4000W 레이저 절단기

4000W 레이저 절단기
(4개의 고객 상품평)

$25,900.00~$82,000.00

목차

제품소개

4000w 레이저 커팅 머신은 산업용 커팅 애플리케이션에서 정밀성, 속도 및 효율성을 제공하도록 설계된 최첨단 솔루션입니다. 고급 파이버 레이저 기술로 설계된 이 머신은 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄 및 기타 금속을 포함한 광범위한 재료를 비교할 수 없는 정확도로 절단할 수 있습니다. 강력한 4000w 레이저를 탑재한 이 머신은 높은 절단 속도와 깨끗하고 버 없는 가장자리를 제공하여 2차 가공의 필요성을 줄입니다. 견고한 설계는 안정성과 내구성을 보장하여 제조, 자동차, 항공우주 및 금속 제작 산업과 같은 수요가 많은 환경에 적합합니다.
직관적인 소프트웨어, 사용하기 쉬운 인터페이스, 자동화된 기능을 갖춘 4000w 레이저 커팅 머신은 워크플로를 간소화하고 가동 중지 시간을 최소화하며 생산성을 극대화합니다. 밀폐된 커팅 영역과 고급 센서를 포함한 안전 기능은 최적의 성능을 보장하는 동시에 작업자를 보호합니다. 복잡한 디자인이든 중장비 산업용 절단이든 4000w 레이저 커팅 머신은 강력함과 정밀성을 결합하여 가장 까다로운 절단 요구 사항을 충족합니다. 이 머신은 효율성을 높이고 비용을 절감하며 뛰어난 품질을 달성하려는 기업에 완벽한 선택입니다.

제품 구성

고품질 레이저 커팅 헤드

고품질 레이저 커팅 헤드

고품질 레이저 커팅 헤드는 정밀성과 효율성을 제공하며, 뛰어난 빔 초점과 정확성을 위한 고급 광학 장치를 갖추고 있습니다. 내구성과 다양성을 위해 설계되어 다양한 소재에 대한 깨끗한 절단을 보장하고 낭비를 최소화합니다. 사용자 친화적인 조정과 고속 성능을 갖추고 있어 전문가급 레이저 커팅 애플리케이션에 완벽한 구성 요소입니다.

파이버 레이저 발생기

초안정 레이저 생성기

초안정 레이저 제너레이터는 최첨단 성능의 핵심으로, 완벽한 절단 및 조각에 일관된 전력 출력을 제공합니다. 신뢰성을 위해 설계되어 장시간 작동 중에도 정밀성을 보장합니다. 고급 설계로 변동을 최소화하고 효율성을 높이며 재료 호환성을 극대화하여 전문가급 레이저 절단 애플리케이션에 필수적입니다.

항공 알루미늄 빔

항공 알루미늄 빔

항공용 알루미늄 빔은 가벼운 디자인과 뛰어난 강도를 결합하여 고속 작업 중에 안정성과 정밀성을 보장합니다. 항공우주 등급 알루미늄으로 제작되어 변형을 견디는 동시에 절단 정확도를 높입니다. 내식성과 내구성이 뛰어난 구조로 진동을 줄여 부드럽고 효율적인 성능을 구현하여 고급 레이저 절단 기술의 초석이 되었습니다.

견고한 커팅 바디

튼튼한 커팅 베드

Sturdy Cutting Bed는 내구성과 정밀성을 위해 제작되어 완벽한 레이저 커팅을 위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다. 견고한 구조는 마모와 변형을 견뎌내 장기적 신뢰성을 보장합니다. 무거운 작업 부하와 다양한 재료를 지원하도록 설계되어 절단 정확도와 효율성을 높여 산업용 성능에 없어서는 안 될 제품입니다.

친절한 CNC 제어 시스템

친절한 CNC 제어 시스템

친근한 CNC 제어 시스템은 사용자 중심 인터페이스로 직관적인 조작을 제공하여 레이저 절단 프로세스를 간소화합니다. 고급 프로그래밍 기능을 갖추고 있어 복잡한 디자인의 정밀한 제어와 원활한 실행을 보장합니다. 다양한 파일 형식과 호환되어 생산성을 높이는 동시에 전문가와 초보자 모두에게 쉬운 경험을 제공합니다.

