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20KWレーザー切断機

20KWレーザー切断機
(4 件のレビュー)

$84,000.00$108,000.00

目次

製品導入

20kW レーザー切断機は、光ファイバー技術を使用して厚い金属板を切断できるレーザー ビームを生成する高出力の工業用切断ツールです。レーザー ジェネレーターの 20kW 出力により、厚い材料を迅速かつ効率的に切断できるため、大規模な製造作業に最適です。この高出力レーザーにより、低出力のマシンよりも切断速度が速くなり、より厚い材料を切断できます。材料を高精度に切断し、複雑なデザインや形状を簡単に切断できます。
20kW レーザー切断機を使用する利点には、高精度の切断、熱影響部の最小化、優れたエッジ品質などがあります。また、メンテナンスが最小限で済み、廃棄物も最小限に抑えられるため、効率的でコスト効率の高い切断方法でもあります。また、自動化された材料処理システムとソフトウェアを備えており、正確な切断と廃棄物の削減が可能です。大量の材料を迅速かつ正確に切断する必要がある自動車、航空宇宙、造船などの大規模な製造業でよく使用されます。

製品構成

ファイバーレーザージェネレーター

ファイバーレーザージェネレーター

この機械が使用するレーザー源は、優れたビーム品質、エネルギー効率、長寿命で有名な高品質のファイバー レーザー ジェネレーターです。ファイバー レーザー ジェネレーターは頑丈なハウジングに収納されており、過酷な産業環境でも安定した信頼性の高い動作を実現します。

頑丈なカッティングボディ

頑丈なカッティングボディ

本体の内部構造は複数の角管で溶接されており、本体内部には補強された角管があり、ベッドの強度と安定性を高めています。頑丈なベッド構造は、ガイドレールの安定性を高めるだけでなく、ベッドの変形を効果的に防ぎます。本体の耐用年数は25年と長い。

高品質のレーザー切断ヘッド

高品質のレーザー切断ヘッド

レーザー切断ヘッドには高品質の集束ミラーが装備されており、自動または手動で調整してレーザービームの焦点位置を正確に制御できます。レーザー切断ヘッドには、高度な静電容量式高さ検知システムも装備されており、切断ヘッドと材料表面の間の距離をリアルタイムで正確に測定できるため、凹凸のある表面でも一貫した切断品質が保証されます。

フレンドリーな CNC 制御システム

フレンドリーな CNC 制御システム

このマシンは、ユーザーフレンドリーな CNC システムによって制御され、総合的に制御された切断プロセスに簡単に変えることができます。 CNC システムは、レーザー出力、切断速度、切断ガス圧など、切断する特定の材料に応じて設定できる幅広い切断パラメータを提供します。また、自動ネスティング、インポート/エクスポートの位置決め、切断結果を最適化するための切断角度制御などの高度な機能も提供します。

セキュリティ機能

セキュリティ機能

レーザー切断機には、安全な操作を確保するための複数の安全対策が装備されています。排煙システムを備えており、悪質なプロセス中に発生する煙や粒子を効果的に除去し、オペレーターを保護し、クリーンな作業環境を維持できます。また、要件に応じて完全に密閉された切断エリアを追加することもできます。また、安全インターロック装置により、操作中に切断エリアへの立ち入りを効果的に防止できます。

高精度と精度

高精度と精度

焦点を絞ったレーザー ビームにより、非常に狭いカーフ幅で非常に細かいカットが可能になり、材料の無駄が最小限に抑えられ、材料の利用率が向上します。最大±0.05mmの切断公差を達成できるため、複雑な形状や輪郭でも正確で一貫した切断が保証されます。

速い切断速度および高性能

速い切断速度および高性能

従来の金属切断プロセスと比較して、ファイバーレーザー切断技術はより速い切断速度を達成できるため、生産性が向上し、生産時間が短縮されます。切断する材料の種類と厚さに応じて、機械は毎分数メートルの切断速度に達することがあります。

柔軟な切断オプション

柔軟な切断オプション

レーザー切断機は、切断オプションに関しても柔軟性を提供します。厚い材料の高速穿孔と薄い材料の正確で高品質なエッジ切断の両方を実行できます。また、ベベルカットを実行して、ベベルエッジと面取りを作成することもできます。

製品パラメータ

モデル AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
切削範囲 1300×2500mm 1500×3000mm 1500×4500mm 2000×4000mm 2500×6000mm
レーザーの種類 ファイバーレーザー
レーザーパワー 1-30KW
レーザー発生器 レイカス、マックス、IPG、JPT、BWT
最大移動速度 100m/分
最大加速 1.0G
位置決め精度 ±0.01mm
繰返し位置決め精度 ±0.02mm

