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12KW 레이저 절단기

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12KW 레이저 절단기
(4개의 고객 상품평)

$58,500.00

레이저 발생기: Raycus, Max, JPT, IPG
레이저 헤드: Au3tech, Raytools, Max, Boci
제어 소프트웨어: Au3tech, Cypcut
서보 모터: 델타, 야스카와
감속기: 모터리듀서
가이드 레일: Hiwin
랙: VASTUN, APEX, YYC
볼 스크류: TBI
워터 쿨러: S&A
공압 요소: SMC, Airtac
전자 요소: 슈나이더
판매 후: 3년
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목차

제품소개

12kw 레이저 절단기는 파이버 레이저를 사용하여 강철, 알루미늄, 구리와 같은 금속을 포함한 다양한 재료를 절단하는 강력한 산업용 절단 도구입니다. 12k 정격 전력은 광섬유 레이저 발생기의 최대 출력 전력을 나타냅니다. 12kw 레이저 발생기의 높은 출력으로 인해 저전력 기계에 비해 더 빠른 절단 속도와 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다.
파이버 레이저 발생기는 섬유를 활성 이득 매체로 사용하여 효율적이고 강력한 레이저 빔을 생성하는 고체 레이저 발생기입니다. 이 기술은 다른 유형의 절단기에 비해 높은 정밀도, 신뢰성 및 비용 효율성으로 인해 산업 응용 분야에서 인기를 얻고 있습니다.
12kw 레이저 절단기는 크고 복잡한 금속 부품을 빠르고 정확하게 절단해야 하는 자동차, 항공우주, 건설 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 고품질의 효율적인 절단 공정이 필요한 소규모 제조 작업에서도 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 그러나 이 정도 규모의 레이저 절단 기계를 작동하려면 상당한 전문 지식과 안전 예방 조치가 필요하다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

제품 구성

파이버 레이저 발생기

파이버 레이저 발생기

기계에 사용되는 레이저 소스는 우수한 빔 품질, 에너지 효율성 및 긴 서비스 수명으로 유명한 고품질 광섬유 레이저 발생기입니다. 파이버 레이저 발생기는 견고한 하우징에 내장되어 열악한 산업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다.

견고한 커팅 바디

견고한 커팅 바디

차체 내부 구조는 여러 장의 장방형 튜브로 용접되어 있으며, 차체 내부에는 베드의 강도와 안정성을 높이기 위해 보강된 장방형 장관이 있다. 견고한 베드 구조는 가이드 레일의 안정성을 높일 뿐만 아니라 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다. 신체의 서비스 수명은 25년입니다.

고품질 레이저 커팅 헤드

고품질 레이저 커팅 헤드

레이저 커팅 헤드에는 레이저 빔의 초점 위치를 정밀하게 제어하기 위해 자동 또는 수동으로 조정할 수 있는 고품질 초점 거울이 장착되어 있습니다. 레이저 커팅 헤드에는 커팅 헤드와 재료 표면 사이의 거리를 실시간으로 정확하게 측정할 수 있는 고급 정전식 높이 감지 시스템이 장착되어 있어 고르지 않은 표면에서도 일관된 절단 품질을 보장합니다.

친절한 CNC 제어 시스템

친절한 CNC 제어 시스템

기계는 사용자 친화적인 CNC 시스템에 의해 제어되며 합성 제어 절단 프로세스로 쉽게 전환될 수 있습니다. CNC 시스템은 레이저 출력, 절단 속도 및 절단 가스 압력을 포함하여 절단되는 특정 재료에 따라 설정할 수 있는 광범위한 절단 매개변수를 제공합니다. 또한 자동 네스팅, 가져오기/내보내기 위치 지정, 절단 각도 제어와 같은 고급 기능을 제공하여 절단 결과를 최적화합니다.

보안 기능

보안 기능

레이저 절단기에는 안전한 작동을 보장하기 위한 다양한 안전 조치가 장착되어 있습니다. 그것은 악순환 과정에서 생성된 연기와 입자를 효과적으로 제거하고 작업자를 보호하며 깨끗한 작업 환경을 유지할 수 있는 연기 배출 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 요구 사항에 따라 완전히 밀폐된 절단 영역을 추가할 수 있으며 안전 인터록 장치는 작업 중에 절단 영역에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

높은 정밀도와 정확도

높은 정밀도와 정확도

집중된 레이저 빔은 절폭 폭이 매우 좁은 매우 정밀한 절단을 가능하게 하여 재료 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 높입니다. 최대 ±0.05mm의 절단 공차를 달성할 수 있어 복잡한 모양과 윤곽에 대해서도 정확하고 일관된 절단을 보장합니다.

