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10KW 레이저 절단기

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10KW 레이저 절단기
(4개의 고객 상품평)

$65,000.00

레이저 발생기: Raycus, Max, JPT, IPG
레이저 헤드: Au3tech, Raytools, Max, Boci
제어 소프트웨어: Au3tech, Cypcut
서보 모터: 델타, 야스카와
감속기: 모터리듀서
가이드 레일: Hiwin
랙: VASTUN, APEX, YYC
볼 스크류: TBI
워터 쿨러: S&A
공압 요소: SMC, Airtac
전자 요소: 슈나이더
판매 후: 3년
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목차

제품소개

10kw 레이저 절단기는 10kw 파이버 레이저 발생기를 사용하여 다양한 금속 재료를 높은 정밀도와 고속으로 절단할 수 있는 산업용 레이저 절단기입니다. 항공우주, 자동차, 조선 산업과 같이 크고 두꺼운 재료를 높은 정밀도로 절단해야 하는 산업 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 또한 맞춤형 제작 및 프로토타입 제작을 위한 소규모 작업장에서도 사용할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹이고 기화시켜 깨끗하고 정밀한 절단이 가능합니다. 저전력 기계에 비해 10kw 레이저 절단기의 고출력 출력은 더 빠른 절단 속도와 더 두꺼운 재료 절단 능력을 달성할 수 있습니다. 또한, 파이버 레이저 발생기는 높은 빔 품질로 잘 알려져 있어 절단이 더 깨끗하고 재료 낭비가 적습니다.

제품 구성

파이버 레이저 발생기

파이버 레이저 발생기

기계에 사용되는 레이저 소스는 우수한 빔 품질, 에너지 효율성 및 긴 서비스 수명으로 유명한 고품질 광섬유 레이저 발생기입니다. 파이버 레이저 발생기는 견고한 하우징에 내장되어 열악한 산업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다.

견고한 커팅 바디

견고한 커팅 바디

차체 내부 구조는 여러 장의 장방형 튜브로 용접되어 있으며, 차체 내부에는 베드의 강도와 안정성을 높이기 위해 보강된 장방형 장관이 있다. 견고한 베드 구조는 가이드 레일의 안정성을 높일 뿐만 아니라 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다. 신체의 서비스 수명은 25년입니다.

고품질 레이저 커팅 헤드

고품질 레이저 커팅 헤드

레이저 커팅 헤드에는 레이저 빔의 초점 위치를 정밀하게 제어하기 위해 자동 또는 수동으로 조정할 수 있는 고품질 초점 거울이 장착되어 있습니다. 레이저 커팅 헤드에는 커팅 헤드와 재료 표면 사이의 거리를 실시간으로 정확하게 측정할 수 있는 고급 정전식 높이 감지 시스템이 장착되어 있어 고르지 않은 표면에서도 일관된 절단 품질을 보장합니다.

친절한 CNC 제어 시스템

친절한 CNC 제어 시스템

기계는 사용자 친화적인 CNC 시스템에 의해 제어되며 합성 제어 절단 프로세스로 쉽게 전환될 수 있습니다. CNC 시스템은 레이저 출력, 절단 속도 및 절단 가스 압력을 포함하여 절단되는 특정 재료에 따라 설정할 수 있는 광범위한 절단 매개변수를 제공합니다. 또한 자동 네스팅, 가져오기/내보내기 위치 지정, 절단 각도 제어와 같은 고급 기능을 제공하여 절단 결과를 최적화합니다.

보안 기능

보안 기능

레이저 절단기에는 안전한 작동을 보장하기 위한 다양한 안전 조치가 장착되어 있습니다. 그것은 악순환 과정에서 생성된 연기와 입자를 효과적으로 제거하고 작업자를 보호하며 깨끗한 작업 환경을 유지할 수 있는 연기 배출 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 요구 사항에 따라 완전히 밀폐된 절단 영역을 추가할 수 있으며 안전 인터록 장치는 작업 중에 절단 영역에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

높은 정밀도와 정확도

높은 정밀도와 정확도

집중된 레이저 빔은 절폭 폭이 매우 좁은 매우 정밀한 절단을 가능하게 하여 재료 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 높입니다. 최대 ±0.05mm의 절단 공차를 달성할 수 있어 복잡한 모양과 윤곽에 대해서도 정확하고 일관된 절단을 보장합니다.

