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빔은 항공우주 표준에 따라 제조됩니다. 강철 빔에 비해 무게가 크게 감소하고 서보 모터의 부하가 감소하며 관성이 감소합니다. 더 높은 빔을 사용하면 최적의 초점을 유지하면서 더 두꺼운 시트를 절단할 수 있으며, 더 넓은 빔도 사용할 수 있습니다. 시효 처리 후 빔은 경량, 고강도 및 높은 주행 정밀도의 특성을 갖습니다. 경량 빔은 장비의 빠른 작동을 보장하고 처리 효율성을 향상시키며 동시에 처리 품질을 보장할 수 있습니다.
베드의 내부 구조는 여러 개의 직사각형 튜브로 용접되어 있으며, 베드 내부에는 보강된 직사각형 튜브가 있어 차체의 강도와 안정성을 높였습니다. 견고한 차체 구조는 가이드 레일의 안정성을 높일 뿐만 아니라 차체의 변형을 효과적으로 방지합니다. 신체의 서비스 수명은 25년입니다.
기계에 사용되는 레이저 소스는 뛰어난 빔 품질, 에너지 효율성 및 긴 서비스 수명으로 유명한 전문 파이버 레이저 발생기입니다. 파이버 레이저 발생기는 견고한 하우징에 내장되어 열악한 산업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다.
간단하고 경제적이며 실용적이며 인간과 컴퓨터의 상호 작용에 편리한 Cypcut 2000C 레이저 절단 시스템을 채택하십시오. 절단 시스템에는 풍부한 섬유 레이저 절단 프로세스 및 매개변수가 내장되어 있으며 공작물 가장자리 찾기, 자동 초점 제어 및 중단점 위치 지정과 같은 고급 기능을 지원합니다. 절단 시스템은 고도로 통합되고 지능적이며 파일 읽기, 디자인, 출력 및 처리 제어를 통합합니다.
작동 화면은 빠른 응답 속도, 더 높은 대비, 더 넓은 시야, 낮은 전력 소비 및 고해상도로 기존의 수평 화면 디스플레이와 다른 수직 화면 디자인을 채택합니다. 또한 작동 화면은 고휘도, 저반사율, 내구성이 뛰어난 견고한 유리 패널을 특징으로 합니다.
이 장비에는 일본 Yaskawa 서보 모터, Hiwin 가이드 레일 및 프랑스 Modoli 감속기가있어 고정밀, 고속 및 저소음 기계 작동을 실현하면서 부드러운 움직임을 보장합니다. 이 장비는 강력한 간섭 방지 및 과부하 방지 기능을 갖추고 있어 장비가 오랫동안 고정밀로 작동할 수 있습니다.
기계는 고객 요구 사항에 따라 회전축을 늘려 파이프 절단 기능을 구현하여 판재 절단뿐만 아니라 파이프(각관, 원형 파이프)도 절단 및 가공할 수 있습니다. 회전축은 직경 20-300mm의 파이프를 절단할 수 있는 이중 공압 척으로 설계되었습니다.
수동 초점 필요 없음: 소프트웨어는 자동으로 초점 렌즈를 조정하여 두께가 다른 판의 자동 천공 및 절단을 실현합니다. 자동 초점 렌즈는 수동 초점보다 10배 빠릅니다. 더 넓은 조정 범위: 조정 범위 -10mm~+10mm, 정밀도 0.01mm, 다양한 유형의 0~20mm 플레이트에 적합합니다. 오래 지속됨: 시준 거울과 초점 거울에는 수냉식 핀이 장착되어 있어 레이저 커팅 헤드의 온도를 낮추고 레이저 커팅 헤드의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
방진 설계: 모든 전기 부품과 레이저 소스는 독립된 제어 캐비닛에 내장되어 있으며 방진 설계로 전기 부품의 서비스 수명을 연장합니다. 자동 온도 조절 장치: 제어 캐비닛에는 에어컨과 자동 항온 장치가 장착되어 있습니다. 여름철 과열로 인한 부품 손상을 방지할 수 있습니다.
기계의 절단 작업대는 상부 및 하부 이중 교환 작업대 설계를 채택할 수 있습니다. 한 작업대에서 작업물을 절단한 후 절단을 위해 자동으로 두 번째 작업대로 전환됩니다. 인버터는 교환 작업대의 교환 모터를 제어하는 역할을 하며 기계는 가장 빠른 속도로 15초 이내에 작업대 교환을 완료할 수 있습니다.
