CW 레이저 클리닝 기계 VS 펄스 레이저 클리닝 기계

CW 레이저 클리닝 머신 VS 펄스 레이저 클리닝 머신

산업용 청소 분야에서는 레이저 청소 기계 더 높은 신뢰성, 안정성 및 유연성을 갖춘 산업용 청소 장비를 위한 최고의 선택이 되었습니다. 레이저 클리닝 기계의 두 가지 주요 구성 요소인 연속(CW) 레이저 클리닝 기계와 펄스 레이저 클리닝 기계는 각각 매크로 재료 가공 및 정밀 재료 가공 시장에서 확고한 선두 위치를 차지하고 있습니다.
새로운 레이저 클리닝 응용 분야에서는 CW 또는 펄스 레이저를 사용해야 하는지에 대해 의견 차이가 있습니다. 많은 사용자가 기계를 구입할 때 선택하는 방법을 모릅니다. 여기에서는 CW 레이저 클리닝기와 펄스 레이저 클리닝기의 레이저 클리닝 응용을 비교하고 각각의 특성과 적용 가능한 응용 시나리오를 분석합니다. 해당 레이저 클리닝 기술을 선택할 때 사용자에게 유용한 참고 자료가 되기를 바랍니다.

레이저 클리닝이란

CW 레이저 클리닝과 펄스 레이저 클리닝을 소개하기 전에 먼저 레이저 클리닝의 작동 원리를 이해해 보겠습니다. 레이저 클리닝은 금속 및 기타 물체의 표면에서 녹, 페인트, 산화물 및 기타 오염 물질을 제거하는 데 사용되는 환경 친화적인 프로세스입니다. 효율성이 높기 때문에 점점 더 많은 응용 분야에 사용됩니다.

레이저 클리닝 작동 방식

레이저 클리닝은 재료 표면에 고출력 레이저 빔을 발사하여 작동합니다. 여기에서 광선은 재료 표면의 오염 물질과 상호 작용하여 에너지를 흡수하고 분자 결합이 끊어지는 지점인 절제 임계값에 도달할 때까지 온도를 빠르게 상승시킵니다. 이로 인해 오염 물질의 입자가 기판에서 분출되거나 오염 물질이 완전히 기화됩니다.
레이저 클리너의 매개변수(즉, 전력, 파장, 반복 속도, 스캔 속도 및 빔 직경)는 기판 자체의 절제 임계값이 아니라 오염 물질의 절삭 임계값에만 도달하도록 신중하게 선택됩니다. 레이저 클리닝이 미크론 단위의 정밀도로 제어될 수 있다는 사실과 결합된 올바른 절제 임계값의 목표는 기본 기판이 완전히 손상되지 않도록 합니다. 레이저 빔을 스캔하는 이 프로세스는 모든 오염이 제거되고 재료 표면이 깨끗해질 때까지 반복됩니다.

레이저 클리닝 기계의 구성

레이저 청소 기계는 주로 레이저 발생기, 휴대용 레이저 청소 건 및 운영 체제의 세 부분으로 구성된 일종의 산업용 청소 장비입니다. 레이저 발생기는 유도방출을 통해 간섭성 전자파를 발생시켜 좁고 강한 빔을 발생시키는 장치로 주로 광섬유와 반도체 다이오드 펌프로 구성된다. 휴대용 레이저 클리닝 건은 인체 공학적으로 설계되었으며 손잡이가 편안하게 느껴집니다. 작업자는 핸들을 잡고 청소할 공작물에 레이저 청소 건을 가리키고 스캔하기만 하면 됩니다. 운영 체제는 레이저 발생기에 전원을 공급하고 레이저 발생기의 작동 상태를 조정하는 부품입니다. 레이저 발생기의 출력 전력(단위 면적당 에너지)과 펄스 길이를 제어할 수 있습니다.

CW 레이저 청소 기계

연속 레이저 발생기를 레이저 소스로 사용하는 청소 기계를 연속 레이저 청소 기계라고 합니다. 연속파는 레이저가 멈출 때까지 계속 켜져 있음을 의미합니다. 현재 연속 레이저 클리닝 기계의 일반적으로 사용되는 전력 범위는 1000W-3000W입니다. 이러한 종류의 고출력 연속 레이저 클리닝 기계는 일반적으로 자동차, 파이프라인 및 대형 강철 구조물과 같이 대량의 빠른 열 방출이 있는 애플리케이션 시나리오에 사용됩니다.

