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この機械には強力な CO2 レーザー管が装備されており、アクリル、木材、皮革、布地、ガラスなどのさまざまな素材に正確かつ効率的な切断と彫刻を行うことができます。高出力レーザーチューブにより、きれいで正確なカットと滑らかなエッジが保証されると同時に、詳細な彫刻も可能になるため、複雑なデザインや産業用途に適しています。
高精度 CO2 レーザー ヘッドが選択され、レーザー ビームが集束光学系およびノズルと正確に位置合わせされることを保証するレッド ドット位置決め機能が備えられています。正確なレーザービームは、一貫した均一な切断結果をもたらします。さらに、CO2 レーザー ヘッドには高さ制御機能が装備されており、一貫した焦点を確保し、材料の厚さの変化や表面の凹凸を補正します。
この機械には高度なモーション システムが装備されており、切断や彫刻中のレーザー ヘッドのスムーズかつ正確な動きを保証します。この正確なモーション制御により、きれいでシャープなカットが可能になると同時に、さまざまな素材への詳細で複雑な彫刻も可能になります。
この機械には、精度に優れた台湾 HIWIN ガイド レールが装備されています。 HIWIN は厳しい公差に従って製造されており、スムーズで安定した直線運動を保証します。このレベルの精度は、特に複雑なデザインや細かい部分を扱う場合に、正確で一貫したレーザー切断に役立ちます。さらに、HIWIN レールは摩擦を最小限に抑えるように設計されており、スムーズで静かな動きを実現します。
このマシンは、強力なパワーと信頼性の高いパフォーマンスを備えたステッピングモーターを採用しており、マシンの正常な動作を保証します。ステッピング モーターはコスト効率が高いだけでなく、可動部品を正確に制御し、高品質のレーザー切断と光学部品の安定した位置決めを保証し、信頼性の高い効率的な動作を実現します。
この機械には、より細く、より安定したレーザービームを生成できる高品質の光学系が装備されており、複雑なデザインやデリケートな素材でも正確な切断パスときれいなエッジを確保できます。さらに、高品質の光学系によりビームの発散と損失が低減され、エネルギー効率が向上します。
モデル | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
作業領域 | 600×400mm | 600×900mm | 1300×900mm | 1600×1000mm | 1800×1000mm | 1300×2500mm | 1500×3000mm |
レーザーの種類 | CO2レーザー | ||||||
レーザーパワー | 80-300W | ||||||
電源 | 220V/50HZ、110V/60HZ | ||||||
切削速度 | 0~20000mm/分 | ||||||
彫刻速度 | 0~40000mm/分 | ||||||
最小線幅 | ≤0.15mm | ||||||
位置精度 | 0.01mm | ||||||
繰り返し精度 | 0.02mm | ||||||
冷却システム | 水冷 |
レーザーパワー | 切削速度 | 2mm | 3mm | 4mm |
---|---|---|---|---|
25W | 最高切削速度 | 15mm/秒 | 12mm/秒 | / |
最適な切断速度 | 13mm/秒 | 10mm/秒 | / | |
40W | 最高切削速度 | 35mm/秒 | 30mm/秒 | 25mm/秒 |
最適な切断速度 | 32mm/秒 | 27mm/秒 | 20mm/秒 | |
60W | 最高切削速度 | 50mm/秒 | 40mm/秒 | 35mm/秒 |
最適な切断速度 | 45mm/秒 | 38mm/秒 | 3mm/秒 | |
80W | 最高切削速度 | 60mm/秒 | 50mm/秒 | 45mm/秒 |
最適な切断速度 | 58mm/秒 | 48mm/秒 | 40mm/秒 | |
100W | 最高切削速度 | 70mm/秒 | 60mm/秒 | 55mm/秒 |
最適な切断速度 | 68mm/秒 | 58mm/秒 | 50mm/秒 | |
130W | 最高切削速度 | 80mm/秒 | 70mm/秒 | 65mm/秒 |
最適な切断速度 | 78mm/秒 | 68mm/秒 | 63mm/秒 | |
150W | 最高切削速度 | 90mm/秒 | 80mm/秒 | 75mm/秒 |
最適な切断速度 | 88mm/秒 | 78mm/秒 | 73mm/秒 | |
180W | 最高切削速度 | 100mm/秒 | 90mm/秒 | 85mm/秒 |
最適な切断速度 | 98mm/秒 | 88mm/秒 | 80mm/秒 | |
200W | 最高切削速度 | 120mm/秒 | 110mm/秒 | 100mm/秒 |
