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12KWレーザー切断機

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12KWレーザー切断機
(4 件のレビュー)

$58,500.00

レーザージェネレーター: Raycus、Max、JPT、IPG
レーザーヘッド: Au3tech、Raytools、Max、Boci
制御ソフトウェア: Au3tech、Cypcut
サーボモーター: Delta、Yaskawa
減速機: モーター減速機
ガイドレール：Hiwin
ラック: VASTUN、APEX、YYC
ボールねじ：TBI
ウォータークーラー: S&A
空気圧部品: SMC、Airtac
電子部品：シュナイダー
販売後: 3 年
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目次

製品導入

12kw レーザー切断機は、ファイバー レーザーを使用して、鋼、アルミニウム、銅などの金属を含むさまざまな材料を切断する強力な工業用切断ツールです。定格出力 12k は、ファイバー レーザー ジェネレーターの最大出力を示します。12kw レーザー ジェネレーターの高出力により、低出力のマシンと比較して、切断速度が速くなり、より厚い材料を切断できるようになります。
ファイバー レーザー ジェネレーターは、ファイバーをアクティブ ゲイン媒体として使用して、効率的で強力なレーザー ビームを生成するソリッド ステート レーザー ジェネレーターです。この技術は、他の種類の切断機に比べて精度、信頼性、コスト効率が高いため、産業用途で人気が高まっています。
12kW レーザー切断機は、大型で複雑な金属部品を高速かつ正確に切断する必要がある自動車、航空宇宙、建設などの業界で広く使用されています。また、高品質で効率的な切断プロセスを必要とする小規模製造業務でもますます使用されています。ただし、この規模のレーザー切断機を操作するには、高度な専門知識と安全対策が必要であることに留意することが重要です。

製品構成

ファイバーレーザージェネレーター

ファイバーレーザージェネレーター

この機械が使用するレーザー源は、優れたビーム品質、エネルギー効率、長寿命で有名な高品質のファイバー レーザー ジェネレーターです。ファイバー レーザー ジェネレーターは頑丈なハウジングに収納されており、過酷な産業環境でも安定した信頼性の高い動作を実現します。

頑丈なカッティングボディ

頑丈なカッティングボディ

本体の内部構造は複数の角管で溶接されており、本体内部には補強された角管があり、ベッドの強度と安定性を高めています。頑丈なベッド構造は、ガイドレールの安定性を高めるだけでなく、ベッドの変形を効果的に防ぎます。本体の耐用年数は25年と長い。

高品質のレーザー切断ヘッド

高品質のレーザー切断ヘッド

レーザー切断ヘッドには高品質の集束ミラーが装備されており、自動または手動で調整してレーザービームの焦点位置を正確に制御できます。レーザー切断ヘッドには、高度な静電容量式高さ検知システムも装備されており、切断ヘッドと材料表面の間の距離をリアルタイムで正確に測定できるため、凹凸のある表面でも一貫した切断品質が保証されます。

フレンドリーな CNC 制御システム

フレンドリーな CNC 制御システム

このマシンは、ユーザーフレンドリーな CNC システムによって制御され、総合的に制御された切断プロセスに簡単に変えることができます。 CNC システムは、レーザー出力、切断速度、切断ガス圧など、切断する特定の材料に応じて設定できる幅広い切断パラメータを提供します。また、自動ネスティング、インポート/エクスポートの位置決め、切断結果を最適化するための切断角度制御などの高度な機能も提供します。

セキュリティ機能

セキュリティ機能

レーザー切断機には、安全な操作を確保するための複数の安全対策が装備されています。排煙システムを備えており、悪質なプロセス中に発生する煙や粒子を効果的に除去し、オペレーターを保護し、クリーンな作業環境を維持できます。また、要件に応じて完全に密閉された切断エリアを追加することもできます。また、安全インターロック装置により、操作中に切断エリアへの立ち入りを効果的に防止できます。

高精度と精度

高精度と精度

焦点を絞ったレーザー ビームにより、非常に狭いカーフ幅で非常に細かいカットが可能になり、材料の無駄が最小限に抑えられ、材料の利用率が向上します。最大±0.05mmの切断公差を達成できるため、複雑な形状や輪郭でも正確で一貫した切断が保証されます。

