1000Wレーザー切断機

1000Wレーザー切断機
(4 件のレビュー)

$12,900.00$48,900.00

目次

製品導入

1000W レーザー切断機は、製造、自動車、航空宇宙などの業界の進化する需要を満たすように設計された、次世代の精密切断技術です。高度なレーザー技術を搭載したこの機械は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮など、さまざまな材料に対して優れた切断性能を発揮し、無駄を最小限に抑えながら高品質の結果を保証します。
強力な 1000W レーザーを搭載したこのマシンは、高速切断と精密なエッジ仕上げを実現し、小規模なプロトタイプと大規模生産の両方に最適です。最先端の設計には、操作を簡単にする自動化機能が組み込まれているため、手動介入の必要性が減り、全体的な効率が向上します。直感的なインターフェイスを備えたこのシステムはユーザーフレンドリーで、オペレーターは最小限のトレーニングで最適な結果を得ることができます。
耐久性と信頼性を重視して設計された 1000W レーザー切断機は、連続した大量生産環境向けに設計されています。堅牢な構造により長期的なパフォーマンスが保証され、エネルギー効率の高い操作により運用コストが削減されます。複雑なデザインでも、高負荷の切断作業でも、このマシンは、今日のペースの速い製造環境で競争力を維持するために必要な汎用性とパワーを提供します。

製品構成

高品質のレーザー切断ヘッド

高品質のレーザー切断ヘッド

高品質のレーザー切断ヘッドは、優れたビームフォーカスと精度を実現する高度な光学系を備え、精度と効率を実現します。耐久性と汎用性を考慮して設計されており、さまざまな材料をきれいに切断し、無駄を最小限に抑えます。ユーザーフレンドリーな調整と高速パフォーマンスにより、プロ仕様のレーザー切断アプリケーションに最適なコンポーネントです。

ファイバーレーザージェネレーター

超安定レーザージェネレータ

超安定レーザー ジェネレーターは最先端のパフォーマンスの中核であり、完璧な切断と彫刻のための一貫した出力を提供します。信頼性を重視して設計されており、長時間の操作でも精度が確保されます。その高度な設計により、変動が最小限に抑えられ、効率が向上し、材料の適合性が最大化されるため、プロ仕様のレーザー切断アプリケーションには欠かせません。

航空アルミニウムビーム

航空アルミニウムビーム

航空用アルミニウム ビームは軽量設計と優れた強度を兼ね備えており、高速操作時の安定性と精度を保証します。航空宇宙グレードのアルミニウムで作られており、変形に抵抗しながら切断精度を高めます。耐腐食性と耐久性に優れた構造により振動が軽減され、スムーズで効率的なパフォーマンスが可能になり、高度なレーザー切断技術の基礎となっています。

頑丈なカッティングボディ

丈夫なカッティングベッド

頑丈なカッティングベッドは耐久性と精度を重視して作られており、完璧なレーザーカッティングのための安定したプラットフォームを提供します。その堅牢な構造は摩耗や変形に強く、長期的な信頼性を保証します。重い作業負荷とさまざまな材料をサポートするように設計されており、カッティングの精度と効率を高め、産業グレードのパフォーマンスに不可欠なものとなっています。

フレンドリーな CNC 制御システム

フレンドリーな CNC 制御システム

使いやすい CNC 制御システムは、ユーザー重視のインターフェースで直感的な操作を提供し、レーザー切断プロセスを簡素化します。高度なプログラミング機能を備え、複雑なデザインを正確に制御し、シームレスに実行します。さまざまなファイル形式と互換性があり、生産性を向上させると同時に、プロと初心者の両方に簡単な操作を提供します。

安川サーボモータ

高精度サーボモーター

高精度サーボ モーターは、レーザー切断操作において比類のない精度とスムーズな動作制御を保証します。その高度な設計により、迅速な応答と安定したパフォーマンスが実現し、非常に精巧な複雑な切断が可能になります。耐久性と効率性を重視して構築されており、エラーを最小限に抑え、速度を向上させるため、プロ仕様の切断精度には欠かせません。