CW 레이저 클리닝 기계의 주요 응용 분야

자동차 생산에서 레이저 클리너는 용접 전에 베벨 기어 및 기타 부품에서 인산염 층을 제거하여 스패터와 다공성을 줄이는 데 사용됩니다. 자동차 정비 분야에서는 레이저 클리닝을 이용해 자동차 표면의 녹과 페인트를 제거해 자동차 표면의 매끄러움을 회복할 수 있다.
항공 분야에서는 항공기의 표면을 정기적으로 칠해야 하지만 원래의 오래된 페인트는 칠하기 전에 완전히 제거해야 합니다. 파이버 레이저 클리닝 기계는 항공기 표면 페인트를 고품질로 제거할 수 있으며 생산을 자동화하기 쉽습니다. 현재 이 기술은 일부 고급 모델의 유지 관리에 적용되기 시작했습니다.
해양 산업에서 레이저 청소 기계는 선박의 대형 패널과 프로펠러에서 페인트, 식물 또는 조류를 효과적으로 제거할 수 있습니다.
석유 및 가스 산업에서 파이프라인은 중단 없는 운영을 보장하기 위해 처리해야 하는 다양한 축적물에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 여기에서 레이저 청소는 자동화된 로봇에 의해 원격으로 수행될 수 있습니다. 이 기술은 소모품이 필요하지 않고 장거리 로봇을 위한 전력만 필요하기 때문에 여기에서 특별한 이점이 있습니다.
철도 운송 산업에서 레이저 청소 기계는 트랙의 정기적인 유지 보수에 사용되며 트랙의 녹을 신속하게 제거하고 철도 운송의 안전을 보장할 수 있습니다.
레이저는 벽면이나 바닥의 낙서를 청소하는 데에도 사용할 수 있습니다. 특히 관광 명소에서 일부 미개한 관광객은 명승지 벽에 흔적을 남길 것입니다. 레이저 청소 기계를 사용하면 적절한 매개 변수로 벽 표면을 손상시키지 않으며 특히 명승지 또는 석조 문화 유적의 벽을 청소하는 데 적합합니다.
레이저 클리닝 기계는 안전성과 무공해 장점으로 인해 식품 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 레이저 청소 기술을 사용하면 금속 베이킹 트레이 및 베이킹 주형에 쌓인 기름때를 잔여물이나 오염 없이 신속하게 청소할 수 있습니다.
레이저 클리닝 기계는 타이어 몰드 분야에서 큰 이점을 가지고 있습니다. 타이어 몰드 프로필의 기하학적 다양성과 촘촘한 질감으로 인해 기존의 청소 방법으로는 철저하게 청소하기가 어렵습니다. 레이저는 청소해야 하는 부품에 쉽게 초점을 맞출 수 있어 타이어 몰드의 데드 코너 및 기타 청소하기 어려운 부품을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 복잡한 형상의 금형의 경우 레이저 세척 후 최종 제품은 다른 세척 방법보다 훨씬 미세합니다.

CW 레이저 클리닝 기계의 장점

새로운 산업 청소 방법으로 레이저 청소 기계는 산업 시장에서 널리 환영 받고 있습니다. 기계적 세척, 화학적 세척 및 초음파 세척과 비교하여 레이저 세척 기술은 더 큰 장점을 가지고 있습니다. 장점 중 일부는 다음과 같습니다.

기판에 손상이 없습니다. 레이저 표면 청소 시스템은 녹슬거나 페인트칠되었거나 코팅된 표면에 강력한 고펄스 레이저를 조사하여 작동합니다. 이 에너지는 기존 오염 물질을 분해하여 기판에서 효과적으로 제거합니다. 저하된 층이나 코팅의 제거는 단지 몇 마이크론에만 영향을 미칩니다. 밑에 있는 고체 표면을 태워 없애는 일이 없으므로 레이저의 작용이 더욱 구체적으로 이루어집니다.
안전하고 무공해. 레이저 청소 공정은 화학 물질을 사용하지 않고 환경 친화적이며 작업자의 건강에 위험을 초래하지 않습니다. 안전하고 무공해 세척 방법을 통해 식품 및 제약 산업에서 레이저 세척기를 사용할 수 있습니다.
보다 효율적이고 비용 효율적입니다. 모든 산업용 청소 방법 중에서 레이저 청소 기계는 운영 비용이 가장 낮습니다. 레이저는 화학 물질을 사용하는 것보다 몇 배나 빠르므로 인건비가 절감됩니다. 레이저 청소는 폐기물이나 잔해물을 남기지 않기 때문에 상당한 양의 재료 및 도구 비용이 제거됩니다. 투자 수익은 종종 1년 이내에 볼 수 있습니다.
클리닝 레이어를 선택적으로 정확하게 벗겨냅니다. 샌드블라스팅과 달리 레이저는 선택적이며 인접한 재료에 영향을 주지 않고 매우 작은 점이나 줄무늬에 쉽게 초점을 맞출 수 있습니다. 레이저 청소 방식으로 정밀하고 부분적인 청소가 더 쉽습니다. 또한 레이저 청소를 사용하면 복잡하게 디자인된 물체의 구석구석까지 더 쉽게 접근할 수 있습니다. 레이저 세척 후 최종 제품은 다른 세척 방법보다 훨씬 미세합니다.
펄스 레이저 클리닝 기계와 비교할 때 CW 레이저 클리닝 기계는 더 많은 가격 이점이 있습니다.

