레이저 용접 기계를 유지 관리하는 방법
그만큼 휴대용 레이저 용접기 차세대 레이저 용접 장비이며 비접촉 용접에 속합니다. 기존 용접에 비해 레이저 용접은 에너지 밀도가 높기 때문에 더 나은 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 일상적인 사용 중에 기계를 규정에 따라 유지 관리하지 않으면 장비 성능이 저하되어 작업 효율성과 서비스 수명에 영향을 미치게 되며, 파이버 레이저 용접 기계도 예외는 아닙니다. 따라서 기계의 안정적인 작동을 위해서는 일상적인 유지 관리가 매우 중요합니다. 다음은 휴대용 레이저 용접기의 일일 유지 관리 요령입니다. 이러한 사항에 주의를 기울이면 레이저 용접기의 효율성과 안정성을 오랫동안 유지할 수 있습니다.
목차
운영 환경 요구 사항
레이저 용접기를 사용할 때는 기계에 대한 좋은 작동 환경을 조성하는 것이 필요합니다. 이는 기계를 장기간 안정적으로 사용하기 위한 전제 조건입니다. 다음은 기기 작동 환경에 대한 요구 사항입니다.
- 레이저 용접기는 평평하고 안정된 장소에 설치해야 하며 경사진 곳에서는 사용하지 마십시오.
- 레이저 용접기는 주변 온도 5°C ~ 30°C, 습도 35% 이하의 환경에서 사용하십시오. 동시에 주변 온도가 너무 많이 변동해서는 안 된다는 사실에 주의하십시오.
- 다음 환경에서 레이저 용접기를 사용하는 것은 금지되어 있습니다: 기름 오염이 있는 환경, 진동이 있는 환경, 부식이 있는 환경, 고주파 소음이 있는 환경, 습한 환경, 고농도 탄소가 포함된 환경 , 질소 및 황산화물(CO2, NOX, SOX) 환경.
- 레이저 용접 기계는 환경 청결에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 먼지나 기타 오염을 방지하기 위해 기계를 사용하거나 이동할 때 레이저 용접 헤드를 조심스럽게 다루십시오. 휴대용 레이저 용접 헤드 표면에 먼지가 쌓이면 렌즈가 가열되어 손상되어 장비의 출력이 감쇠되거나 빛이 방출되지 않을 수 있습니다.
- 겨울에는 주변 온도가 0°C 이하로 떨어지면 물통의 물이 얼어 물통이 얼 수 있습니다. 따라서 겨울에는 레이저 용접기의 주변 온도가 0°C 이하로 떨어지지 않도록 특별한 주의를 기울여야 합니다. 주변 온도가 0℃ 이하로 떨어지면 먼저 물탱크의 물을 빼주세요.
레이저 용접기 유지 보수
레이저 용접기를 사용하는 동안 유지 관리해야 할 사항이 많으며 이는 기계 유지 관리의 가장 중요한 부분이기도 합니다. 일반적으로 용접 작업을 시작하기 전에 기계가 정상적으로 작동할 수 있는지 확인하기 위해 기계의 모든 구성 요소를 점검해야 합니다. 이러한 유지 관리 항목은 시간이 좀 걸릴 수 있지만 복잡하지는 않습니다. 이러한 기본 유지 관리 단계를 따르면 기계 구성 요소의 수명을 연장하고 비용을 절약할 수 있습니다. 이것은 보람있는 일입니다. 레이저 용접기를 양호한 상태로 유지하려면 다음 유지 관리 항목을 수행해야 합니다.
- 레이저 용접기를 청소하십시오. 레이저 용접 기계는 사용 중에 먼지가 쌓입니다. 이러한 물질은 레이저 출력의 안정성과 용접 효율성에 영향을 미치며 기계의 마모를 가속화합니다. 따라서 기계를 정기적으로 청소하는 것이 매우 필요합니다. 기기를 청소하기 전에 먼저 전원 공급 장치를 차단하고 기기가 식을 때까지 기다린 다음 얼룩과 먼지가 있는 부위를 닦아내고 청소 후 건조하고 깨끗한 환경에 기기를 놓아야 합니다.
- 기계 가드를 확인하십시오. 레이저 용접기 보호 커버는 레이저 발생기와 기계 내부의 기타 주요 구성 요소를 먼지 및 기타 잔해로부터 보호합니다. 기계를 장기간 사용하는 동안 외부 충돌로 인해 외부 쉘이 필연적으로 변형되거나 녹슬게 됩니다. 이 경우 외부 쉘을 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
- 냉각 시스템을 확인하십시오. 냉각 시스템은 레이저 용접기의 중요한 부분이며 레이저 용접기의 정상적인 작동을 보장할 수 있습니다. 수냉식 레이저 용접기의 경우 냉각수 사용에 주의가 필요합니다. 물의 양이 부족할 경우 적절한 수위로 물을 추가해야 합니다. 수질이 혼탁해지면 깨끗한 수원을 적시에 교체해야 합니다. 공냉식 레이저 용접기의 경우 깨끗하고 건조한 압축 공기를 정기적으로 사용하여 기계에 쌓인 먼지를 날려야 합니다.