高性能減速機

高性能減速機

高性能減速機はトルク伝達を最適化し、スムーズで効率的なレーザー切断作業を実現します。耐久性を重視して設計されており、振動を最小限に抑え、高負荷でも安定したパフォーマンスを実現します。精密設計により切断精度が向上し、機械の寿命が延び、一貫した高品質の結果を得るために欠かせないコンポーネントとなっています。

高効率水チラー

高効率水チラー

高効率水冷装置は、集中的な操作中にレーザーの最適なパフォーマンスを維持するための信頼性の高い冷却を提供します。エネルギー効率を重視して設計されており、温度を正確に調節して過熱を防ぎ、一貫した出力を確保します。耐久性のある構造とユーザーフレンドリーなコントロールを備えたこれらの冷却装置は、システムの寿命と生産性を向上させ、最高のレーザー切断効率に不可欠です。

製品パラメータ

モデル AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
切削範囲 1300×2500mm 1500×3000mm 1500×4500mm 2000×4000mm 2500×6000mm
レーザーの種類 ファイバーレーザー
レーザーパワー 1-40KW
レーザー発生器 レイカス、マックス、IPG
最大移動速度 100m/分
最大加速 1.0G
位置決め精度 ±0.01mm
繰返し位置決め精度 ±0.02mm

製品の利点

精密切断

高度なレーザー技術により優れた精度を実現し、さまざまな素材にきれいで精巧なカットを施します。

高効率

強力なレーザー ジェネレーターと最適化されたコンポーネントを組み合わせることで、大規模な操作でも高速で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。

耐久性のある構造

丈夫なカッティングベッド、航空用アルミニウムビーム、および長期にわたる工業用グレードの使用向けに設計された堅牢なコンポーネントを備えています。

ユーザーフレンドリーな操作

使いやすい CNC 制御システムを搭載し、直感的な制御とシームレスな統合により複雑なプロセスを簡素化します。

多様な素材との互換性

多様な用途に合わせて、金属、プラスチック、複合材など、幅広い材料を切断できます。

エネルギー効率の高い冷却

高効率水冷却装置は、エネルギー消費を最小限に抑えながら最適なシステムパフォーマンスを維持します。

強化されたモーションコントロール

高精度サーボモーターと高性能減速機により、スムーズで安定した動作が保証され、完璧な結果が得られます。

コスト効率の高いパフォーマンス

材料の無駄とメンテナンスコストを最小限に抑えながら生産性を最大化し、あらゆる規模の企業に優れた価値を提供します。

切断厚さの目安

材料 厚さ (mm) 切断速度(m/min) 焦点位置(mm) 刈り高さ (mm) ガス ノズル(mm) 圧力 (バー)
炭素鋼 0.8 18 0 1 N2/空気 1.5S 10
1 10 0 1 N2/空気 1.5S 10
2 4 3 0.8 O2 1.2D 2
3 3 3 0.8 O2 1.2D 0.6
4 2.3 3 0.8 O2 1.2D 0.6
5 1.8 3 0.8 O2 1.2D 0.6
6 1.5 3 0.8 O2 1.5D 0.6
8 1.1 3 0.8 O2 1.5D 0.6
10 0.8 3 0.8 O2 2.5D 0.6
ステンレス鋼 0.8 20 0 0.8 N2 1.5S 12
1 13 0 0.5 N2 1.5S 12
2 6 -1 0.5 N2 2.0秒 12
3 3 -1.5 0.5 N2 3.0S 12
4 1 -2 0.5 N2 3.0S 14
5 0.6 -2.5 0.5 N2 3.5S 16
アルミニウム 0.8 18 0 0.8 N2 1.5S 12
1 10 0 0.5 N2 1.5S 12
2 5 -1 0.5 N2 2.0秒 14
3 1.5 -1.5 0.5 N2 3.0S 16
真鍮 1 9 0 0.5 N2 2.0秒 12
2 2 -1 0.5 N2 2.0秒 14
3 0.8 -1.5 0.5 N2 3.0S 16
ノート:
  • 切断データは、光学比 100/125 (コリメーション/フォーカスレンズの焦点距離) の Raytools 切断ヘッドを採用しています。
  • この切断データで使用される切断補助ガスは、酸素(純度 99.99%)と窒素(純度 99.99%)です。
  • この切断データ内の空気圧は、具体的には切断ヘッドにおける空気圧の監視を指します。
  • お客様によって使用される機器構成や切断工程(工作機械、水冷、環境、切断ノズル、ガス圧など)が異なるため、このデータは参考値です。
  • AccTek Laser が製造するレーザー切断機は、これらのパラメータに従います。

