15KWレーザー切断機

15KW レーザー切断機の価格は通常、$85,000 から $120,000 の範囲です。最終的なコストは、メーカー、追加機能、自動化オプション、カスタマイズ要件などの要因によって異なります。自動ロード/アンロード システム、高度な制御システム、強化された冷却ユニットなどの高度な機能を備えたマシンは、価格帯の上限になる可能性があります。
購入コストだけでなく、メンテナンス、運用コスト、トレーニングなどの長期的な要素も考慮することが重要です。これらは機械への総投資額に影響を与える可能性があります。特定の生産ニーズと切断要件に基づいて適切に評価することで、投資に対する最高の価値を判断できます。

15KW レーザー切断機は、それぞれに明確な利点があるさまざまな金属材料を効率的に切断するように設計されています。

• 炭素鋼: この機械は、建設や製造業で広く使用されている炭素鋼の切断に優れています。15KW レーザーの高出力により、切断速度が速く、エッジがきれいで、薄いシートにも厚いシートにも最適です。レーザーの精度により、熱影響部が最小限に抑えられ、高品質の仕上がりになります。
• ステンレス鋼: 15KW レーザーによるステンレス鋼の切断は、歪みを最小限に抑えながら正確できれいな切断を実現できるため、非常に効率的です。高出力により、厚いシートを切断でき、滑らかなエッジが得られ、後処理の必要性が軽減されます。
• アルミニウム: アルミニウムは反射性材料であり、切断が難しい場合がありますが、15KW レーザーを搭載したこのマシンは効果的に処理できます。このパワーにより、薄いアルミニウム シートでもエッジの品質を犠牲にすることなく、より高速な切断が可能になり、自動車や航空宇宙などの業界での用途に最適です。
• 真鍮 ＆ 銅: 真鍮と銅はどちらも反射特性があるため切断が難しいですが、15KW レーザー切断機は、酸化を最小限に抑えながら、きれいで正確な切断を実現します。これにより、これらの非鉄金属のエッジが滑らかになり、高品質の結果が得られるため、電気および装飾用途の信頼できる選択肢となります。

15KW レーザー切断機はこれらの金属の切断に非常に効率的で、複雑で厚い材料でも速度、精度、高品質の仕上げなどの利点を提供します。

15KW レーザー切断機は、さまざまな金属材料を優れた精度と効率で切断できます。さまざまな材料で処理できる厚さは次のとおりです。

• 炭素鋼: 最大 50 mm の厚さの炭素鋼を切断できるため、高負荷の産業用途や構造部品に最適です。
• ステンレス鋼: 最大 50 mm の厚さのステンレス鋼を切断できるため、航空宇宙や食品加工などの業界で使用される厚くて耐腐食性のある材料でも高品質の切断が保証されます。
• アルミニウム合金: この機械は最大 40 mm の厚さのアルミニウム合金を切断できるため、軽量で耐久性のある材料が求められる自動車、航空、製造などの業界に最適です。
• 真鍮: 最大 20 mm の厚さの真鍮を切断でき、電気部品、宝石、その他の精密作業の用途に適しています。
• 銅: この機械は最大 10 mm の厚さの銅を処理でき、電子機器、電気システム、特殊な産業用途できれいな切断を実現します。

この幅広い切断機能により、15KW レーザー切断機は、さまざまな業界での高精度切断に多用途かつ信頼性の高いものとなっています。

15KW レーザー切断機の切断速度は、材料の種類、厚さ、切断パラメータ、使用するアシストガスなど、いくつかの要因によって異なります。ただし、さまざまな材料の切断速度に関する一般的なガイドラインは次のとおりです。

1. 炭素鋼:

• 厚さ1～5mm: 20～60メートル/分 (m/分)
• 厚さ6〜12mm: 5〜19m/分
• 厚さ13～50mm:0.2～5.5m/分
• 説明: シートが薄いほど切断速度は速くなりますが、厚さが増すにつれて、精度と品質を維持するために速度は遅くなります。

