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20KW 레이저 절단기

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20KW 레이저 절단기
(4개의 고객 상품평)

$160,000.00

레이저 발생기: Raycus, Max, JPT, IPG
레이저 헤드: Au3tech, Raytools, Max, Boci
제어 소프트웨어: Au3tech, Cypcut
서보 모터: 델타, 야스카와
감속기: 모터리듀서
가이드 레일: Hiwin
랙: VASTUN, APEX, YYC
볼 스크류: TBI
워터 쿨러: S&A
공압 요소: SMC, Airtac
전자 요소: 슈나이더
판매 후: 3년
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목차

제품소개

20kw 레이저 절단기는 광섬유 기술을 사용하여 두꺼운 금속 시트를 절단할 수 있는 레이저 빔을 생성하는 고출력 산업용 절단 도구입니다. 레이저 발생기의 출력이 20kw이므로 두꺼운 재료를 빠르고 효율적으로 절단할 수 있어 대규모 제조 작업에 이상적입니다. 이 고출력 레이저를 사용하면 저전력 기계보다 더 빠른 절단 속도와 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 높은 정밀도로 재료를 절단하고 복잡한 디자인과 모양을 쉽게 절단합니다.
20kw 레이저 절단기를 사용하면 고정밀 절단, 열 영향 영역 최소화, 우수한 가장자리 품질 등의 이점을 얻을 수 있습니다. 또한 유지 관리가 가장 적게 필요하고 폐기물이 가장 적게 발생하므로 효율적이고 비용 효과적인 절단 방법입니다. 또한 정확한 절단과 폐기물 감소를 가능하게 하는 자동화된 자재 처리 시스템과 소프트웨어를 갖추고 있을 수도 있습니다. 이는 대량의 재료를 빠르고 정확하게 절단해야 하는 자동차, 항공우주, 조선 산업과 같은 대규모 제조 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

제품 구성

파이버 레이저 발생기

파이버 레이저 발생기

기계에 사용되는 레이저 소스는 우수한 빔 품질, 에너지 효율성 및 긴 서비스 수명으로 유명한 고품질 광섬유 레이저 발생기입니다. 파이버 레이저 발생기는 견고한 하우징에 내장되어 열악한 산업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다.

견고한 커팅 바디

견고한 커팅 바디

차체 내부 구조는 여러 장의 장방형 튜브로 용접되어 있으며, 차체 내부에는 베드의 강도와 안정성을 높이기 위해 보강된 장방형 장관이 있다. 견고한 베드 구조는 가이드 레일의 안정성을 높일 뿐만 아니라 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다. 신체의 서비스 수명은 25년입니다.

고품질 레이저 커팅 헤드

고품질 레이저 커팅 헤드

레이저 커팅 헤드에는 레이저 빔의 초점 위치를 정밀하게 제어하기 위해 자동 또는 수동으로 조정할 수 있는 고품질 초점 거울이 장착되어 있습니다. 레이저 커팅 헤드에는 커팅 헤드와 재료 표면 사이의 거리를 실시간으로 정확하게 측정할 수 있는 고급 정전식 높이 감지 시스템이 장착되어 있어 고르지 않은 표면에서도 일관된 절단 품질을 보장합니다.

친절한 CNC 제어 시스템

친절한 CNC 제어 시스템

기계는 사용자 친화적인 CNC 시스템에 의해 제어되며 합성 제어 절단 프로세스로 쉽게 전환될 수 있습니다. CNC 시스템은 레이저 출력, 절단 속도 및 절단 가스 압력을 포함하여 절단되는 특정 재료에 따라 설정할 수 있는 광범위한 절단 매개변수를 제공합니다. 또한 자동 네스팅, 가져오기/내보내기 위치 지정, 절단 각도 제어와 같은 고급 기능을 제공하여 절단 결과를 최적화합니다.

