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プライバシーの概要
有名ブランドのレーザージェネレータ（Raycus、JPT、Max、IPG）を使用することで、高い光電変換率によりレーザー出力が確保され、溶接効果が向上します。AccTek Laser は、顧客のニーズに合わせてさまざまな構成を設計できます。
光学溶接要素には通常、コリメータ、集束レンズ、ビーム伝送ケーブルが含まれます。これらはファイバー レーザー ビーム伝送用に設計されています。これらの光学要素により、レーザー ビームの正確な集束が保証され、スポット サイズが制御されます。
制御システムはロボットの動きを管理し、レーザー システムと連携して溶接ロボットの指示を作成し、溶接パス、レーザー パラメータ、必要なセンサー統合を指定します。制御システムは、プログラミング言語またはソフトウェアを使用して、動作パスの定義、レーザー設定の制御、および他のシステムとの統合を行うことができます。また、必要な作業距離を提供します。また、ビームの成形とステアリングも行います。
ロボット本体はロボットアームとアーム先端ツール（EOAT）で構成されます。ロボット アームと EOAT は、ワークピース上にレーザー ビームを正確に配置するために必要な可動性と柔軟性を提供します。
補助装置には、自動フィラーワイヤ溶接用のワイヤ送給装置、溶接池を保護するシールドガスシステム、品質検査用のビジョンシステムが含まれます。これらのアドオンにより、溶接プロセスの効率、精度、品質が向上します。
| 説明 | パラメータ |
| 手首定格ペイロード | 8kg |
| 最大作業半径 | 1405mm |
| 自由度 | 6 |
| マックス・スピード | J1：180°/s、J2：180°/s、J3：160°/s、J4：360°/s、J5：320°/s、J6：450°/s |
| 最大動作領域 | J1：±165°、J2：+155°～-90°、J3：+70°～-200°、J4：±170°、J5：±120°、J6：±360° |
| 手首許容トルク | J4：11.8Nm、J5：9.8Nm、J6：6.7Nm |
| 手首許容慣性モーメント | J4：0.3kgm2、J5：0.25kgm2、J6：0.1kgm2 |
| 位置繰り返し精度 | ±0.05mm |
| 周囲温度 | 0～40℃ |
| レーザーパワー | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| 炭素鋼 | 0.5～1.5mm | 0.5～2mm | 0.5～3mm | 0.5～5mm |
| ステンレス鋼 | 0.5～1.5mm | 0.5～2mm | 0.5～3mm | 0.5～5mm |
| 真鍮 | 0.5～1mm | 0.5～1.5mm | 0.5～2mm | 0.5～4mm |
| 1-3シリーズアルミニウム合金 | 0.5～1.5mm | 0.5～2mm | 0.5～2mm | 0.5～3mm |
| 4-7系アルミニウム合金 | 0.5mm | 0.5～1mm | 0.5～1.5mm | 0.5～2mm |
| 銅 | / | 0.5mm | 0.5mm | 0.5～1mm |
レーザー溶接技術における長年の経験により、当社は専門知識を磨き、お客様固有のニーズに合わせた最先端のソリューションを提供してきました。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様の特定の用途に最適なレーザー溶接機を確実に入手できるよう深い知識を持っています。
AccTek Laser では、お客様との強力な関係を構築しています。当社の専任サポートチームは、お客様のレーザー溶接機を今後何年にもわたって最高の状態で稼働し続けるために、迅速なサポートとアフターサービスを提供します。お客様のご満足が当社の最優先事項であり、あらゆる段階でお手伝いさせていただきます。
品質は当社の製造プロセスの基礎です。すべてのレーザー溶接機は厳格にテストされ、厳格な品質管理基準に準拠しているため、お客様が受け取る製品が業界の最高水準のベンチマークを確実に満たしていることが保証されます。当社の品質へのこだわりにより、一貫した性能を発揮し、毎回完璧な溶接を実現する機械が確実に得られます。
当社は、今日の競争の激しい環境においてコスト効率が重要であることを理解しています。当社のレーザー溶接機は、ダウンタイムを最小限に抑え、運用コストを削減しながら生産性と効率を最大化することで、投資に対して優れた価値を提供します。
Laser Welding Robot に対するレビュー4件
ステファン –
溶接作業を効率化します。効率と精度が向上します。当社の生産ラインに最適な追加機能です。
レヴィ –
さまざまな材料に使用できる多目的ツール。強力で耐久性のある溶接を実現します。工業用途に特におすすめです。
ルーカス –
優れた精度と信頼性。セットアップと操作が簡単。溶接作業を効率的かつ効果的にします。
アナ –
効率的で強力。複雑な溶接作業を簡素化します。当社の製造プロセスに不可欠です。