サンプルの切断

1000W レーザー切断機は、薄い金属板の精密切断用に特別に設計されており、自動車、電子機器、製造業などの業界での用途に最適です。厚さ 3 ~ 10 mm までの炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの材料を効果的に切断できます。この機械は、熱による歪みを最小限に抑え、きれいで滑らかなエッジを実現し、複雑なパターンや細かいディテールでも高品質の結果を保証します。試作と小規模から中規模の生産の両方に最適な 1000W レーザー切断機は、薄い金属用途の高速で効率的な切断を保証します。
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル

よくある質問

1000W レーザー切断機の価格は、ブランド、品質、提供される特定の機能など、いくつかの要因によって異なります。通常、1000W レーザー切断機の価格は $15,000 から $100,000 の範囲で、一部のハイエンド モデルはこの範囲を超えることもあります。コスト要因をより詳しく理解していただくために、価格に影響を与える可能性のある要因をいくつか示します。

  • ブランド: レーザー切断機のブランドは、価格に大きな影響を与えます。より有名で確立されたブランドは製品に割増料金を請求する傾向がありますが、あまり知られていないブランドは同様の機能を低価格で提供する場合があります.しかし、評判の良いブランドは優れたアフターサービスも提供してくれます。
  • 品質: レーザー発生器、切断ヘッド、モーション システムなど、ファイバー レーザー切断機で使用されるコンポーネントの品質も価格に影響します。高品質のコンポーネントは一般にコストが高くなりますが、パフォーマンスと耐久性が向上します。
  • サイズ: マシンのサイズもコストを決定する重要な要素です。一般に、大型のマシンは通常、小型のマシンよりも高価です。
  • 補助装置: ファイバーレーザー切断機の最適な操作と安全要件を達成するには、冷却装置、集塵装置、排煙装置など、操作を支援する追加装置が必要になる場合があり、それらのコストも考慮する必要があります。
  • 機能:自動ノズル交換、自動フォーカス調整、自動ロードおよびアンロードなど、マシンが提供する特定の機能も価格に影響します。機械は機能が多ければ多いほど高価になります。
  • 場所: ファイバーレーザー切断機のコストは、輸出入関税、税金、送料などの要因を含め、メーカーまたはサプライヤーの場所によっても異なる場合があります。
  • サービスとサポート: 一部のファイバーレーザー切断機メーカーは、設置、トレーニング、技術サポートなどの追加サービスも提供しており、全体的なコストにも影響する可能性があります。

の価格は ファイバーレーザー切断機 機械を選ぶ際に考慮すべき要素は 1 つにすぎません。信頼性、アフター サポート、使いやすさなどの他の要素も、購入を決定する際に考慮する必要があります。さらに、ファイバー レーザー切断機の価格は、市場の需要、技術の進歩、その他の要因により、時間の経過とともに変化する可能性があります。最新の 1000w レーザー切断機の価格については、当社にお問い合わせください。AccTek Laser は、お客様のニーズと予算に応じて、最適なレーザー切断機を提供します。

1000W レーザー切断機は、金属材料を切断するためにさまざまな業界で一般的に使用されている多用途で強力なツールです。金属の切断には優れていますが、通常、非金属材料や複合材料を切断することはできません。

