レーザー溶接機を使用する際の注意点は何ですか?

近年では、レーザー溶接機レーザー溶接は、金属製品メーカーの間でますます人気が高まっています。レーザー切断と同様に、レーザー溶接の利点の多くが認識され、生産性が高くコストが低い優れた製品を生産するために活用されているためです。レーザー溶接技術は、レーザービームから放出されるエネルギーを使用して複数の金属材料を接合する非接触で高出力密度の溶接プロセスです。ステンレス製のキッチン用品、環境保護機器、自動車部品などは、レーザー溶接技術が広く使用されている一般的な分野です。レーザー溶接機は操作が簡単で使いやすいですが、機械を操作するときに注意する必要がある注意事項がいくつかあります。
正しい操作方法は、レーザー溶接機の良好な溶接結果を達成できるだけでなく、オペレーターの個人的な安全も確保できます。この記事では、レーザー溶接機を操作する際の注意事項をさまざまな側面から紹介します。これらに従って溶接プロジェクトを開始すると、レーザー溶接機の優れた溶接能力を確認できます。

電気系統の注意事項

レーザー溶接機を使用する場合、電気的な安全性は非常に重要であるため、電気的な設置は機械の取扱説明書に厳密に従って行う必要があります。機械を操作するときは、電気的な操作の安全性に常に注意を払ってください。

電源装置を損傷したり、ケーブルを踏んだり、ねじったり、引っ張ったりすることは固く禁じられています。ケーブルが損傷すると、感電、ショート、火災などの危険が生じる可能性があります。
機械の近くで焦げ臭い匂い、異常音、異常な熱、煙、その他の異常現象が発生した場合は、すぐにレーザー溶接機の電源を切り、操作を中止してください。そうしないと、感電、火災などの危険があります。
ショートや故障を防ぐため、回路内に異物、特に金属や導電性の物体が入らないようにしてください。電気部品が水に触れると感電やショートの原因となる可能性があるため、湿気の多い環境ではレーザー溶接機を使用しないでください。
レーザー溶接機を動作させる必要がないときは、電源に接続しないでください。
制御基板の電源が入っているときは、基板の底部が金属表面に直接接触することはできません。

機械の使用環境に関する注意事項

レーザー溶接機の動作環境は、レーザー溶接機の通常の使用と同様に重要です。良好な動作環境により、機械の耐用年数を延ばすことができます。注意すべき点がいくつかあります。

火災や爆発の発生を避けるため、レーザー光の経路やレーザー光が照射される可能性のある場所には、可燃性または爆発性の物質を置かないでください。
専用のレーザー溶接エリアを設置し、溶接エリアに安全標識を設置することをお勧めします。
レーザー溶接機は水平で安定した場所に設置してください。傾いた場所での使用は禁止です。
レーザー溶接機は周囲温度5℃～30℃、湿度35%以下の環境でご使用ください。同時に、周囲温度があまり変動しないように注意してください。
レーザー溶接機は、油汚染環境、振動環境、腐食環境、高周波ノイズ環境、湿度環境、高濃度炭素・窒素・硫黄酸化物（CO2、NOX、SOX）環境下での使用は禁止されています。
冬場、周囲温度が0℃以下になると水槽内の水が凍結し、水槽が凍結する場合があります。したがって、冬季にはレーザー溶接機の周囲温度が 0°C を下回らないように特別な注意を払う必要があります。周囲温度が0℃以下になった場合は、水タンク内の水を抜いてください。

機械操作上の注意事項

レーザー溶接プロジェクトを開始する前に、ファイバーレーザー溶接機の取扱説明書をよく読むか、関連するトレーニングに参加して、オペレーターが機械を正しく使用できることを確認してください。正しい操作により、ユーザーはすべてのプロセスの安全性を確保しながら、高品質の溶接部品を得ることができます。

