ファイバーレーザー切断機の用途は何ですか?

他のタイプのレーザー切断と比較して、光ファイバーレーザー切断は、より速い速度とより少ない材料消費量で高品質の結果を達成できます。光ファイバーレーザー切断機の主な利点には次のようなものがあります。

• 高度な切断技術: ファイバーレーザー切断機 高度な切断技術を持っています。切断プロセス中に、レーザー発生器は無数の高エネルギーレーザービームを生成します。巨大なエネルギーにより、焦点を絞ったレーザービームは、切断面の表面を瞬時に切断できます。精度も非常に正確です。切断部分の厚さはわずか数ミリメートルで、高精度の切断に対応できます。
• オートフォーカス高補正：材料の表面が不規則なため、切断中にレーザーの焦点距離が変化し、切断品質に影響します。この現象を克服するために、レーザーヘッドにコンデンサセンサーを配置します。レーザーヘッドとワークピース間の距離を非常に正確かつリアルタイムで測定できます。情報がレーザーコントローラーに渡された後、非常に正確な実行装置を使用して、カットヘッドの高さをリアルタイムで調整します。これにより、常に正しい焦点高さに完璧に設定される閉ループ制御が作成されます。
• 安定した切断性能：ファイバーレーザー切断機は非常に安定したレーザー発生器を使用しています。このレーザー発生器は長寿命です。使用過程において、人的要因を除いてシステム障害はほとんど発生しません。レーザーカッターに長時間圧力がかかっても、振動などの悪影響がありません。
• 後処理はほとんど必要ありません。レーザー切断は、レーザースポットが小さく、エネルギー密度が高く、切断速度が速いため、高い切断品質を実現できます。切断面は滑らかで美しく、表面粗さはわずか数十ミクロンです。最終プロセスとしてレーザー切断を使用することもできます。後処理は不要で、部品をすぐに使用できます。
• 柔軟な操作と高効率：ファイバーレーザー切断機は従来の方法よりも切断速度が速く、メンテナンスもほとんど必要ないため、より短時間でより多くの作業を完了できます。その柔軟性は、レーザー光線の制御、調整、柔軟性に反映されています。様々な素材の切断はもちろん、自動化装置との組み合わせも可能です。切断工程も自動化できます。