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PL シートレーザー切断機
シートレーザー切断機は、集束レーザービームを使用して平らなシート材料を正確かつ高品質に切断するために設計された高度なツールです。これらの機械は、金属、プラスチック、複合材など、さまざまな材料を非常に正確に切断できるため、自動車、航空宇宙、標識、電子機器、製造などの業界で広く使用されています。シートレーザー切断には、従来の切断方法に比べて、材料の無駄が減り、生産速度が速くなり、細部まで複雑な形状を作成できるなど、多くの利点があります。
高度なレーザー技術を搭載したこれらのマシンは、複雑な素材や厚い素材でも滑らかなエッジと最小限の熱歪みを保証します。ステンレス鋼、アルミニウム、またはアクリルなどのより薄い素材を扱う場合でも、シート レーザー切断はプロトタイプの開発と大規模生産の両方に非常に効率的でコスト効率の高いソリューションを提供します。精密な彫刻から複雑な切断パスまで幅広い機能を備えたシート レーザー切断マシンは、比類のない柔軟性と一貫性を提供し、高精度と高スループットを必要とするあらゆる製造プロセスに不可欠なツールです。
製品ラインナップ
AccTek Laser は、さまざまな産業ニーズに対応する幅広いシート レーザー切断機を提供しています。当社の製品ラインには、さまざまな出力容量、作業領域、切断速度のモデルが含まれており、スチール、アルミニウム、ステンレス鋼など、さまざまなシート メタルを処理できるように設計されています。小規模な生産ライン向けのコンパクトで高精度なシステムが必要な場合でも、大規模な製造向けの頑丈なソリューションが必要な場合でも、当社のマシンは、すべてのシート切断アプリケーションで信頼性の高いパフォーマンス、優れた切断品質、およびコスト効率を提供します。
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AKJ-F1 レーザー切断機
$13,300.00 – $33,000.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
AKJ-F2 レーザー切断機
$18,000.00 – $66,000.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
AKJ-F3 レーザー切断機
$19,300.00 – $168,000.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
AKJ-FBレーザー切断機
$22,000.00 – $174,000.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
AKJ-FCレーザー切断機
$22,500.00 – $175,000.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます -
AKJ-FBC レーザー切断機
$26,500.00 – $182,000.00 オプションを選択 この商品には複数のバリエーションがあります。 オプションは商品ページから選択できます
オプションのシートレーザー切断機電源
AccTek Laser は、お客様の特定の切断ニーズを満たすために、シート レーザー切断機用のさまざまな電力オプションを提供しています。使用可能な電力は 1000W から 30kW までの範囲で、必要な材料の厚さと切断速度に基づいて最適な電力レベルを選択できます。高電力オプションは、厚いシートを切断して処理速度を上げるのに理想的ですが、低電力モデルは薄い材料に精度と効率を提供します。当社の柔軟な電力オプションにより、生産ニーズに最適なパフォーマンスとコスト効率が得られます。
レーザー切断 VS. その他の方法
レーザー切断は、精度、スピード、無駄の最小化を実現する高度な技術です。機械切断、ウォータージェット切断、プラズマ切断などの他の切断方法と比較すると、レーザー切断は熱による歪みが少なく、よりきれいでより速い結果をもたらします。
レーザー切断と機械切断
レーザー切断は、精度とエッジ品質の点で機械切断を上回ります。材料との物理的な接触が不要なため、ツールの摩耗が軽減されます。機械切断はコスト効率に優れていますが、複雑な形状の場合は特に、エッジが粗くなり、速度が遅くなり、材料の無駄が多くなります。
レーザー切断とウォータージェット切断
レーザー切断は、特に薄い材料の場合、より高速で高精度です。ウォーター ジェット切断は、用途が広く、厚い材料や熱に弱い材料に効果的ですが、速度が遅く、プロセスで使用する研磨剤のメンテナンスが必要です。レーザー切断では、後処理を最小限に抑えて、より滑らかなエッジが残ります。
