合板レーザー切断機
光電技術
AccTek Laser は光電関連システムの設計と製造に重点を置いています。最先端の研究開発能力により、正確かつ精緻な加工品質を提供します。
統合能力と経験
経験豊富で完成されたエリートの研究開発チームにより、自動化、ロボットとの統合、システム統合などのカスタマイズがすべて可能です。
プロフェッショナルなサービス
AccTek Laserのレーザー切断機は、中国で設計、製造されたプロ仕様のレーザー切断機です。当社の精鋭エンジニアリング チームは、関連サービス サポートを提供します。
設備の特徴
高出力CO2レーザー管
この機械には強力な CO2 レーザー管が装備されており、アクリル、木材、皮革、布地、ガラスなどのさまざまな素材に正確かつ効率的な切断と彫刻を行うことができます。高出力レーザーチューブにより、きれいで正確なカットと滑らかなエッジが保証されると同時に、詳細な彫刻も可能になるため、複雑なデザインや産業用途に適しています。
アドバンストモーションシステム
この機械には高度なモーション システムが装備されており、切断や彫刻中のレーザー ヘッドのスムーズかつ正確な動きを保証します。この正確なモーション制御により、きれいでシャープなカットが可能になると同時に、さまざまな素材への詳細で複雑な彫刻も可能になります。
高品質の光学系
この機械には、より細く、より安定したレーザービームを生成できる高品質の光学系が装備されており、複雑なデザインやデリケートな素材でも正確な切断パスときれいなエッジを確保できます。さらに、高品質の光学系によりビームの発散と損失が低減され、エネルギー効率が向上します。
高精度CO2レーザーヘッド
高精度 CO2 レーザー ヘッドが選択され、レーザー ビームが集束光学系およびノズルと正確に位置合わせされることを保証するレッド ドット位置決め機能が備えられています。正確なレーザービームは、一貫した均一な切断結果をもたらします。さらに、CO2 レーザー ヘッドには高さ制御機能が装備されており、一貫した焦点を確保し、材料の厚さの変化や表面の凹凸を補正します。
高精度 HIWIN レール
この機械には、精度に優れた台湾 HIWIN ガイド レールが装備されています。 HIWIN は厳しい公差に従って製造されており、スムーズで安定した直線運動を保証します。このレベルの精度は、特に複雑なデザインや細かい部分を扱う場合に、正確で一貫したレーザー切断に役立ちます。さらに、HIWIN レールは摩擦を最小限に抑えるように設計されており、スムーズで静かな動きを実現します。
信頼性の高いステッピングモーター
このマシンは、強力なパワーと信頼性の高いパフォーマンスを備えたステッピングモーターを採用しており、マシンの正常な動作を保証します。ステッピング モーターはコスト効率が高いだけでなく、可動部品を正確に制御し、高品質のレーザー切断と光学部品の安定した位置決めを保証し、信頼性の高い効率的な動作を実現します。
技術仕様
モデル | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
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作業領域 | 600×400mm | 600×900mm | 1300×900mm | 1600×1000mm | 1800×1000mm | 1300×2500mm | 1500×3000mm |
レーザー媒体 | CO2レーザー | ||||||
レーザーパワー | 80-300W | ||||||
電源 | 220V/50HZ、110V/60HZ | ||||||
切削速度 | 0~20000mm/分 | ||||||
彫刻速度 | 0~40000mm/分 | ||||||
最小線幅 | ≤0.15mm | ||||||
位置精度 | 0.01mm | ||||||
繰り返し精度 | 0.02mm | ||||||
冷却システム | 水冷 |
レーザー溶接能力
レーザーパワー | 切削速度 | 3mm | 5mm | 10mm | 15mm |
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25W | 最高切削速度 | 4mm/秒 | / | / | / |
最適な切断速度 | / | / | / | / | |
40W | 最高切削速度 | 10mm/秒 | 5mm/秒 | / | / |
最適な切断速度 | 8mm/秒 | / | / | / | |
60W | 最高切削速度 | 15mm/秒 | 10mm/秒 | 4mm/秒 | / |
最適な切断速度 | 12mm/秒 | 8mm/秒 | / | / | |
80W | 最高切削速度 | 20mm/秒 | 15mm/秒 | 8mm/秒 | / |
最適な切断速度 | 18mm/秒 | 10mm/秒 | 6mm/秒 | / | |
100W | 最高切削速度 | 25mm/秒 | 20mm/秒 | 12mm/秒 | 8mm/秒 |
最適な切断速度 | 22mm/秒 | 18mm/秒 | 10mm/秒 | 5mm/秒 | |
130W | 最高切削速度 | 30mm/秒 | 25mm/秒 | 15mm/秒 | 11mm/秒 |
最適な切断速度 | 28mm/秒 | 22mm/秒 | 13mm/秒 | 8mm/秒 | |
150W | 最高切削速度 | 35mm/秒 | 30mm/秒 | 20mm/秒 | 15mm/秒 |
