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15KWレーザー切断機

15KWレーザー切断機
(4 件のレビュー)

$83,000.00$107,000.00

目次

製品導入

15kw レーザー切断機は、工業製造業でさまざまな金属材料 (ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮) を切断するために使用される産業用レーザー システムです。15kw の出力は、レーザーが高エネルギー密度を生成でき、切断する材料を溶かしたり、気化させたり、燃焼させたりできるため、正確できれいな切断ができることを示しています。ファイバー レーザー ジェネレーターは、高効率、信頼性、およびメンテナンス コストの低さで知られています。
レーザー切断プロセスはコンピューター制御され、高度に自動化されているため、正確で繰り返し可能な切断が実現します。ファイバー レーザー切断技術により、他の切断方法よりも切断速度が速くなり、運用コストが低くなり、精度が向上します。そのため、15kW ファイバー レーザー切断機は、航空宇宙、自動車、建設業界などの大規模な製造業務でよく使用されます。

製品構成

ファイバーレーザージェネレーター

ファイバーレーザージェネレーター

この機械が使用するレーザー源は、優れたビーム品質、エネルギー効率、長寿命で有名な高品質のファイバー レーザー ジェネレーターです。ファイバー レーザー ジェネレーターは頑丈なハウジングに収納されており、過酷な産業環境でも安定した信頼性の高い動作を実現します。

頑丈なカッティングボディ

頑丈なカッティングボディ

本体の内部構造は複数の角管で溶接されており、本体内部には補強された角管があり、ベッドの強度と安定性を高めています。頑丈なベッド構造は、ガイドレールの安定性を高めるだけでなく、ベッドの変形を効果的に防ぎます。本体の耐用年数は25年と長い。

高品質のレーザー切断ヘッド

高品質のレーザー切断ヘッド

レーザー切断ヘッドには高品質の集束ミラーが装備されており、自動または手動で調整してレーザービームの焦点位置を正確に制御できます。レーザー切断ヘッドには、高度な静電容量式高さ検知システムも装備されており、切断ヘッドと材料表面の間の距離をリアルタイムで正確に測定できるため、凹凸のある表面でも一貫した切断品質が保証されます。

フレンドリーな CNC 制御システム

フレンドリーな CNC 制御システム

このマシンは、ユーザーフレンドリーな CNC システムによって制御され、総合的に制御された切断プロセスに簡単に変えることができます。 CNC システムは、レーザー出力、切断速度、切断ガス圧など、切断する特定の材料に応じて設定できる幅広い切断パラメータを提供します。また、自動ネスティング、インポート/エクスポートの位置決め、切断結果を最適化するための切断角度制御などの高度な機能も提供します。

セキュリティ機能

セキュリティ機能

レーザー切断機には、安全な操作を確保するための複数の安全対策が装備されています。排煙システムを備えており、悪質なプロセス中に発生する煙や粒子を効果的に除去し、オペレーターを保護し、クリーンな作業環境を維持できます。また、要件に応じて完全に密閉された切断エリアを追加することもできます。また、安全インターロック装置により、操作中に切断エリアへの立ち入りを効果的に防止できます。

高精度と精度

高精度と精度

焦点を絞ったレーザー ビームにより、非常に狭いカーフ幅で非常に細かいカットが可能になり、材料の無駄が最小限に抑えられ、材料の利用率が向上します。最大±0.05mmの切断公差を達成できるため、複雑な形状や輪郭でも正確で一貫した切断が保証されます。

速い切断速度および高性能

速い切断速度および高性能

従来の金属切断プロセスと比較して、ファイバーレーザー切断技術はより速い切断速度を達成できるため、生産性が向上し、生産時間が短縮されます。切断する材料の種類と厚さに応じて、機械は毎分数メートルの切断速度に達することがあります。

柔軟な切断オプション

柔軟な切断オプション

レーザー切断機は、切断オプションに関しても柔軟性を提供します。厚い材料の高速穿孔と薄い材料の正確で高品質なエッジ切断の両方を実行できます。また、ベベルカットを実行して、ベベルエッジと面取りを作成することもできます。

