어떤 유형의 재료를 레이저 절단으로 절단할 수 있습니까?

직물과 섬유의 레이저 커팅은 정밀하고 비접촉 공정으로 인해 패션, 실내장식 및 산업용 섬유 산업에서 인기를 얻었습니다. 레이저는 닳거나 뒤틀리지 않는 깨끗한 절단을 보장합니다.

• 용도: 의류, 자수, 실내장식, 기술 섬유, 산업용 직물.
• 장점: 레이저 절단은 정밀하고 일관된 모양을 제공하고, 재료 낭비를 줄이며, 세부적인 패턴과 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.

절단되는 재료의 특성은 레이저 절단의 품질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 재료마다 레이저 에너지에 다르게 반응하며, 고유한 특성이 절단 과정에 영향을 미칠 수 있습니다.

• 재료 유형: 금속과 비금속은 레이저 절단에 다르게 반응합니다. 예를 들어, 파이버 레이저는 높은 에너지 흡수율로 인해 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리와 같은 금속에 더 효과적인 반면, CO₂ 레이저는 목재, 아크릴, 직물과 같은 비금속에 잘 작동합니다. 레이저 유형과 재료 간의 호환성을 이해하는 것은 고품질 절단을 달성하는 데 중요합니다.
• 두께: 재료 두께는 레이저 절단 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 일반적으로 두꺼운 재료는 깨끗한 절단을 위해 더 높은 레이저 전력이 필요합니다. 그러나 두께가 증가함에 따라 열 영향 구역이 증가하고 절단 속도가 느려지며 가장자리가 거칠어질 수 있으므로 날카로운 모서리와 정밀한 절단을 유지하기가 어려워집니다. 이러한 문제를 최소화하려면 특정 두께에 맞게 레이저 전력과 속도를 최적화하는 것이 필수적입니다.
• 반사율: 알루미늄, 구리, 황동과 같은 고반사성 재료는 레이저 빔을 반사하여 레이저 광학 장치를 손상시키고 절단 효율을 떨어뜨릴 수 있습니다. 레이저 설정을 조정하고 반사 방지 코팅을 사용하는 것과 같은 특수 조치는 반사성 재료를 효과적으로 처리하는 데 종종 필요합니다.
• 열전도도: 구리와 알루미늄과 같이 열전도도가 높은 재료는 열을 빠르게 소산시켜 절단 속도가 느려지고 모서리가 고르지 않을 수 있습니다. 효과적인 레이저 제어와 최적화된 절단 매개변수는 열 소산을 상쇄하고 깨끗한 절단을 달성하는 데 필요합니다.
• 표면 상태: 표면 마감과 청결은 레이저 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 금속 표면의 녹, 먼지 또는 오일은 고르지 않은 절단과 열악한 가장자리 품질로 이어질 수 있습니다. 절단 전에 재료를 적절히 준비하고 청소하면 결과의 품질을 크게 개선할 수 있습니다.