보안 기능

보안 기능

레이저 절단기에는 안전한 작동을 보장하기 위한 다양한 안전 조치가 장착되어 있습니다. 그것은 악순환 과정에서 생성된 연기와 입자를 효과적으로 제거하고 작업자를 보호하며 깨끗한 작업 환경을 유지할 수 있는 연기 배출 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 요구 사항에 따라 완전히 밀폐된 절단 영역을 추가할 수 있으며 안전 인터록 장치는 작업 중에 절단 영역에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

높은 정밀도와 정확도

높은 정밀도와 정확도

집중된 레이저 빔은 절폭 폭이 매우 좁은 매우 정밀한 절단을 가능하게 하여 재료 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 높입니다. 최대 ±0.05mm의 절단 공차를 달성할 수 있어 복잡한 모양과 윤곽에 대해서도 정확하고 일관된 절단을 보장합니다.

빠른 절단 속도 및 고효율

빠른 절단 속도 및 고효율

기존의 금속 절단 공정과 비교할 때 파이버 레이저 절단 기술은 더 빠른 절단 속도를 달성하여 생산성을 높이고 생산 시간을 단축할 수 있습니다. 절단되는 재료의 유형과 두께에 따라 기계는 분당 몇 미터의 절단 속도에 도달할 수 있습니다.

유연한 절단 옵션

유연한 절단 옵션

레이저 절단기는 절단 옵션 측면에서도 유연성을 제공합니다. 두꺼운 소재의 고속 천공과 얇은 소재의 정밀한 고품질 엣지 커팅을 모두 수행할 수 있습니다. 또한 경사 절단을 수행하여 경사진 모서리와 모따기를 생성할 수도 있습니다.

제품 매개변수

모델 AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
절단 범위 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
레이저 유형 파이버 레이저
레이저 파워 1-30KW
레이저 제너레이터 레이커스, 맥스, IPG, JPT, BWT
최대 이동 속도 100m/분
최대 가속도 1.0G
포지셔닝 정확도 ±0.01mm
반복 포지셔닝 정확도 ±0.02mm

제품 장점

고효율

고속 및 고정밀 레이저 절단에 특히 적합한 독일 기술 시스템의 고속 디지털 모션 제어를 채택하십시오.

좁은 슬릿

파이버 레이저 절단기의 슬릿은 매우 좁고 최저는 0.05mm에 달할 수 있어 정밀 부품의 고효율 가공에 매우 적합합니다.

자동 윤활

자동 기계 윤활 시스템은 선형 가이드 레일을 분당 거의 500회 윤활하여 레이저 절단기의 고정밀 작동을 보장할 수 있습니다.

안정적인 작동

동기식 양방향 랙 및 피니언 전송 및 고강도 알루미늄 빔이 있는 갠트리 구조를 채택하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.

낮은 에너지 소비

레이저 발생기의 광전 변환 효율은 25-30%로 높아 에너지 사용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.

긴 수명

안정적인 절단 테이블은 수명이 길고 변형 없이 25년 동안 사용할 수 있습니다.

좋은 절단 효과

절단면이 매끄럽고 버가 없으며 작업자의 2차 가공이 필요하지 않아 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

낮은 유지 보수 비용

파이버 레이저 절단기에는 렌즈가 필요하지 않으므로 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 주요 부품의 수명은 100,000시간에 달하며 성능은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

