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30KWレーザー切断機

30KWレーザー切断機
(4 件のレビュー)

$120,000.00$149,000.00

目次

製品導入

30kw レーザー切断機は、高強度レーザービームを使用してさまざまな金属材料を切断する強力な工業用切断ツールです。「30kw」は、最大出力 30,000 ワットのレーザービームを生成できるレーザー発生器の電力を指します。このタイプの機械は、通常、鋼鉄、アルミニウム、その他の金属などの厚い材料や密度の高い材料を切断するために使用されます。
ファイバー レーザー切断には、従来の切断方法に比べて、精度の高さ、切断速度の速さ、汎用性の高さなど、いくつかの利点があります。30kw レーザー切断機は、他の切断機よりも効率が高く、廃棄物が少なく、メンテナンスも少なくて済みます。ただし、30kw レーザー切断機は通常非常に高価で、安全かつ効果的に操作するには専門的なトレーニングが必要です。これらは、製造、航空宇宙、自動車産業などの大規模な産業用途でよく使用されます。

製品構成

ファイバーレーザージェネレーター

ファイバーレーザージェネレーター

この機械が使用するレーザー源は、優れたビーム品質、エネルギー効率、長寿命で有名な高品質のファイバー レーザー ジェネレーターです。ファイバー レーザー ジェネレーターは頑丈なハウジングに収納されており、過酷な産業環境でも安定した信頼性の高い動作を実現します。

頑丈なカッティングボディ

頑丈なカッティングボディ

本体の内部構造は複数の角管で溶接されており、本体内部には補強された角管があり、ベッドの強度と安定性を高めています。頑丈なベッド構造は、ガイドレールの安定性を高めるだけでなく、ベッドの変形を効果的に防ぎます。本体の耐用年数は25年と長い。

高品質のレーザー切断ヘッド

高品質のレーザー切断ヘッド

レーザー切断ヘッドには高品質の集束ミラーが装備されており、自動または手動で調整してレーザービームの焦点位置を正確に制御できます。レーザー切断ヘッドには、高度な静電容量式高さ検知システムも装備されており、切断ヘッドと材料表面の間の距離をリアルタイムで正確に測定できるため、凹凸のある表面でも一貫した切断品質が保証されます。

フレンドリーな CNC 制御システム

フレンドリーな CNC 制御システム

このマシンは、ユーザーフレンドリーな CNC システムによって制御され、総合的に制御された切断プロセスに簡単に変えることができます。 CNC システムは、レーザー出力、切断速度、切断ガス圧など、切断する特定の材料に応じて設定できる幅広い切断パラメータを提供します。また、自動ネスティング、インポート/エクスポートの位置決め、切断結果を最適化するための切断角度制御などの高度な機能も提供します。

セキュリティ機能

セキュリティ機能

レーザー切断機には、安全な操作を確保するための複数の安全対策が装備されています。排煙システムを備えており、悪質なプロセス中に発生する煙や粒子を効果的に除去し、オペレーターを保護し、クリーンな作業環境を維持できます。また、要件に応じて完全に密閉された切断エリアを追加することもできます。また、安全インターロック装置により、操作中に切断エリアへの立ち入りを効果的に防止できます。

高精度と精度

高精度と精度

焦点を絞ったレーザー ビームにより、非常に狭いカーフ幅で非常に細かいカットが可能になり、材料の無駄が最小限に抑えられ、材料の利用率が向上します。最大±0.05mmの切断公差を達成できるため、複雑な形状や輪郭でも正確で一貫した切断が保証されます。

速い切断速度および高性能

速い切断速度および高性能

従来の金属切断プロセスと比較して、ファイバーレーザー切断技術はより速い切断速度を達成できるため、生産性が向上し、生産時間が短縮されます。切断する材料の種類と厚さに応じて、機械は毎分数メートルの切断速度に達することがあります。