빠른 절단 속도 및 고효율

빠른 절단 속도 및 고효율

기존의 금속 절단 공정과 비교할 때 파이버 레이저 절단 기술은 더 빠른 절단 속도를 달성하여 생산성을 높이고 생산 시간을 단축할 수 있습니다. 절단되는 재료의 유형과 두께에 따라 기계는 분당 몇 미터의 절단 속도에 도달할 수 있습니다.

유연한 절단 옵션

유연한 절단 옵션

레이저 절단기는 절단 옵션 측면에서도 유연성을 제공합니다. 두꺼운 소재의 고속 천공과 얇은 소재의 정밀한 고품질 엣지 커팅을 모두 수행할 수 있습니다. 또한 경사 절단을 수행하여 경사진 모서리와 모따기를 생성할 수도 있습니다.

제품 매개변수

모델 AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
절단 범위 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
레이저 유형 파이버 레이저
레이저 파워 1-30KW
레이저 제너레이터 레이커스, 맥스, IPG, JPT, BWT
최대 이동 속도 100m/분
최대 가속도 1.0G
포지셔닝 정확도 ±0.01mm
반복 포지셔닝 정확도 ±0.02mm

제품 장점

고효율

고속 및 고정밀 레이저 절단에 특히 적합한 독일 기술 시스템의 고속 디지털 모션 제어를 채택하십시오.

좁은 슬릿

파이버 레이저 절단기의 슬릿은 매우 좁고 최저는 0.05mm에 달할 수 있어 정밀 부품의 고효율 가공에 매우 적합합니다.

자동 윤활

자동 기계 윤활 시스템은 선형 가이드 레일을 분당 거의 500회 윤활하여 레이저 절단기의 고정밀 작동을 보장할 수 있습니다.

안정적인 작동

동기식 양방향 랙 및 피니언 전송 및 고강도 알루미늄 빔이 있는 갠트리 구조를 채택하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.

낮은 에너지 소비

레이저 발생기의 광전 변환 효율은 25-30%로 높아 에너지 사용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.

긴 수명

안정적인 절단 테이블은 수명이 길고 변형 없이 25년 동안 사용할 수 있습니다.

좋은 절단 효과

절단면이 매끄럽고 버가 없으며 작업자의 2차 가공이 필요하지 않아 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

낮은 유지 보수 비용

파이버 레이저 절단기에는 렌즈가 필요하지 않으므로 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 주요 부품의 수명은 100,000시간에 달하며 성능은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