速い切断速度および高性能

速い切断速度および高性能

従来の金属切断プロセスと比較して、ファイバーレーザー切断技術はより速い切断速度を達成できるため、生産性が向上し、生産時間が短縮されます。切断する材料の種類と厚さに応じて、機械は毎分数メートルの切断速度に達することがあります。

柔軟な切断オプション

柔軟な切断オプション

レーザー切断機は、切断オプションに関しても柔軟性を提供します。厚い材料の高速穿孔と薄い材料の正確で高品質なエッジ切断の両方を実行できます。また、ベベルカットを実行して、ベベルエッジと面取りを作成することもできます。

製品パラメータ

モデル AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
切削範囲 1300×2500mm 1500×3000mm 1500×4500mm 2000×4000mm 2500×6000mm
レーザーの種類 ファイバーレーザー
レーザーパワー 1-30KW
レーザー発生器 レイカス、マックス、IPG、JPT、BWT
最大移動速度 100m/分
最大加速 1.0G
位置決め精度 ±0.01mm
繰返し位置決め精度 ±0.02mm

製品の利点

高効率

ドイツのテクノロジーシステムの高速デジタルモーションコントロールを採用し、特に高速で高精度のレーザー切断に適しています。

狭いスリット

ファイバーレーザー切断機のスリットは非常に狭く、最低でも0.05mmに達し、精密部品の高効率加工に非常に適しています。

自動給油

自動機械潤滑システムは、リニアガイドレールを毎分約500回潤滑して、レーザー切断機の高精度な動作を保証します。

安定稼働

装置の安定性を向上させるために、同期両側ラックアンドピニオン伝達と高強度アルミニウムビームを備えたガントリー構造が採用されています。

低エネルギー消費

レーザー発生器の光電変換効率は25-30%と高く、エネルギーの使用を効果的に節約できます。

長寿命

安定したカッティングテーブルは長寿命で、変形することなく25年間使用できます。

良好な切削効果

切削面は平滑でバリがなく、作業者による二次加工が不要で手間が省けます。

低メンテナンスコスト

ファイバーレーザー切断機はレンズを必要としないため、メンテナンスコストが大幅に削減されます。主要部品の寿命は10万時間に達し、性能は安定しており信頼性があります。