  • 炭素鋼: ファイバーレーザーは軟鋼の切断に非常に効果的です。1000W レーザーを使用すると、材料の品質と使用するレーザーマシンの種類に応じて、最大約 8 mm の厚さの軟鋼板を切断できます。
  • ステンレス鋼: ステンレス鋼もファイバーレーザーで切断される一般的な材料です。1000W レーザーでは通常、厚さ 3 ~ 4 mm までのステンレス鋼板を切断できます。この機械は、滑らかなエッジで正確な切断を行うため、部品の製造や複雑なデザインの作成などの産業用途に最適です。
  • アルミニウム: アルミニウムの切断は反射特性のため困難ですが、1000W レーザーでは厚さ 2 ~ 3 mm までのアルミニウムを切断できます。ファイバー レーザーはエネルギー密度が高く、金属による吸収が優れているため、CO2 レーザーよりもアルミニウムに適しています。
  • 真鍮 そして : 銅と真鍮は反射率の高い金属ですが、適切な設定により、1000W レーザーでこれらの金属のより薄いシート (通常 1 ~ 1.5 mm まで) を切断できます。ただし、これらの材料を切断するには、材料の反射とエネルギー損失を最小限に抑えるために、より高精度で特殊な設定が必要です。
  • 亜鉛メッキ鋼: ファイバーレーザーは亜鉛メッキ鋼も切断できますが、達成可能な最大厚さは軟鋼よりもわずかに薄くなる可能性があります。厚さは通常 4 ~ 5 mm 程度です。
  • チタン: 1000W レーザーでチタンを切断することは可能ですが、素材の硬さと熱伝導率の低さにより、切断が難しくなる可能性があります。通常、切断できるチタンの厚さは 0.5 ~ 1 mm です。

1000W レーザー切断機は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅など、さまざまな金属材料の切断に非常に適していますが、非金属または複合材料の切断には適していません。一定の厚さの金属を正確に切断し、きれいな切断面と滑らかなエッジを提供できます。

1000W レーザー切断機の切断速度は、材料の種類、材料の厚さ、レーザー設定、使用するアシストガスなどのさまざまな要因によって異なります。ただし、一般的な材料の切断速度には一般的な範囲があります。

  1. 炭素鋼:
  • 厚さ1~3mm: 3~10メートル/分 (m/分)
  • 厚さ4~6mm: 1.3~3m/分
  • 説明: 薄いシートの場合は速度が速くなりますが、材料が厚くなるにつれて速度は低下します。
  1. ステンレス鋼:
  • 厚さ1〜2mm:5〜20m/分
  • 厚さ3〜4mm: 1.5〜2.5m/分
  • 説明: ステンレス鋼は硬度が高いため、通常、軟鋼よりも切断速度が遅くなります。
  1. アルミニウム:
  • 厚さ1〜2mm: 3〜15m/分
  • 厚さ3mm: 1.2~1.5m/分
  • 説明: アルミニウムは反射性があるため、軟鋼などの材料に比べて切断速度が遅くなる可能性がありますが、1000w レーザーであれば、十分な速度で切断できます。
  1. 真鍮と銅:
  • 厚さ1~2mmまで:1~3m/分
  • 説明: 真鍮と銅はどちらも反射率が高いため、他の金属に比べて切断速度が遅くなります。
  1. 亜鉛メッキ鋼:
  • 厚さ1~3mm: 2~8m/分
  • 説明: 亜鉛メッキ鋼は軟鋼と同様に切断できますが、亜鉛コーティングにより切断速度がわずかに遅くなる場合があります。
  1. チタン:
  • 厚さ1~2mm: 0.8~2m/分
  • 説明: チタンは他のほとんどの金属よりも切断が難しいため、速度は低くなります。

1000W レーザー切断機は、より薄い金属をより高速で切断できますが、材料の厚さと硬度が増すにつれて、速度は低下します。

AccTek Laser は、Max Photonics や IPG Photonics などの信頼できるブランドのオプションを提供し、1000W レーザー切断機に最適なレーザー ジェネレーターの選択に関する専門的なガイダンスを提供します。どちらのブランドも、高品質で信頼性の高いレーザー ソースを提供することでレーザー業界で有名です。
Max Photonics はファイバーレーザーを専門とする中国の大手メーカーで、産業用切断アプリケーション向けに設計された高出力ファイバーレーザーを含む幅広い製品を提供しています。世界的リーダーである IPG Photonics は、優れたパフォーマンスと最先端のテクノロジーを提供する高度な高出力ファイバーレーザーと増幅器で知られています。
これらのブランドの中から選択する際には、パフォーマンス、信頼性、コスト、アフターサポートなどの重要な要素を慎重に評価する必要があります。AccTek Laser では、お客様の特定の切断ニーズを評価し、お客様の要件に完全に一致する最適なレーザー ジェネレーターの選択をお手伝いします。