柔軟な切断オプション

柔軟な切断オプション

レーザー切断機は、切断オプションに関しても柔軟性を提供します。厚い材料の高速穿孔と薄い材料の正確で高品質なエッジ切断の両方を実行できます。また、ベベルカットを実行して、ベベルエッジと面取りを作成することもできます。

製品パラメータ

モデル AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
切削範囲 1300×2500mm 1500×3000mm 1500×4500mm 2000×4000mm 2500×6000mm
レーザーの種類 ファイバーレーザー
レーザーパワー 1-30KW
レーザー発生器 レイカス、マックス、IPG、JPT、BWT
最大移動速度 100m/分
最大加速 1.0G
位置決め精度 ±0.01mm
繰返し位置決め精度 ±0.02mm

製品の利点

高効率

ドイツのテクノロジーシステムの高速デジタルモーションコントロールを採用し、特に高速で高精度のレーザー切断に適しています。

狭いスリット

ファイバーレーザー切断機のスリットは非常に狭く、最低でも0.05mmに達し、精密部品の高効率加工に非常に適しています。

自動給油

自動機械潤滑システムは、リニアガイドレールを毎分約500回潤滑して、レーザー切断機の高精度な動作を保証します。

安定稼働

装置の安定性を向上させるために、同期両側ラックアンドピニオン伝達と高強度アルミニウムビームを備えたガントリー構造が採用されています。

低エネルギー消費

レーザー発生器の光電変換効率は25-30%と高く、エネルギーの使用を効果的に節約できます。

長寿命

安定したカッティングテーブルは長寿命で、変形することなく25年間使用できます。

良好な切削効果

切削面は平滑でバリがなく、作業者による二次加工が不要で手間が省けます。

低メンテナンスコスト

ファイバーレーザー切断機はレンズを必要としないため、メンテナンスコストが大幅に削減されます。主要部品の寿命は10万時間に達し、性能は安定しており信頼性があります。