야스카와 서보 모터

고정밀 서보 모터

고정밀 서보 모터는 레이저 절단 작업을 위한 탁월한 정확도와 부드러운 모션 제어를 보장합니다. 고급 설계는 빠른 응답과 안정적인 성능을 제공하여 뛰어난 세부 사항으로 복잡한 절단을 가능하게 합니다. 내구성과 효율성을 위해 제작되어 오류를 최소화하고 속도를 향상시켜 전문가 수준의 절단 정밀도에 필수적입니다.

고성능 리듀서

고성능 리듀서

고성능 감속기는 매끄럽고 효율적인 레이저 절단 작업을 위해 토크 전달을 최적화합니다. 내구성을 위해 설계되어 진동을 최소화하고 높은 작업 부하에서 안정적인 성능을 보장합니다. 정밀한 설계로 절단 정확도가 향상되고 기계 수명이 연장되어 일관되고 고품질의 결과를 얻는 데 없어서는 안 될 구성 요소가 되었습니다.

고효율 물 냉각기

고효율 물 냉각기

고효율 수냉식 냉각기는 집중적인 작업 중에 최적의 레이저 성능을 유지하기 위해 안정적인 냉각을 제공합니다. 에너지 효율성을 위해 설계되어 온도를 정확하게 조절하여 과열을 방지하고 일관된 출력을 보장합니다. 내구성 있는 구조와 사용자 친화적인 제어 기능을 갖춘 이 냉각기는 시스템 수명과 생산성을 향상시켜 레이저 절단 효율을 극대화하는 데 필수적입니다.

제품 매개변수

모델 AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
절단 범위 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
레이저 유형 파이버 레이저
레이저 파워 1-30KW
레이저 제너레이터 레이커스, 맥스, IPG, JPT, BWT
최대 이동 속도 100m/분
최대 가속도 1.0G
포지셔닝 정확도 ±0.01mm
반복 포지셔닝 정확도 ±0.02mm

제품 장점

정밀 절단

첨단 레이저 기술로 뛰어난 정확도를 달성하여 다양한 소재에 깨끗하고 정교한 절단을 제공합니다.

고효율

강력한 레이저 발생기와 최적화된 구성 요소를 결합하여 대규모 작업에도 빠르고 안정적인 성능을 보장합니다.

내구성 있는 구조

견고한 절단대, 항공용 알루미늄 빔, 그리고 오래 지속되는 산업용 사용을 위해 설계된 견고한 구성품이 특징입니다.

사용자 친화적인 작동

사용자 친화적인 CNC 제어 시스템을 갖추고 있어 직관적인 제어와 원활한 통합으로 복잡한 프로세스를 단순화합니다.

다양한 소재 호환성

다양한 용도에 맞춰 금속, 플라스틱, 복합소재 등 광범위한 소재를 절단할 수 있습니다.

에너지 효율적인 냉각

고효율 냉각기는 에너지 소비를 최소화하면서 최적의 시스템 성능을 유지합니다.

향상된 모션 컨트롤

고정밀 서보 모터와 고성능 감속기는 완벽한 결과를 위한 부드럽고 안정적인 동작을 보장합니다.

비용 효율적인 성능

최소한의 재료 낭비와 유지 관리 비용으로 생산성을 극대화하여 모든 규모의 기업에 탁월한 가치를 제공합니다.