切断厚さの目安

材料 厚さ (mm) 切断速度(m/min) レーザー出力 (W) ガスカット ガス圧（バール） ノズル（mm） 焦点位置（mm） 刈り高さ (mm)
炭素鋼 1 50-60 12000 N2/空気 12 1.5S 0 1
2 35-40 12000 N2/空気 12 2.0秒 0 0.5
3 28-33 12000 N2/空気 13 2.0秒 0 0.5
4 20-24 12000 N2/空気 13 2.5S 0 0.5
5 15-18 12000 N2/空気 13 2.5S 0 0.5
6 10-13 12000 N2/空気 13 2.5S 0 0.5
8 7.0-10.0 12000 N2/空気 13 3.0S -1.5 0.5
10 6.0-6.5 12000 N2/空気 13 4.0S -3.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2（ネガティブフォーカル） 0.6 1.2E +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2（ネガティブフォーカル） 0.6 1.2E +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2（ネガティブフォーカル） 0.6 1.4E +7.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2（ネガティブフォーカル） 0.6 1.4E +8.0 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2（ネガティブフォーカル） 0.6 1.6E +8.0 0.8
22 0.9-1.0 12000 O2（ネガティブフォーカル） 0.7 1.8E +9.0 0.8
22 1.0-1.2 12000 O2（ネガティブフォーカル） 0.7 1.4SP +11.0 0.5
25 0.7-0.9 12000 O2（ネガティブフォーカル） 0.7 1.8E +11.0 0.8
25 0.8-1.0 12000 O2（ネガティブフォーカル） 0.7 1.5SP +12.0 0.5
30 0.4-0.5 12000 O2（ネガティブフォーカル） 1.3 1.8E +11.0 1.2
30 0.7-0.8 12000 O2（ネガティブフォーカル） 0.8 1.5SP +12.0 0.5
40 0.25-0.3 12000 O2（ネガティブフォーカル） 1.5 1.8E +11.5 1.2
12 3.0-3.5 12000 O2（ポジティブフォーカル） 1 1.6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 12000 O2（ポジティブフォーカル） 1 1.6SP -10.0 1.5
16 2.8-3.0 12000 O2（ポジティブフォーカル） 1 1.6SP -12.0 1.5
20 2.0-2.3 12000 O2（ポジティブフォーカル） 1.2 1.6SP -12.0 1.5
25 1.1-1.3 12000 O2（ポジティブフォーカル） 1.3 1.8SP -14.0 1.5
30 0.9-1.0 12000 O2（ポジティブフォーカル） 1.4 1.8SP -14.0 1.5
ステンレス鋼 1 50-60 12000 N2 10 2.0秒 0 1
2 40-45 12000 N2 12 2.0秒 0 0.5
3 30-35 12000 N2 13 2.0秒 0 0.5
4 22-26 12000 N2 12 2.0秒 0 0.5
5 15-18 12000 N2 15 2.5S 0 0.5
6 13-15 12000 N2 8 3.5B 0 0.5
8 8.0-10.0 12000 N2 7 5.0B 0 0.5
10 6.5-7.5 12000 N2 5 5.0B -1.0 0.5
12 5.0-5.5 12000 N2 6 6.0B -4.0 0.5
14 3.0-3.5 12000 N2 6 7.0B -6.0 0.3
16 2.0-2.3 12000 N2 6 7.0B -8.0 0.3
18 1.3-1.5 12000 N2 6 7.0B -9.0 0.5
20 1.2-1.4 12000 N2 6 7.0B -11.0 0.3
25 0.7-0.9 12000 N2 6 7.0B -13.0 0.3
30 0.25-0.3 12000 N2 10 7.0B +7.0 0.3
40 0.15-0.2 12000 N2 15 7.0B +8.0 0.3
1 50-60 12000 空気 10 2.0秒 0 1
2 40-45 12000 空気 10 2.5S 0 0.5
3 30-35 12000 空気 10 2.5S 0 0.5
4 22-28 12000 空気 10 3.5B 0 0.5
5 16-19 12000 空気 10 3.5B 0 0.5
6 14-17 12000 空気 10 3.5B 0 0.5
8 9.0-11.0 12000 空気 10 3.5B 0 0.5
10 7.0-8.0 12000 空気 10 3.5B -1.0 0.5
12 5.5-6.0 12000 空気 10 5.0B -4.0 0.5
14 3.5-4.0 12000 空気 10 5.0B -6.0 0.5
16 2.2-2.4 12000 空気 10 5.0B -8.0 0.5
18 1.3-1.6 12000 空気 10 5.0B -9.0 0.3
20 1.2-1.5 12000 空気 10 5.0B -11.0 0.3
25 0.7-1.0 12000 空気 10 5.0B -13.0 0.3
30 0.3-0.4 12000 空気 10 5.0B -14.0 0.3
アルミニウム 1 45-50 12000 N2 12 2.0秒 0 0.8
2 30-35 12000 N2 12 2.0秒 -1.0 0.5
3 20-25 12000 N2 12 2.0秒 -1.0 0.5
4 18-20 12000 N2 12 2.0秒 -2.0 0.5
5 14-16 12000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 10-12 12000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 6.0-8.0 10000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 4.0-6.0 12000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 2.0-3.0 12000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
14 1.5-2.5 12000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
16 1.3-2 12000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
18 1.0-1.6 12000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
20 0.8-1.2 12000 N2 16 7.0B -5.0 0.3
25 0.5-0.7 12000 N2 16 7.0B -5.0 0.3
30 0.4-0.5 12000 N2 18 7.0B +7.0 0.3
40 0.25-0.3 12000 N2 18 7.0B +8.0 0.3
真鍮 1 35-45 12000 N2 12 2.0秒 0 1
2 30-35 12000 N2 12 2.0秒 -1.0 0.5
3 18-22 12000 N2 12 2.0秒 -1.0 0.5
4 15-18 12000 N2 12 2.0秒 -2.0 0.5
5 12-15 12000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 8.0-10.0 12000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 5.0-7.0 12000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 4.0-5.0 12000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 1.8-2.0 12000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
14 1.2-1.4 12000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
16 0.8-1.0 12000 N2 16 5.0B -11.0 0.3
銅 1 25-30 12000 O2 5 2.0秒 -0.5 1
2 20-25 12000 O2 5 2.0秒 -1.0 0.5
3 16-18 12000 O2 6 2.0秒 -2.0 0.5
4 10-12 12000 O2 8 2.0秒 -3.0 0.5
5 6.0-8.0 12000 O2 8 2.5S -4.5 0.5
6 4.0-5.0 12000 O2 8 2.5S -5.0 0.5
8 2.0-2.5 12000 O2 10 3.0S -6.0 0.5
10 1.0-1.2 12000 O2 12 4.0S -8.0 0.5
ノート：
  • 切断データは、光学比 100/125 (コリメーション/フォーカスレンズの焦点距離) の Raytools 切断ヘッドを採用しています。
  • この切断データで使用される切断補助ガスは、酸素（純度 99.99%）と窒素（純度 99.99%）です。
  • この切断データ内の空気圧は、具体的には切断ヘッドにおける空気圧の監視を指します。
  • お客様によって使用される機器構成や切断工程（工作機械、水冷、環境、切断ノズル、ガス圧など）が異なるため、このデータは参考値です。
  • AccTek Laser が製造するレーザー切断機は、これらのパラメータに従います。