レーザー切断とプラズマ切断
レーザー切断はプラズマ切断に比べて優れたエッジ品質と精度を実現します。プラズマ切断は厚い材料に対してより高速かつ経済的ですが、エッジが粗くなり、熱による歪みが生じます。レーザー切断は熱の影響を最小限に抑えてきれいで細かい切断を実現し、追加の仕上げの必要性を減らします。
AccTekレーザーを選ぶ理由
AccTek Laser では、高度な技術、信頼性、コスト効率を兼ね備えた最先端のレーザー切断機を提供することに注力しています。業界での長年の経験を活かし、お客様のビジネスの特定のニーズに合わせたソリューションを提供します。
最先端の技術
AccTek レーザー マシンは最新のレーザー技術を採用しており、高精度で高速な切断速度を実現します。当社のシステムは比類のない精度と効率性を提供し、さまざまな材料を最小限の歪みで最高品質の切断を実現します。
カスタムソリューション
当社は、あらゆるビジネスに独自の要件があることを理解しています。そのため、出力範囲、作業領域のサイズ、切断速度などのカスタマイズ可能なオプションを提供し、特定の生産ニーズや材料の種類に合わせて機械をカスタマイズできるようにしています。
優れたエネルギー効率
当社のレーザー切断機は、エネルギー効率を最大限に高めるように設計されています。消費電力が少なく、パフォーマンスが最適化された AccTek レーザー切断機は、運用コストの削減に役立ち、小規模製造から大規模製造まで、コスト効率の高いソリューションとなります。
耐久性と信頼性
AccTek レーザー切断機は、高品質の部品と精密な製造により、長期にわたる耐久性を実現するように設計されています。当社の機械は、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを提供し、メンテナンスの必要性を減らし、機器の寿命を延ばすように設計されています。
アフターサポート
当社は、お客様との長期的な関係を築くことを信条としています。AccTek Laser は、設置、トレーニング、継続的な技術支援など、優れたアフターサポートを提供しています。当社のチームは、お客様がマシンのパフォーマンスを最適化し、問題を迅速に解決できるよう、いつでもお手伝いいたします。
競争力のある価格と価値
AccTek Laser では、高性能のレーザー切断機を競争力のある価格で提供し、投資に対して最高の価値が得られるようにしています。当社の機械は手頃な価格で優れた品質を提供し、お客様の製造ニーズに応える信頼できるパートナーとなっています。
よくある質問
シートレーザー切断機とは何ですか?
シートレーザー切断機は、金属、プラスチック、木材、複合材などのシート材料を切断するために特別に設計されたレーザー切断装置の一種です。高出力のレーザービームを使用して、プログラムされたデザインやパターンに従って材料を正確に切断します。
シートレーザー切断機は、複雑なカットを高精度かつ高速に行うことができるため、製造、自動車、航空宇宙、電子機器、看板などのさまざまな業界で広く使用されています。材料の無駄が減り、生産時間が短縮され、従来の切断方法では困難または不可能な複雑な形状を切断できるなどの利点があります。
シートレーザー切断機はどのようなソフトウェアを使用しますか?
通常の状況では、シートレーザー切断機はCypcutレーザー切断システムを使用しますが、もちろん、他の切断システムも顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。Cypcutレーザー切断システムは、ファイバーレーザー切断機用に特別に設計されています。Auto CADとネスティングを統合し、正確なエッジ検出、デュアルドライブエラー補正、リード線の簡単な設定、マイクロジョイント、切り込み幅補正などの機能を備えています。
シートレーザー切断機の価格はいくらですか?
シートレーザー切断機の価格は、機械のサイズ、電力、機能、ブランド、追加機能など、いくつかの要因によって大きく異なります。一般的に、小型で低電力の機械の方が手頃な価格ですが、高度な機能を備えた大型で高電力の機械は高価になります。
シートレーザー切断機の価格帯は、小規模な作業や趣味に適した低出力のエントリーレベルのデスクトップモデルで通常 $20,000 ドル程度から始まります。ただし、より高出力で切断能力が大きい産業グレードのシートレーザー切断機は $100,000 ドルから数十万ドルの範囲になります。
シートレーザー切断機の購入を検討する際には、特定の要件と予算の制約を慎重に評価し、複数のサプライヤーから見積もりを取得して価格と機能を比較することが重要です。さらに、初期投資をより管理しやすいものにするために、リースまたは融資のオプションを利用できる場合もあります。
シートレーザー切断機による切断の精度はどの程度ですか?
