錆を除去し、レーザークリーニングで塗装するにはどうすればよいですか?

レーザー洗浄はレーザーアブレーションのプロセスを使用します。短時間で高エネルギーパルスを提供し、油、酸化物、塗料、その他の残留物を蒸発させて除去します。洗浄後、金属表面は無傷のままです。
レーザー洗浄技術は、ナノ秒長のレーザーパルスを材料の表面に送信することで機能します。具体的な作業プロセスは、高出力レーザービームの表面を錆、塗装、またはコーティングに位置合わせすることです。レーザーを吸収する汚染物質と相互作用すると、汚染物質やコーティング粒子がガスになります。相互作用の圧力により、表面から汚染物質の粒子が生成され、簡単に除去されます。レーザー洗浄技術はワークピースの特定の領域に非常に適しており、洗浄後もきれいな溶接表面を残すことができます。適切なレーザー設定と機器を使用すると、レーザークリーニングの洗浄能力は比類のないものになり、期待される効果が得られるまで繰り返し洗浄できます。
同時に、レーザー洗浄技術は、化学試薬や洗浄液を使用する必要のない「グリーン」な洗浄方法です。洗浄廃棄物は固体粉末で、体積が小さく、保管しやすく、リサイクルも可能です。化学洗浄方法による環境汚染の問題を回避できるため、従来の洗浄方法に代わる理想的なソリューションとなります。
各材料には異なる特性と異なる分子キーがあることに注意してください。言い換えれば、各材料には特定のアブレーション閾値があります。特定の材料からコーティングをうまく除去するには、レーザー光線の透過エネルギーが特定の材料の隠蔽閾値よりも高くなければなりません。