製品の利点

高効率

ドイツのテクノロジーシステムの高速デジタルモーションコントロールを採用し、特に高速で高精度のレーザー切断に適しています。

狭いスリット

ファイバーレーザー切断機のスリットは非常に狭く、最低でも0.05mmに達し、精密部品の高効率加工に非常に適しています。

自動給油

自動機械潤滑システムは、リニアガイドレールを毎分約500回潤滑して、レーザー切断機の高精度な動作を保証します。

安定稼働

装置の安定性を向上させるために、同期両側ラックアンドピニオン伝達と高強度アルミニウムビームを備えたガントリー構造が採用されています。

低エネルギー消費

レーザー発生器の光電変換効率は25-30%と高く、エネルギーの使用を効果的に節約できます。

長寿命

安定したカッティングテーブルは長寿命で、変形することなく25年間使用できます。

良好な切削効果

切削面は平滑でバリがなく、作業者による二次加工が不要で手間が省けます。

低メンテナンスコスト

ファイバーレーザー切断機はレンズを必要としないため、メンテナンスコストが大幅に削減されます。主要部品の寿命は10万時間に達し、性能は安定しており信頼性があります。

切断厚さの目安

材料 厚さ (mm) 切断速度(m/min) レーザー出力 (W) ガスカット ガス圧(バール) ノズル(mm) 焦点位置(mm) 刈り高さ (mm)
炭素鋼 5 23-28 20000 N2/空気 8 3.0S 0 0.5
6 18-20 20000 N2/空気 8 3.0S -0.5 0.5
8 14-16 20000 N2/空気 8 3.0S -1.0 0.5
10 9-12 20000 N2/空気 8 3.5S -1.5 0.5
5 8-10 20000 N2/空気 8 3.5S -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2/空気 8 4.0S -3.0 0.5
16 5.0-6.0 20000 N2/空気 8 5.0秒 -4.0 0.5
18 3.2-4.0 20000 N2/空気 10 6.0S -6.0 0.5
20 2.7-3.2 20000 N2/空気 10 6.0S -8.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.2E +8.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.2E +9.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.4E +10.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.4E +11.0 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2(ネガティブフォーカル) 0.6 1.6E +12.0 0.8
22 1.2-1.3 20000 O2(ネガティブフォーカル) 0.7 1.8E +12.5 0.8
22 1.4-1.5 20000 O2(ネガティブフォーカル) 0.7 1.4SP +13.0 0.5
25 1.2-1.4 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.0 1.5SP +13.0 0.4
30 1.2-1.3 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.2 1.5SP +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.4 1.6SP +14.0 0.4
40(問235なし) 0.3-0.6 16000 O2(ネガティブフォーカル) 1.6 1.8E +13.0 2
50 0.2-0.3 18000-20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.6 1.8E +13.0 2
60 0.2-0.25 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.6 1.8E +13.5 2
70 0.18-0.2 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.7 1.8E +13.5 2
80 0.12-0.15 20000 O2(ネガティブフォーカル) 1.8 1.8E +14.0 2
12 3.2-3.5 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1 1.6SP -12.0 1.5
20 2.8-3.0 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1.2 1.6SP -12.0 1.5
25 2.4-2.6 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1.3 1.8SP -14.0 1.5
30 1.7-1.9 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1.4 1.8SP -14.0 1.5
35 1.4-1.6 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1.4 2.0SP -15.0 1.5
40 1.0-1.2 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1.5 2.5S -15.0 1.5
45 0.8-0.9 20000 O2(ポジティブフォーカル) 1.6 2.5S -17.0 1.5
ステンレス鋼 1 50-60 12000 N2 8 2.0秒 0 1
2 50-60 12000 N2 8 2.0秒 0 0.5
3 40-45 20000 N2 8 2.5S 0 0.5
4 30-35 20000 N2 8 2.5S 0 0.5
5 22-24 20000 N2 15 3.0S 0 0.5
6 18-22 20000 N2 8 3.5B 0 0.5
8 13-16 20000 N2 8 5.0B -1.0 0.3
10 10-12 20000 N2 8 5.0B -1.5 0.3
12 8.0-10.0 20000 N2 6 6.0B -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2 6 6.0B -4.0 0.3
16 5.0-6.0 20000 N2 8 6.0B -5.0 0.3
18 3.2-4.0 20000 N2 6 6.0B -6.0 0.3
20 3.0-3.2 20000 N2 12 6.0B -7.5 0.3