切断厚さの目安

材料 厚さ (mm) 切断速度(m/min) レーザー出力 (W) ガスカット ガス圧(バール) ノズル(mm) 焦点位置(mm) 刈り高さ (mm)
炭素鋼 5 24-30 30000 N2/空気 8 3.0S 0 0.5
6 25-28 30000 N2/空気 8 3.0S -0.5 0.5
8 18-22 30000 N2/空気 8 3.0S -1.0 0.5
10 14-17 30000 N2/空気 8 3.5S -1.5 0.5
5 11-13 30000 N2/空気 8 3.5S -2.0 0.5
14 8.0-10.0 30000 N2/空気 8 4.0S -3.0 0.5
16 7.5-8.5 30000 N2/空気 8 5.0秒 -4.0 0.5
18 5.5-6.5 30000 N2/空気 10 6.0S -6.0 0.5
20 5.0-5.5 30000 N2/空気 10 6.0S -8.0 0.5
25 3.0-3.5 30000 N2/空気 10 6.0S -12.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.2E +8.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.2E +9.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.4E +10.0 0.8
16 1.6-1.8 9500 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.4E +11.0 0.8
20 1.5-1.6 12000 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.6E +12.0 0.8
22 1.4-1.5 18000 O2(ネガティブフォーカル) 0.7 1.4SP +13.0 0.5
25 1.2-1.4 18000 O2(ネガティブフォーカル) 1.0 1.5SP +13.0 0.5
30 1.2-1.3 19000 O2(ネガティブフォーカル) 1.2 1.5SP +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.4 1.6SP +14.0 0.4
40(Q235なし) 0.3-0.6 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.6 1.8E +13.0 2
50(問235なし) 0.3-0.5 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.6 1.8E +13.0 2
50 0.6-0.8 30000 O2(ネガティブフォーカル) 1.6 1.8SP +14.0 2
60 0.2-0.25 30000 O2(ネガティブフォーカル) 1.6 1.8E +13.5 2
70 0.18-0.2 30000 O2(ネガティブフォーカル) 1.7 1.8E +13.5 2
80 0.12-0.15 30000 O2(ネガティブフォーカル) 1.8 1.8E +14.0 2
12 3.2-3.5 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -12.0 1.5
20 2.8-3.0 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1.2 1.6SP -12.0 1.5
25 2.6-2.8 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1.3 1.8SP -14.0 1.5
30 2.2-2.6 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1.4 1.8SP -14.0 1.5
35 1.4-1.6 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1.4 2.0SP -15.0 1.5
40 1.0-1.4 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1.5 2.5S -15.0 1.5
45 0.8-0.9 30000 O2(ポジティブフォーカル) 1.6 2.5S -17.0 1.5
ステンレス鋼 1 50-60 12000 N2 8 2.0秒 0 1
2 50-60 12000 N2 8 2.0秒 0 0.5
3 40-50 30000 N2 8 2.5S 0 0.5
4 35-40 30000 N2 8 2.5S 0 0.5
5 25-30 30000 N2 15 3.0S 0 0.5
6 22-25 30000 N2 8 3.5B 0 0.5
8 18-22 30000 N2 8 5.0B -1.0 0.3
10 14-18 30000 N2 8 5.0B -1.5 0.3
12 12-14 20000 N2 6 6.0B -2.0 0.5
14 8.0-10.0 30000 N2 6 6.0B -4.0 0.3
16 7.5-8.5 30000 N2 8 6.0B -5.0 0.3
18 6.0-7.0 30000 N2 6 6.0B -6.0 0.3
20 5.0-6.0 30000 N2 12 6.0B -7.5 0.3
25 2.0-3.0 30000 N2 12 7.0B -12.0 0.3
30 1.5-2.0 30000 N2 12 7.0B -16.0 0.3
40 0.6-0.8 30000 N2 16 7.0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 30000 N2 16 8.0B +11.0 0.3
60 0.15-0.2 30000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
70 0.1-0.13 30000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
80 0.08-0.1 30000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
90 0.05-0.06 30000 N2 16 8.0B +11.0 0.3
100 0.04-0.05 30000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
1 50-60 12000 空気 8 2.0秒 0 1
2 50-60 12000 空気 8 2.5S 0 0.5
3 40-50 30000 空気 8 2.5S 0 0.5
4 35-40 30000 空気 8 3.5B 0 0.5
5 25-30 30000 空気 10 3.5B 0 0.5
6 22-25 30000 空気 8 3.5B 0 0.5
8 18-22 30000 空気 10 3.5B 0 0.5
10 14-18 30000 空気 10 3.5B -1.5 0.3
12 12-14 30000 空気 10 5.0B -4.0 0.3
14 10-12 30000 空気 10 5.0B -6.0 0.5
16 8.0-9.0 30000 空気 10 5.0B -7.0 0.5
18 6.0-7.0 30000 空気 10 5.0B -8.0 0.5
20 5.0-6.0 30000 空気 10 5.0B -9.0 0.3
25 2.5-3.0 30000 空気 10 5.0B -13.0 0.3
30 1.5-2.0 30000 空気 10 5.0B -17.0 0.3
40 0.8-1.0 30000 空気 16 7.0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 30000 空気 16 8.0B -18.0 0.3
60 0.15-0.2 30000 空気 20 8.0B -20.0 0.3
70 0.1-0.13 30000 空気 20 8.0B -25.0 0.3
アルミニウム 1 55-60 12000 N2 8 2.0秒 0 0.8
2 40-45 12000 N2 8 2.0秒 -1.0 0.5
3 30-35 30000 N2 10 2.5S -1.0 0.5
4 25-30 30000 N2 12 2.5S -2.0 0.5
5 18-25 30000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
6 18-20 30000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
8 15-18 30000 N2 14 3.5S -4.0 0.5
10 12-15 30000 N2 14 3.5S -5.0 0.5
12 10-12 30000 N2 16 5.0B -6.0 0.3
14 8.0-10.0 30000 N2 16 5.0B -7.0 0.3
16 6.0-8.0 30000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
18 3.0-4.0 30000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
20 2.0-3.0 30000 N2 18 6.0B -7.0 0.3
25 1.5-2.0 30000 N2 18 6.0B -7.5 0.3
30 0.8-1.0 30000 N2 20 7.0B -7.5 0.3
40 0.5-0.8 30000 N2 20 7.0B -9.0 0.3
50 0.4-0.6 30000 N2 20 8.0B -9.0 0.3
60 0.2-0.3 30000 N2 20 8.0B -9.0 0.3
真鍮 1 40-45 30000 N2 12 2.0秒 0 1
2 35-40 30000 N2 12 2.0秒 0 0.5
3 28-30 30000 N2 12 2.0秒 0 0.5
4 20-25 30000 N2 12 2.5S 0 0.5
5 18-20 30000 N2 14 2.5S 0 0.5
6 15-18 30000 N2 14 3.0S 0 0.5
8 10-15 30000 N2 14 3.0S 0 0.5
10 8.0-10.0 30000 N2 14 5.0B -1.0 0.3
12 5.0-8.0 30000 N2 14 5.0B -2.0 0.3
14 3.0-5.0 30000 N2 16 5.0B -3.0 0.3
16 1.5-2.0 30000 N2 18 5.0B -3.0 0.3
18 1.2-1.5 30000 N2 18 5.0B -4.0 0.3
20 0.8-1.0 30000 N2 18 6.0B -5.0 0.3
1 25-30 30000 O2 5 2.0秒 0 1
2 25-30 30000 O2 5 2.0秒 0 0.5
3 20-25 30000 O2 6 2.0秒 0 0.5
4 18-20 30000 O2 8 2.5S -1.0 0.5
5 15-18 30000 O2 8 2.5S -1.0 0.5
6 10-15 30000 O2 8 3.0S -2.0 0.5
8 6.0-10.0 30000 O2 10 3.0S -3.0 0.5
10 2.0-3.5 30000 O2 12 3.5S -4.0 0.5
12 2.0-2.5 30000 O2 12 3.5S -5.0 0.5
14 1.5-2.0 30000 O2 12 3.5S -6.0 0.5
ノート:
  • 切断データは、光学比 100/125 (コリメーション/フォーカスレンズの焦点距離) の Raytools 切断ヘッドを採用しています。
  • この切断データで使用される切断補助ガスは、酸素(純度 99.99%)と窒素(純度 99.99%)です。
  • この切断データ内の空気圧は、具体的には切断ヘッドにおける空気圧の監視を指します。
  • お客様によって使用される機器構成や切断工程(工作機械、水冷、環境、切断ノズル、ガス圧など)が異なるため、このデータは参考値です。
  • AccTek Laser が製造するレーザー切断機は、これらのパラメータに従います。