절단두께 참고

재료 두께(mm) 절삭 속도(m/min) 레이저 출력(W) 가스절단 가스압력(바) 노즐(mm) 초점 위치(mm) 절단 높이(mm)
탄소강 1 50-60 12000 N2/공기 12 1.5S 0 1
2 35-40 12000 N2/공기 12 2.0S 0 0.5
3 28-33 12000 N2/공기 13 2.0S 0 0.5
4 20-24 12000 N2/공기 13 2.5S 0 0.5
5 15-18 12000 N2/공기 13 2.5S 0 0.5
6 10-13 12000 N2/공기 13 2.5S 0 0.5
8 7.0-10.0 12000 N2/공기 13 3.0S -1.5 0.5
10 6.0-6.5 12000 N2/공기 13 4.0S -3.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2(음의 초점) 0.6 1.2E +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2(음의 초점) 0.6 1.2E +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2(음의 초점) 0.6 1.4E +7.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2(음의 초점) 0.6 1.4E +8.0 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2(음의 초점) 0.6 1.6E +8.0 0.8
22 0.9-1.0 12000 O2(음의 초점) 0.7 1.8E +9.0 0.8
22 1.0-1.2 12000 O2(음의 초점) 0.7 1.4SP +11.0 0.5
25 0.7-0.9 12000 O2(음의 초점) 0.7 1.8E +11.0 0.8
25 0.8-1.0 12000 O2(음의 초점) 0.7 1.5SP +12.0 0.5
30 0.4-0.5 12000 O2(음의 초점) 1.3 1.8E +11.0 1.2
30 0.7-0.8 12000 O2(음의 초점) 0.8 1.5SP +12.0 0.5
40 0.25-0.3 12000 O2(음의 초점) 1.5 1.8E +11.5 1.2
12 3.0-3.5 12000 O2(양성 초점) 1 1.6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 12000 O2(양성 초점) 1 1.6SP -10.0 1.5
16 2.8-3.0 12000 O2(양성 초점) 1 1.6SP -12.0 1.5
20 2.0-2.3 12000 O2(양성 초점) 1.2 1.6SP -12.0 1.5
25 1.1-1.3 12000 O2(양성 초점) 1.3 1.8SP -14.0 1.5
30 0.9-1.0 12000 O2(양성 초점) 1.4 1.8SP -14.0 1.5
스테인레스 스틸 1 50-60 12000 N2 10 2.0S 0 1
2 40-45 12000 N2 12 2.0S 0 0.5
3 30-35 12000 N2 13 2.0S 0 0.5
4 22-26 12000 N2 12 2.0S 0 0.5
5 15-18 12000 N2 15 2.5S 0 0.5
6 13-15 12000 N2 8 3.5B 0 0.5
8 8.0-10.0 12000 N2 7 5.0B 0 0.5
10 6.5-7.5 12000 N2 5 5.0B -1.0 0.5
12 5.0-5.5 12000 N2 6 6.0B -4.0 0.5
14 3.0-3.5 12000 N2 6 7.0B -6.0 0.3
16 2.0-2.3 12000 N2 6 7.0B -8.0 0.3
18 1.3-1.5 12000 N2 6 7.0B -9.0 0.5
20 1.2-1.4 12000 N2 6 7.0B -11.0 0.3
25 0.7-0.9 12000 N2 6 7.0B -13.0 0.3
30 0.25-0.3 12000 N2 10 7.0B +7.0 0.3
40 0.15-0.2 12000 N2 15 7.0B +8.0 0.3
1 50-60 12000 공기 10 2.0S 0 1
2 40-45 12000 공기 10 2.5S 0 0.5
3 30-35 12000 공기 10 2.5S 0 0.5
4 22-28 12000 공기 10 3.5B 0 0.5
5 16-19 12000 공기 10 3.5B 0 0.5
6 14-17 12000 공기 10 3.5B 0 0.5
8 9.0-11.0 12000 공기 10 3.5B 0 0.5
10 7.0-8.0 12000 공기 10 3.5B -1.0 0.5
12 5.5-6.0 12000 공기 10 5.0B -4.0 0.5
14 3.5-4.0 12000 공기 10 5.0B -6.0 0.5
16 2.2-2.4 12000 공기 10 5.0B -8.0 0.5
18 1.3-1.6 12000 공기 10 5.0B -9.0 0.3
20 1.2-1.5 12000 공기 10 5.0B -11.0 0.3
25 0.7-1.0 12000 공기 10 5.0B -13.0 0.3
30 0.3-0.4 12000 공기 10 5.0B -14.0 0.3
알류미늄 1 45-50 12000 N2 12 2.0S 0 0.8
2 30-35 12000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 20-25 12000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 18-20 12000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 14-16 12000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 10-12 12000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 6.0-8.0 10000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 4.0-6.0 12000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 2.0-3.0 12000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
14 1.5-2.5 12000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
16 1.3-2 12000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
18 1.0-1.6 12000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
20 0.8-1.2 12000 N2 16 7.0B -5.0 0.3
25 0.5-0.7 12000 N2 16 7.0B -5.0 0.3
30 0.4-0.5 12000 N2 18 7.0B +7.0 0.3
40 0.25-0.3 12000 N2 18 7.0B +8.0 0.3
놋쇠 1 35-45 12000 N2 12 2.0S 0 1
2 30-35 12000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 18-22 12000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 15-18 12000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 12-15 12000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 8.0-10.0 12000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 5.0-7.0 12000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 4.0-5.0 12000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 1.8-2.0 12000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
14 1.2-1.4 12000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
16 0.8-1.0 12000 N2 16 5.0B -11.0 0.3
구리 1 25-30 12000 O2 5 2.0S -0.5 1
2 20-25 12000 O2 5 2.0S -1.0 0.5
3 16-18 12000 O2 6 2.0S -2.0 0.5
4 10-12 12000 O2 8 2.0S -3.0 0.5
5 6.0-8.0 12000 O2 8 2.5S -4.5 0.5
6 4.0-5.0 12000 O2 8 2.5S -5.0 0.5
8 2.0-2.5 12000 O2 10 3.0S -6.0 0.5
10 1.0-1.2 12000 O2 12 4.0S -8.0 0.5
메모:
  • 절단 데이터는 광학 비율이 100/125(시준/초점 렌즈 초점 거리)인 Raytools 절단 헤드를 채택합니다.
  • 이 절삭 데이터에 사용된 절삭 보조 가스는 산소(순도 99.99%)와 질소(순도 99.99%)입니다.
  • 이 절단 데이터의 공기압은 특히 절단 헤드의 공기압 모니터링을 나타냅니다.
  • 고객마다 사용하는 장비 구성 및 절단 공정(공작기계, 수냉식, 환경, 절단 노즐, 가스 압력 등)이 다르기 때문에 이 데이터는 참고용입니다.
  • AccTek Laser가 생산하는 레이저 절단기는 이러한 매개변수를 따릅니다.