25 1.5-2.0 20000 N2 12 7.0B -12.0 0.3
30 1.0-1.2 20000 N2 12 7.0B -16.0 0.3
40 0.5-0.8 15000 N2 16 7.0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 20000 N2 16 8.0B +11.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
80 0.08-0.1 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
90 0.05-0.06 20000 N2 16 8.0B +11.0 0.3
100 0.04-0.05 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
1 50-60 12000 空気 8 2.0秒 0 1
2 50-60 12000 空気 8 2.5S 0 0.5
3 40-45 20000 空気 8 2.5S 0 0.5
4 30-35 20000 空気 8 3.5B 0 0.5
5 22-24 20000 空気 10 3.5B 0 0.5
6 18-22 20000 空気 8 3.5B 0 0.5
8 13-16 20000 空気 10 3.5B 0 0.5
10 11-13 20000 空気 10 3.5B -1.5 0.3
12 9.0-11.0 20000 空気 10 5.0B -4.0 0.3
14 7.0-9.0 20000 空気 10 5.0B -6.0 0.5
16 6.0-7.0 20000 空気 10 5.0B -7.0 0.5
18 3.5-4.5 20000 空気 10 5.0B -8.0 0.5
20 3.5-4.5 20000 空気 10 5.0B -9.0 0.3
25 1.8-2.5 20000 空気 10 5.0B -13.0 0.3
30 1.4-1.6 20000 空気 10 5.0B -17.0 0.3
40 0.5-0.8 20000 空気 16\ 7.0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 15000 空気 16 8.0B -18.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 空気 20 8.0B -20.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 空気 20 8.0B -25.0 0.3
アルミニウム 1 55-60 12000 N2 8 2.0秒 0 0.8
2 40-45 12000 N2 8 2.0秒 -1.0 0.5
3 30-35 20000 N2 10 2.5S -1.0 0.5
4 25-30 20000 N2 12 2.5S -2.0 0.5
5 18-20 20000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
6 16-18 20000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
8 10-12 20000 N2 14 3.5S -4.0 0.5
10 9.0-10.0 20000 N2 14 3.5S -5.0 0.5
12 5.0-6.0 20000 N2 16 5.0B -6.0 0.5
14 4.0-5.0 20000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
16 3.0-4.0 20000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
18 2.0-3.0 20000 N2 16 6.0B -7.0 0.5
20 1.5-2.0 20000 N2 18 6.0B -7.0 0.3
25 1.0-1.2 20000 N2 18 6.0B -7.5 0.3
30 0.8-1.0 20000 N2 20 7.0B -7.5 0.3
40 0.5-0.8 20000 N2 20 7.0B -9.0 0.3
50 0.4-0.6 20000 N2 20 8.0B -9.0 0.3
60 0.2-0.3 20000 N2 20 8.0B -9.0 0.3
真鍮 1 40-45 20000 N2 12 2.0秒 0 1
2 35-40 20000 N2 12 2.0秒 0 0.5
3 28-30 20000 N2 12 2.0秒 0 0.5
4 19-22 15000 N2 12 2.5S 0 0.5
5 18-19 20000 N2 14 2.5S 0 0.5
6 12-15 20000 N2 14 3.0S 0 0.5
8 8.0-10.0 20000 N2 14 3.0S 0 0.5
10 7.0-8.0 20000 N2 14 5.0B -1.0 0.3
12 2.5-3.5 20000 N2 14 5.0B -2.0 0.3
14 2.0-2.5 20000 N2 16 5.0B -3.0 0.3
16 1.5-2.0 20000 N2 18 5.0B -3.0 0.3
18 1.2-1.5 20000 N2 18 5.0B -4.0 0.3
20 0.8-1.0 20000 N2 18 6.0B -5.0 0.3
1 25-30 20000 O2 5 2.0秒 0 1
2 25-30 20000 O2 5 2.0秒 0 0.5
3 20-25 15000 O2 6 2.0秒 0 0.5
4 16-18 20000 O2 8 2.5S -1.0 0.5
5 10-12 20000 O2 8 2.5S -1.0 0.5
6 8.0-10.0 20000 O2 8 3.0S -2.0 0.5
8 4.0-6.0 20000 O2 10 3.0S -3.0 0.5
10 2.0-3.5 20000 O2 12 3.5S -4.0 0.5
12 2.0-2.5 20000 O2 12 3.5S -5.0 0.5
ノート:
  • 切断データは、光学比 100/125 (コリメーション/フォーカスレンズの焦点距離) の Raytools 切断ヘッドを採用しています。
  • この切断データで使用される切断補助ガスは、酸素(純度 99.99%)と窒素(純度 99.99%)です。
  • この切断データ内の空気圧は、具体的には切断ヘッドにおける空気圧の監視を指します。
  • お客様によって使用される機器構成や切断工程(工作機械、水冷、環境、切断ノズル、ガス圧など)が異なるため、このデータは参考値です。
  • AccTek Laser が製造するレーザー切断機は、これらのパラメータに従います。