製品パラメータ

モデル AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
切削範囲 1300×2500mm 1500×3000mm 1500×4500mm 2000×4000mm 2500×6000mm
レーザーの種類 ファイバーレーザー
レーザーパワー 1-30KW
レーザー発生器 レイカス、マックス、IPG、JPT、BWT
最大移動速度 100m/分
最大加速 1.0G
位置決め精度 ±0.01mm
繰返し位置決め精度 ±0.02mm

製品の利点

高効率

ドイツのテクノロジーシステムの高速デジタルモーションコントロールを採用し、特に高速で高精度のレーザー切断に適しています。

狭いスリット

ファイバーレーザー切断機のスリットは非常に狭く、最低でも0.05mmに達し、精密部品の高効率加工に非常に適しています。

自動給油

自動機械潤滑システムは、リニアガイドレールを毎分約500回潤滑して、レーザー切断機の高精度な動作を保証します。

安定稼働

装置の安定性を向上させるために、同期両側ラックアンドピニオン伝達と高強度アルミニウムビームを備えたガントリー構造が採用されています。

低エネルギー消費

レーザー発生器の光電変換効率は25-30%と高く、エネルギーの使用を効果的に節約できます。

長寿命

安定したカッティングテーブルは長寿命で、変形することなく25年間使用できます。

良好な切削効果

切削面は平滑でバリがなく、作業者による二次加工が不要で手間が省けます。

低メンテナンスコスト

ファイバーレーザー切断機はレンズを必要としないため、メンテナンスコストが大幅に削減されます。主要部品の寿命は10万時間に達し、性能は安定しており信頼性があります。