절단두께 참고

재료 두께(mm) 절삭 속도(m/min) 레이저 출력(W) 가스절단 가스압력(바) 노즐(mm) 초점 위치(mm) 절단 높이(mm)
탄소강 1 28-35 4000 N2/공기 10 1.5S 0 1
2 12-15 4000 N2/공기 10 2.0S -1 0.5
3 8.0-12.0 4000 N2/공기 10 2.0S -1.5 0.5
3 4.0-4.5 1800 O2 0.6 1.2D +3 0.8
4 3.0-3.5 2400 O2 0.6 1.2D +3 0.8
5 2.5-3.0 2400 O2 0.6 1.2D +3 0.8
6 2.5-2.8 3000 O2 0.6 1.2D +3 0.8
8 2.0-2.3 3600 O2 0.6 1.2D +3 0.8
10 1.8-2.0 4000 O2 0.6 1.2D +3 0.8
12 1.0-1.2 1800-2200 O2 0.5 3.0D +2.5 0.8
14 0.9-1.0 1800-2200 O2 0.5 3.5D +2.5 0.8
16 0.7-0.9 2200-2600 O2 0.5 3.5D +2.5 0.8
18 0.6-0.7 2200-2600 O2 0.5 4.0D +2.5 0.8
20 0.55-0.65 2200-2600 O2 0.5 4.0D +3 0.8
22 0.5-0.6 2200-2800 O2 0.5 4.5D +3 0.8
25 0.5 2400-3000 O2 0.5 5.0D +3 0.8
스테인레스 스틸 1 30-40 4000 N2 10 1.5S 0 0.8
2 15-20 4000 N2 12 2.0S -1 0.5
3 10-12 4000 N2 12 2.0S -1.5 0.5
4 6.0-7.0 4000 N2 12 2.5S -2 0.5
5 4.0-4.5 4000 N2 14 2.5S -2.5 0.5
6 3.0-3.5 4000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
8 1.5-1.8 4000 N2 14 3.0S -4.0 0.5
10 1.0-1.2 4000 N2 16 4.0S -5.0 0.5
12 0.8 4000 N2 16 4.0S -6.0 0.5
알류미늄 1 25-30 4000 N2 12 1.5S 0 0.6
2 16-20 4000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 10-13 4000 N2 14 2.0S -1.5 0.5
4 6.0-7.0 4000 N2 14 2.5S -2.0 0.5
5 4.0-5.0 4000 N2 14 2.5S -2.5 0.5
6 2.5-3.0 4000 N2 16 3.0S -3.0 0.5
8 1.0-1.3 4000 N2 16 3.0S -4.0 0.5
10 0.8 4000 N2 16 3.5S -5.0 0.5
놋쇠 1 25-28 4000 N2 12 1.5S 0 0.6
2 12-15 4000 N2 12 1.5S -1.0 0.6
3 7.0-8.0 4000 N2 14 2.0S -1.0 0.6
4 4.0-5.0 4000 N2 14 2.5S -2.0 0.5
5 2.5-3.0 4000 N2 14 3.0S -2.0 0.5
6 2.0-2.5 4000 N2 16 3.0S -2.5 0.5
8 0.8-1 4000 N2 16 3.0S -4.0 0.5
메모:
  • 절단 데이터는 광학 비율이 100/125(시준/초점 렌즈 초점 거리)인 Raytools 절단 헤드를 채택합니다.
  • 이 절삭 데이터에 사용된 절삭 보조 가스는 산소(순도 99.99%)와 질소(순도 99.99%)입니다.
  • 이 절단 데이터의 공기압은 특히 절단 헤드의 공기압 모니터링을 나타냅니다.
  • 고객마다 사용하는 장비 구성 및 절단 공정(공작기계, 수냉식, 환경, 절단 노즐, 가스 압력 등)이 다르기 때문에 이 데이터는 참고용입니다.
  • AccTek Laser가 생산하는 레이저 절단기는 이러한 매개변수를 따릅니다.

절단 샘플

4000w 레이저 커팅 머신은 뛰어난 다재다능함을 제공하여 다양한 소재에 걸쳐 고품질의 커팅을 생성합니다. 커팅 샘플은 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 황동 및 기타 금속에서 정밀하고 복잡한 디자인을 달성하는 능력을 보여줍니다. 복잡한 기하학적 패턴에서 두꺼운 시트의 매끄러운 모서리에 이르기까지 이 머신은 일관되고 전문적인 결과를 보장합니다. 장식용 패널, 산업용 구성 요소 또는 프로토타입을 만들든 커팅 샘플은 깨끗하고 버 없는 마감과 최소한의 열 영향 영역을 강조합니다. 이러한 샘플은 이 머신의 효율성과 정밀성을 보여주므로 뛰어난 장인 정신과 생산성을 요구하는 산업에 이상적입니다.
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플

자주 묻는 질문

4000w 레이저 커팅 머신의 가격은 $27,000에서 $150,000까지 다양하며, 몇 가지 주요 요인에 따라 달라집니다.

  • 브랜드 및 제조업체: 품질과 신뢰성으로 명성을 얻은 유명 브랜드는 가격대의 상위권에 속하지만, 덜 알려진 제조업체는 예산에 더 맞는 옵션을 제공할 수 있습니다.
  • 기계 구성: 자동 로딩 및 언로딩 시스템, 고속 절단 기능, 향상된 안전 기능과 같은 고급 기능을 갖춘 기계는 더 비쌉니다.
  • 절단 베드 크기: 더 큰 소재나 더 높은 생산량을 수용하기 위해 더 큰 절단 베드를 사용하면 일반적으로 비용이 증가합니다.
  • 소프트웨어 및 제어 시스템: 직관적인 인터페이스, 고급 CAD/CAM 통합, 스마트 자동화 기능을 갖춘 기계는 가격이 더 비쌉니다.
  • 재료 및 성능: 특정 재료(예: 두꺼운 금속이나 알루미늄과 같은 반사 재료)를 절단하는 데 최적화된 기계는 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
  • 지원 및 보증: 연장된 보증, 포괄적인 지원, 교육 프로그램을 제공하는 모델은 종종 프리미엄 가격으로 제공됩니다.