CW 레이저 클리닝 기계의 단점

레이저 클리닝에는 더 많은 장점이 있지만 CW 레이저 클리닝 기계는 펄스 레이저 클리닝 기계에 비해 여전히 단점이 있습니다.

다른 세척 방법에 비해 연속 레이저 세척기는 기판 손상이 적습니다. 그러나 펄스 레이저 세정기에 비해 아직 표면 품질이 부족하여 고정밀 재료 및 귀금속 세정에는 적합하지 않습니다.
펄스 레이저 청소 기계와 비교할 때 동일한 전력 조건에서 청소 효율이 낮습니다.
연속 레이저 클리닝 기계는 금속 재료 청소에 더 널리 사용되며 목재 및 플라스틱과 같은 비금속 장면에서의 청소 효과는 펄스 레이저 청소 기계의 청소 효과보다 훨씬 떨어집니다.

펄스 레이저 청소 기계

펄스 레이저 발생기를 레이저 소스로 사용하는 청소 기계를 펄스 레이저 청소 기계. 펄스 레이저는 정지될 때까지 특정 펄스 폭과 주파수로 일련의 펄스를 생성합니다. 현재 펄스 레이저 클리닝 기계의 일반적으로 사용되는 출력 범위는 100W-500W입니다. 이 저전력 펄스 레이저 클리닝 기계는 일반적으로 비파괴 기판이 필요한 금형, 의료 기기, 귀금속 및 기타 고정밀 애플리케이션 시나리오에 사용됩니다.

펄스 레이저 클리닝 기계의 주요 응용 분야

의료 산업에서 펄스 레이저는 고온에서 의료 도구를 세척하는 데 사용되는 증기 멸균기 시스템을 세척하는 데 사용할 수 있습니다. 도구를 세척할 때 오염 물질이 멸균기 내부 표면에 묻혀 내부 표면을 오염시키고 부식을 촉진할 수 있습니다. 펄스 레이저 청소는 내장된 오염 물질을 제거하는 빠르고 효율적인 방법을 제공합니다.
제약 산업에서 펄스 레이저 세척기는 반응 용기, 혼합기, 저장 탱크, 도구, 금형 및 컨베이어와 같은 물체를 세척하는 데 사용할 수 있습니다.
펄스 레이저 클리닝 기계는 역사적 유물 복원에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있으며 대기 오염, 먼지 또는 그을음 입자로 인해 손상된 예술 작품을 청소하는 데 사용할 수 있습니다.
전자 산업에서 펄스 레이저 클리닝 기계의 일반적인 응용 분야에는 플러그와 패드의 접촉 영역을 청소하고 케이블의 절연체를 제거하는 것이 포함됩니다.

펄스 레이저 클리닝 기계의 장점

펄스 레이저 클리너에는 연속 레이저 클리너의 장점도 있습니다. 또한 연속 레이저 클리닝에 비해 펄스 레이저 클리닝은 열 입력을 더 잘 제어하고 기판 온도가 너무 높거나 약간 용해되는 것을 방지할 수 있습니다. 따라서 펄스 레이저 청소 기계는 더 넓은 범위의 재료를 청소할 수 있습니다. 금속 청소 외에도 펄스 레이저 청소 기계는 목재, 플라스틱, 유리 및 도자기와 같은 비금속에도 좋은 청소 효과가 있습니다. 청소 효율성 측면에서 동일한 전력 조건에서 펄스 레이저 청소 기계의 효율성은 연속 레이저 청소 기계보다 훨씬 높습니다.

펄스 레이저 청소 기계의 단점

연속 레이저 청소에 비해 펄스 레이저 청소 기계는 더 많은 장점이 있지만 가장 큰 단점은 가격이 매우 비싸서 많은 기업의 구매 예산을 초과한다는 것입니다.