レーザー溶接機のオペレーターは、作業中にレーザー保護メガネと安全手袋を着用する必要があります。機械の電源を入れ、レーザー電源をオンにした後は、レーザー溶接ガンを人体や目に向けることは固く禁じられています。溶接後、ワークピースは短時間高温のままであるため、手を火傷しないように、ワークピースに触れるときは手袋を着用する必要があります。
レーザー溶接ガンを使用するときは、保護レンズの寿命を延ばすことができる角度に傾けるようにしてください。使用中は慎重に扱ってください。内部レンズの損傷を避けるため、レーザー溶接ヘッドを落とすことは厳禁です。
レーザー溶接ヘッドが熱くなり、出力エネルギーが小さくなった場合は、直ちに使用を中止し、保護レンズが損傷していないか確認してください。正常な出力エネルギーがない状態で機械を使用することは固く禁じられています。レーザー溶接ガンが焼損し、作業者の安全にも害を及ぼす可能性があります。
保護レンズが破損した場合は、スイングシステムの光学レンズの損傷を防ぐために、適時に交換する必要があります。レーザー溶接プロセス中は、適格な純ガス（窒素、アルゴン）、適切なガス圧（5〜10Mpa）、適切なガス流量（少なくとも15L / min）を使用する必要があります。保護レンズとエアブローなしでマシンを使用することは禁止されています。
レーザー溶接機を長時間使用する場合、ノズルのレーザー誘導光が光出口の中心にあるかを頻繁に確認する必要があります。ガイドライトが光出口の中心にない場合は、システムインターフェースの補正ボタンをクリックして補正インターフェースに入り、光出口の中心に再び入るようにガイド光源を調整できます。
レーザー溶接中に銅ノズルが赤く焼けた場合は、作業を停止し、銅ノズルの内壁が滑らかかどうかを確認する必要があります。滑らかでない場合は、銅製ノズルを交換する必要があります。銅製ノズルの内壁が滑らかな場合は、赤い光が銅製ノズルの中心にあるかどうかを確認する必要があります。中心にない場合は、レーザー溶接機メーカーに問い合わせて解決してください。
機械が動作しているとき、回路は高電圧および高電流状態になります。動作中に機械内の回路コンポーネントに触れることは固く禁じられています。
高温多湿の環境では、レーザー溶接機の稼働中、冷却水循環パイプまたはレーザー集光キャビティの水温が低すぎるために「結露」が発生していないかどうかを常に注意深く観察する必要があります。「結露」が発生すると、レーザー発生器に影響を及ぼし、出力が低下したり、光が出なくなったりします。使用中は注意が必要です。
オペレーターは、レーザー溶接機の出力スポットを確認するために黒い紙を使用することがあります。スポットが不均一であるか、エネルギーが低下していることが判明したら、レーザー出力のビーム品質を確保するために共振空洞を時間内に調整する必要があります。

レーザー溶接機の動作中にその他の異常が発生した場合は、機械を勝手に分解せず、時間内に製造元に連絡してください。レーザー溶接機メーカーには専門の技術者がサポートします。

インストールおよびデバッグ時の注意事項

レーザー溶接機の設置およびデバッグを行う場合は、レーザー機器に関する十分な経験と電気的知識を備えたオペレーターを指名する必要があります。安全性を確保するだけでなく、経験豊富なオペレーターが機械を最適な状態に調整できるため、効率と溶接品質が向上します。レーザー溶接機を設置およびデバッグするときは、次の点に注意する必要があります。

回路プラグの抜き差しは慎重に行う必要があります。不注意な操作はレーザー溶接機の基板を損傷する恐れがあります。同時に、ワイヤーコネクターがしっかりと接触していることを確認してください。
手持ち式レーザー溶接ガンの水流量は、毎分 1 リットルを超え、1.5 リットル未満でなければなりません。レーザーの水圧は毎分20リットルです。適切な冷却により、マシンの正常な動作が保証されます。
エアナイフ圧力と窒素圧力は 5Mpa を超え 10Mpa 未満である必要があり、使用中および配置中の光ファイバーの曲げ半径は 15cm 以上である必要があります。

保護レンズ交換時の注意事項

レーザー溶接機の保護レンズは、フォーカスドロワーアセンブリの下にあります。保護レンズに不純物や異物が付着すると、不純物や異物がレーザーの熱を吸収し、保護レンズを損傷する原因となります。不良な保護レンズを長期間使用すると、溶接ヘッドの他のレンズに損傷を与える可能性があるため、保護レンズを定期的に清掃または交換する必要があります。通常、焦点距離やレーザーパワーが変わらないのにレーザー出力エネルギーが弱くなっている場合には、保護レンズが汚れていないか、破損していないかを確認する必要があります。保護レンズを清掃または交換するときは、次の点に注意する必要があります。

保護レンズにほこりが付いている場合は、アルコールに浸した糸くずの出ない布を使用して、レンズの前面と背面を上から下または左から右の一方向に軽く拭き、保護レンズの表面を吹き飛ばしてください。洗浄後、レンズ表面に異物がないことをエアブローで確認してください。
保護レンズを清掃および交換するときは、手についた油汚れ、環境中のほこり、または溶接ヘッドの外側のほこりが保護レンズ、保護レンズホルダー、およびレーザー溶接ヘッド取り付け保護レンズホルダーの内部を汚染しないようにする必要があります。
保護レンズが破損した場合は、直接新しいものと交換する必要があります。保護レンズを交換する際は、ホコリのない環境で交換してください。粉塵が無い場合は粉塵の少ない環境に交換してください。

要約する

ファイバーレーザー発電機の発展に伴い、ハンドヘルドレーザー溶接機が広く使用されるようになり、産業溶接市場が変化し、金属板における従来のアーク溶接機や電気溶接機の用途が徐々に置き換えられています。上記の注意事項に従ってレーザー溶接機を適切に操作すると、機械の寿命を延ばし、オペレーターの健康を保護しながら、機械が効率的で安定した溶接性能を長期間維持できるようになります。アキュテックレーザー溶接機は、さまざまな金属板やパイプの溶接に優れた性能を発揮します。従来の溶接に代わる、効率的で安定した、安全で環境に優しい溶接ソリューションをお探しの場合は、当社にお問い合わせいただき、レーザー溶接機の詳細をご確認ください。

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