切断厚さの目安

材料 厚さ (mm) 切断速度(m/min) レーザー出力 (W) ガスカット ガス圧(バール) ノズル(mm) 焦点位置(mm) 刈り高さ (mm)
炭素鋼 1 50-60 15000 N2/空気 10 1.5S 0 1
2 45-48 15000 N2/空気 10 2.0秒 0 0.5
3 30-38 15000 N2/空気 12 2.0秒 0 0.5
4 26-29 15000 N2/空気 12 2.5S 0 0.5
5 20-23 15000 N2/空気 12 2.5S 0 0.5
6 17-19 15000 N2/空気 12 2.5S 0 0.5
8 10-12 15000 N2/空気 12 3.0S -1.0 0.5
10 7.0-8.0 15000 N2/空気 13 4.0S -1.0 0.5
12 5.0-6.0 15000 N2/空気 13 4.0S -2.0 0.5
14 4.5-5.5 15000 N2/空気 13 4.0S -6.0 0.5
16 3.0-3.5 15000 N2/空気 13 5.0B -8.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.2E +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.2E +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.4E +7.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2(ネガティブフォーカル) 0.7 1.4E +8.0 0.5
20 1.3-1.4 12000 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.6E +11.0 0.8
22 1.0-1.2 15000 O2(ネガティブフォーカル) 0.7 1.8E +9.0 0.8
22 1.2-1.3 15000 O2(ネガティブフォーカル) 0.7 1.4SP +11.0 0.5
25 0.8-1.0 15000 O2(ネガティブフォーカル) 0.7 1.8E +10.0 0.8
25 1.2-1.3 15000 O2(ネガティブフォーカル) 0.7 1.5SP +12.0 0.5
30 0.6-0.7 15000 O2(ネガティブフォーカル) 0.8 1.8E -+11.0 1.2
30 0.75-0.85 15000 O2(ネガティブフォーカル) 0.8 1.5SP +12.0 0.5
40 0.3-0.35 15000 O2(ネガティブフォーカル) 1.5 1.8E +11.5 1.2
50 0.2-0.25 15000 O2(ネガティブフォーカル) 1.6 1.8E +11.5 1.8
60 0.18-0.2 15000 O2(ネガティブフォーカル) 1.8 1.8E +12.0 2
12 3.2-3.5 15000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 15000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 15000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -12.0 1.5
20 2.5-2.8 15000 O2(ポジティブフォーカル) 1.2 1.6SP -12.0 1.5
25 1.6-1.9 15000 O2(ポジティブフォーカル) 1.3 1.8SP -14.0 1.5
30 1.2-1.3 15000 O2(ポジティブフォーカル) 1.4 1.8SP -14.0 1.5
35 1.0-1.2 15000 O2(ポジティブフォーカル) 1.4 2.0SP -15.0 1.5
ステンレス鋼 1 50-60 15000 N2 10 2.0秒 0 1
2 45-50 15000 N2 12 2.0秒 0 0.5
3 35-38 15000 N2 13 2.5S 0 0.5
4 25-29 15000 N2 12 2.5S 0 0.5
5 18-22 15000 N2 15 2.5S 0 0.5
6 15-18 15000 N2 8 3.5B 0 0.5
8 10-12 15000 N2 7 5.0B 0 0.5
10 8.0-9.0 15000 N2 5 5.0B -1.0 0.5
12 6.0-7.0 15000 N2 6 6.0B -4.0 0.5
14 4.0-4.2 15000 N2 6 7.0B -6.0 0.3
16 2.6-2.8 15000 N2 6 7.0B -8.0 0.3
18 2.0-2.3 15000 N2 6 7.0B -9.0 0.5
20 1.8-2.0 15000 N2 6 7.0B -11.0 0.3
25 1.0-1.2 15000 N2 6 7.0B -13.0 0.3
30 0.6-0.7 15000 N2 10 5.0B -15.0 0.3
40 0.3-0.4 15000 N2 15 7.0B +8.0 0.3
50 0.2-0.25 15000 N2 15 8.0B +9.0 0.3
1 50-60 15000 空気 10 2.0秒 0 1
2 45-50 15000 空気 10 2.5S 0 0.5
3 35-38 15000 空気 10 2.5S 0 0.5
4 25-29 15000 空気 10 3.5B 0 0.5
5 18-22 15000 空気 10 3.5B 0 0.5
6 15-18 15000 空気 10 3.5B 0 0.5
8 10-12 15000 空気 10 3.5B 0 0.5
10 8.0-9.0 15000 空気 10 3.5B -1.0 0.5
12 6.0-7.0 15000 空気 10 5.0B -4.0 0.5
14 4.0-4.5 15000 空気 10 5.0B -6.0 0.5
16 2.9-3.1 15000 空気 10 5.0B -8.0 0.5
18 2.2-2.4 15000 空気 10 5.0B -9.0 0.5
20 1.9-2.1 15000 空気 10 5.0B -11.0 0.3
25 1.2-1.4 15000 空気 10 5.0B -13.0 0.3
30 0.8-1.0 15000 空気 10 5.0B -15.0 0.3
40 0.4-0.5 15000 空気 12 6.0B -15.0 0.3
50 0.2-0.4 15000 空気 10 8.0B -16.0 0.3
アルミニウム 1 48-52 15000 N2 12 2.0秒 0 0.8
2 35-38 15000 N2 12 2.0秒 -1.0 0.5
3 25-27 15000 N2 12 2.0秒 -1.0 0.5
4 20-22 15000 N2 12 2.0秒 -2.0 0.5
5 15-17 15000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 12-14 15000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 8.0-9.0 15000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 5.0-7.0 12000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 2.5-3.5 15000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
14 2.0-3.0 15000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
16 1.5-2.5 15000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
18 1.3-1.8 15000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
20 0.8-1.2 15000 N2 18 7.0B -5.0 0.3
25 0.5-0.7 15000 N2 18 7.0B -5.0 0.3
30 0.4-0.5 15000 N2 20 7.0B -7.0 0.3
40 0.25-0.3 15000 N2 20 7.0B +8.0 0.3
50 0.2-0.25 15000 N2 20 8.0B +9.0 0.3
真鍮 1 38-40 15000 N2 12 2.0秒 0 1
2 32-37 15000 N2 12 2.0秒 -1.0 0.5
3 20-24 15000 N2 12 2.0秒 -2.0 0.5
4 16-19 15000 N2 12 2.0秒 -2.0 0.5
5 13-16 15000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 9-11 15000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 6.0-8.0 15000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 5.0-6.0 15000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 2.0-2.2 15000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
14 1.4-1.6 15000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
16 1.2-1.3 12000 N2 18 5.0B -11.0 0.3
18 1.0-1.2 15000 N2 18 5.0B -11.0 0.3
20 0.6-0.7 15000 N2 18 6.0B -12.0 0.3
1 25-30 15000 O2 5 2.0秒 -0.5 1
2 20-25 15000 O2 5 2.0秒 -1.0 0.5
3 18-20 15000 O2 6 2.0秒 -2.0 0.5
4 12-14 15000 O2 8 2.0秒 -3.0 0.5
5 8.0-9.0 15000 O2 8 2.5S -4.5 0.5
6 6.0-7.0 15000 O2 8 2.5S -5.0 0.5
8 2.5-3.5 15000 O2 10 3.0S -6.0 0.5
10 1.5-2.0 15000 O2 12 4.0S -8.0 0.5
ノート:
  • 切断データは、光学比 100/125 (コリメーション/フォーカスレンズの焦点距離) の Raytools 切断ヘッドを採用しています。
  • この切断データで使用される切断補助ガスは、酸素(純度 99.99%)と窒素(純度 99.99%)です。
  • この切断データ内の空気圧は、具体的には切断ヘッドにおける空気圧の監視を指します。
  • お客様によって使用される機器構成や切断工程(工作機械、水冷、環境、切断ノズル、ガス圧など)が異なるため、このデータは参考値です。
  • AccTek Laser が製造するレーザー切断機は、これらのパラメータに従います。