빠른 절단 속도 및 고효율

빠른 절단 속도 및 고효율

기존의 금속 절단 공정과 비교할 때 파이버 레이저 절단 기술은 더 빠른 절단 속도를 달성하여 생산성을 높이고 생산 시간을 단축할 수 있습니다. 절단되는 재료의 유형과 두께에 따라 기계는 분당 몇 미터의 절단 속도에 도달할 수 있습니다.

유연한 절단 옵션

유연한 절단 옵션

레이저 절단기는 절단 옵션 측면에서도 유연성을 제공합니다. 두꺼운 소재의 고속 천공과 얇은 소재의 정밀한 고품질 엣지 커팅을 모두 수행할 수 있습니다. 또한 경사 절단을 수행하여 경사진 모서리와 모따기를 생성할 수도 있습니다.

제품 매개변수

모델 AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
절단 범위 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
레이저 유형 파이버 레이저
레이저 파워 1-30KW
레이저 제너레이터 레이커스, 맥스, IPG, JPT, BWT
최대 이동 속도 100m/분
최대 가속도 1.0G
포지셔닝 정확도 ±0.01mm
반복 포지셔닝 정확도 ±0.02mm

제품 장점

고효율

고속 및 고정밀 레이저 절단에 특히 적합한 독일 기술 시스템의 고속 디지털 모션 제어를 채택하십시오.

좁은 슬릿

파이버 레이저 절단기의 슬릿은 매우 좁고 최저는 0.05mm에 달할 수 있어 정밀 부품의 고효율 가공에 매우 적합합니다.

자동 윤활

자동 기계 윤활 시스템은 선형 가이드 레일을 분당 거의 500회 윤활하여 레이저 절단기의 고정밀 작동을 보장할 수 있습니다.

안정적인 작동

동기식 양방향 랙 및 피니언 전송 및 고강도 알루미늄 빔이 있는 갠트리 구조를 채택하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.

낮은 에너지 소비

레이저 발생기의 광전 변환 효율은 25-30%로 높아 에너지 사용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.

긴 수명

안정적인 절단 테이블은 수명이 길고 변형 없이 25년 동안 사용할 수 있습니다.

좋은 절단 효과

절단면이 매끄럽고 버가 없으며 작업자의 2차 가공이 필요하지 않아 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

낮은 유지 보수 비용

파이버 레이저 절단기에는 렌즈가 필요하지 않으므로 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 주요 부품의 수명은 100,000시간에 달하며 성능은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