サンプルの切断

30kwレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタンなどの金属材料を含むさまざまな材料を切断できます。材料の種類と必要な切断速度に応じて、薄い材料から厚い材料まで対応できます。その優れた特性により、自動車、航空宇宙、建設、エレクトロニクス、看板など、さまざまな業界で広く使用されています。
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル

よくある質問

30kw レーザー切断機のコストは、製造元、生産国、機械のサイズ、追加機能などのさまざまな要因によって異なります。一般的に、30kw レーザー切断機の価格は US$280,000 から US$350,000 の間、またはそれ以上です。

レーザー切断機のコストは、主にレーザーの出力、作業領域のサイズ、および提供される機能の種類によって決まります。30kW レーザー切断機は通常、出力が低い機械よりも作業領域が広いため、コストが高くなる可能性があります。コストに影響を与える可能性のあるその他の要因には、制御ソフトウェアの種類、自動化機能、回転軸や自動ノズル交換機能などのその他のオプションがあります。

初期購入コストに加えて、メンテナンス、修理、交換部品などの継続的なコストも考慮する必要があります。レーザー切断機の総所有コストを検討する際には、これらのコストを考慮することが重要です。また、レーザー切断機のコストは、購入する場所によって大きく異なります。アジア (特に中国) で購入した機械は、北米やヨーロッパで購入した機械よりも安価である可能性があります。購入を決定する際には、品質、カスタマー サービス、保証サポートなどの要素を考慮することが重要です。