4000w 레이저 절단기는 기업에 있어 상당한 투자입니다. 그러나 효율성, 정확성 및 비용 효율성 향상 측면에서 상당한 이점을 제공할 수도 있습니다. 파이버 레이저 절단기를 선택할 때는 예산과 가장 적합한 기계를 선택할 수 있는지 신중하게 고려해야 합니다. 당신은 또한 우리에게 연락할 수 있습니다, AccTek 레이저 가장 적합한 것을 추천해드리겠습니다 섬유 레이저 절단기 고객님의 필요와 예산에 맞춰서 제공해 드립니다.

4000w 레이저 절단기는 금속 재료 절단을 위해 독점적으로 설계되었으며, 다양한 산업에 필수적인 도구가 되는 다양한 장점을 제공합니다.

  • 스테인레스 스틸: 정밀하고 깔끔한 절단이 가능하며, 의료, 식품, 건설 산업 등 높은 내식성이 요구되는 복잡한 디자인과 응용 분야에 적합합니다.
  • 탄소강: 매끄러운 모서리를 생성하고 낭비를 최소화하므로 구조물 구성 요소, 자동차 부품 및 중장비 생산에 적합합니다.
  • 알류미늄: 항공우주, 운송 및 건축 설계에 사용되는 경량 소재에 필수적인 최소한의 열 변형으로 빠르고 효율적인 절단이 가능합니다.
  • 놋쇠 그리고 구리: 고급 설정으로 반사성 금속을 능숙하게 처리하여 전기 부품 및 장식 요소에 대한 정확하고 효율적인 가공을 보장합니다.
  • 티타늄 및 합금: 항공우주, 의료용 임플란트 및 기타 고성능 응용 분야에 필수적인 특수 소재에 대한 정밀 절단을 실현합니다.

이 기계는 속도, 정확성, 효율성이 뛰어나 연삭이나 연마와 같은 2차 공정을 줄입니다. 일관된 품질을 유지하면서 대량 생산을 지원하므로 신뢰성과 정밀성이 요구되는 산업에 없어서는 안 될 기계입니다.

4000w 레이저 커팅 머신이 절단할 수 있는 재료 두께는 재료 유형, 레이저 소스 품질, 사용된 보조 가스, 절단 속도 및 정밀도 설정을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음은 다양한 재료에 대해 절단할 수 있는 최대 두께에 대한 일반적인 지침입니다.

  • 탄소강: 최대 20mm
  • 스테인리스 스틸: 최대 16mm
  • 알루미늄 합금: 최대 10mm
  • 황동: 최대 6mm
  • 구리: 최대 3mm

이러한 두께는 추정치이며 레이저 생성기, 재료 품질 및 절단 매개변수에 따라 달라질 수 있습니다. 최적의 결과를 얻으려면 샘플 재료로 테스트하고 제조업체에 문의하여 특정 요구 사항에 맞는 정확한 기계 성능을 확인하는 것이 좋습니다.

4000w 레이저 커팅 머신의 절단 속도는 재료 유형, 두께, 레이저 설정 및 사용된 보조 가스에 따라 다릅니다. 아래는 일반적인 금속의 일반적인 절단 속도입니다.