最適な切断速度 | 118mm/秒 | 108mm/秒 | 98mm/秒 |
切断工程 | レーザー切断 | CNCルーティング | 鋸切断 | 超音波切断 |
---|---|---|---|---|
精度 | 高精度 | 高精度 | 中程度の精度 | 中~高精度 |
汎用性 | 様々な材質に対応可能 | 様々な材質に対応可能 | PVC専用に設計 | 様々な材質に対応可能 |
複雑なカット | はい | はい | 限定 | 限定 |
オートメーション | はい (コンピュータ制御) | はい (コンピュータ制御) | 手動操作 | 手動操作 |
切断厚さ | さまざまな厚さに対応 | さまざまな厚さに対応 | 薄い塩ビシートに限る | さまざまな厚さに対応 |
非接触切断 | いいえ | はい | いいえ | いいえ |
携帯性 | サイズにより異なります | サイズにより異なります | 可搬性が高い | ポータブル |
切削速度 | 中程度から速い | 速い | 適度 | 中程度から速い |
スキル要件 | 技術的な専門知識が必要です | 技術的な専門知識が必要です | 使いやすい | 技術的な専門知識が必要です |
料金 | 高い | 高い | 手頃な価格 | 手頃な価格 |
はい、レーザー切断機を使用して PVC (ポリ塩化ビニル) 素材を切断できます。 CO2 レーザー発生器は、CO2 レーザー発生器から放射される赤外線を効果的に吸収できるため、PVC の切断に非常に適しています。レーザー光線のエネルギーにより接触点の PVC 素材が蒸発または溶解し、正確な切断が可能になります。
ただし、PVC をレーザー切断すると、塩素ガスが含まれる可能性のある有毒なヒュームや粒子が発生します。適切な換気とスケジュール設定システムにより、ヒュームが確実に除去され、オペレーターにとって安全な作業環境が維持されます。
適切な安全対策を講じ、適切な設定を使用すれば、レーザー切断機は PVC 素材を効果的に切断し、さまざまな用途で正確できれいな結果を得ることができます。PVC などの特定の素材を扱うときは、必ず機械の取扱説明書とメーカーが提供する安全ガイドラインを参照してください。
はい、PVC (ポリ塩化ビニル) をレーザーで切断すると、火災が発生する可能性があります。 PVC は有毒なガスを放出し、高温にさらされると発火する可能性があるプラスチックです。レーザーを使用して PVC を切断すると、レーザーによって発生する高熱により素材が溶け、有害な化学物質が放出され、発火する可能性があります。
PVC が燃焼すると、環境や人間の健康に有害な塩素ガスやその他の有毒な副生成物が放出されます。 PVC をレーザー切断すると腐食性の塩素ガスが発生し、吸入すると呼吸器官への刺激やその他の健康上の問題を引き起こす可能性があります。さらに、溶けた PVC がレーザー切断装置や周囲の表面に付着し、火災の危険性が高まります。
これらのリスクを軽減するには、PVC をレーザー切断するときに適切な換気と安全対策を講じる必要があります。レーザー切断機は、煙やガスを適切に捕捉して除去するために、適切な排気システムを備えた換気の良い場所で操作されます。潜在的に有害な排出物への曝露を最小限に抑えるために、マスクなどの個人用保護具 (PPE) も使用する必要があります。
PVCのレーザーカットを検討している場合は、必ず、製造業者が提供するすべての安全ガイドラインを調べ、それに従ってください。 レーザー切断機メーカーおよび関連する安全規制を遵守し、プロセスに関連する火災や健康リスクを最小限に抑えます。
はい、PVC (ポリ塩化ビニル) をレーザー切断すると、有害なガスや煙が発生します。 PVC は塩素やその他の化学物質で構成されており、レーザー切断中に加熱または蒸発すると、塩素含有化合物やその他の有毒物質が空気中に放出されます。これらの排出物には、塩化水素ガス (HCl) やその他の揮発性有機化合物 (VOC) が含まれる場合があり、吸入すると健康被害を引き起こす可能性があります。
これらのガスは蓄積して健康上のリスクを引き起こす可能性があるため、換気の悪い環境ではその放出が特に懸念されます。塩素および塩化水素の蒸気を吸入すると、呼吸器への刺激、咳、その他の健康上の問題を引き起こす可能性があります。これらのガスに長期的にさらされると、直接的な健康への影響以外にも、より深刻な影響が生じます。さらに、これらの排出物は機器や機械を腐食させ、時間の経過とともに損傷を引き起こす可能性があります。
レーザーを使用して PVC を切断することに伴うリスクを軽減するには、適切な安全対策を講じることが重要です。以下に注意事項をいくつか示します。
PVC をレーザー切断すると有毒ガスが発生しますが、適切な換気、濾過、安全対策を実施することで、有害なガスや粒子の放出を最小限に抑えることができます。さらに、PVC 材料およびレーザー切断機のメーカーに相談することで、PVC の切断に伴うリスクを最小限に抑えるためのベスト プラクティスに関する貴重な洞察が得られます。