サンプルの切断

20kwレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタンなどの金属材料を含むさまざまな材料を切断できます。材料の種類と必要な切断速度に応じて、薄い材料から厚い材料まで対応できます。その優れた特性により、自動車、航空宇宙、建設、エレクトロニクス、看板など、さまざまな業界で広く使用されています。
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル
レーザーカットサンプル

よくある質問

20kwレーザー切断機のコストは、メーカー、機械の有効切断サイズ、自動化のレベル、追加機能、生産国など、いくつかの要因に基づいて大きく異なる場合があります。したがって、より具体的な情報がなければ、明確な回答を出すことは困難です。一般的に言えば、基本機能を備えた20kwレーザー切断機の価格は、US$160,000〜US$220,000の間です。より多くの機能やハイエンドモデルが必要な場合は、価格が高くなる可能性があります。

20kW レーザー切断機のコストは通常、機械自体のコスト、設置と試運転のコスト、日常のメンテナンスとサービスのコストなど、いくつかの部分に分かれています。追加コストには、オペレーターのトレーニングやソフトウェアのライセンスも含まれる場合があります。機械のコストを評価するときは、機械が提供できる潜在的な投資収益率 (ROI) を考慮することが重要です。

効率的で正確な レーザー切断機 生産性を大幅に向上させ、廃棄物を減らし、完成品の品質を向上させることができ、これらすべてが長期的には大幅なコスト削減につながります。結局のところ、機械のコストはさまざまな要因によって決まるため、購入を決定する前に、特定のニーズと予算を慎重に検討することが重要です。

20kw レーザー切断機は、鉄金属や非鉄金属など、さまざまな金属材料を切断できます。この機械は、高出力のレーザー ビームを使用して金属を溶解または蒸発させ、さまざまな形状やパターンで正確に切断します。20kw レーザー切断機で切断できる一般的な金属は次のとおりです。

  • 炭素鋼:炭素鋼材料を効果的に切断できます。炭素鋼は、低コスト、高強度、耐久性があるため、建設業界や製造業界で広く使用されている材料です。
  • ステンレス鋼: ステンレス鋼は炭素鋼よりも切断が難しい材料ですが、レーザー切断機で効率的に切断できます。ステンレス鋼は、その強度、耐久性、耐食性により、さまざまな用途で人気のある金属です。
  • アルミ:アルミ板も高精度かつ高速に切断できます。アルミニウムは輸送産業や航空宇宙産業でよく使用されており、軽量で耐久性があるため人気の素材です。
  • 銅と真鍮: 銅と真鍮を効果的に切断できますが、反射率が高いため、炭素鋼よりも切断が困難です。
  • チタン: チタンは硬くて切断が難しい材料ですが、ファイバーレーザー切断機なら切断できます。ただし、他の金属に比べて切断速度が遅くなり、追加の後処理ステップが必要になる場合があります。
  • その他の金属: ニッケル合金、コバルト合金、金や銀などの貴金属などの他の金属も切断できます。

切断能力と品質は、切断する金属の種類と等級、および機械のパラメータと設定によって異なる場合があることに留意することが重要です。レーザー切断機の製造元またはレーザー切断の専門家に相談し、テスト切断を行って、特定の材料を切断するための最適な設定を決定することをお勧めします。

20kw レーザー切断機は、さまざまな金属材料を高精度かつ高速に切断できます。切断できる材料の最大厚さは、材料の種類とグレード、機械の切断パラメータ、機械の特定のモデルなど、多くの要因によって異なります。以下は、切断できるさまざまな材料の最大厚さに関する一般的なガイドラインです。

  • ステンレス:厚さ70mmまでのステンレス板を切断できます。
  • 炭素鋼:厚さ80mmまでの炭素鋼板を切断できます。
  • アルミ:厚さ60mmまでのアルミ板を切断できます。
  • 銅:厚さ25mmまでの銅板を切断できます。
  • 真鍮:厚さ20mmまでの真鍮板を切断できます。
  • チタン:厚さ25mmまでのチタン板を切断できます。
  • ニッケル合金:厚さ25mmまでのニッケル合金板を切断できます。