절단 샘플

12kw 레이저 절단기는 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 및 기타 금속 재료를 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 재료 유형과 필요한 절단 속도에 따라 얇은 재료부터 두꺼운 재료까지 처리할 수 있습니다. 우수한 특성으로 인해 자동차, 항공우주, 건설, 전자, 간판 등 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플

자주 묻는 질문

12kw 레이저 절단기의 비용은 브랜드, 모델, 크기 및 기능과 같은 다양한 요소에 따라 크게 달라집니다. 일반적으로 기본 기능을 갖춘 12kw 레이저 절단기의 가격은 $59,000에서 $180,000 사이입니다. 자동 노즐 교체 기능, 자동 로딩 및 언로딩 장치 등 더 많은 기능이 필요할 경우 가격이 높아질 수 있습니다.

12kw 레이저 절단기의 비용에 영향을 미치는 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.

  • 브랜드 및 모델: 레이저 절단기의 다양한 브랜드와 모델은 인기, 성능 및 기능에 따라 가격이 다릅니다. 품질과 신뢰성에 대한 확고한 평판을 갖춘 보다 확립된 제조업체와 모델은 일반적으로 더 많은 비용이 듭니다. 또한 고급 기능을 갖춘 고급 모델은 저가형 모델보다 비용이 훨씬 더 많이 들 수 있습니다.
  • 크기 및 용량: 레이저 절단기 비용에도 영향을 미칩니다. 더 큰 재료를 처리할 수 있는 대형 기계는 소형 기계보다 가격이 더 비쌉니다.
  • 자동화 수준 및 기능: 레이저 절단기의 자동화 수준 및 기능도 비용에 영향을 미칩니다. 자동 로딩 및 언로딩 시스템, 스마트 센서, 소프트웨어 패키지와 같은 고급 기능을 갖춘 기계는 일반적으로 더 비쌉니다.
  • 레이저 발생기: 레이저 발생기의 품질과 브랜드도 기계 비용에 영향을 미칩니다. 고품질 레이저 발생기를 갖춘 12kw 레이저 절단기는 품질이 낮은 레이저 발생기를 갖춘 기계보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
  • 제조 국가: 기계 비용은 제조 위치에 따라 다를 수 있습니다. 중국이나 인도와 같이 인건비가 낮은 국가에서 만든 기계는 미국이나 유럽에서 만든 기계보다 저렴할 수 있습니다.
  • 설치 및 유지 관리: 설치, 교육 및 유지 관리 비용도 기계의 전체 비용에 영향을 미칩니다. 12kw 레이저 절단기 구입을 고려할 때 이러한 비용을 고려하는 것이 중요합니다.

12kw 레이저 절단기의 비용은 매우 다양하며 대부분의 기업에 상당한 투자가 될 수 있습니다. 그러나 기계 구매 비용은 구매할 때 고려해야 할 요소 중 하나일 뿐입니다. 고려해야 할 다른 요소로는 설치, 유지 관리 및 수리 비용은 물론 예상 수명 및 전반적인 투자 수익이 있습니다. 지속적인 지원과 서비스를 제공할 수 있는 평판이 좋고 경험이 풍부한 공급업체와 협력하는 것도 중요합니다.

레이저 절단기 전문 제조업체로서, AccTek 레이저 경쟁력 있는 가격을 제공할 뿐만 아니라 포괄적인 서비스 지원도 제공할 수 있습니다. 구매하실 계획이시라면 섬유 레이저 절단기, 저희에게 연락하실 수 있습니다.