  1. 탄소강:
  • 1-5 mm 두께 : 분당 4-50미터(m/min)
  • 6-12mm 두께 : 1.5-3.5m/분
  • 설명: 얇은 탄소강은 저항이 낮기 때문에 절단 속도가 빠르고, 두꺼운 재료는 정밀성을 위해 절단 속도가 느려야 합니다.
  1. 스테인리스 스틸:
  • 1-3mm 두께 : 8-50m/min
  • 4-6mm 두께 : 3-8m/min
  • 설명: 스테인리스 스틸은 경도가 높아 두께가 두꺼워질수록 절단 속도가 느려지지만, 4000W의 전력으로 효율적인 가공이 가능합니다.
  1. 알루미늄 합금:
  • 1-2mm 두께 : 15-40m/min
  • 3-4mm 두께 : 6-8m/min
  • 설명: 알루미늄의 반사율은 균형 잡힌 속도와 품질을 위해 최적화된 레이저 매개변수가 필요합니다.
  1. 황동 및 구리:
  • 최대 3mm 두께: 8-35m/min
  • 설명: 이러한 금속의 반사 표면은 정확도를 유지하려면 더 느린 속도와 특수 기술이 필요합니다.
  1. 티탄:
  • 1-2mm 두께 : 6-12m/min
  • 설명: 티타늄의 견고성과 열에 대한 민감성 때문에 깨끗한 절단을 위해서는 제어된 속도가 필요합니다.

재료 두께와 경도가 증가함에 따라 절단 속도는 가장자리 품질과 정밀도를 유지하기 위해 감소합니다. 4000w 레이저 절단기는 저전력 기계에 비해 더 빠른 속도와 더 높은 효율성으로 다양한 금속 유형을 처리하는 데 탁월합니다.

4000w 레이저 커팅 머신의 전력 소비량은 전체 에너지 사용량에 기여하는 주요 구성 요소로 나눌 수 있습니다. 추정 전력 소비량의 자세한 분석은 다음과 같습니다.

  • 레이저 발전기: 레이저 발전기는 기계의 절단 전력을 제공합니다. 12000W 레이저 발전기는 일반적으로 필요한 4000W 절단 출력을 생성하기 위해 약 12000W의 전력을 소비합니다.
  • 냉각기: 냉각기는 과열을 방지하기 위해 레이저 소스와 기타 기계 구성 요소를 냉각하는 역할을 합니다. 일반적으로 냉각 요구 사항과 시스템의 특정 설계에 따라 5000W에서 5300W 사이를 소모합니다.
  • 드라이버 파워: 드라이버 시스템은 기계 축(X, Y, Z)의 이동에 전원을 공급하여 정밀하고 정확한 절단을 가능하게 합니다. 기계의 크기와 복잡성에 따라 4600W에서 5000W 사이를 소모합니다.
  • 공기 압축기: 공기 압축기는 절단 공정에 필요한 압축 공기 또는 보조 가스를 제공합니다. 일반적으로 최적의 절단 성능을 위해 필요한 압력을 유지하기 위해 약 3000W를 소모합니다.
  • 총 전력 소비량: 모든 구성 요소의 전력 소비량을 합산하면 4000W 레이저 커팅 머신의 총 추정 전력 소비량은 약 22,600W~23,300W입니다. 즉, 이 머신은 특정 모델, 시스템 구성 및 작동 조건에 따라 작동 중에 일반적으로 22.6kW~23.3kW의 전기를 소비합니다.

4000W 레이저 절단기는 정격 절단 용량보다 훨씬 더 많은 전력이 필요합니다. 냉각, 이동, 공기 압축과 같은 추가적인 시스템이 전체 에너지 사용량에 영향을 미치기 때문입니다.

네, 4000w 레이저 커팅 머신은 일반적으로 특정 운영 요구 사항과 선호 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 사용자 정의 옵션은 종종 제조업체에 따라 다르지만 4000w 레이저 커팅 머신을 사용자 정의할 수 있는 몇 가지 일반적인 방법은 다음과 같습니다.

  • 레이저 소스: 표준 옵션은 4000W 파이버 레이저이지만 일부 제조업체는 소재 유형이나 절단 요구 사항(예: 알루미늄이나 구리와 같은 반사성 금속을 더 잘 절단하기 위해)에 따라 업그레이드나 다른 브랜드의 레이저 소스를 제공합니다.
  • 커팅 베드 크기: 커팅 베드는 작은 프로토타입 부품부터 대형 산업용 시트까지 다양한 시트 크기를 수용하도록 사용자 정의할 수 있습니다. 더 큰 베드는 다양한 소재 치수를 처리하는 데 더 많은 유연성을 제공합니다.
  • 자동화 기능: 자동화된 적재 및 하역 시스템을 통합하여 생산성을 개선하고, 수동 노동을 줄이며, 절단 사이의 가동 중단 시간을 최소화할 수 있습니다. 이러한 시스템은 대량 생산 환경에 이상적입니다.
  • 커팅 헤드: 일부 기계는 교체 가능한 커팅 헤드를 제공하여 사용자가 특정 응용 분야에 맞게 다양한 노즐 유형이나 초점 거리를 전환할 수 있습니다.
  • 냉각 시스템: 냉각기 장치는 기계의 특정 냉각 요구 사항에 더 잘 맞도록 용량과 설계 면에서 맞춤 설정할 수 있습니다. 특히 두꺼운 재료를 절단하거나 더 빠른 속도로 작업하는 경우에 그렇습니다.
  • 물류 처리 시스템: 자동화된 작업 흐름의 경우 컨베이어 벨트, 롤러 또는 로봇 팔과 같은 추가적인 물류 처리 시스템을 포함하여 자재 적재, 하역 및 분류를 최적화할 수 있습니다.