절단두께 참고

재료 두께(mm) 절삭 속도(m/min) 레이저 출력(W) 가스절단 가스압력(바) 노즐(mm) 초점 위치(mm) 절단 높이(mm)
탄소강 5 23-28 20000 N2/공기 8 3.0S 0 0.5
6 18-20 20000 N2/공기 8 3.0S -0.5 0.5
8 14-16 20000 N2/공기 8 3.0S -1.0 0.5
10 9-12 20000 N2/공기 8 3.5S -1.5 0.5
5 8-10 20000 N2/공기 8 3.5S -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2/공기 8 4.0S -3.0 0.5
16 5.0-6.0 20000 N2/공기 8 5.0S -4.0 0.5
18 3.2-4.0 20000 N2/공기 10 6.0S -6.0 0.5
20 2.7-3.2 20000 N2/공기 10 6.0S -8.0 0.5
10 2.0-2.3 6000 O2(음의 초점) 0.6 1.2E +8.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2(음의 초점) 0.6 1.2E +9.0 0.8
14 1.6-1.8 8500 O2(음의 초점) 0.6 1.4E +10.0 0.8
16 1.5-1.6 9500 O2(음의 초점) 0.6 1.4E +11.0 0.8
20 1.3-1.4 12000 O2(음의 초점) 0.6 1.6E +12.0 0.8
22 1.2-1.3 20000 O2(음의 초점) 0.7 1.8E +12.5 0.8
22 1.4-1.5 20000 O2(음의 초점) 0.7 1.4SP +13.0 0.5
25 1.2-1.4 20000 O2(음의 초점) 1.0 1.5SP +13.0 0.4
30 1.2-1.3 20000 O2(음의 초점) 1.2 1.5SP +13.5 0.4
40 0.6-0.9 20000 O2(음의 초점) 1.4 1.6SP +14.0 0.4
40(Q235 없음) 0.3-0.6 16000 O2(음의 초점) 1.6 1.8E +13.0 2
50 0.2-0.3 18000-20000 O2(음의 초점) 1.6 1.8E +13.0 2
60 0.2-0.25 20000 O2(음의 초점) 1.6 1.8E +13.5 2
70 0.18-0.2 20000 O2(음의 초점) 1.7 1.8E +13.5 2
80 0.12-0.15 20000 O2(음의 초점) 1.8 1.8E +14.0 2
12 3.2-3.5 20000 O2(양성 초점) 1 1.6SP -10.0 1.5
14 3.0-3.2 20000 O2(양성 초점) 1 1.6SP -10.0 1.5
16 3.0-3.1 20000 O2(양성 초점) 1 1.6SP -12.0 1.5
20 2.8-3.0 20000 O2(양성 초점) 1.2 1.6SP -12.0 1.5
25 2.4-2.6 20000 O2(양성 초점) 1.3 1.8SP -14.0 1.5
30 1.7-1.9 20000 O2(양성 초점) 1.4 1.8SP -14.0 1.5
35 1.4-1.6 20000 O2(양성 초점) 1.4 2.0SP -15.0 1.5
40 1.0-1.2 20000 O2(양성 초점) 1.5 2.5S -15.0 1.5
45 0.8-0.9 20000 O2(양성 초점) 1.6 2.5S -17.0 1.5
스테인레스 스틸 1 50-60 12000 N2 8 2.0S 0 1
2 50-60 12000 N2 8 2.0S 0 0.5
3 40-45 20000 N2 8 2.5S 0 0.5
4 30-35 20000 N2 8 2.5S 0 0.5
5 22-24 20000 N2 15 3.0S 0 0.5
6 18-22 20000 N2 8 3.5B 0 0.5
8 13-16 20000 N2 8 5.0B -1.0 0.3
10 10-12 20000 N2 8 5.0B -1.5 0.3
12 8.0-10.0 20000 N2 6 6.0B -2.0 0.5
14 6.0-8.0 20000 N2 6 6.0B -4.0 0.3
16 5.0-6.0 20000 N2 8 6.0B -5.0 0.3
18 3.2-4.0 20000 N2 6 6.0B -6.0 0.3
20 3.0-3.2 20000 N2 12 6.0B -7.5 0.3
25 1.5-2.0 20000 N2 12 7.0B -12.0 0.3
30 1.0-1.2 20000 N2 12 7.0B -16.0 0.3
40 0.5-0.8 15000 N2 16 7.0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 20000 N2 16 8.0B +11.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