기계에는 완전히 밀폐된 레이저 보호 커버와 먼지 회수 및 정화 시스템을 장착하여 장비 작동 중 레이저 절단으로 인한 빛 오염과 연기 오염을 줄일 수 있습니다. 관찰 창은 유럽 CE 표준 레이저 보호 유리를 채택하여 레이저 절단으로 인한 눈 손상을 줄입니다.
모델 | AKJ-1325FR | AKJ-1530FR | AKJ-1545FR | AKJ-2040FR | AKJ-2560FR |
절단 범위 | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
파이프 크기 범위 | 원형 파이프: 20-200mm, 사각 파이프: 20-160mm, 직사각형 파이프: 170mm ≥ 측면 길이 ≥ 20mm, 외접원 직경: 200mm | ||||
레이저 유형 | 파이버 레이저 | ||||
레이저 파워 | 1500-40000W | ||||
레이저 제너레이터 | 레이커스, 맥스, BWT, JPT, IPG | ||||
전송 시스템 | 갠트리 더블 드라이브 구조 | ||||
최대 이동 속도 | 100m/분 | ||||
최대 가속도 | 1.0G | ||||
포지셔닝 정확도 | ±0.01mm | ||||
반복 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm |
고속 및 고정밀 레이저 절단에 특히 적합한 독일 기술 시스템의 고속 디지털 모션 제어를 채택하십시오.
파이버 레이저 절단기의 슬릿은 매우 좁고 최저는 0.05mm에 달할 수 있어 정밀 부품의 고효율 가공에 매우 적합합니다.
자동 기계 윤활 시스템은 선형 가이드 레일을 분당 거의 500회 윤활하여 레이저 절단기의 고정밀 작동을 보장할 수 있습니다.
동기식 양방향 랙 및 피니언 전송 및 고강도 알루미늄 빔이 있는 갠트리 구조를 채택하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.
레이저 발생기의 광전 변환 효율은 25-30%로 높아 에너지 사용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.
안정적인 절단 테이블은 수명이 길고 변형 없이 25년 동안 사용할 수 있습니다.
절단면이 매끄럽고 버가 없으며 작업자의 2차 가공이 필요하지 않아 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기에는 렌즈가 필요하지 않으므로 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 주요 부품의 수명은 100,000시간에 달하며 성능은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
재료 유형 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 12000W | 15000W | 20000W | 30000W | 40000W |
탄소강(O2) | 1-10mm | 1-14mm | 1-16mm | 1-20mm | 1-20mm | 1-25mm | 1-30mm | 1-40mm | 1-50mm | 1-60mm | 1-70mm | 1-80mm |
탄소강(AIR) | / | / | 1-3mm | 1-3mm | 1-5mm | 1-6mm | 1-10mm | 1-14mm | 1-16mm | 1-20mm | 1-25mm | 1-40mm |
탄소강(N2) | / | / | 1-3mm | 1-3mm | 1-6mm | 1-8mm | 1-10mm | 1-14mm | 1-16mm | 1-20mm | 1-25mm | 1-30mm |
스테인리스강(N2) | 1-5mm | 1-6mm | 1-8mm | 1-12mm | 1-16mm | 1-20mm | 1-30mm | 1-40mm | 1-50mm | 1-100mm | 1-120mm | 1-150mm |
스테인리스강(공기) | 1-5mm | 1-6mm | 1-8mm | 1-12mm | 1-12mm | 1-16mm | 1-20mm | 1-25mm | 1-50mm | 1-60mm | 1-70mm | 1-100mm |
알루미늄합금(N2) | 1-3mm | 1-6mm | 1-8mm | 1-12mm | 1-12mm | 1-16mm | 1-30mm | 1-40mm | 1-50mm | 1-70mm | 1-80mm | 1-100mm |
알루미늄 합금(AIR) | 1-3mm | 1-6mm | 1-8mm | 1-8mm | 1-8mm | 1-12mm | 1-20mm | 1-14mm | 1-18mm | 1-40mm | 1-50mm | 1-60mm |
황동(N2) | / | / | 1-4mm | 1-6mm | 1-6mm | 1-8mm | 1-12mm | 1-14mm | 1-16mm | 1-16mm | 1-20mm | 1-20mm |
구리(O2) | / | / | 1-2mm | 1-3mm | 1-3mm | 1-5mm | 1-6mm | 1-10mm | 1-12mm | 1-14mm | 1-16mm | 1-18mm |
네, 위의 가격은 작업 영역이 1500×3000mm인 레이저 커팅 머신의 FOB 가격입니다. 그러나 30000W 및 40000W 전원 옵션이 있는 머신의 경우 FOB 가격은 2000×4000mm의 더 큰 작업 영역에 적용됩니다. 이러한 구분은 일반적으로 더 큰 절단 영역이 필요한 고출력 머신과 관련된 특정 요구 사항 및 구성 때문입니다. 다른 전원 레벨 또는 작업 영역 구성에 대한 가격에 대한 추가 질문이 있거나 설명이 필요한 경우 알려주십시오.