シート レーザー切断機は、非常に精密な切断を実現できます。許容誤差は、多くの場合、1 ミリメートルの何分の 1 か、あるいはそれよりも小さい値です。切断の精度は、レーザー ビームの焦点と強度、機械のコンポーネントの品質、切断する材料など、いくつかの要因によって決まります。シート レーザー切断機で達成される切断の精度に寄与する主な要因は次のとおりです。
- レーザー ビームの品質: 一貫した出力分布と焦点を備えた高品質のレーザー ビームにより、よりクリーンで正確なカットが実現します。ビームの品質は、レーザーの種類 (CO2、ファイバーなど)、ビーム モード、安定性などの要因によって左右されます。
- 制御システム: 高度な CNC (コンピュータ数値制御) システムは、レーザー ビームと切断ヘッドの動きを正確に制御し、切断プロセス中の正確な位置決めと軌道を保証します。
- 材料の厚さと種類: 一般的に、材料が薄いほど、熱影響部が減り、材料の歪みも少なくなるため、より高精度の切断が可能になります。ただし、最新のレーザー切断機は、金属、プラスチック、木材、複合材など、さまざまな材料を正確に切断できます。
- 切断速度: きれいで正確な切断を確実に行うには、最適な切断速度を維持する必要があります。切断速度が遅すぎたり速すぎたりすると、切断品質と精度に影響する可能性があります。
- メンテナンスとキャリブレーション: レーザー ソース、切断ヘッド、モーション コントロール システムなどの機械コンポーネントを定期的にメンテナンスおよびキャリブレーションすると、切断精度を長期にわたって維持できます。
シートレーザー切断機の寿命はどれくらいですか?
シートレーザー切断機の寿命は、機械の品質、部品、メンテナンスの状態、使用頻度など、さまざまな要因によって異なります。一般的に、メンテナンスが行き届いたシートレーザー切断機の寿命は 8 年から 15 年ですが、場合によってはそれ以上になることもあります。シートレーザー切断機の寿命に影響を与える要因をいくつか挙げます。
- コンポーネントの品質: 堅牢なレーザー ソース、切断ヘッド、動作制御システム、冷却システムなどの耐久性のあるコンポーネントを備えた高品質のマシンは、寿命が長くなる傾向があります。
- メンテナンス: 清掃、潤滑、調整、摩耗した部品の交換などの定期的なメンテナンスは、マシンの寿命を延ばすのに役立ちます。メンテナンスを怠ると、早期の摩耗やパフォーマンスの低下につながる可能性があります。
- 使用頻度: 使用頻度と使用頻度は、機械の寿命に影響します。連続稼働による大量生産に使用される機械は、時々または少量生産に使用される機械に比べて、摩耗や損傷が多くなる可能性があります。
- 環境要因: 温度、湿度、ほこりのレベル、振動などの動作環境は、マシンのパフォーマンスと寿命に影響を与える可能性があります。適切な環境制御と安全対策により、これらの要因を軽減できます。
- 技術の進歩: レーザー切断技術の技術の進歩により、時間の経過とともに古い機械が陳腐化する可能性があります。ただし、多くの機械は、新しいコンポーネントでアップグレードまたは改造して、その有用性を拡張することができます。
- メーカーサポート: スペアパーツ、技術サポート、ソフトウェア更新などのメーカーサポートの可用性も、マシンの寿命に影響を与える可能性があります。優れたサポートインフラストラクチャを備えた評判の良いメーカーのマシンは、耐用年数が長くなる可能性があります。
シートレーザー切断機にはどのようなメンテナンスが必要ですか?