절단두께 참고

재료 두께(mm) 절삭 속도(m/min) 레이저 출력(W) 가스절단 가스압력(바) 노즐(mm) 초점 위치(mm) 절단 높이(mm)
탄소강 1 40-50 10000 N2/공기 12 1.5S 0 1
2 30-35 10000 N2/공기 12 2.0S 0 0.5
3 25-30 10000 N2/공기 13 2.0S 0 0.5
4 18-20 10000 N2/공기 13 2.5S 0 0.5
5 13-15 10000 N2/공기 13 2.5S 0 0.5
6 10-12 10000 N2/공기 13 2.5S 0 0.5
8 7.0-8.0 10000 N2/공기 13 3.0S -1.0 0.5
10 3.5-4.5 10000 N2/공기 13 4.0S -3.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2 0.6 1.2E +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 0.6 1.2E +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2 0.6 1.4E +7.0 0.8
16 1.4-1.6 9500 O2 0.6 1.4E +8.0 0.8
20 1.2-1.4 10000 O2 0.6 1.6E +8.0 0.8
22 1.0-1.2 10000 O2 0.7 1.8E +9.0 0.8
25 0.5-0.65 10000 O2 0.7 1.8E +10.0 0.8
30 0.3-0.35 10000 O2 1.3 1.8E +11.0 1.2
40 0.2 10000 O2 1.5 1.8E +11.5 1.2
스테인레스 스틸 1 45-50 10000 N2 10 2.0S 0 1
2 35-40 10000 N2 12 2.0S 0 0.5
3 25-30 10000 N2 13 2.0S 0 0.5
4 18-20 10000 N2 12 2.0S 0 0.5
5 12-15 10000 N2 15 2.5S 0 0.5
6 8.0-9.0 10000 N2 8 3.5B 0 0.5
8 5.0-6.0 10000 N2 7 5.0B 0 0.5
10 3.5-4.0 10000 N2 5 5.0B -1.0 0.5
12 2.5-3.0 10000 N2 6 6.0B -4.0 0.5
14 2.0-2.5 10000 N2 6 7.0B -6.0 0.3
16 1.6-2.0 10000 N2 6 7.0B -8.0 0.3
18 1.2-1.5 10000 N2 14 5.0B -9.0 0.5
20 1.0-1.2 10000 N2 6 7.0B -11.0 0.3
25 0.5-0.6 10000 N2 6 7.0B -13.0 0.3
30 0.25 10000 N2 10 7.0B +7.0 0.3
40 0.15 10000 N2 15 7.0B +9.0 0.3
1 40-50 10000 공기 10 2.0S 0 1
2 30-35 10000 공기 10 2.5S 0 0.5
3 20-25 10000 공기 10 2.5S 0 0.5
4 18-20 10000 공기 10 3.5B 0 0.5
5 15-17 8000 공기 10 3.5B 0 0.5
6 8.0-10.0 10000 공기 10 3.5B 0 0.5
8 6.0-7.0 10000 공기 10 3.5B 0 0.5
10 5.0-6.0 10000 공기 10 3.5B -1.0 0.5
12 4.0-4.5 8000 공기 10 5.0B -4.0 0.5
14 2.5-3.0 10000 공기 10 5.0B -6.0 0.5
16 1.8-2.0 10000 공기 10 5.0B -8.0 0.5
18 1.2-1.5 10000 공기 10 5.0B -9.0 0.3
20 1.0-1.2 10000 공기 10 5.0B -11.0 0.3
25 0.5-0.6 10000 공기 10 5.0B -13.0 0.3
30 0.25-0.4 10000 공기 10 5.0B -14.0 0.3
알류미늄 1 40-45 10000 N2 12 2.0S 0 0.8
2 25-30 10000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 20-25 10000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 18-20 10000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 14-16 10000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 8.0-9.0 10000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 5.0-6.0 10000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 4.0-4.5 10000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 1.6-2.0 10000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
14 1.2-1.5 10000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
16 1.0-1.2 10000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
18 0.8-1.0 10000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
20 0.6-0.8 10000 N2 16 7.0B -5.0 0.3
25 0.5-0.6 10000 N2 16 7.0B -5.0 0.3
30 0.25-0.45 10000 N2 18 7.0B +7.0 0.3
40 0.15-0.2 10000 N2 18 7.0B +8.0 0.3
놋쇠 1 35-40 10000 N2 12 2.0S 0 1
2 22-27 10000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 15-20 10000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 12-15 10000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 10-11 10000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 6.0-7.0 10000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 4.0-5.0 10000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 3.5-4.0 10000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 1.6-2.0 10000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
14 0.8-1.0 10000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
16 0.5-0.7 10000 N2 16 5.0B -11.0 0.3
구리 1 25-30 10000 O2 14 2.0S -0.5 1
2 16-20 10000 O2 14 2.0S -1.0 0.5
3 12-15 10000 O2 14 2.0S -2.0 0.5
4 8.0-10.0 10000 O2 12 2.0S -3.0 0.5
5 5.0-6.0 10000 O2 12 2.5S -4.5 0.5
6 3.5-4.0 10000 O2 12 2.5S -5.0 0.5
8 1.5-2.0 10000 O2 12 3.0S -6.0 0.5
10 0.5-0.7 10000 O2 12 4.0S -8.0 0.5
메모:
  • 절단 데이터는 광학 비율이 100/125(시준/초점 렌즈 초점 거리)인 Raytools 절단 헤드를 채택합니다.
  • 이 절삭 데이터에 사용된 절삭 보조 가스는 산소(순도 99.99%)와 질소(순도 99.99%)입니다.
  • 이 절단 데이터의 공기압은 특히 절단 헤드의 공기압 모니터링을 나타냅니다.
  • 고객마다 사용하는 장비 구성 및 절단 공정(공작기계, 수냉식, 환경, 절단 노즐, 가스 압력 등)이 다르기 때문에 이 데이터는 참고용입니다.
  • AccTek Laser가 생산하는 레이저 절단기는 이러한 매개변수를 따릅니다.

절단 샘플

10kw 레이저 절단기는 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 및 기타 금속 재료를 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 재료 유형과 필요한 절단 속도에 따라 얇은 재료부터 두꺼운 재료까지 처리할 수 있습니다. 우수한 특성으로 인해 자동차, 항공우주, 건설, 전자, 간판 등 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플

자주 묻는 질문

10kw 레이저 절단기의 비용은 제조업체, 원산지, 기능 및 자동화 수준과 같은 여러 요소에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 기본 10kw 레이저 절단기의 가격은 $65,000에서 $150,000 사이입니다. 자동 로딩 및 언로딩 장치나 자동 노즐 교체 기능 등 더 많은 기능이 필요한 경우 기계 비용이 더 높아질 수 있습니다.