材料の最大厚さは、 ファイバーレーザー切断機 切断できる量は、機械の特定のモデルとメーカーの仕様によって異なります。機械が使用する制御ソフトウェアは、切断パラメータを最適化して、必要な品質と精度を実現します。さらに、切断品質と速度は、材料の表面状態、切断プロセス中に使用されるガスの種類、機械のメンテナンスと調整などの他の要因によっても影響を受ける可能性があります。

20kW レーザー切断機の切断速度は、切断する材料の種類、材料の厚さ、レーザーの品質、使用する設定やパラメータなど、いくつかの要因によって異なります。次の例は、さまざまな材料と厚さでの切断速度を示しています。

  • ステンレス鋼:10mmのステンレス鋼を最大14m/分の速度で切断できます。ステンレス鋼の板厚が20mmになると切断速度は3.2m/minまで低下します。
  • 炭素鋼:10mmの炭素鋼を最大13m/分の速度で切断できます。炭素鋼の厚さが20mmになると、切断速度はわずか3.2m/minです。
  • アルミニウム:10mmのアルミニウムを最大8.5m/分の速度で切断できます。実際の切断速度は、材料の厚さと使用する特定の機械によって異なる場合があります。例えばアルミの厚さが30mmの場合、切断速度は0.8m/minとなります。
  • 銅:5mmの銅板を最大15m/分の速度で切断できます。切断速度は材料の厚さや使用する特定の機械によって異なる場合があります。
  • 真鍮:1mmの真鍮を最大55m/分の速度で切断できます。真鍮の厚さが20mmになると、切断速度はわずか0.7m/minです。
  • チタン:最大30m/分の速度でチタンを切断します。正確な切断速度は、材料の厚さと使用する特定の機械によって異なる場合があります。

これらの切断速度は概算であり、特定の機械や切断条件によって異なる場合があることに注意することが重要です。切断速度は、機械の加速率と減速率、使用される切断ヘッドの種類、機械を制御するソフトウェアや自動化システムなどの他の要因によっても影響を受けることがあります。また、希望する切断品質に応じて切断速度を調整する必要がある場合があり、切断速度が高いほどエッジが粗くなる可能性があります。

機器の選択

AccTek Laser では、さまざまなビジネスにはさまざまなニーズがあることを理解しています。そのため、さまざまなモデルから選択できるようになっています。完全に密閉されたレーザー カバー、交換作業台、またはその両方が必要かどうかにかかわらず、私たちはあなたにぴったりのマシンを用意しています。当社のファイバーレーザー切断機に投資して、切断能力を次のレベルに引き上げてください。

AccTekレーザーを選ぶ理由

生産性

比類のない専門知識

レーザー切断技術における長年の経験により、当社は専門知識を磨き、お客様独自のニーズに合わせた最先端のソリューションを提供しています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様の特定の用途に最適なレーザー切断機を確実に提供するための深い知識を持っています。

品質

包括的なサポートとサービス

AccTek Laser では、お客様と強固な関係を築いています。当社の専任サポート チームは、お客様のレーザー切断機が今後何年にもわたって最高の状態で稼働し続けるよう、迅速なサポートとアフター サービスを提供します。お客様の満足は当社の最優先事項であり、あらゆる段階でお客様をサポートします。

信頼性

厳格な品質管理

品質は当社の製造工程の要です。すべてのレーザー切断機は厳格にテストされ、厳格な品質管理基準に準拠しているため、お客様が受け取る製品は業界最高のベンチマークを満たしています。当社は品質にこだわり、常に安定した性能を発揮し、完璧な切断を実現する機械をお届けします。

費用対効果の高いソリューション

費用対効果の高いソリューション

当社は、今日の競争の激しい環境においてコスト効率が重要であることを理解しています。当社のレーザー切断機は、ダウンタイムを最小限に抑え、運用コストを削減しながら生産性と効率を最大化することで、投資に対して優れた価値を提供します。

カスタマーレビュー

20KW Laser Cutting Machine に対するレビュー4件

  1. マリア

    このレーザー切断機の精度と速度に感銘を受けました。これは私たちのワークショップの信頼できる主力製品であり、生産性を向上させています。

  2. ヨアナ

    この 20kw レーザー切断機は傑出しています。効率的で信頼性が高く、毎回高品質の切断を実現し、当社の生産ニーズを満たしています。

  3. ニラー

    このファイバー レーザー マシンは、コストパフォーマンスに優れ、優れたパフォーマンスを発揮します。効率的で多用途であり、生産性が向上しました。

  4. アンドレイ

    このレーザー切断機により業務が効率化されました。高速で信頼性が高く、使いやすいため、製造プロセスが向上しました。

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