레이저 절단기는 다재다능하며 광범위한 범위를 절단할 수 있습니다. 금속재료, 다양한 응용 분야에 적합합니다. 효과적으로 절단할 수 있습니다:
이러한 소재 옵션은 이 기계를 금속 제작, 자동차, 항공우주, 전자, 건설을 포함한 다양한 산업에 매우 적응할 수 있게 합니다. 이러한 소재에 대한 특정 두께 요구 사항이 있는 경우 절단 기능과 전원 설정에 대한 자세한 내용을 제공할 수 있습니다.
당사의 레이저 커팅 머신 패키지에는 원활한 작동을 보장하고 머신 효율성을 극대화하도록 설계된 포괄적인 기술 지원 옵션이 포함되어 있습니다. 다음을 제공합니다.
두 지원 옵션은 모두 귀하의 기계로 최상의 결과를 얻을 수 있도록 돕는 것을 목표로 합니다. 자세한 내용을 원하시거나 현장 교육을 준비하는 데 관심이 있으시면 알려주십시오.
당사의 레이저 커팅 머신은 귀하에게 마음의 평화를 제공하고 귀하의 투자를 보호하도록 설계된 포괄적인 보증으로 뒷받침됩니다.
본 보증은 부적절한 사용, 잘못된 취급 또는 기타 인위적인 원인으로 인한 손상에는 적용되지 않습니다.
당사의 레이저 절단 기계는 품질, 안전성, 업계 요구 사항 준수를 보장하기 위해 국제적으로 인정된 표준에 따라 인증을 받았습니다.
특정 지역이나 산업에 대해 추가 인증이 필요한 경우 알려주시면 자세한 정보를 제공해 드리겠습니다.
네, 당사의 모든 레이저 절단기에는 절단 정밀도와 조작 편의성을 높여주는 자동 초점 기능이 탑재되어 있습니다.
자동 초점 기능은 재료 두께와 유형에 따라 레이저 빔의 초점 거리를 자동으로 조정합니다. 이 기능은 다양한 재료로 작업하거나 두께를 자주 바꿔야 하는 사용자에게 특히 유용합니다. 이 기계는 초점을 자동으로 최적화하여 수동 조정 없이도 일관되고 고품질의 절단을 보장하여 시간을 절약하고 오류를 최소화합니다.
또한 자동 초점 기능은 절단 효율성을 높여 더 빠른 처리 속도를 제공하고 설정 시간을 줄여줍니다. 이 기능은 복잡한 디자인과 대량 생산에 모두 적합하여 모든 유형의 재료에서 정확한 결과를 보장합니다. 특정 응용 프로그램을 염두에 두고 있다면 자동 초점 기능이 워크플로를 어떻게 개선할 수 있는지 기꺼이 논의해 드리겠습니다.
당사의 레이저 커팅 머신 시스템은 DXF, AI, PLT, SVG, PDF, DWG를 포함한 다양한 파일 형식을 지원합니다. 이러한 형식은 인기 있는 디자인 및 CAD 소프트웨어와의 호환성을 보장하여 자세한 도면, 벡터 디자인 및 기술 파일을 쉽게 가져오고 작업할 수 있습니다. 추가 형식 요구 사항이 있는 경우 언제든지 알려주시면 호환성을 확인해 드리겠습니다.
레이저 절단 기술 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마해 왔습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 완벽한 레이저 절단기를 확보할 수 있도록 심층적인 지식을 갖추고 있습니다.
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AKJ-FR Laser Cutting Machine에 대한 4개 리뷰
제이넵 –
이 파이버 레이저 절단기로 작업 흐름을 간소화했습니다. 이는 효율적이고 신뢰할 수 있으며 우리 생산 공정의 초석이 되었습니다.
비센테 –
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레오나르도 –
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