レーザーパラメータは洗浄プロセスにどのように影響しますか?

レーザー洗浄は、化学溶剤や研磨材に頼ることが多い従来の洗浄方法に代わる環境に優しい方法です。

• 化学薬品不使用: 化学溶剤や洗剤が不要になり、環境への有害物質の放出が削減されます。
• 廃棄物の発生の削減: このプロセスでは廃棄物が最小限に抑えられ、通常は除去された汚染物質に限定されるため、簡単に管理できます。

レーザー洗浄では、従来の方法に比べて廃棄物が大幅に少なくなります。

• 残留物が最小限: このプロセスでは通常、蒸発または昇華した汚染物質のみが残り、安全に収集して処分できます。
• 二次廃棄物なし: サンドブラストや化学洗浄とは異なり、使用済みメディアや残留化学物質などの二次廃棄物は発生しません。

レーザー洗浄は汎用性が高く、さまざまな材料や汚染物質に適用できます。

• 多材料適合性: 金属、セラミック、ポリマー、複合材料などに効果があり、自動車、航空宇宙、文化遺産保護、電子機器など、さまざまな業界で使用されています。
• さまざまな汚染物質: 錆、酸化物、コーティング、グリース、その他の汚染物質を除去し、さまざまな洗浄ニーズに対応します。

レーザー洗浄には高強度のレーザービームが使用されるため、安全上のリスクが生じます。

• レーザー放射: レーザー放射に直接さらされると、人間の皮膚や目に害を及ぼす可能性があります。これらのリスクを軽減するには、保護メガネやシールドなどの適切な安全対策が必要です。
• 煙の発生: このプロセスでは煙と粒子状物質が発生するため、安全な作業環境を確保するには適切な換気システムとろ過システムが必要です。