ファイバーレーザー切断機の日常メンテナンス

レーザー産業の継続的な発展に伴い、人々の生活や仕事にファイバーレーザー機器がますます登場しています。しかし、どの機器にも一定の損失率があり、ファイバーレーザー切断機も同様です。光ファイバーレーザー切断機の日常的なメンテナンスと保守は非常に重要です。光ファイバーレーザー切断機の耐用年数は、光ファイバーレーザー切断機の寿命の1/3です。ファイバーレーザー切断機可能な限り生産コストを節約し、より大きな利益を獲得することができます。
AccTek Laser は、光ファイバーレーザー切断機の日常メンテナンスガイドラインを次のようにまとめています。このガイドでは、予防メンテナンスの利点、光ファイバーレーザー切断機のメンテナンス要件、および機械コンポーネントのクリーニング検査について説明します。

ファイバーレーザー切断機をメンテナンスする理由は何ですか?

時間の経過とともに、ファイバーレーザー切断機のコンポーネントは徐々に老朽化し、操作中に、機械の切断品質の低下、切断速度の低下、継続的な煙や破片などの問題が発生する可能性があります。これらの問題により、機械とそのコンポーネント（クーラーや煙フィルターなど）の内部に大量の汚れが蓄積します。長い時間が経つと、システムが故障して過熱する原因になります。
これらの問題を回避し、ファイバーレーザー切断機を最良の状態で稼働させるために、定期的にメンテナンスを行うことができます。日常のメンテナンスは簡単で、時間も短く、コストも低いですが、このメンテナンスにより、故障率が低下し、コンポーネントの磨耗が軽減されるだけでなく、機器の耐用年数も延長されます。日常のメンテナンスやメンテナンスをしっかり行うほど、機器の性能は安定し、耐用年数は長くなります。

光ファイバーレーザー切断機のメンテナンス要件

光ファイバーレーザー切断機のメンテナンスには、一般に予防メンテナンス、定期メンテナンス、洗浄、およびコンポーネントの正確な検査が含まれます。ファイバーレーザー切断機は素早く正確に切断できます。高品質なカッティングを生み出し続けるためには、その各部分が非常に重要です。これは製造工場の貴重な資産です。ファイバーレーザー切断機の日常のメンテナンスとメンテナンスが非常に重要であることがわかります。

予防保守

光ファイバーレーザー切断機の予防保守により、メーカーはコストの削減や機械の耐用年数の延長など、多くのメリットを得ることができます。光ファイバーレーザー切断機の購入は巨額の投資ですが、これが購入者が長期的な観点から装置を検討することに慣れている主な理由でもあります。光ファイバーレーザー切断機を使用する前に、十分な起動を行うことは予防保守の例の 1 つです。

電源を入れる前に、レーザー補助ガスの圧力を注意深く確認してください。空気圧が不十分な場合は、適時に交換してください。そうしないと、切断面の品質に影響します。
冷却水サイクルが正常かどうかを確認します。光学レンズによる悪影響、切断品質の損傷、フィルムの損傷を避けるためです。
ガスと冷却水が正常に供給されていることを確認するために、気管界面とカットヘッドの冷却水が漏れていないか確認してください。
反射ミラーはオフセットしやすいです。操作前に外部光路が正常かどうかを確認することをお勧めします。
ネジと軸がしっかりと締まっているか確認してください。光ファイバーレーザー切断機のネジは時間の経過とともに緩む場合があり、各ネジを締めるには工具を使用する必要があります。

予防保守は、サービスコストの削減や光ファイバーレーザー切断機のアイドル状態の回避など、コスト削減を効果的に実行できます。

通常のメンテナンス

夏は機械設備の故障が多発します。レーザー切断機のメンテナンスと保守に注意して、これらの故障をできるだけ避けてください。レーザー切断機を使用すればするほど、メーカーはより早く生産を再開し、部品を製造して利益を得ることができます。