12kw 레이저 절단기는 철 및 비철금속을 포함한 다양한 금속을 높은 정밀도와 빠른 속도로 절단할 수 있습니다. 이 기계는 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속을 녹이고 기화시켜 깨끗하고 정밀한 가장자리를 남깁니다. 다음은 12kw 레이저 절단기가 절단할 수 있는 금속 중 일부입니다.

  • 강철: 이 기계는 탄소강, 스테인리스강 및 공구강을 포함하여 다양한 강철 합금을 절단할 수 있습니다. 절단할 수 있는 강철의 두께는 레이저 발생기의 출력과 기계 구성에 따라 다릅니다.
  • 알루미늄: 이 기계는 1000, 3000 및 5000 시리즈를 포함한 다양한 등급의 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 그러나 알루미늄은 다른 금속보다 절단하기 어려운 반사율이 높은 소재이므로 최상의 결과를 얻으려면 특수한 설정과 기술이 필요합니다.
  • 구리 및 황동: 이 기계는 다양한 등급의 구리 및 황동을 효과적으로 절단할 수 있습니다. 그러나 이러한 금속은 반사율이 높고 열 전도성이 높기 때문에 절단 중에 버가 발생하거나 가장자리 품질이 떨어지는 등 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
  • 티타늄: 이 기계는 단단하고 내열성이 있는 금속을 절단합니다. 그러나 티타늄은 반사율이 높기 때문에 최적의 절단 성능을 위해서는 더 높은 출력의 레이저나 특수 광학 장치가 필요할 수 있습니다.
  • 기타 금속: 이 기계는 니켈, 은, 금 등과 같은 다른 금속도 절단할 수 있습니다. 그러나 절단 속도와 품질은 특정 금속 및 그 합금의 특성에 따라 달라집니다. 특정 금속을 절단할 때 특수 레이저 설정 또는 장비가 필요할 수도 있습니다.

절단되는 금속의 두께와 구성이 기계의 절단 속도와 정확도에 영향을 미친다는 점에 유의해야 합니다. 또한 금속마다 최상의 결과를 위해 다른 절단 매개변수가 필요할 수 있습니다. 따라서 절단할 재료와 최적의 절단 성능을 보장하는 데 필요한 절단 매개변수를 잘 이해하는 것이 필수적입니다.

12kw 레이저 절단기는 다양한 금속 재료를 높은 정밀도와 정확도로 절단할 수 있는 고출력 산업용 도구입니다. 절단할 수 있는 재료의 두께는 재료 유형, 레이저 발생기, 광학 장치 및 절단 속도를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음은 다양한 재료에서 절단할 수 있는 최대 두께의 몇 가지 예입니다.

  • 스테인리스강 : 0.5mm~35mm 두께의 스테인리스강을 절단할 수 있습니다. 절단할 수 있는 구체적인 두께는 사용된 스테인리스강의 등급과 레이저 제너레이터에 따라 다릅니다.
  • 탄소강: 0.5mm~45mm 두께의 탄소강을 절단할 수 있습니다. 단, 절단 가능한 최대 두께는 강종 및 강종에 따라 달라질 수 있습니다.
  • 알루미늄 : 0.5mm~30mm 두께의 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 그러나 알루미늄의 반사 특성으로 인해 최적의 절단 성능을 위해서는 전용 광학 장치를 사용하는 것이 중요합니다.
  • 구리 및 황동: 0.5mm ~ 18mm 두께의 구리를 절단할 수 있습니다. 이러한 금속은 반사율이 높기 때문에 최적의 절단 성능을 위해서는 특수 광학 장치나 전용 레이저 매개변수가 필요할 수 있습니다.
  • 티타늄: 0.5mm에서 16mm 범위의 두께로 티타늄을 절단할 수 있습니다. 녹는점과 반사율이 높기 때문에 티타늄은 최적의 절단 성능을 위해 더 높은 출력의 레이저 또는 특수 광학 장치가 필요할 수 있습니다.

간단히 말해서, 12kw 레이저 절단기는 다양한 금속을 높은 정밀도와 정확도로 절단할 수 있으며, 절단할 수 있는 구체적인 두께는 금속의 종류, 등급, 레이저 빔 품질, 초점 거리, 절단 속도 및 보조 가스에 따라 달라집니다. 종류와 압력. 각 재료에 대해 최상의 절단 결과를 얻으려면 올바른 절단 매개변수와 보조 가스를 선택하는 것이 중요합니다.