1000W レーザー切断機の消費電力は、さまざまなコンポーネントに基づいて分類できます。推定消費電力の詳細な内訳は次のとおりです。

  • レーザー ジェネレータ: マシンの切断パワーは 1000W ですが、レーザー ジェネレータ自体は公称切断パワーよりも多くの電力を消費します。定格 1000W 切断の一般的なファイバー レーザー ジェネレータは、約 3000W の電力を消費します。
  • チラー: チラーはレーザー光源やその他のコンポーネントを冷却する役割を担います。冷却システムは、機械の設計と冷却要件に応じて、通常約 1300 ~ 1500 W を消費します。
  • ドライバー電力: ドライバー システムは、マシンの軸 (X、Y、Z) の動きに電力を供給し、システムの複雑さとマシンのサイズに応じて、通常 2500 W ~ 2700 W を消費します。
  • エアコンプレッサー: エアコンプレッサーは、切断プロセス用の圧縮空気または補助ガスを供給し、約 1500W を消費します。

すべてのコンポーネントの消費電力を合計すると、1000W レーザー切断機の推定総消費電力は 8500W ~ 10,700W になります。つまり、1000W レーザー切断機の総消費電力は、特定のモデル、システム構成、および動作条件に応じて 8500W ~ 10,700W の範囲になります。

はい、1000W レーザー切断機は比較的簡単に操作できます。重要なポイントは次のとおりです。

  • ユーザーフレンドリーなコントロール: タッチスクリーンによるシンプルなコントロールとわかりやすいソフトウェアを備えているため、簡単に使用できます。
  • 自動設定: マシンは切断速度、レーザー出力、フォーカスを自動的に調整するため、手動で調整する必要性が軽減されます。
  • 最小限のセットアップ: 材料をロードし、デザインをインポートして、切断を開始するだけです。頻繁にツールを交換する必要はありません。
  • メンテナンスの手間が少ない: この機械は他のタイプの切断機よりもメンテナンスの手間が少ないため、管理が容易です。

ただし、オペレーターは基本的な材料の種類と切断設定を理解する必要があります。また、保護メガネや適切な換気などの安全対策も必要です。つまり、少しのトレーニングと理解があれば簡単に使用できます。

1000W レーザー切断機の環境要件は、安全で最適な動作を保証するために重要です。主な要因は次のとおりです。

  • 温度: マシンは、10℃ ~ 35℃ (50℉ ~ 95℉) の温度範囲の環境で使用してください。過度の熱や寒さはパフォーマンスに影響を及ぼし、レーザー ジェネレータや制御システムなどのコンポーネントの過熱や損傷につながる可能性があります。
  • 湿度: 理想的な湿度の範囲は 30% ~ 70% です。空気中の水分が多すぎると、機械内部に結露が生じ、電気部品が故障したり錆びたりする可能性があります。一方、湿度が低いと、静電気が発生する場合があります。
  • 換気: 切断プロセス中に発生する煙やガスを除去するには、十分な換気が必要です。空気の質を維持し、作業者の安全を確保するには、煙抽出システムまたは換気システムが必要です。
  • 清潔さ: 機械の周囲は清潔で、ほこり、ごみ、可燃性物質がない状態に保つ必要があります。これらは切断プロセスの妨げになったり、安全上の危険をもたらす可能性があります。
  • 電源: 安定した電源供給が不可欠です。マシンには通常、三相電源が必要であり、システムに損傷を与える可能性のある電力サージや中断を回避するために専用回路に接続する必要があります。
  • 騒音レベル: 機械の騒音はそれほど大きくありませんが、動作中に多少の騒音が発生します。騒音の多い環境では、特に長期間の動作の場合は、追加の防音が必要になる場合があります。
  • スペース: 適切な空気循環とメンテナンスのためのアクセスのために、機械の周囲に十分なスペースが必要です。通常、機械の周囲に少なくとも 1 ~ 2 メートルのスペースが必要です。