サンプルの切断

12kwレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタンなどの金属材料を含むさまざまな材料を切断できます。材料の種類と必要な切断速度に応じて、薄い材料から厚い材料まで対応できます。その優れた特性により、自動車、航空宇宙、建設、電子機器、看板など、さまざまな業界で広く使用されています。
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル

よくある質問

12kwレーザー切断機のコストは、ブランド、モデル、サイズ、機能など、さまざまな要因によって大きく異なります。一般的に、基本機能を備えた12kwレーザー切断機の価格は、$59,000〜$180,000の範囲です。自動ノズル交換機能、自動ロードおよびアンロード装置などのより多くの機能が必要な場合は、価格が高くなる可能性があります。

12kW レーザー切断機のコストに影響するいくつかの要因は次のとおりです。

  • ブランドとモデル: レーザー切断機のブランドやモデルによって、人気、性能、機能に応じて価格が異なります。品質と信頼性で定評のある、より確立されたメーカーやモデルは、通常、価格が高くなります。さらに、より高度な機能を備えたハイエンド モデルは、ローエンド モデルよりもずっと高価になることがあります。
  • サイズと容量: レーザー切断機 コストにも影響します。大きな材料を扱える大型の機械は、小型の機械よりも高価になります。
  • 自動化レベルと機能: レーザー切断機の自動化レベルと機能もコストに影響します。自動ロードおよびアンロード システム、スマート センサー、ソフトウェア パッケージなどの高度な機能を備えた機械は、一般的に高価になります。
  • レーザー ジェネレーター: レーザー ジェネレーターの品質とブランドも、マシンのコストに影響します。高品質のレーザー ジェネレーターを備えた 12kw レーザー切断機は、低品質のレーザー ジェネレーターを備えたマシンよりも高価になる可能性があります。
  • 製造国: 機械のコストは、製造国によっても異なる場合があります。中国やインドなどの人件費が安い国で作られた機械は、アメリカやヨーロッパで作られた機械よりも安いかもしれません。
  • 設置とメンテナンス: 設置、トレーニング、メンテナンスのコストも、マシンの全体的なコストに影響します。12kW レーザー切断機の購入を検討する際には、これらのコストを考慮することが重要です。

12kW レーザー切断機のコストは幅広く、ほとんどの企業にとって大きな投資になる可能性があります。ただし、機械の購入コストは、購入時に考慮すべき要素の 1 つにすぎません。考慮すべきその他の要素には、設置、保守、修理のコスト、予想される耐用年数、全体的な投資収益率などがあります。継続的なサポートとサービスを提供できる、評判が高く経験豊富なサプライヤーと協力することも重要です。

プロのレーザー切断機メーカーとして、 AccTek レーザー 競争力のある価格だけでなく、包括的なサービスサポートも提供しています。 ファイバーレーザー切断機、お問い合わせください。

12kw レーザー切断機は、鉄金属や非鉄金属を含むさまざまな金属を高精度かつ高速に切断できます。この機械は高出力のレーザー ビームを使用して金属を溶かして蒸発させ、きれいで正確なエッジを残します。12kw レーザー切断機で切断できる金属の一部を以下に示します。