シートレーザー切断機のメンテナンスは、最適なパフォーマンス、寿命、安全性を確保するために不可欠です。シートレーザー切断機に通常必要な主なメンテナンス作業は次のとおりです。
- 日常のメンテナンス
- 機械を清掃する: 圧縮空気または掃除機を使用して、切断領域、ガイド レール、およびその他のコンポーネントからほこり、破片、金属の削りくずを取り除きます。
- 冷却剤とオイルのレベルを確認する: 機械のリザーバー内の冷却剤と潤滑油のレベルが適切であることを確認し、必要に応じて補充します。
- 光学系の検査: レンズ、ミラー、保護ウィンドウなどのレーザー光学系の清潔さ、損傷、劣化の兆候を確認します。必要に応じて清掃または交換します。
- ガス供給の確認: 切断中に使用される補助ガス (酸素、窒素など) の適切な供給と圧力を確認します。
- 毎週または隔週のメンテナンス
- フィルターの点検と清掃: 最適な空気の流れと冷却効率を維持するために、空気フィルターと冷却フィルターを点検し、清掃または交換します。
- 可動部品の潤滑: メーカーの推奨に従って、ベアリング、ボールねじ、リニアガイド、その他の可動部品に潤滑剤を塗布します。
- 位置合わせの確認: レーザー ビーム、切断ヘッド、およびモーション システム コンポーネントの位置合わせを確認します。切断精度を維持するために、必要に応じて調整または再位置合わせします。
- 安全機能のテスト: 安全インターロック、緊急停止ボタン、その他の安全機能の機能を確認します。
- 毎月のメンテナンス
- 電気接続の検査: 電気接続、ワイヤ、ケーブルが緩んでいたり損傷していないか確認します。接続を締め、必要に応じて損傷したコンポーネントを修理または交換します。
- キャリブレーションの実行: マシンの動作制御システム、レーザー出力、およびその他のパラメータをキャリブレーションして、正確な切断パフォーマンスを確保します。
- 水冷却装置の点検: フィルター、ポンプ、ホースなどの水冷却装置システムを点検し、清掃します。冷却剤の温度と流量を監視します。
- 四半期ごとまたは半年ごとのメンテナンス
- 予防保守を実行する: 製造元が推奨する予防保守スケジュールに従ってください。これには、より詳細な検査、調整、コンポーネントの交換が含まれる場合があります。
- レーザー出力のテスト: 校正済みのパワーメーターを使用してレーザーの出力を確認し、必要に応じて調整します。
- 年間メンテナンス
- 徹底的な検査の実施: 機械、電気、レーザー関連システムを含むすべての機械コンポーネントの包括的な検査を実行します。検査中に特定された問題に対処します。
- 消耗部品の交換: 切断ノズル、保護ウィンドウ、ガス フィルターなどの消耗部品を交換します。
- 必要に応じて
- 問題を速やかに解決する: パフォーマンスの問題、異常な音、エラー メッセージがあれば、直ちに対処して、さらなる損害やダウンタイムを防止します。
- ソフトウェアの更新: 製造元が提供する最新の更新とパッチをインストールして、マシン制御ソフトウェアとファームウェアを最新の状態に保ちます。
シートレーザー切断機の運用コストはいくらですか?
シートレーザー切断機の運用コストは、機械の仕様、材料費、エネルギー消費量、メンテナンス要件、人件費、諸経費など、いくつかの要因によって異なります。シートレーザー切断機に関連する主な運用コストの内訳は次のとおりです。
- 材料費: 切断される材料のコストは、運営費の重要な要素です。これには、金属板、アクリル、木材、または処理されるその他の材料のコストが含まれます。材料費は、材料の種類、厚さ、品質、および市場価格によって異なります。
- エネルギー消費: レーザー切断機は、レーザー光源、動作システム、冷却システム、およびその他のコンポーネントに電力を供給するために電気を必要とします。機械のエネルギー消費は、その定格電力、使用パターン、および効率によって異なります。通常、機械の電力が高く、切断時間が長くなると、エネルギー コストが高くなります。
- 消耗品: レーザー切断機では、切断ノズル、保護ウィンドウ、ガス フィルター、冷却剤など、定期的な交換が必要な消耗部品を使用します。交換頻度は、使用パターン、材料の種類、および機械のメンテナンス方法によって異なります。
- メンテナンスと修理: マシンの最適なパフォーマンスと寿命を確保するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。メンテナンス費用には、清掃、潤滑、校正、部品の交換、修理に関連する費用が含まれます。メンテナンスの頻度と費用は、マシンの品質、使用方法、およびメーカーの推奨事項によって異なります。
- 人件費: 人件費には、機械オペレーター、保守担当者、およびレーザー切断機の操作と保守に携わるその他のスタッフの賃金が含まれます。必要なオペレーターの数とスキル レベルは人件費に影響する可能性があります。
- 間接費: 間接費には、施設の賃貸料、保険、税金、公共料金、管理費などの間接費が含まれます。これらの費用は通常、製造施設内のすべての業務に配分されます。
- ソフトウェアとツール: 切断パターンの設計とプログラミングのためのソフトウェアの購入と維持、および特定のアプリケーションに必要な特殊なツールや固定具の購入によって、追加コストが発生する可能性があります。
- 廃棄物処理: 金属スクラップ、スラグ、冷却剤など、切断プロセス中に生成される廃棄物の処理と処分には、処分費用がかかる場合があります。
シートレーザー切断機には環境に関する考慮事項がありますか?