이 비용은 일반적인 추정치일 뿐이며 실제 비용은 기계 및 제조업체의 특정 요구 사항에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 게다가 기계 구입 비용은 투자 시 고려해야 할 한 가지 측면일 뿐입니다. 레이저 절단 장비. 고려해야 할 다른 요소로는 유지 관리 및 운영 비용, 교육 및 지원, 교체 부품 가용성 등이 있습니다. 기계가 특정 절단 요구사항과 생산 목표에 잘 맞는지 확인하는 것도 중요합니다.

10kw 레이저 절단기를 구입하는 것은 상당한 투자일 수 있지만 효율성, 정밀도 및 속도 향상과 같은 상당한 이점을 제공하여 장기적으로 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 기계의 수명과 성능을 최대화하려면 적절한 교육과 유지 관리를 보장하는 것도 중요합니다.

10kw 레이저 절단기는 다양한 금속을 높은 정밀도와 빠른 속도로 절단할 수 있는 강력한 도구입니다. 장비의 고출력 레이저 빔을 사용하면 다른 유형의 절단기로 절단하기 어렵거나 불가능한 두꺼운 금속 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다. 다음은 10kw 레이저 절단기로 절단할 수 있는 금속의 몇 가지 예입니다.

  • 스테인리스강: 304, 316, 430 등급을 포함한 스테인리스강을 쉽게 절단할 수 있습니다. 스테인리스 스틸은 내구성, 내식성 및 미학으로 인해 주방용품, 의료 기기 및 건축 응용 분야의 제조에 일반적으로 사용되는 소재입니다.
  • 탄소강: 다양한 등급과 두께의 탄소강을 빠르고 효율적으로 절단할 수 있습니다. 탄소강은 기계, 건축 자재 및 자동차 부품 제조에 널리 사용되는 강하고 내구성이 뛰어난 금속입니다.
  • 알루미늄: 알루미늄은 많은 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다. 섬유 레이저 절단기 높은 정밀도와 속도로 절단할 수 있습니다. 파이버 레이저 발생기로 알루미늄을 절단하면 반사 표면이 생성되어 레이저 발생기가 손상될 수 있으므로 레이저 소스를 보호하기 위해 특별한 예방 조치를 취해야 할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
  • 구리: 구리를 매우 정밀하게 절단하지만, 구리의 높은 반사율로 인해 절단 마무리가 어려울 수 있습니다. 구리는 전기 및 배관 응용 분야에 일반적으로 사용되는 전도성이 높은 금속입니다.
  • 황동: 황동을 고정밀로 절단하여 가장자리가 깨끗하고 재료 낭비를 최소화합니다. 황동은 보석 및 악기와 같은 장식용으로 자주 사용되는 구리와 아연으로 만들어진 금속 합금입니다.
  • 티타늄: 티타늄을 고정밀로 절단할 수 있지만 녹는점이 높고 열전도율이 낮아 가공이 까다롭다. 티타늄은 항공 우주, 의료 및 군사 분야에서 일반적으로 사용되는 강하고 가벼운 금속입니다.
  • 니켈 합금: 니켈 합금을 높은 정밀도와 고속으로 절단할 수 있습니다. 니켈 합금은 항공 우주 및 발전 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

10kw 레이저 절단기는 이러한 금속 외에도 아연 도금 시트 및 다양한 합금을 절단할 수 있습니다. 파이버 레이저 절단기의 다양성과 정밀도는 고품질의 효율적인 금속 절단이 필요한 산업에서 널리 사용되는 선택입니다.

10kw 레이저 절단기는 절단되는 금속의 종류와 절단 속도 및 레이저 빔 초점과 같은 기타 요인에 따라 다양한 두께를 절단할 수 있습니다. 다음은 10kw 레이저 절단기가 일부 일반적인 금속을 절단할 수 있는 최대 두께에 대한 몇 가지 일반적인 지침입니다.