30kW レーザー切断機の購入コストは企業にとって大きな投資になる可能性がありますが、生産性と効率性の向上という点で大きなメリットをもたらす可能性もあります。購入を決定する前に、ビジネス ニーズと利用可能な予算を慎重に検討することが重要です。30kW レーザー切断機の購入を計画している場合は、当社にお問い合わせください。 AccTek レーザー エンジニアが競争力のある価格と完璧なサービスサポートを提供します。

30kw レーザー切断機は、さまざまな金属材料を高精度かつ高速で切断できる強力な工業用切断ツールです。機械がさまざまな金属を切断できるかどうかは、金属の厚さ、構成、表面仕上げなどの要素によって異なります。30kw レーザー切断機で切断できる一般的な金属の種類は次のとおりです。

  • ステンレス:厚いステンレス板を高精度かつスピーディーに切断できます。耐久性、耐食性、耐熱性、美観に優れているため、さまざまな産業で一般的に使用されている金属です。
  • 炭素鋼:さまざまな厚さの炭素鋼板を簡単に切断できます。これも、その強度、靭性、経済性により、多くの産業で使用される人気のある金属です。
  • アルミニウム: さまざまな厚さのアルミニウム板を切断できます。軽量で耐久性、耐食性に優れた金属です。
  • 銅:薄い銅板を高精度に切断します。この金属は熱伝導性と電気伝導性に優れており、エレクトロニクス産業では欠かせない素材です。
  • 真鍮:真鍮板を高精度かつ高速で切断できます。この金属は銅と亜鉛の組み合わせであり、その金色の外観により装飾用途によく使用されます。
  • チタン: チタンシートを高精度に切断できます。航空宇宙から医療用インプラントまで、さまざまな用途で使用される、強度がありながら軽量な金属です。
  • その他の金属: 切断できるその他の金属には、亜鉛、錫、金、銀、プラチナなどがあります。

30kW レーザー切断機の具体的な切断能力は、切断する材料の厚さと種類、機械の切断速度と出力、機械の光学系と切断ヘッドの品質など、いくつかの要因によって異なります。したがって、特定の用途に適した機械を選択し、資格のあるオペレーターと協力して、機械が正しくセットアップされ、動作していることを確認することが重要です。

30kw レーザー切断機で切断できる最大厚さは、金属の種類、レーザービームの品質、焦点位置、切断速度などのさまざまな要因によって異なります。一般的に、30kw レーザー切断機は厚い金属板を高精度かつ高速に切断できるため、さまざまな産業用途に適しています。以下は、切断できるさまざまな金属の最大厚さの例です。

  • ステンレス鋼: ステンレス鋼のグレードに応じて、通常最大厚さ 90 mm までのステンレス鋼シートを切断できます。
  • 炭素鋼:最大板厚約80mmまでの炭素鋼を切断できます。
  • アルミ:最大厚さ約60mmまでのアルミ板を切断できます。
  • 銅:最大厚さ約30mmまでの銅を切断できます。
  • 真鍮:最大厚み約40mmまでの真鍮を切断できます。

上記の最大厚さは一般的なガイドラインであり、30kW レーザー切断機の具体的な機能は、機械の設計やその他の要因によって異なる場合があることに留意してください。材料が厚い場合は、きれいで正確な切断を確実にするために切断速度を遅くする必要がありますが、材料が薄い場合は、切断速度を速くする必要があります。さらに、切断品質と精度は、使用する切断ガスの種類、ノズルの直径、集束レンズなどの要因によっても影響を受ける可能性があります。したがって、さまざまな金属の種類に最適な切断厚さと設定を決定するには、製造元または資格のある技術者に相談する必要があります。