PVC (ポリ塩化ビニル) のレーザー切断には、材料の性質と関連するプロセスにより、いくつかの欠点と課題が存在します。 PVC をレーザー切断することの主な欠点には次のようなものがあります。
これらの欠点と課題を考慮すると、PVC をレーザーカットすることを決定する前に、リスクと利点を徹底的に評価することが不可欠です。 PVC 切断が必要な場合は、安全ガイドラインを厳守し、適切な換気を行い、適切なレーザー設定を行うことで、リスクを最小限に抑え、オペレーターと周囲の環境を安全に保つことができます。
レーザーによる PVC (ポリ塩化ビニル) の切断には、材料の性質とレーザー自体の性質により課題が伴います。レーザーで PVC 材料を効果的に切断することが難しい理由は次のとおりです。
これらの課題を克服し、PVC の切断時により良い結果を達成するには、出力、速度、焦点などのレーザー パラメーターを調整し、熱とヒュームの放出を管理するのに役立つ特殊な装置や技術を検討する必要がある場合があります。さらに、レーザー切断プロセス中に潜在的に危険なガスを放出する PVC またはその他の素材を扱う場合は、適切な換気と安全対策を講じることが重要です。
レーザーで PVC (ポリ塩化ビニル) をうまく切断するには、きれいで正確かつ安全な切断を実現するために、いくつかの要素と手順を考慮する必要があります。実行する必要があることの詳細な概要は次のとおりです。
これらの要素を慎重に考慮し、適切な手順に従うことで、安全性を確保し、望ましい切断品質を達成しながら、PVC のレーザー切断を確実に成功させることができます。 PVC を切断するときは、有害なヒュームが放出される可能性があるため、換気とヒュームの排出に特別な注意が必要であることに注意してください。
PVC をレーザーで切断する場合、プロセスの潜在的に危険な性質のため、いくつかの安全対策を講じる必要があります。基本的な安全対策は次のとおりです。
これらの安全上の注意事項に従うことで、PVC のレーザー切断に伴うリスクを最小限に抑え、作業者にとってより安全な作業環境を実現できます。常に安全を最優先し、すべての作業員が潜在的な危険とその軽減方法を認識していることを確認してください。
はい、PVC の性質とプロセス自体により、PVC 素材のレーザー切断には環境に関する考慮事項がいくつかあります。
これらの環境問題に対処するには、汚染防止システムや廃棄物管理慣行などの技術的ソリューションと、レーザー切断作業における持続可能な慣行と責任ある資源使用を促進する組織的イニシアチブの組み合わせが必要です。
レーザー切断技術における長年の経験により、当社は専門知識を磨き、お客様独自のニーズに合わせた最先端のソリューションを提供しています。当社の熟練したエンジニアと技術者のチームは、お客様の特定の用途に最適なレーザー切断機を確実に提供するための深い知識を持っています。
AccTek Laser では、お客様と強固な関係を築いています。当社の専任サポート チームは、お客様のレーザー切断機が今後何年にもわたって最高の状態で稼働し続けるよう、迅速なサポートとアフター サービスを提供します。お客様の満足は当社の最優先事項であり、あらゆる段階でお客様をサポートします。
品質は当社の製造工程の要です。すべてのレーザー切断機は厳格にテストされ、厳格な品質管理基準に準拠しているため、お客様が受け取る製品は業界最高のベンチマークを満たしています。当社は品質にこだわり、常に安定した性能を発揮し、完璧な切断を実現する機械をお届けします。
当社は、今日の競争の激しい環境においてコスト効率が重要であることを理解しています。当社のレーザー切断機は、ダウンタイムを最小限に抑え、運用コストを削減しながら生産性と効率を最大化することで、投資に対して優れた価値を提供します。
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PVC Laser Cutting Machine に対するレビュー4件
イスマイル –
当社の CO2 レーザー カッターの耐久性と性能に感銘を受けました。これは、一貫した高品質のカットを保証する信頼性の高いソリューションです。
オビンナ –
当社のレーザー マシンは信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。その速度と精度により、当社の生産需要を満たす貴重な資産となっています。
ジョアン –
当社のレーザー切断機は期待を上回るものでした。効率的で多用途であり、当社の製造プロセスに不可欠な要素となっています。
エスター –
当社のレーザー カッターは、優れた切断品質を実現します。常に完璧な結果をもたらす信頼性の高い機械で、生産性が向上します。