- 기계 소모품을 확인하고 교체하세요. 레이저 용접기는 수명이 길지만 장기간 사용하면 보호 렌즈, 노즐 및 기타 일반 소모품과 같은 부품이 소모되고 마모됩니다. 이러한 구성 요소에는 일반적으로 특정 서비스 수명이 있습니다. 수명이 초과되면 기계 성능이 저하됩니다. 따라서 레이저 용접기를 사용할 때에는 이러한 부품의 사용 여부를 주의 깊게 확인해야 하며, 문제가 있는 부품이 발견되면 적시에 수리 또는 교체하여 용접 품질에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
- 레이저 빔 품질을 확인하세요. 레이저 용접기 작업자는 종종 검은색 종이를 사용하여 레이저 발생기의 출력 지점을 확인할 수 있습니다. 지점이 고르지 않거나 에너지가 감소한 것으로 확인되면 레이저 출력의 빔 품질을 보장하기 위해 레이저 발생기의 공진 공동을 적시에 조정해야 합니다.
- 정기적으로 기계를 교정하십시오. 레이저 용접기는 작업 정확성과 안정성을 보장하기 위해 정기적인 교정이 필요한 고정밀 용접 도구입니다. 교정 사항에는 장비의 위치와 각도, 레이저 출력, 영점 오류 등이 포함됩니다. 교정은 장비를 통해 수행되거나 제조업체 또는 전문가가 수행할 수 있습니다.
- 보조 가스 점검. 레이저 용접 기계에는 일반적으로 아르곤이나 질소와 같은 보조 가스가 필요합니다. 용접 작업 중 일관되고 안정적인 흐름을 보장하려면 가스 공급 및 압력을 정기적으로 확인하십시오. 작업 중 필요에 따라 가스통을 교체하십시오.
레이저 용접 건 유지 관리
레이저 용접건은 용접작업을 직접적으로 수행하는 부품입니다. 용접 품질은 용접건 부품의 사용과 큰 관계가 있습니다. 따라서 기계를 사용할 때마다 레이저 용접 조인트를 검사하여 구성 요소가 오염되거나 손상되었는지 확인해야 합니다. 레이저 용접은 모든 부품이 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인한 후에만 시작할 수 있습니다. 레이저 용접건의 유지 관리에 관해서는 다음과 같은 사항이 있습니다.
- 레이저 용접 건 온도에 주의하십시오. 레이저 용접건은 장기간 사용 시, 특히 더운 여름에는 온도가 상승하므로 통풍이 잘 되는 곳에서 레이저 용접 작업을 시작하는 것이 가장 좋습니다.
- 연락처 팁을 확인하세요. 용접 과정에서 접촉 팁이 마모되거나 스패터로 달라붙어 용접 모양에 영향을 미칠 수 있습니다. 접촉 팁이 손상된 경우 적시에 교체해야 합니다.
- 보호렌즈를 확인하세요. 레이저 용접 총 내부의 보호 렌즈는 초점 렌즈가 손상되지 않도록 효과적으로 보호할 수 있습니다. 레이저 에너지가 갑자기 약해지면 보호렌즈가 오염되거나 손상되었는지 확인하고, 상황에 따라 렌즈를 청소하거나 교체해야 합니다.
- 스프링 호스를 점검하십시오. 스프링 호스를 정기적으로 청소하고 교체하십시오. 스프링 호스를 장기간 사용하면 많은 양의 재료 폐기물이 쌓이고 호스에 묻은 기름 얼룩도 청소해야 합니다. 스프링 호스의 배선이 잘못되었거나 심하게 변형된 경우 새 호스로 교체하십시오.
요약하다
레이저 용접기의 경우 정기적인 유지보수 및 검사를 통해 용접 불량 발생을 줄일 수 있습니다. 이는 약간의 시간과 노력이 필요하지만 기계의 수명을 연장하고 용접 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 기계를 사용할 때에는 기계의 과도한 손상을 방지하기 위해 장비를 올바르게 작동하는 데 주의를 기울여야 합니다. 사용 중에는 전원을 켜고 끄는 순서에 주의하고 표시등이 올바르게 켜지는지 확인하십시오. 레이저 용접 전에 테스트 용접용 코너 재료를 사용하여 장비의 작동 상태와 용접 품질을 관찰하는 것이 가장 좋습니다. 또한 기계를 올바르게 작동하고 유지 관리하면 기계 작동의 안전성이 향상되고 기계 성능의 안정성이 보장됩니다. 레이저 용접 과정에서 기계 고장이 발생하면 레이저 용접 기계 제조업체에 연락하여 전문 기술자에게 문제 해결을 요청해야 합니다. 혼자서 기계를 분해하지 마십시오.
레이저 용접 기계는 금속 용접 작업을 보다 쉽게 완료하는 데 도움이 되는 비교적 진보된 용접 장비입니다. 레이저 용접에 대해 더 알고 싶거나 자신에게 가장 적합한 레이저 용접기를 구입하고 싶다면 온라인으로 소통하거나 이메일([email protected])로 직접 보내세요. AccTek 레이저 무료 상담과 완전한 정보를 제공하는 전문 영업 팀이 있습니다.
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