30kW レーザー切断機の切断速度は、切断する金属の種類と厚さ、レーザー ビームの品質、設定された切断パラメータなど、多くの要因によって異なります。一般的に、30kW レーザー切断機は高速切断を実現でき、高速かつ正確な切断を必要とするさまざまな産業用途に適しています。さまざまな種類の金属の切断速度に関する一般的なガイドラインを次に示します。

  • ステンレス鋼: 最大 6.5 m/min の切断速度を実現し、厚さ 20 mm までのステンレス鋼板を切断できます。
  • 炭素鋼: 最大 6.5 m/min の切断速度を実現し、厚さ 20 mm までの炭素鋼板を切断できます。
  • アルミニウム: 最大 13 m/min の切断速度を実現し、厚さ 10 mm までのアルミニウム シートを切断できます。
  • 銅: 最大 25 m/min の切断速度を実現し、厚さ 3 mm までの銅板を切断できます。
  • 真鍮: 最大 35 m/min の切断速度を実現し、厚さ 3 mm までの真鍮シートを切断できます。
  • チタン:最大10m/分の切断速度を実現し、厚さ10mmまでのチタン板を切断できます。

切断速度は、レーザー出力、焦点位置、切断パスなど、使用する特定の機械設定によって異なる場合があることに留意することが重要です。さらに、厚い材料を切断する場合や、より複雑な切断パスを使用する場合は、切断品質と精度を維持するために、切断速度を遅くする必要がある場合があります。したがって、さまざまな種類や厚さの金属に最適な切断パラメータを決定するには、レーザー切断機の製造元または資格のある技術者に相談することをお勧めします。

機器の選択

AccTek Laser では、さまざまなビジネスにはさまざまなニーズがあることを理解しています。そのため、さまざまなモデルから選択できるようになっています。完全に密閉されたレーザー カバー、交換作業台、またはその両方が必要かどうかにかかわらず、私たちはあなたにぴったりのマシンを用意しています。当社のファイバーレーザー切断機に投資して、切断能力を次のレベルに引き上げてください。

AccTekレーザーを選ぶ理由

生産性

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レーザー切断技術における長年の経験により、当社は専門知識を磨き、お客様独自のニーズに合わせた最先端のソリューションを提供しています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様の特定の用途に最適なレーザー切断機を確実に提供するための深い知識を持っています。

品質

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AccTek Laser では、お客様と強固な関係を築いています。当社の専任サポート チームは、お客様のレーザー切断機が今後何年にもわたって最高の状態で稼働し続けるよう、迅速なサポートとアフター サービスを提供します。お客様の満足は当社の最優先事項であり、あらゆる段階でお客様をサポートします。

信頼性

厳格な品質管理

品質は当社の製造工程の要です。すべてのレーザー切断機は厳格にテストされ、厳格な品質管理基準に準拠しているため、お客様が受け取る製品は業界最高のベンチマークを満たしています。当社は品質にこだわり、常に安定した性能を発揮し、完璧な切断を実現する機械をお届けします。

費用対効果の高いソリューション

費用対効果の高いソリューション

当社は、今日の競争の激しい環境においてコスト効率が重要であることを理解しています。当社のレーザー切断機は、ダウンタイムを最小限に抑え、運用コストを削減しながら生産性と効率を最大化することで、投資に対して優れた価値を提供します。

カスタマーレビュー

30KW Laser Cutting Machine に対するレビュー4件

  1. マノン

    このファイバー レーザー マシンは、優れた切断品質を実現します。信頼性が高く、効率的で、当社の製造プロセスに欠かせない資産となっています。

  2. ノヤ

    このレーザー切断機によりワークフローが強化されました。効率的で多用途であり、生産能力が大幅に向上しました。

  3. マリアム

    このファイバーレーザー切断機は最高です。高速で信頼性が高く、常にきれいな切断面を生成し、私たちの期待を上回ります。

  4. ノアム

    このファイバーレーザーマシンは信頼できるパフォーマンスを発揮します。効率的で正確であり、当社のビジネスに欠かせないツールとなっています。

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