つまり、1000W レーザー切断機を効率的かつ安全に動作させるには、適切な温度、湿度、換気を備えた管理された環境が必要です。

私たちの レーザー切断機 お客様に安心感を与え、投資を保護するために設計された包括的な保証が付いています。

  • マシン全体の 3 年間保証: この完全な保証は、マシン全体の欠陥や故障をカバーし、長期にわたる信頼性の高いパフォーマンスと耐久性を保証します。
  • レーザー ジェネレータの 2 年間保証: マシンの重要なコンポーネントであるレーザー ジェネレータには、2 年間の保証が付いています。この保証により、レーザー ジェネレータに関連するあらゆる問題に対処し、ダウンタイムを最小限に抑え、切断品質を維持することが保証されます。
  • 主要コンポーネントの 1.5 年保証: マシンの最適な動作に不可欠な主要コンポーネントは 1.5 年間保証されます。これには、通常の使用で摩耗する可能性のある部品も含まれており、マシンの最も重要な部品に対するサポートが保証されます。

この保証は、不適切な使用、誤った取り扱い、またはその他の人為的な原因による損傷には適用されませんのでご了承ください。

機器の選択

多彩なオプションを使用して、レーザー切断機を特定のニーズに合わせてカスタマイズできます。さまざまなレーザー出力レベルと切断ベッド サイズから選択して、さまざまな材料と生産規模に対応できます。高精度サーボ モーター、高性能減速機、効率的な冷却システムでパフォーマンスを強化します。ユーザー フレンドリな CNC コントロールを選択して、シームレスな操作とさまざまな材料との互換性を実現します。自動ローダーや高度な光学系などの追加機能も用意されており、効率を高めて特殊な要件を満たすことができます。

AccTekレーザーを選ぶ理由

生産性

比類のない専門知識

レーザー切断技術における長年の経験により、当社は専門知識を磨き、お客様独自のニーズに合わせた最先端のソリューションを提供しています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様の特定の用途に最適なレーザー切断機を確実に提供するための深い知識を持っています。

品質

包括的なサポートとサービス

AccTek Laser では、お客様と強固な関係を築いています。当社の専任サポート チームは、お客様のレーザー切断機が今後何年にもわたって最高の状態で稼働し続けるよう、迅速なサポートとアフター サービスを提供します。お客様の満足は当社の最優先事項であり、あらゆる段階でお客様をサポートします。

信頼性

厳格な品質管理

品質は当社の製造工程の要です。すべてのレーザー切断機は厳格にテストされ、厳格な品質管理基準に準拠しているため、お客様が受け取る製品は業界最高のベンチマークを満たしています。当社は品質にこだわり、常に安定した性能を発揮し、完璧な切断を実現する機械をお届けします。

費用対効果の高いソリューション

費用対効果の高いソリューション

当社は、今日の競争の激しい環境においてコスト効率が重要であることを理解しています。当社のレーザー切断機は、ダウンタイムを最小限に抑え、運用コストを削減しながら生産性と効率を最大化することで、投資に対して優れた価値を提供します。

カスタマーレビュー

1000W Laser Cutting Machine に対するレビュー4件

  1. ソフィア

    このファイバー レーザー切断機は、優れた切断精度を実現します。高速で信頼性が高く、当社の生産プロセスに不可欠な要素となっています。

  2. タボ

    この 1000W レーザー切断機は素晴らしいです。信頼性が高く、効率的で、私たちの期待を上回り、生産効率が向上しました。

  3. ソフィア

    このレーザー マシンにより、業務が効率化されました。高速で正確、しかも使いやすいため、非常に貴重な資産となっています。

  4. アーサー

    このレーザー切断機の品質と信頼性に非常に満足しています。効率的で多用途であり、生産性を大幅に向上させました。

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お客様の要件に応じてデザインをカスタマイズできます。お客様の要件をお知らせいただくだけで、当社のエンジニアが最短時間でターンキー ソリューションを提供します。当社のレーザー機器の価格は非常に競争力があります。無料の見積もりについては、お問い合わせください。その他のレーザー機器関連のサービスが必要な場合は、お問い合わせください。
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*AccTek Laser では、お客様のプライバシーを重視し、尊重しています。お客様から提供される情報は、すべて厳重に機密扱いされ、パーソナライズされたソリューションと見積もりを提供するためにのみ使用されますので、ご安心ください。