맞춤형 제작을 통해 4000w 레이저 커팅 머신은 소규모 작업장이든 대규모 산업 제조업체이든 다양한 산업의 특정 요구 사항을 충족합니다. 4000w 레이저 커팅 머신을 구매할 계획이라면 언제든지 저희에게 연락하세요. AccTek Laser는 다양한 맞춤형 구성 옵션을 제공하고 자세하고 정확한 견적을 제공합니다.

4000w 레이저 커팅 머신의 절단 정확도는 일반적으로 높아 다양한 산업의 정밀 응용 분야에 적합합니다. 정확도에 기여하는 주요 요인에는 레이저 소스, 커팅 헤드, 기계 구조 및 제어 시스템이 있습니다. 다음은 일반적인 절단 정확도에 대한 세부 정보입니다.

  • 위치 정확도: 위치 정확도는 일반적으로 ±0.03mm에서 ±0.05mm 사이입니다. 즉, 기계가 절단 영역 전체에 걸쳐 이 허용 오차 내에서 레이저 헤드를 정확하게 위치시킬 수 있습니다.
  • 반복 정확도: 반복 정확도는 기계가 동일한 절단을 여러 번 재생산할 수 있는 능력을 말합니다. 4000w 레이저 절단 기계의 경우 일반적으로 ±0.01mm에서 ±0.03mm 사이입니다. 이 수준의 정밀도는 일관성을 보장하며, 이는 대량 생산이나 동일한 부품을 절단할 때 중요합니다.
  • 절단 품질: 커프 폭(절단 폭)은 일반적으로 매우 미세하며, 재료와 절단 설정에 따라 0.1mm에서 0.3mm 사이입니다. 이는 열에 영향을 받는 부분이 최소화된 깨끗하고 날카로운 모서리를 만들어내므로 이 기계는 복잡한 디자인과 세부적인 구성 요소에 이상적입니다.
  • 치수 정확도: 내부 구멍과 프로파일을 포함한 절단의 치수 정확도는 일반적으로 ±0.1mm 이내입니다. 이 수준의 정밀도는 항공우주, 자동차 및 하이테크 제조에 사용되는 것과 같이 높은 허용 오차가 필요한 부품에 필요합니다.
  • 모서리 품질: 4000w 레이저 커팅 머신의 절단 모서리 품질은 일반적으로 우수하며, 특히 얇고 중간 두께의 재료에서 버 형성이 최소화되고 매끄러운 마감이 이루어집니다. 이는 절단 프로세스의 전반적인 정확성에 기여하여 부품이 정확하게 맞물리도록 합니다.

4000w 레이저 커팅 머신은 ±0.03mm ~ ±0.05mm의 높은 커팅 정확도와 뛰어난 반복성 및 모서리 품질을 제공합니다. 이러한 기능은 자동차, 항공우주, 전자 및 의료 기기 제조와 같이 정밀도가 중요한 산업에 탁월한 선택이 됩니다.

우리의 레이저 절단기 마음의 평화를 제공하고 투자를 보호하도록 설계된 포괄적인 보증이 지원됩니다.

  • 기계 전체에 대한 3년 보증: 이 전체 보증은 기계 전체에서 발생하는 모든 결함이나 오작동을 보장하며, 시간이 지나도 신뢰할 수 있는 성능과 수명을 보장합니다.
  • 레이저 제너레이터에 대한 2년 보증: 기계의 중요한 구성 요소인 레이저 제너레이터는 2년 동안 보장됩니다. 이 보증은 레이저 제너레이터와 관련된 모든 문제가 해결되어 가동 중단 시간을 최소화하고 절단 품질을 유지할 수 있음을 보장합니다.
  • 핵심 구성품에 대한 1.5년 보증: 최적의 기계 작동에 필수적인 핵심 구성품은 1.5년 동안 보장됩니다. 여기에는 정기적인 사용으로 인해 마모 및 파손될 수 있는 부품이 포함되어 있어 기계의 가장 중요한 부분에 대한 지원을 받을 수 있습니다.