  • 스테인리스강 : 0.5mm~35mm 두께의 스테인리스강을 절단할 수 있습니다.
  • 탄소강: 0.5mm~45mm 두께의 탄소강을 절단할 수 있습니다.
  • 알루미늄 : 0.5mm~30mm 두께의 알루미늄을 절단할 수 있습니다.
  • 구리: 0.5mm에서 18mm 범위의 두께로 구리를 절단할 수 있습니다.
  • 황동: 0.5mm~18mm 두께의 황동을 절단할 수 있습니다.
  • 티타늄: 0.5mm에서 16mm 범위의 두께로 티타늄을 절단할 수 있습니다.

절단 두께는 다음과 같은 여러 요인으로 인해 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

  • 재료 특성: 절단되는 금속 유형은 절단할 수 있는 최대 두께에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 고강도 강철은 연강보다 절단하기가 더 어려울 수 있으며 깨끗한 절단을 달성하기 위해 더 느린 절단 속도 또는 더 많은 힘이 필요할 수 있습니다.
  • 레이저 출력 및 빔 품질: 레이저 소스의 출력 및 빔 품질도 절단 가능한 최대 두께에 영향을 미칩니다. 더 높은 전력 출력은 두꺼운 재료를 더 빠르고 효율적으로 절단하는 반면 고품질 빔은 더 나은 모서리 품질을 제공하고 결함 위험을 줄입니다.
  • 절단 속도 및 가스 압력: 절단 헤드가 움직이는 속도와 사용되는 보조 가스의 압력도 절단할 수 있는 최대 두께에 영향을 미칩니다. 두꺼운 재료는 깨끗한 절단을 위해 더 느린 절단 속도가 필요할 수 있으며, 더 높은 공기압은 녹은 재료를 제거하고 찌꺼기 또는 찌꺼기가 형성되는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  • 기계 구성: 기계의 크기와 구성도 절단할 수 있는 최대 두께에 영향을 미칩니다. 더 큰 절단 베드가 있는 더 큰 기계는 더 작은 기계보다 더 두꺼운 재료를 처리할 수 있으며 자동 초점 또는 동적 빔 제어와 같은 추가 기능으로 절단 정확도와 속도를 향상시킬 수 있습니다.

10kw 레이저 절단기가 절단할 수 있는 최대 두께를 결정할 때는 항상 제조업체의 사양 및 지침을 참조하십시오. AccTek 레이저 특정 재료 및 두께에 대한 절단 공정을 최적화하기 위해 필요에 따라 시험 절단 및 조정을 권장합니다.

10kw 레이저 절단기의 절단 속도는 절단되는 재료의 유형과 두께, 레이저 발생기의 출력, 사용되는 절단 매개변수 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 파이버 레이저 절단 기술은 플라즈마 또는 워터젯 절단과 같은 다른 절단 방법보다 더 빠르게 재료를 절단할 수 있는 경우가 많습니다. 10kw 파이버 레이저 절단기의 일반적인 절단 속도는 다음과 같습니다.

  • 탄소강: 탄소강의 절단 속도는 재료의 두께에 따라 달라집니다. 10mm 두께의 탄소강판을 2.8m/min의 속도로 절단할 수 있으며, 20mm 두께의 탄소강판도 1.4m/min의 속도로 절단할 수 있습니다.
  • 알루미늄: 5mm 두께의 알루미늄 시트를 최대 20m/min의 속도로 절단할 수 있지만 10mm 두께의 알루미늄 시트를 절단할 때 절단 속도는 4.0m/min으로 떨어집니다. 또한 알루미늄은 다른 금속보다 반사율이 높기 때문에 절단 중에 문제가 발생할 수 있습니다.
  • 스테인리스강: 스테인리스강의 절단 속도는 재료의 두께에 따라 달라집니다. 5mm 두께의 스테인리스 강판의 절단 속도는 10-18m/min에 달할 수 있습니다. 그리고 10mm 두께의 스테인리스 강판의 절단 속도는 3.0-7.0m/min에 불과합니다. 또한 스테인리스강의 등급과 표면 처리도 절삭 속도에 영향을 미칩니다.
  • 구리 및 황동: 구리와 황동은 반사율이 높고 열 전도성이 있는 재료이므로 파이버 레이저 절단기로 절단하는 것이 어렵습니다. 5mm 두께의 구리 및 황동판을 13m/분의 속도로 절단할 수 있으며, 10mm 두께의 황동판을 절단할 때 절단 속도는 4m/분에 불과합니다.
  • 티타늄: 최대 10m/min의 절단 속도로 두께 5mm의 티타늄 판을 절단할 수 있습니다. 두께가 최대 10mm 이상인 티타늄 판의 경우 절단 속도가 약 3.5m/min으로 감소할 수 있습니다.