2. ステンレス鋼：

• 厚さ1～3mm: 35～60m/分
• 厚さ4～8mm: 10～29m/分
• 厚さ9～50mm:0.2～10m/分
• 説明: ステンレス鋼は硬度が高く、表面が反射するため、炭素鋼よりも切断速度が遅くなり、精度を保つにはより遅い速度が必要です。

3. アルミニウム：

• 厚さ1～2mm: 35～52m/分
• 厚さ3～6mm: 12～27m/分
• 厚さ7～40mm:0.25～10m/分
• 説明: アルミニウムは反射率が高く、薄い材料では高速切断が可能ですが、厚い部分では切断品質と精度を維持するために速度が低下します。

4. 真鍮と銅:

• 厚さ1～4mm: 12～40m/分
• 厚さ5～10mm: 1.5～16m/分
• 説明: 銅と真鍮は反射率が高いため、炭素鋼やステンレス鋼に比べて切断速度が低下します。その結果、中程度の厚さの材料の場合、切断速度は遅くなりますが、それでも効率的です。

15KW レーザー切断機の切断速度は非常に効率的で、特に厚い金属の場合、優れた切断品質と精度を維持しながら、さまざまな材料の高速切断を実現します。

15KW レーザー切断機の電力消費量は、主要コンポーネントに基づいて分類できます。推定電力使用量の詳細な内訳は次のとおりです。

• レーザー ジェネレータ: 機械の定格切断電力は 15KW ですが、レーザー ジェネレータ自体はより多くの電力を消費します。15KW レーザー切断機用の一般的なファイバー レーザー ジェネレータは、必要な出力を出すために約 36,000W を消費します。
• チラー: レーザー ソースやその他のコンポーネントを冷却する役割を果たすチラーは、冷却の必要性とマシンの設計に応じて、通常 14,000 W ～ 16,000 W を消費します。
• ドライバー電力: マシンの軸 (X、Y、Z) の動きに電力を供給するドライバー システムは、マシンの複雑さとサイズに応じて 4,600 W ～ 5,000 W を消費します。
• エアコンプレッサー: エアコンプレッサーは、切断プロセスに必要な圧縮空気または補助ガスを供給し、約 3,000W を消費します。
• 総消費電力: すべてのコンポーネントの消費電力を合計すると、15KW レーザー切断機の推定総消費電力は約 58,600W ～ 60,000W になります。

つまり、特定のモデル、システム構成、および動作条件に応じて、マシンは動作中に通常 58.6 kW から 60 kW の電力を消費します。15KW レーザー切断機は、冷却、移動、および空気圧縮のための追加システムがあるため、公称切断電力よりも高い総電力消費が必要です。この内訳は、マシンの動作に必要なエネルギーを理解し、施設に必要な電源が準備されていることを確認するのに役立ちます。

はい、15KW レーザー切断機は、ユーザーや業界のニーズに基づいて特定の要件を満たすようにカスタマイズできることがよくあります。カスタマイズ オプションは通常、マシンの構成、機能、および追加機能のさまざまな側面に焦点を当てています。15KW レーザー切断機をカスタマイズできる一般的な方法は次のとおりです。

1. 切断ヘッドの構成:

• 自動ノズルチェンジャー: 一部のマシンではノズルの自動切り替えが可能で、手動操作なしでさまざまな材料や厚さを切断するのに便利です。
• ファイバー レーザー ソース オプション: レーザーの種類 (ファイバー、CO2 など) に応じて、材料と希望する結果に最も適したレーザーの種類を選択できます。
• 高精度カッティングヘッド: 極めて高い精度が求められる業界向けに、専用の高精度カッティングヘッドを取り付けることができます。

2. 追加の自動化:

• 自動積み込みおよび積み下ろしシステム: 生産を効率化し、スループットを向上させるために、自動材料処理システムを追加できます。
• ロボットの統合: 積み込み/積み下ろしや複雑な切断作業用のロボットアームとの統合により、柔軟性と自動化を強化できます。
• 材料保管ラック: 材料保管と自動供給用のカスタム ラックは、生産プロセスのワークフローに合わせてカスタマイズできます。

3. ソフトウェアおよび制御システム:

• カスタム ソフトウェア パッケージ: 一部のメーカーでは、特定の業界や切断アプリケーション向けにカスタマイズされた特殊なソフトウェアをインストールするオプションを提供しており、全体的なワークフロー管理が向上します。
• リモート コントロールと監視: マシンにリモート コントロール機能を装備すると、オペレーターは切断エリアの外部から設定を監視および調整できます。

4. マシンのサイズとベッドの構成:

• カスタム テーブル サイズ: 切断テーブルのサイズは、製造する部品に応じて、より大きな材料やより小さな材料を処理できるようにカスタマイズできます。
• マルチゾーン切断テーブル: 一部のマシンは、複数の部品を同時に切断して効率を向上させるマルチゾーン構成で設計されています。

5. 冷却と換気:

• カスタマイズされた冷却システム: 作業環境と運用要件に応じて、熱管理を改善するためにカスタマイズされた冷却システムを設置することができます。
• 排気および煙の抽出: 大量の煙や煙が発生する用途に合わせて、追加の換気システムまたはろ過システムをカスタマイズできます。

15KW レーザー切断機は高度にカスタマイズ可能で、メーカーは特定の運用ニーズや生産目標に合わせて調整できます。これらのカスタマイズにより、効率、精度、自動化が向上し、マシンが目的の切断タスクに最適化されます。特定の要件に利用できるカスタマイズ オプションについては、必ずメーカーにご相談ください。

15KW レーザー切断機の切断精度は非常に高く、細部までこだわった高品質の切断を必要とする精密用途に最適です。レーザー光源、切断ヘッド、機械構造、制御システムなど、機械の主要コンポーネントはすべて、その優れた精度に貢献しています。一般的な切断精度の内訳は次のとおりです。

• 位置決め精度: 位置決め精度は通常 ±0.05mm 以内で、大きなシートでもレーザー ヘッドを切断領域全体に正確に配置できます。これにより、複雑な切断を高精度で実行できます。
• 繰り返し精度: 繰り返し精度とは、機械が同じカットを最小限の変動で複数回繰り返す能力を指し、通常は ±0.02 mm 以内です。このレベルの精度により、長期間の生産でも一貫した結果が得られます。
• 切断品質: 15KW レーザー切断機の切断幅 (カット幅) は、材料と切断パラメータに応じて、通常 0.1mm から 0.3mm の範囲です。この細い切断幅により、熱影響部 (HAZ) が最小限に抑えられたきれいでシャープな切断が実現し、複雑なデザインや詳細なプロファイルに適しています。
• 寸法精度: 内部の穴やプロファイルを含むカットの寸法精度は、通常 ±0.1mm 以内です。これは、航空宇宙、自動車、電子産業などの高精度が求められる部品にとって非常に重要です。
• エッジ品質: エッジ品質は優れており、バリの形成は最小限で、滑らかで磨かれた仕上げになっています。これは、特に薄い材料から中程度の厚さの材料を扱うときに、全体的な精度に貢献します。

15KW レーザー切断機は、±0.05mm ～ ±0.1mm の切断精度と優れたエッジ品質を提供し、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器製造など、高精度の切断を必要とする業界に最適です。

私たちの レーザー切断機 お客様に安心感を与え、投資を保護するために設計された包括的な保証が付いています。

• マシン全体の 3 年間保証: この完全な保証は、マシン全体の欠陥や故障をカバーし、長期にわたる信頼性の高いパフォーマンスと耐久性を保証します。
• レーザー ジェネレータの 2 年間保証: マシンの重要なコンポーネントであるレーザー ジェネレータには、2 年間の保証が付いています。この保証により、レーザー ジェネレータに関連するあらゆる問題に対処し、ダウンタイムを最小限に抑え、切断品質を維持することが保証されます。
• 主要コンポーネントの 1.5 年保証: マシンの最適な動作に不可欠な主要コンポーネントは 1.5 年間保証されます。これには、通常の使用で摩耗する可能性のある部品も含まれており、マシンの最も重要な部品に対するサポートが保証されます。

この保証は、不適切な使用、誤った取り扱い、またはその他の人為的な原因による損傷には適用されませんのでご了承ください。