레이저 클리닝 기계는 얼마입니까

레이저 클리닝 기계의 가격은 수천 달러에서 수만 달러에 이르며 구체적인 가격은 여러 요인의 영향을 받습니다.

레이저 발생기 유형이 가격에 미치는 영향

위의 소개를 통해 다양한 유형의 레이저 발생기가 다양한 적용 시나리오를 가지고 있음을 배웠습니다. 펄스 레이저 발생기의 높은 정밀도는 기계의 높은 비용을 결정합니다. 따라서 펄스 레이저 클리닝 기계와 CW 레이저 클리닝 기계의 가격은 상당히 다릅니다. 현재 CW 레이저 발생기의 일반적인 전력 범위는 1000W-3000W이고 가격 범위는 5000달러-30000달러입니다. 펄스 레이저 발생기의 일반적인 전력 범위는 100W-500W이며 가격 범위는 US$6,800에서 US$40,000 사이입니다.

레이저 제너레이터 전력이 가격에 미치는 영향

동일한 브랜드와 동일한 유형의 레이저 발생기는 출력이 높을수록 가격이 높아집니다. Max 레이저 제너레이터를 예로 들면 1000W CW 레이저 클리닝 기계의 가격은 약 US$5,500이고 3000W 기계의 가격은 약 US$11,000입니다. 100W 펄스 레이저 클리닝 기계의 가격은 약 $8,000이며, 1000W 기계의 가격은 약 $40,000입니다.

레이저 제너레이터 브랜드가 가격에 미치는 영향

연속 레이저 클리닝 기계의 경우 Raycus 및 IPG를 예로 들었습니다. 동일한 2000W 레이저 클리닝 기계인 Raycus 레이저 클리닝 기계의 가격은 약 8,000달러인 반면 IPG 레이저 클리닝 기계의 가격은 약 24,000달러입니다. 200W 레이저 클리닝 기계이기도 한 펄스 레이저 클리닝 기계의 경우 JPT 레이저 클리닝 기계의 가격은 약 10,000달러이고 Max 레이저 클리닝 기계의 가격은 12,000달러입니다. 레이저 제너레이터 브랜드마다 기술이 다르고 청소 효율과 섬세함이 다르기 때문입니다.

CW 레이저 클리닝 머신 VS 펄스 레이저 클리닝 머신: 어느 것을 선택해야 할까요?

레이저 청소 응용 프로그램의 경우 CW 레이저 또는 펄스 레이저를 구매할지 여부는 실제 청소 재료에 따라 선택해야 하며 비쌀수록 좋습니다. 위의 소개를 통해 연속 레이저 클리닝 기계와 펄스 레이저 클리닝 기계 모두 재료의 표면을 청소할 수 있음을 알 수 있습니다. 그러나 동일한 평균 출력으로 펄스 레이저의 청소 효율은 CW 레이저보다 빠릅니다. 동시에 기판을 손상시키지 않고 세척하는 동안 열을 더 잘 제어할 수 있습니다. 그러나 펄스 레이저 클리닝 기계의 비용은 연속 레이저 클리닝 기계보다 훨씬 비쌉니다.
따라서 다양한 청소 용도에 따라 다양한 레이저 청소 기계 모델을 선택하는 것이 올바른 방법입니다. 정밀도가 높고 기판 손상이 없는 애플리케이션의 경우 펄스 레이저 클리닝 기계를 선택해야 합니다. 일부 대형 철골 구조, 파이프라인 등의 경우 열 분산 블록이 크고 기판 손상에 대한 요구 사항이 낮기 때문에 CW 레이저 클리닝 기계를 선택할 수 있습니다.

요약하다

의 출현 레이저 청소 기계 전통적인 산업 청소의 시간 소모적이고 힘든 상황을 바꾸었습니다. 비용 효율적인 청소 솔루션입니다. 레이저 클리닝 기계의 가격은 기존 클리닝 장비보다 높지만 후기에는 소모품 비용이 증가하지 않으며 레이저 클리닝 장비를 장기간 사용하는 경우 운영 비용이 더 낮습니다. 또한 레이저 클리닝 기계가 더 효율적이고 한 사람이 여러 재료의 클리닝을 완료할 수 있어 인건비를 어느 정도 줄일 수 있습니다.
레이저 클리닝 기계를 구매하실 때 아직도 CW 레이저 클리닝이나 펄스 레이저 클리닝을 망설이고 계시다면 저희에게 연락주시면 AccTek 엔지니어가 여러분의 클리닝 용도에 따라 최상의 솔루션을 제공해 드릴 것입니다.

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