12kw 레이저 절단기의 절단 속도는 절단되는 재료의 유형, 재료의 두께, 레이저 소스의 출력, 사용되는 광학 장치의 유형 및 절단 매개변수를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 두꺼운 재료를 고속으로 절단할 수 있는 능력으로 인해 산업용 제작 및 제작에 널리 사용됩니다. 12kw 레이저 절단기의 절단 속도에 대한 몇 가지 일반적인 지침은 다음과 같습니다.

  • 강철: 강철의 절단 속도는 재료의 두께에 따라 달라집니다. 예를 들어, 분당 2.3미터(분당 7.6피트)의 속도로 10mm 두께의 강철을 절단할 수 있습니다. 최대 25mm의 더 두꺼운 강철의 경우 절단 속도가 분당 약 1미터(분당 3.34피트)로 느려질 수 있습니다.
  • 알루미늄: 재료 두께에 따라 분당 0.25-50미터(분당 0.98-164피트) 범위의 속도로 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 예를 들어, 분당 16미터(분당 52.5피트)의 속도로 5mm(0.2인치) 두께의 알루미늄을 절단할 수 있습니다.
  • 구리 및 황동: 구리 및 황동은 다른 금속보다 반사율이 높기 때문에 절단 속도가 느려질 수 있습니다. 최대 6mm 두께의 구리 및 황동에 대해 분당 최대 10미터(분당 32.97피트)의 절단 속도를 달성합니다.
  • 티타늄: 티타늄은 높은 융점과 반사율로 인해 다른 금속보다 절단 속도가 느릴 수 있습니다. 최대 6mm 두께의 티타늄에 대해 분당 최대 8미터(분당 26.3피트)의 절단 속도를 달성합니다.
  • 기타 금속: 기타 금속의 절단 속도는 금속의 종류와 특성에 따라 다릅니다.

절단 속도는 사용 가스의 종류, 레이저 빔의 초점 위치, 노즐의 직경과 같은 절단 조건에 따라 달라질 수 있음에 유의해야 합니다. 또한 절단 속도는 원하는 절단 품질과 정밀도에 따라 달라집니다. 절단 속도가 높을수록 절단 품질이 낮아질 수 있고, 절단 속도가 낮을수록 절단 품질은 높아지지만 생산 속도가 느려질 수 있습니다. 따라서 품질과 속도 사이의 이상적인 균형을 이루기 위해 각 재료 및 용도에 맞게 절단 속도를 최적화하는 것이 중요합니다.

장비 선택

AccTek Laser는 비즈니스마다 요구 사항이 다르다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 고객이 선택할 수 있는 다양한 모델을 제공하는 이유입니다. 완전히 밀폐된 레이저 커버, 교환 작업대 또는 둘 다 필요한 경우 기계가 있습니다. 파이버 레이저 절단기에 투자하여 절단 기능을 한 단계 업그레이드하십시오.
AKJ-F1 파이버 레이저 절단기

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AKJ-F2 파이버 레이저 절단기

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AKJ-F3 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FB 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FC 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FBC 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FR 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FCR 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FBCR 파이버 레이저 절단기

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AccTek 레이저를 선택하는 이유

생산력

비교할 수 없는 전문성

레이저 절단 기술 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마해 왔습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 완벽한 레이저 절단기를 확보할 수 있도록 심층적인 지식을 갖추고 있습니다.

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AccTek Laser에서는 고객과 강력한 관계를 구축합니다. 당사의 전담 지원팀은 귀하의 레이저 절단 기계가 향후 몇 년간 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 즉각적인 지원과 애프터서비스를 제공합니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 사항이며 우리는 모든 단계에서 귀하를 도울 것입니다.

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품질은 우리 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 절단 기계는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 귀하가 받는 제품이 가장 높은 업계 기준을 충족함을 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 지속적으로 작동하고 매번 완벽한 절단을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.

비용 효율적인 솔루션

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고객 리뷰

12KW Laser Cutting Machine에 대한 4개 리뷰

  1. 마리암 –

    이 레이저 절단기로 생산성이 향상되었습니다. 이는 효율적이고 다재다능하며 우리 운영의 필수적인 부분이 되었습니다.

  2. 모에 –

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