はい、シートレーザー切断機には環境に関する考慮事項がいくつかあります。考慮すべき主な環境要因は次のとおりです。
- 排出物: レーザー切断機は、特に金属、プラスチック、複合材などの特定の材料を切断するときに、主に煙や粒子状物質の形で排出物を生成します。これらの排出物には、金属酸化物や揮発性有機化合物 (VOC) などの有害物質が含まれている可能性があり、適切に制御しないと健康や環境にリスクをもたらす可能性があります。これらの排出物を捕捉して職場から除去するには、適切な換気システムと濾過システムを実装することが不可欠です。
- 騒音: シートレーザー切断機は、特に厚い材料を切断する場合や高速で動作する場合、動作中にかなりの騒音レベルを発生することがあります。高レベルの騒音に長時間さらされると、オペレーターや近くの作業員に聴覚障害やその他の健康上の問題を引き起こす可能性があります。防音対策を実施したり、聴覚保護具を使用したり、騒音の出る作業をオフピークの時間帯にスケジュールしたりすることで、騒音公害を軽減できます。
- エネルギー消費: レーザー切断機は、レーザー光源、モーション システム、およびその他のコンポーネントに電力を供給するために電気を必要とします。機械の電力と使用パターンによっては、かなりのエネルギー消費につながる可能性があります。切断パラメータの最適化、ジョブの効率的なスケジュール設定、省エネ技術への投資など、エネルギー効率の高い手法を実装すると、エネルギー使用量を削減し、環境への影響を最小限に抑えることができます。
- 冷却剤と潤滑剤: 一部のレーザー切断機では、最適な切断性能を維持し、ベアリングやボールねじなどの機械部品の寿命を延ばすために、冷却剤と潤滑剤を使用しています。ただし、これらの液体は適切に管理および廃棄しないと、環境リスクをもたらす可能性があります。冷却剤のリサイクルや環境に優しい潤滑剤の使用など、適切な液体管理方法を実施することで、環境への影響を最小限に抑えることができます。
- 廃棄物の発生: レーザー切断プロセスでは、特に初期セットアップ時や複雑な形状を切断するときに、金属スクラップ、スラグ、切れ端などの廃棄物が発生する可能性があります。金属スクラップのリサイクルや有害廃棄物の分別など、適切な廃棄物管理を実践することで、廃棄物の発生による環境への影響を最小限に抑えることができます。
- 水の使用: 一部のレーザー切断機は、特に CO2 レーザーの場合、冷却のために水を使用します。水の使用量を監視し、可能な場合は節水対策を実施して、水の消費を最小限に抑え、環境への影響を減らすことが重要です。
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レーザー切断ソリューションを入手
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当社では、お客様の材料の種類、生産量、切断要件に合わせてカスタマイズ可能なオプションを備えたさまざまなモデルを提供しています。最初の相談や機械の選択から設置、アフターサポートまで、AccTek Laser は高品質で効率的な切断ソリューションを実現する信頼できるパートナーです。 お問い合わせ 本日は、当社のレーザー切断技術がどのように貴社の業務を強化し、生産性を次のレベルに引き上げることができるかについてご説明いたします。
情報を送信することで、レーザー切断の可能性を再定義するパートナーシップへの第一歩を踏み出すことになります。当社のチームがすぐにご連絡し、お客様独自の要件について話し合い、AccTek Laser のレーザー切断ソリューションを使用して製造能力を強化するまでの道のりをご案内します。