最適な切断速度 | 33mm/秒 | 30mm/秒 | 20mm/秒 | 15mm/秒 | |
180W | 最高切削速度 | 40mm/秒 | 35mm/秒 | 25mm/秒 | 18mm/秒 |
最適な切断速度 | 37mm/秒 | 32mm/秒 | 20mm/秒 | 15mm/秒 | |
200W | 最高切削速度 | 50mm/秒 | 45mm/秒 | 35mm/秒 | 25mm/秒 |
最適な切断速度 | 48mm/秒 | 42mm/秒 | 30mm/秒 | 22mm/秒 |
さまざまな切断方法の比較
特徴 | レーザー切断 | CNCルーティング | バンドソー切断 | テーブルソー切断 |
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精度 | 高い | 高い | 中程度から高程度 | 高い |
汎用性 | 高い | 高い | 適度 | 高い |
切削速度 | 速い | 適度 | 適度 | 速い |
複雑な形状 | はい | はい | 限定 | いいえ |
ストレートカット | はい | はい | 限定 | はい |
曲線カット | はい | はい | はい | 限定 |
材料廃棄物 | 低い | 低い | 適度 | 中程度から高程度 |
安全上のご注意 | 必須 | 必須 | 必須 | 必須 |
設備費 | 高い | 中程度から高程度 | 適度 | 中程度から高程度 |
セットアップとキャリブレーション | 複雑な | 適度 | 適度 | 適度 |
騒音レベル | 低から中程度 | 適度 | 中程度から高程度 | 高い |
エッジ品質 | 綺麗 | 綺麗 | 中程度から良好 | 良い |
発熱 | 最小限 | 適度 | 中程度から高程度 | 高い |
初心者へのアクセシビリティ | 中程度から難しい | 適度 | 適度 | 適度 |
製品の特徴
- この機械には高出力 CO2 レーザー発生器が装備されており、合板を効果的に切断するために必要な強力かつ集中したレーザー ビームを照射します。
- この機械は卓越した精度と精度を備えているため、顧客は最小限の切断幅と高い再現性で複雑で詳細な設計を実現できます。
- この機械は合板だけでなく、アクリル、MDF、ベニヤ、ボール紙などのさまざまな素材を切断できます。
- この機械にはコンピュータ数値制御 (CNC) システムが装備されており、切断プロセスの正確なプログラミングと制御が可能です。
- この機械には、材料上に可視光ガイドを投影するレッド ドット ポインタが装備されており、材料と切断パスの正確な位置決めと位置合わせを支援します。
- この機械には、材料の設計レイアウトを最適化して無駄を最小限に抑え、材料の利用率を最大化する高度なネスティング ソフトウェアが装備されています。
- この機械には、機械の制御、パラメータの設定、切断または彫刻プロセスの開始を簡単にするユーザーフレンドリーなインターフェイスとソフトウェアが付属しています。
- このマシンには、メンテナンス アラートと診断を備えた診断システムが組み込まれており、ユーザーが機器を最高の状態に保ち、ダウンタイムを削減できるようにします。
- このマシンは、一般的なデザインおよび CAD ソフトウェアと統合して、デザインからカットまでのシームレスなワークフローを実現できます。
- この機械には、さまざまな切断要件や材料の厚さに対応するための複数のレーザー出力オプションが用意されています。
製品の用途
機器の選択
高構成 CO2 レーザー切断機
CCDカメラ付きCO2レーザー切断機
電動リフトテーブル付きCO2レーザー切断機
完全密閉型 CO2 レーザー切断機
ダブルヘッド CO2 レーザー切断機
自動送り装置付きCO2レーザー切断機
大型CO2レーザー切断機
ダブルヘッド大型CO2レーザー切断機
AccTek を選ぶ理由
完璧な精度
比類のない品質
カスタマイズされたソリューション
優れた顧客サポート
よくある質問 質問
- エントリーレベルの CO2 レーザー切断機: 愛好家、中小企業、または教育目的に適したコンパクトなマシンです。通常、電力は低く (20W ~ 60W)、切断領域は小さくなります。エントリーレベルの CO2 レーザー切断機の価格は $1,000 から $3,000 以上です。
- ミッドレンジ CO2 レーザー切断機: ミッドレンジ CO2 レーザー切断機は、より多用途性、高出力 (60W ~ 200W)、より広い切断領域を提供します。オートフォーカスや回転アタッチメントなどの機能が含まれる場合があります。ミッドレンジ マシンの価格は通常 $5,000 から始まり、仕様に応じて $15,000 以上になる場合があります。
- 産業用 CO2 レーザー切断機: 産業用グレードの CO2 レーザー切断機は、過酷な用途や大規模生産向けに設計されています。高出力レーザー発生器 (200W 以上) とより広い切断領域が装備されています。産業用 CO2 レーザー切断機の価格は、機械のサイズと機能に応じて、$10,000 ドルから数十万ドル以上まで大幅に異なります。
- エッジの焦げ: レーザー切断中に発生する熱により、切断された合板のエッジが焦げたり焦げたりする可能性があります。これらの焼けたエッジは、磨かれた外観を実現するために追加の仕上げやサンディングが必要な場合があります。