  • 鋼: この機械は、炭素鋼、ステンレス鋼、工具鋼など、さまざまな合金鋼を切断できます。切断できる鋼の厚さは、レーザー発生器の出力と機械の構成によって異なります。
  • アルミニウム: この機械は、1000、3000、5000 シリーズを含むさまざまなグレードのアルミニウムを切断できます。しかし、アルミニウムは反射率の高い素材であり、他の金属よりも切断が難しい場合があり、最良の結果を得るには特別なセットアップと技術が必要です。
  • 銅と真鍮: この機械は、さまざまなグレードの銅と真鍮を効果的に切断できます。ただし、これらの金属は反射率と熱伝導率が高いため、切断時にバリやエッジ品質の低下などの問題が発生する可能性があります。
  • チタン: この機械は、硬くて耐熱性のあるこの金属を切断します。ただし、チタンは反射率が高いため、最適な切断性能を得るには、より高出力のレーザーまたは特殊な光学系が必要になる場合があります。
  • 他の金属: マシンは、ニッケル、銀、金などの他の金属も切断できます。ただし、切断速度と品質は、特定の金属とその合金の特性によって異なります。特定の金属を切断する場合、特殊なレーザーセットアップまたは装置が必要になる場合があります。

切断される金属の厚さと組成は、機械の切断速度と精度に影響することに注意してください。また、最良の結果を得るには、金属が異なれば、異なる切断パラメータが必要になる場合があります。したがって、切断される材料と、最適な切断性能を確保するために必要な切断パラメータを十分に理解することが不可欠です。

12kW レーザー切断機は、さまざまな金属材料を高精度かつ正確に切断できる高出力の産業用ツールです。切断できる材料の厚さは、材料の種類、レーザー ジェネレーター、光学系、切断速度など、いくつかの要因によって異なります。さまざまな材料で切断できる最大厚さの例を以下に示します。

  • ステンレス鋼：厚さ0.5mmから35mmまでのステンレス鋼を切断できます。切断できる特定の厚さは、ステンレス鋼の等級と使用するレーザー発生器によって異なります。
  • 炭素鋼: 0.5mm から 45mm までの厚さの炭素鋼を切断できます。ただし、鋼の種類やグレードによって、切断できる最大の板厚が異なります。
  • アルミニウム: 厚さ 0.5mm から 30mm までのアルミニウムを切断できます。ただし、アルミニウムは反射特性があるため、最適な切断性能を得るには専用の光学系を使用することが重要です。
  • 銅と真鍮: 厚さ 0.5mm から 18mm までの銅を切断できます。これらの金属は反射率が高いため、最適な切断性能を得るには特殊な光学系または専用のレーザー パラメータが必要になる場合があります。
  • チタン：厚さ0.5mmから16mmまでのチタンを切断できます。チタンは融点と反射率が高いため、最適な切断性能を得るには、より高出力のレーザーまたは特殊な光学機器が必要になる場合があります。

つまり、12kwレーザー切断機は、さまざまな金属を高精度かつ正確に切断できますが、切断できる具体的な厚さは、金属の種類、グレード、レーザービームの品質、焦点距離、切断速度、補助ガスの種類と圧力によって異なります。各材料に最適な切断結果を得るには、正しい切断パラメータと補助ガスを選択することが重要です。

12kW レーザー切断機の切断速度は、切断する材料の種類、材料の厚さ、レーザー ソースの出力、使用する光学系の種類、切断パラメータなど、いくつかの要因によって異なります。通常、厚い材料を高速で切断できるため、工業用加工や製造によく使用されます。12kW レーザー切断機の切断速度に関する一般的なガイドラインを次に示します。

  • 鋼: 鋼の切断速度は、材料の厚さによって異なります。たとえば、厚さ 10 mm の鋼を 2.3 メートル/分 (7.6 フィート/分) の速度で切断できます。 25 mm までのより厚い鋼の場合、切断速度は遅くなり、毎分約 1 メートル (3.34 フィート) になります。
  • アルミニウム: 材料の厚さに応じて、毎分 0.25 ～ 50 メートル (毎分 0.98 ～ 164 フィート) の速度でアルミニウムを切断できます。たとえば、厚さ 5 mm (0.2 インチ) のアルミニウムを 16 メートル/分 (52.5 フィート/分) の速度で切断できます。
  • 銅と真鍮: 銅と真鍮は他の金属よりも反射率が高いため、切断速度が遅くなる場合があります。最大 6 mm の厚さの銅と真鍮を最大 10 メートル/分 (32.97 フィート/分) の切断速度で切断できます。
  • チタン: チタンは融点と反射率が高いため、他の金属よりも切断が遅くなる場合があります。最大 6 mm の厚さのチタンで、最大毎分 8 メートル (毎分 26.3 フィート) の切断速度を達成します。
  • その他の金属: その他の金属の切断速度は、金属の種類とその特性によって異なります。