サンプルの切断

15kwレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタンなどの金属材料を含むさまざまな材料を切断できます。材料の種類と必要な切断速度に応じて、薄い材料から厚い材料まで対応できます。その優れた特性により、自動車、航空宇宙、建設、エレクトロニクス、看板など、さまざまな業界で広く使用されています。
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル

よくある質問

15kw レーザー切断機のコストは、メーカー、モデル、機能、生産国、自動化レベルなど、いくつかの要因によって異なります。一般的に、基本機能を備えた 15kw レーザー切断機のコストは、US$140,000 ~ US$250,000 です。自動ロードおよびアンロード装置や自動ノズル交換機能などのより多くの機能が必要な場合は、マシンのコストが高くなる可能性があります。

このコストは一般的な見積もりに過ぎず、実際のコストはマシンのモデルやメーカーの特定の要件によって大幅に異なる場合があることに注意してください。また、マシンの初期コストは、ファイバー レーザー切断機に投資する際に考慮すべき 1 つの要素にすぎません。考慮すべきその他の要素には、メンテナンスと運用コスト、トレーニングとサポート、交換部品の入手可能性などがあります。マシンが特定の切断ニーズと生産目標に適していることを確認することが重要です。

15kwレーザー切断機の購入は大きな投資になる可能性がありますが、効率、精度、速度の向上などの大きなメリットも得られ、長期的には生産性の向上とコスト削減につながります。また、機械の寿命とパフォーマンスを最大限に高めるには、適切なトレーニングとメンテナンスを確実に行うことが重要です。15kwレーザー切断機を購入する予定がある場合は、 お問い合わせ 直接、 AccTek レーザー 競争力のある価格と完璧なサービスを提供します。

15kw レーザー切断機は、鉄および非鉄金属を含むさまざまな金属を切断できます。レーザーの高出力により、より厚く、より硬い材料を切断でき、正確できれいな切断が可能です。15kw レーザー切断機で切断できる金属の例をいくつか示します。

