強化します。ユーザー フレンドリな CNC コントロールを選択して、シームレスな操作とさまざまな材料との互換性を実現します。自動ローダーや高度な光学系などの追加機能も用意されており、効率を高めて特殊な要件を満たすことができます。

AccTekレーザーを選ぶ理由

生産性

比類のない専門知識

レーザー切断技術における長年の経験により、当社は専門知識を磨き、お客様独自のニーズに合わせた最先端のソリューションを提供しています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様の特定の用途に最適なレーザー切断機を確実に提供するための深い知識を持っています。

品質

包括的なサポートとサービス

AccTek Laser では、お客様と強固な関係を築いています。当社の専任サポート チームは、お客様のレーザー切断機が今後何年にもわたって最高の状態で稼働し続けるよう、迅速なサポートとアフター サービスを提供します。お客様の満足は当社の最優先事項であり、あらゆる段階でお客様をサポートします。

信頼性

厳格な品質管理

品質は当社の製造工程の要です。すべてのレーザー切断機は厳格にテストされ、厳格な品質管理基準に準拠しているため、お客様が受け取る製品は業界最高のベンチマークを満たしています。当社は品質にこだわり、常に安定した性能を発揮し、完璧な切断を実現する機械をお届けします。

費用対効果の高いソリューション

費用対効果の高いソリューション

当社は、今日の競争の激しい環境においてコスト効率が重要であることを理解しています。当社のレーザー切断機は、ダウンタイムを最小限に抑え、運用コストを削減しながら生産性と効率を最大化することで、投資に対して優れた価値を提供します。

カスタマーレビュー

3000W Laser Cutting Machine に対するレビュー4件

  1. アフマド

    このファイバー レーザー切断機は優れた性能を発揮します。堅牢で効率的であり、一貫して高品質の切断を実現し、ワークフローと生産効率を向上させます。

  2. カテリーナ

    堅牢性と精度に感銘を受けました。ワークフローが合理化され、複雑なカットも簡単にできるようになりました。

  3. ディミタル

    このカッティング マシンの特徴は、精度と効率です。信頼性の高い主力製品で、一貫した高品質の結果を提供します。

  4. メイト

    このファイバーレーザー切断機は、当社のビジネスに革命をもたらしました。その精度、速度、信頼性により、当社の生産基準が大幅に向上し、顧客満足度が確保されました。

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当社のレーザー切断ソリューションで、精度と効率の可能性を最大限に引き出しましょう。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の金属を扱う場合でも、当社の高度なレーザー切断機は、お客様独自の生産ニーズを満たすように設計されています。カスタマイズ可能な機器構成から専門家によるサポートまで、当社はあらゆる規模の業界に合わせたソリューションを提供します。最先端のテクノロジー、堅牢なパフォーマンス、ユーザーフレンドリーな操作でワークフローを最適化します。当社のレーザー切断機が生産性を高め、ビジネスに優れた結果をもたらす方法を知るには、今すぐお問い合わせください。

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お客様の要件に応じてデザインをカスタマイズできます。お客様の要件をお知らせいただくだけで、当社のエンジニアが最短時間でターンキー ソリューションを提供します。当社のレーザー機器の価格は非常に競争力があります。無料の見積もりについては、お問い合わせください。その他のレーザー機器関連のサービスが必要な場合は、お問い合わせください。
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*AccTek Laser では、お客様のプライバシーを重視し、尊重しています。お客様から提供される情報は、すべて厳重に機密扱いされ、パーソナライズされたソリューションと見積もりを提供するためにのみ使用されますので、ご安心ください。