절단 속도는 특정 기계, 절단되는 재료의 유형 및 사용되는 절단 매개변수에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 절단 속도가 빠르면 절단 품질과 정확도가 낮아질 수 있으므로 최적의 절단 속도는 특정 용도 및 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 절단 매개변수를 조정하여 특정 재료 및 두께에 대한 절단 속도와 효율성을 최적화할 수 있습니다.

장비 선택

AccTek Laser는 비즈니스마다 요구 사항이 다르다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 고객이 선택할 수 있는 다양한 모델을 제공하는 이유입니다. 완전히 밀폐된 레이저 커버, 교환 작업대 또는 둘 다 필요한 경우 기계가 있습니다. 파이버 레이저 절단기에 투자하여 절단 기능을 한 단계 업그레이드하십시오.
AKJ-F1 파이버 레이저 절단기

AKJ-F1 레이저 절단기

AKJ-F2 파이버 레이저 절단기

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AKJ-F3 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FB 파이버 레이저 절단기

AKJ-FB 레이저 절단기

AKJ-FC 파이버 레이저 절단기

AKJ-FC 레이저 절단기

AKJ-FBC 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FR 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FCR 파이버 레이저 절단기

AKJ-FCR 레이저 절단기

AKJ-FBCR 파이버 레이저 절단기

AKJ-FBCR 레이저 절단기

AccTek 레이저를 선택하는 이유

생산력

비교할 수 없는 전문성

레이저 절단 기술 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마해 왔습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 완벽한 레이저 절단기를 확보할 수 있도록 심층적인 지식을 갖추고 있습니다.

품질

포괄적인 지원 및 서비스

AccTek Laser에서는 고객과 강력한 관계를 구축합니다. 당사의 전담 지원팀은 귀하의 레이저 절단 기계가 향후 몇 년간 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 즉각적인 지원과 애프터서비스를 제공합니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 사항이며 우리는 모든 단계에서 귀하를 도울 것입니다.

신뢰할 수 있음

엄격한 품질 관리

품질은 우리 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 절단 기계는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 귀하가 받는 제품이 가장 높은 업계 기준을 충족함을 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 지속적으로 작동하고 매번 완벽한 절단을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.

비용 효율적인 솔루션

비용 효율적인 솔루션

우리는 오늘날의 경쟁 환경에서 비용 효율성의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 레이저 절단 기계는 생산성과 효율성을 극대화하는 동시에 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 비용을 절감하여 탁월한 투자 가치를 제공할 수 있습니다.

고객 리뷰

10KW Laser Cutting Machine에 대한 4개 리뷰

  1. 유세프 –

    이 10kw 레이저 절단기는 뛰어납니다. 견고하고 효율적이며 매번 완벽한 커팅을 제공하여 작업 흐름을 향상시킵니다.

  2. 여자 이름 –

    이 파이버 레이저 기계의 일관된 성능과 탁월한 절단 품질. 모든 제작 작업장에 꼭 필요한 제품입니다.

  3. 우아함 –

    이 레이저 절단기에 매우 만족합니다. 다재다능하고 정확하며 제조 능력이 크게 향상되었습니다.

  4. 룻 –

    이 레이저 절단기로 생산 공정을 간소화했습니다. 빠르고 안정적이며 사용자 친화적이므로 필수적인 도구입니다.

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우리는 귀하의 요구 사항에 따라 디자인을 사용자 정의할 수 있습니다. 요구사항만 알려주시면 당사 엔지니어가 최단 시간 내에 턴키 솔루션을 제공할 것입니다. 우리의 레이저 장비 가격은 매우 경쟁력이 있습니다. 무료 견적을 받으려면 저희에게 연락하십시오. 다른 레이저 장비 관련 서비스가 필요한 경우 당사에 문의할 수도 있습니다.
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레이저 장비에 대해 더 자세히 알고 싶으십니까? 제품 카탈로그를 다운로드하고 고품질 레이저 장비를 살펴보십시오. 당사 카탈로그에는 레이저 절단기에서 레이저 마킹기까지 다양한 제품이 포함되어 있습니다. 또한 올바른 결정을 내리는 데 도움이 되는 자세한 제품 정보 및 사양을 찾을 수 있습니다. 오늘 카탈로그를 다운로드하고 다양한 레이저 장비를 찾아보세요!