  • 鋼: これには、さまざまなグレードの炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼が含まれます。
  • アルミニウム: これには、純アルミニウムとさまざまなグレードのアルミニウム合金が含まれます。
  • 銅: これには、純銅とさまざまなグレードの銅合金が含まれます。
  • 真鍮: これには、純粋な真鍮とさまざまなグレードの真鍮合金が含まれます。
  • チタン: チタンは硬い金属ですが、レーザー切断機で簡単に切断できます。
  • ニッケル合金: これらの合金は航空宇宙産業などの業界で一般的に使用されており、レーザー切断機で切断することもできます。

15kWレーザー切断機が切断できる金属の最大厚さは、特定の機械の容量、および切断される金属の種類と品質によって異なります。さらに、機械の設定、切断速度、レーザーの焦点、使用されるアシストなどの他の要因も、機械の切断能力に影響します。 ファイバーレーザー切断機メーカー 特定の金属とその厚さを切断する能力を判断します。

15kW レーザー切断機は、さまざまな厚さの金属材料を切断できる高出力レーザー切断ツールです。切断できる最大厚さは、材料の種類、機械の品質、使用する特定の切断パラメータなど、いくつかの要因によって異なります。切断厚さに影響を与える可能性のある要因は次のとおりです。

  • 材料の種類: 金属の種類によって、切断できる厚さが異なります。たとえば、ステンレス鋼は炭素鋼よりも密度が高く、強度が高いため、厚いシートを切断するにはより多くの電力が必要になる場合があります。
  • 切断速度: レーザーが材料を切断する速度も、切断できる厚さに影響します。厚いプレートを切断する場合、切断品質を確保するために切断速度を遅くする必要がある場合があります。
  • 集束レンズ: 集束レンズはレーザー切断機の重要な部分であり、切断される材料にレーザー ビームの焦点を合わせるのに役立ちます。切断される材料の厚さはレンズのサイズと焦点距離に影響し、切断できる最大厚さが制限されます。
  • 機械の仕様: 機械の仕様も切断できる最大厚さに影響します。たとえば、強力なベッドを備えた機械は、弱いベッドを備えた機械よりも厚いシート材料を搬送できるため、厚いシート材料の切断を完了できます。

15kw ファイバーレーザー切断機がさまざまな材料を切断できるおおよその最大厚さは次のとおりです。

  • ステンレス:厚さ50mmまでのステンレス板を切断できます。
  • 炭素鋼:厚さ50mmまでの炭素鋼板を切断できます。
  • アルミ:厚さ40mmまでのアルミ板を切断できます。
  • 銅:厚さ25mmまでの銅板を切断できます。
  • 真鍮:厚さ20mmまでの真鍮板を切断できます。
  • チタン:厚さ25mmまでのチタン板を切断できます。
  • ニッケル合金:厚さ25mmまでのニッケル合金板を切断できます。

15kw レーザー切断機が切断できる最大厚さは、レンズの焦点距離、補助ガスの使用、切断ノズルの種類と品質によって異なります。また、一部の機械では、特定の材料の最大切断厚さが上記よりも低い場合があります。したがって、特定の 15kw レーザー切断機のメーカーの仕様を参照して、切断できる最大厚さを決定する必要があります。

15kW レーザー切断機の切断速度は、切断する材料の種類、材料の厚さ、および希望する切断品質など、いくつかの要因によって異なります。通常、15kW レーザー切断機は薄い材料を非常に高速で切断できますが、厚い材料の場合は切断品質を確保するために切断速度を遅くする必要があります。次の要因がファイバー レーザー切断機の切断速度に影響します。

  • 材料の種類: 材料の種類が異なると密度と特性が異なり、切断速度に影響します。たとえば、ステンレス鋼は炭素鋼よりも密度が高く、靭性が高いため、高品質の切断を確保するには遅い切断速度が必要になる場合があります。
  • 材料の厚さ: 切断される材料の厚さも切断速度に影響します。材料が厚い場合は、望ましい切断品質を達成するために、より遅い切断速度が必要になる場合があります。
  • レーザー出力: レーザー切断機のレーザー出力は切断速度に影響します。レーザー出力が高いほど、切断速度が速くなり、効率も上がります。また、切断する材料や希望する切断品質に応じて、レーザー出力を調整する必要がある場合もあります。
  • 切断品質: 望ましい切断品質は切断速度にも影響します。高品質で正確なカットが必要な場合は、正確で正確なカットを保証するために、カット速度が遅くなる場合があります。