なお、切断速度は使用するガスの種類、レーザー光の焦点位置、ノズル径などの切断条件によって異なります。さらに、切断速度は、目的の切断品質と精度にも依存します。切断速度が速いと切断品質が低下する可能性があり、切断速度が遅いと切断品質は高くなりますが、生産が遅くなる可能性があります。したがって、品質と速度の理想的なバランスを達成するには、素材や用途ごとに切断速度を最適化することが重要です。

機器の選択

AccTek Laser では、さまざまなビジネスにはさまざまなニーズがあることを理解しています。そのため、さまざまなモデルから選択できるようになっています。完全に密閉されたレーザー カバー、交換作業台、またはその両方が必要かどうかにかかわらず、私たちはあなたにぴったりのマシンを用意しています。当社のファイバーレーザー切断機に投資して、切断能力を次のレベルに引き上げてください。
AKJ-F1 ファイバーレーザー切断機

AKJ-F1 レーザー切断機

AKJ-F2 ファイバーレーザー切断機

AKJ-F2 レーザー切断機

AKJ-F3 ファイバーレーザー切断機

AKJ-F3 レーザー切断機

AKJ-FB ファイバーレーザー切断機

AKJ-FBレーザー切断機

AKJ-FC ファイバーレーザー切断機

AKJ-FCレーザー切断機

AKJ-FBC ファイバーレーザー切断機

AKJ-FBC レーザー切断機

AKJ-FR ファイバーレーザー切断機

AKJ-FRレーザー切断機

AKJ-FCR ファイバーレーザー切断機

AKJ-FCRレーザー切断機

AKJ-FBCR ファイバーレーザー切断機

AKJ-FBCRレーザー切断機

AccTekレーザーを選ぶ理由

生産性

比類のない専門知識

レーザー切断技術における長年の経験により、当社は専門知識を磨き、お客様独自のニーズに合わせた最先端のソリューションを提供しています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様の特定の用途に最適なレーザー切断機を確実に提供するための深い知識を持っています。

品質

包括的なサポートとサービス

AccTek Laser では、お客様と強固な関係を築いています。当社の専任サポート チームは、お客様のレーザー切断機が今後何年にもわたって最高の状態で稼働し続けるよう、迅速なサポートとアフター サービスを提供します。お客様の満足は当社の最優先事項であり、あらゆる段階でお客様をサポートします。

信頼性

厳格な品質管理

品質は当社の製造工程の要です。すべてのレーザー切断機は厳格にテストされ、厳格な品質管理基準に準拠しているため、お客様が受け取る製品は業界最高のベンチマークを満たしています。当社は品質にこだわり、常に安定した性能を発揮し、完璧な切断を実現する機械をお届けします。

費用対効果の高いソリューション

費用対効果の高いソリューション

当社は、今日の競争の激しい環境においてコスト効率が重要であることを理解しています。当社のレーザー切断機は、ダウンタイムを最小限に抑え、運用コストを削減しながら生産性と効率を最大化することで、投資に対して優れた価値を提供します。

カスタマーレビュー

12KW Laser Cutting Machine に対するレビュー4件

  1. マリアム –

    このレーザー切断機により生産性が向上しました。効率的で多用途であり、当社の業務に不可欠なものとなっています。

  2. 萌え –

    信頼性が高く効率的なこのファイバー レーザー マシンは、当社のビジネスに革命をもたらします。信頼性が高く、正確で、最高の結果をもたらします。

  3. アベナ –

    このレーザー マシンは、当社のビジネスにとって信頼できる投資であり、優れたパフォーマンスを発揮します。効率的で正確、そしてメンテナンスも簡単です。

  4. クワメ –

    このレーザー切断機は期待を上回り、私たちのワークショップの原動力となっています。高速で信頼性が高く、一貫してきれいな切断面を生み出します。

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