- 材料の厚さの制限: レーザー切断では、効果的に切断できる合板の最大厚さに制限があります。合板が厚いと、より多くの時間、複数回のパス、または高出力レーザーが必要となり、生産時間とコストが増加します。
- 材料の適合性: 合板に使用される接着剤の種類はさまざまで、一部の接着剤はレーザー エネルギーにさらされると有毒なガスや残留物を生成する可能性があります。健康と安全の問題を避けるために、合板がレーザー切断に対応していることを確認してください。
- 材料廃棄物: レーザー切断では、切片や端材の形で廃棄物が発生します。効果的なネスティングとレイアウト計画により、材料の無駄を最小限に抑えることができます。
- 複雑なセットアップ: 正確なカットを行うためのレーザー切断機のセットアップには時間がかかり、専門的な知識が必要になる場合があります。望ましい切断結果を達成するには、多くの場合、セットアップとキャリブレーションを微調整する必要があります。
- メンテナンスと調整: レーザー切断機を最適な状態に維持するには、定期的なメンテナンスが必要です。精度を確保するために、レーザービーム、ミラー、レンズの位置合わせを定期的にチェックし、調整する必要があります。
- 煙と臭気: 合板をレーザー切断すると、煙と臭気が発生します。換気が適切に行われない場合、不快で有害な可能性があるため、これらの煙を作業スペースから除去するために適切な換気または排気システムが必要です。
- 機器のコスト: レーザー切断機は購入と維持に費用がかかるため、中小企業や愛好家にとっては障害となる可能性があります。
- 材料の発火: 合板は可燃性の材料であり、レーザー設定が適切に制御されていない場合、発火の危険性があります。防火システムや適切な換気などの安全対策は、このリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。
- 広葉樹合板: このタイプの合板はオーク、樺、カエデなどの広葉樹の単板から作られ、高級家具やキャビネットの製造によく使用されます。レーザーは広葉樹合板を切断できますが、広葉樹の密度により、より高いレーザー出力とより遅い切断速度が必要になる場合があります。
- 針葉樹合板: 松、モミ、杉などの針葉樹単板から作られた針葉樹合板は、建築や構造用途によく使用されます。レーザーカットも可能ですが、使用する針葉樹によってはカット結果が異なる場合があります。
- 海洋用合板: 湿った環境や海洋環境で使用するように設計された海洋用合板は、通常、防水性の接着剤と高品質の木板から作られています。レーザー切断は可能ですが、船舶用合板に使用されている接着剤はレーザー光にさらされるとより有毒なガスを発生する可能性があります。
- MDF コア合板: 中密度繊維板 (MDF) コアを備えた合板は、レーザー切断に適しています。 MDF は滑らかで平らな表面を提供し、ベニヤ層はきれいにレーザーカットできます。このタイプの合板は、キャビネットや家具の製造によく使用されます。
- ベニヤ仕上げの合板: ウォールナットやチェリーのベニヤなどの化粧ベニヤ仕上げの合板をレーザーカットして、ベニヤの外観を保ちながら複雑なデザインやパターンを作成できます。
- 保護具: レーザー切断で使用されるレーザー光線は非常に強力で、人間の目や皮膚に損傷を与える可能性があるため、オペレーターおよびレーザー切断機の近くにいる人は適切な保護具を着用する必要があります。これには通常、使用されるレーザーの波長を遮断するように特別に設計されたレーザー安全メガネや防護服が含まれ、それによって人体への損傷のリスクが軽減されます。
- 換気: レーザー切断では、特に接着剤や特定の種類の合板を切断する場合、煙や有害な粒子が発生する可能性があります。これらの副産物を作業エリアから除去するには、適切な換気システムまたは排煙システムを設置する必要があります。これにより、空気の質が維持され、有害物質を吸入するリスクが軽減されます。
- 火災に対する安全性: レーザー切断は高熱を発生し、特に木材などの可燃性材料を切断する場合、火災の危険性があります。作業エリアには防火および消火システムを備え、可燃物をレーザー切断機から遠ざける必要があります。
- トレーニング: オペレーターは、レーザー切断装置の安全な使用に関する適切なトレーニングを受ける必要があります。これには、マシンのセットアップ、マシンの調整、問題のトラブルシューティングの方法を知ることが含まれます。経験の浅い、または訓練を受けていないオペレーターは、重大な安全上のリスクを引き起こす可能性があります。
- 材料の互換性: 使用する合板の種類がレーザー切断に対応していることを確認してください。特定の種類の接着剤や合板は、レーザー切断時に有害なガスを放出したり、望ましくない結果を引き起こす可能性があります。材料のレーザー適合性については、合板メーカーに問い合わせることをお勧めします。
- 目と皮膚の保護: レーザー光線は目と皮膚に有害な場合があります。オペレーターはレーザー光線を直接見ることを避け、常にレーザー保護メガネを着用する必要があります。さらに、レーザー光線や反射面が皮膚に接触することも避ける必要があります。
- 機械のメンテナンス: レーザー切断機の定期的なメンテナンスと検査は、安全のために不可欠です。これには、損傷した部品や位置がずれている部品がないか検査すること、レーザー光学系を清潔に保つこと、すべての安全インターロックが適切に機能していることを確認することが含まれます。