切断速度は、機械の切断ヘッドの設計、使用する補助ガスの種類、オペレーターのスキル レベルなど、他の要因によっても影響を受ける可能性があることに注意してください。切断速度の機能の詳細については、レーザー切断機の製造元にお問い合わせください。

15kW レーザー切断機の切断速度は、通常、メートル/分 (m/分) またはフィート/分 (ft/分) で測定され、特定の機械と切断する材料によって異なります。以下は、さまざまな種類の金属材料の切断速度の例です。

  • ステンレス鋼:1mmのステンレス鋼を最大60m/分の速度で切断できます。ステンレス鋼の板厚が10mmになると切断速度は6m/minまで低下します。
  • 炭素鋼:最大60m/分の速度で1mmの炭素鋼を切断できます。炭素鋼の厚さが20mmになると、切断速度はわずか1.4m/minです。
  • アルミ:最大55m/分の速度で1mmのアルミを切断できます。実際の切断速度は、材料の厚さと使用する機械によって異なる場合があります。例えば、アルミ材の板厚が10mmの場合、切断速度は4.5m/minになります。
  • 銅:1mmの銅板を最大30m/分の速度で切断できます。切断速度は材料の厚さや使用する特定の機械によって異なる場合があります。
  • 黄銅:最大40m/分の速度で黄銅を切断できます。真鍮の厚さが10mmになると、切断速度はわずか4m/分。
  • チタン:最大30m/分の速度でチタンを切断します。正確な切断速度は、材料の厚さと使用する特定の機械によって異なる場合があります。

まとめると、15kW レーザー切断機の切断速度は、特定の機械、切断する材料、材料の厚さによって異なります。特定の機械の切断速度能力を判断するには、製造元またはサプライヤーに相談することをお勧めします。

機器の選択

AccTek Laser では、さまざまなビジネスにはさまざまなニーズがあることを理解しています。そのため、さまざまなモデルから選択できるようになっています。完全に密閉されたレーザー カバー、交換作業台、またはその両方が必要かどうかにかかわらず、私たちはあなたにぴったりのマシンを用意しています。当社のファイバーレーザー切断機に投資して、切断能力を次のレベルに引き上げてください。

AccTekレーザーを選ぶ理由

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レーザー切断技術における長年の経験により、当社は専門知識を磨き、お客様独自のニーズに合わせた最先端のソリューションを提供しています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様の特定の用途に最適なレーザー切断機を確実に提供するための深い知識を持っています。

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品質は当社の製造工程の要です。すべてのレーザー切断機は厳格にテストされ、厳格な品質管理基準に準拠しているため、お客様が受け取る製品は業界最高のベンチマークを満たしています。当社は品質にこだわり、常に安定した性能を発揮し、完璧な切断を実現する機械をお届けします。

費用対効果の高いソリューション

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当社は、今日の競争の激しい環境においてコスト効率が重要であることを理解しています。当社のレーザー切断機は、ダウンタイムを最小限に抑え、運用コストを削減しながら生産性と効率を最大化することで、投資に対して優れた価値を提供します。

カスタマーレビュー

15KW Laser Cutting Machine に対するレビュー4件

  1. ポール

    このレーザー マシンは信頼性が高く、正確で、私たちの期待を上回りました。これは私たちの作業場にとって貴重な追加機能であり、効率性を向上させます。

  2. マリア

    強くお勧めします。このレーザー切断機は画期的な製品です。高速かつ正確で、優れた切断品質を一貫して提供します。

  3. エミリア

    このファイバーレーザー切断機は素晴らしいです。高速で正確、そして使いやすいので、当社の製造プロセスにとって貴重な資産となっています。

  4. ゾフィア

    このファイバーレーザー切断機は、優れた切断性能を発揮します。信頼性が高く、効率的で、当社のワークフローに革命をもたらしました。

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