換気パイプラインの流れをスムーズにするために、ファイバーレーザーカッターの排気ポートフィルター上の破片を取り除きます。
保護レンズを定期的に交換し、レーザーの赤色光の中心点を再調整して、レーザーが銅製ノズルの中心にあることを確認します。
集光鏡を清掃してください。そして破損していないか確認してください。
カットヘッドはセラミック本体と交換され、キャリブレーションプロセスを実行します。カットプレートと厚板の両方を再キャリブレーションする必要があります。実行ごとにチェックしないと、非常に壊れやすい部分が最終的に損傷します。
冷水機をチェックし、スタートボタンを押して、インジケータライトが明るくなっているかどうかを確認します。自動排水装置は負の時間排水です。停止して空気を圧縮していない状態では、蒸発温度が周囲温度より約5〜15℃低くなるのは正常です。稼働して空気を圧縮している状態では、蒸発温度計の指針が緑色の領域にあるかどうかを確認します。
電圧調整器の動作状態を定期的にチェックしてください。補償変圧器と調整変圧器の温度上昇が正常かどうか、過熱、コイルの変色などがないかどうかを観察してください。カーボンブラシがしっかりと接触しているかどうか。要点ガスを使用する場合は、周囲の環境と人の安全に注意してください。

毎週/毎月/毎年定期的にファイバーレーザー切断機のメンテナンスとメンテナンスを行い、機械の故障が発生した場合は、すぐに処理する必要があります。メンテナンスやメーカーの解決策に間に合うように専門的および技術的な人材を見つける必要がありますが、自分で機械を分解することには大きな安全上のリスクが伴います。

定期的にコンポーネントを清掃し、チェックしてください

光ファイバーレーザー切断システムの最適な状態を維持するには、まずシステムを清潔に保つ必要があります。機械の重要な部分とオペレーターが機械の重要な部分を維持できるように、機械の周囲を定期的に清掃してください。光ファイバーレーザー切断機と部品のメンテナンスもレーザー切断装置のメンテナンスの重要な部分です。機械の機械部品を定期的に洗浄すると、最高の切断パフォーマンスが得られ、機械の耐用年数が延び、生産上の大きなメリットが得られます。

ファン

ファンを長期間掃除しないと、内部に大量の固形のほこりが蓄積し、騒音が発生するだけでなく、排気の脱臭にも役立ちません。ファンが不十分で煙がスムーズに出ない場合は、ファンを掃除することで解決できます。まず電源をオフにしてから、ファンの吸気口と空気ダクトを取り外します。最後に、ファンを逆さまにして、ファンブレードを内側に引いて掃除します。

ガイド

装置の核となるコンポーネントの 1 つとして、ガイドレールと直線軸が方向付けされ、サポートされます。工作機械の高い加工精度を確保するために、そのガイドトラックや直線には、高い案内精度と良好な動作安定性が求められます。装置の稼働中、加工部品からは大量の腐食性粉塵や煙が発生します。
この煙や粉塵は、ガイドレールや直進軸の表面に長期間にわたって大量に堆積し、装置の寿命を縮めるだけでなく、装置の加工精度にも大きな影響を与えていました。したがって、半月ごとにマシンレールの清掃と注油が必要です。掃除する前に、機械の電源を切る必要があります。

ラム

ファイバーレーザー切断機にはいくつかの反射ミラーと集光ミラーが装備されています。レーザービームはこのレンズを介して反射および集束され、レーザーヘッドから放射されます。カッターヘッドの表面がほこり、汚れ、または水蒸気で覆われていると、切断性能が急速に低下するため、レンズを適時に清掃する必要があります。掃除の際は次の点に注意してください。

レンズは優しく拭いてください。表面のコーティングを傷つけないでください。
落下を防ぐため、拭き取り作業は軽く行う必要があります。
集光ミラーの取り付けでは、凹面が下を向くようにする必要があります。

水槽

機械が作動する前に、レーザー管に循環水が満たされていることを確認する必要があります。循環水の水質と水温はレーザー管の寿命に直接影響します。そのため、定期的に循環水を交換し、水タンクを清掃してください。この操作は週に1回実行するのが最適です。

要約する

光ファイバーレーザー切断機の正しいメンテナンス方法は、その良好な性能を維持し、耐用年数を延ばすための重要な要素です。上記は、ファイバーレーザー切断機の日常的なメンテナンス技術のほんの一部です。これらのメンテナンス技術を適用することで、生産ワークピースの品質と精度が一定であることを保証できます。
現在お使いの光ファイバーレーザー切断機が古く、製造された部品が不適格でメンテナンスが難しい場合は、マシンのアップグレードを検討する時期が来ました。取ってください AccTek レーザーのファイバーレーザー切断機を例に挙げます。当社はお客様のニーズを満たすさまざまな製品を提供していますので、すぐにお問い合わせください。関連する経験と適切なソリューションを提供します。

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