본 보증은 부적절한 사용, 잘못된 취급 또는 기타 인위적인 원인으로 인한 손상에는 적용되지 않습니다.

장비 선택

다양한 옵션으로 레이저 커팅 머신을 사용자 정의하여 특정 요구 사항에 맞게 조정하세요. 다양한 레이저 전력 레벨과 커팅 베드 크기 중에서 선택하여 다양한 소재와 생산 규모를 처리하세요. 고정밀 서보 모터, 고성능 감속기, 효율적인 냉각 시스템으로 성능을 향상하세요. 원활한 작동과 다양한 소재와의 호환성을 위해 사용자 친화적인 CNC 제어를 선택하세요. 자동화된 로더 및 고급 광학 장치와 같은 추가 기능을 사용하여 효율성을 높이고 특수 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

AccTek 레이저를 선택하는 이유

생산력

비교할 수 없는 전문성

레이저 절단 기술 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마해 왔습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 완벽한 레이저 절단기를 확보할 수 있도록 심층적인 지식을 갖추고 있습니다.

품질

포괄적인 지원 및 서비스

AccTek Laser에서는 고객과 강력한 관계를 구축합니다. 당사의 전담 지원팀은 귀하의 레이저 절단 기계가 향후 몇 년간 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 즉각적인 지원과 애프터서비스를 제공합니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 사항이며 우리는 모든 단계에서 귀하를 도울 것입니다.

신뢰할 수 있음

엄격한 품질 관리

품질은 우리 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 절단 기계는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 귀하가 받는 제품이 가장 높은 업계 기준을 충족함을 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 지속적으로 작동하고 매번 완벽한 절단을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.

비용 효율적인 솔루션

비용 효율적인 솔루션

우리는 오늘날의 경쟁 환경에서 비용 효율성의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 레이저 절단 기계는 생산성과 효율성을 극대화하는 동시에 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 비용을 절감하여 탁월한 투자 가치를 제공할 수 있습니다.

고객 리뷰

4000W Laser Cutting Machine에 대한 4개 리뷰

  1. 그라사

    기계의 보석. 효율적이고 안정적이며 일관되게 고품질 절단을 생산합니다. 모든 워크샵에 대한 환상적인 투자입니다.

  2. 남자 이름

    기대를 초과했습니다. 원활한 작동, 정확한 절단 및 탁월한 고객 지원.

  3. 아이다

    모든 페니의 가치가 있습니다. 뛰어난 성능, 다용성, 내구성. 구매가 이보다 더 행복할 수 없습니다.

  4. 살림

    혁명적인 기계. 고속 절단, 최소한의 유지 관리, 최고의 품질. 산업용으로 적극 권장됩니다.

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레이저 커팅 솔루션으로 정밀성과 효율성의 잠재력을 끌어내세요. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 또는 기타 금속으로 작업하든, 당사의 고급 레이저 커팅 머신은 고유한 생산 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 사용자 정의 가능한 장비 구성에서 전문가 지원에 이르기까지 모든 규모의 산업에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 최첨단 기술, 견고한 성능 및 사용자 친화적인 작동으로 워크플로를 최적화하세요. 오늘 당사에 문의하여 레이저 커팅 머신이 생산성을 향상시키고 비즈니스에 뛰어난 결과를 제공하는 방법을 알아보세요.

AccTek 레이저 솔루션으로 정밀성을 극대화하세요!

우리는 귀하의 요구 사항에 따라 디자인을 사용자 정의할 수 있습니다. 요구사항만 알려주시면 당사 엔지니어가 최단 시간 내에 턴키 솔루션을 제공할 것입니다. 우리의 레이저 장비 가격은 매우 경쟁력이 있습니다. 무료 견적을 받으려면 저희에게 연락하십시오. 다른 레이저 장비 관련 서비스가 필요한 경우 당사에 문의할 수도 있습니다.
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*AccTek Laser에서는 귀하의 개인 정보를 소중히 여기고 존중합니다. 귀하가 제공하는 모든 정보는 엄격히 기밀로 유지되며 개인화된 솔루션과 견적을 제공하는 데만 사용된다는 점을 안심하십시오.