80 0.08-0.1 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
90 0.05-0.06 20000 N2 16 8.0B +11.0 0.3
100 0.04-0.05 20000 N2 20 8.0B +11.0 0.3
1 50-60 12000 공기 8 2.0S 0 1
2 50-60 12000 공기 8 2.5S 0 0.5
3 40-45 20000 공기 8 2.5S 0 0.5
4 30-35 20000 공기 8 3.5B 0 0.5
5 22-24 20000 공기 10 3.5B 0 0.5
6 18-22 20000 공기 8 3.5B 0 0.5
8 13-16 20000 공기 10 3.5B 0 0.5
10 11-13 20000 공기 10 3.5B -1.5 0.3
12 9.0-11.0 20000 공기 10 5.0B -4.0 0.3
14 7.0-9.0 20000 공기 10 5.0B -6.0 0.5
16 6.0-7.0 20000 공기 10 5.0B -7.0 0.5
18 3.5-4.5 20000 공기 10 5.0B -8.0 0.5
20 3.5-4.5 20000 공기 10 5.0B -9.0 0.3
25 1.8-2.5 20000 공기 10 5.0B -13.0 0.3
30 1.4-1.6 20000 공기 10 5.0B -17.0 0.3
40 0.5-0.8 20000 공기 16\ 7.0B -16.0 0.3
50 0.2-0.3 15000 공기 16 8.0B -18.0 0.3
60 0.15-0.2 20000 공기 20 8.0B -20.0 0.3
70 0.1-0.13 20000 공기 20 8.0B -25.0 0.3
알류미늄 1 55-60 12000 N2 8 2.0S 0 0.8
2 40-45 12000 N2 8 2.0S -1.0 0.5
3 30-35 20000 N2 10 2.5S -1.0 0.5
4 25-30 20000 N2 12 2.5S -2.0 0.5
5 18-20 20000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
6 16-18 20000 N2 14 3.0S -3.0 0.5
8 10-12 20000 N2 14 3.5S -4.0 0.5
10 9.0-10.0 20000 N2 14 3.5S -5.0 0.5
12 5.0-6.0 20000 N2 16 5.0B -6.0 0.5
14 4.0-5.0 20000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
16 3.0-4.0 20000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
18 2.0-3.0 20000 N2 16 6.0B -7.0 0.5
20 1.5-2.0 20000 N2 18 6.0B -7.0 0.3
25 1.0-1.2 20000 N2 18 6.0B -7.5 0.3
30 0.8-1.0 20000 N2 20 7.0B -7.5 0.3
40 0.5-0.8 20000 N2 20 7.0B -9.0 0.3
50 0.4-0.6 20000 N2 20 8.0B -9.0 0.3
60 0.2-0.3 20000 N2 20 8.0B -9.0 0.3
놋쇠 1 40-45 20000 N2 12 2.0S 0 1
2 35-40 20000 N2 12 2.0S 0 0.5
3 28-30 20000 N2 12 2.0S 0 0.5
4 19-22 15000 N2 12 2.5S 0 0.5
5 18-19 20000 N2 14 2.5S 0 0.5
6 12-15 20000 N2 14 3.0S 0 0.5
8 8.0-10.0 20000 N2 14 3.0S 0 0.5
10 7.0-8.0 20000 N2 14 5.0B -1.0 0.3
12 2.5-3.5 20000 N2 14 5.0B -2.0 0.3
14 2.0-2.5 20000 N2 16 5.0B -3.0 0.3
16 1.5-2.0 20000 N2 18 5.0B -3.0 0.3
18 1.2-1.5 20000 N2 18 5.0B -4.0 0.3
20 0.8-1.0 20000 N2 18 6.0B -5.0 0.3
구리 1 25-30 20000 O2 5 2.0S 0 1
2 25-30 20000 O2 5 2.0S 0 0.5
3 20-25 15000 O2 6 2.0S 0 0.5
4 16-18 20000 O2 8 2.5S -1.0 0.5
5 10-12 20000 O2 8 2.5S -1.0 0.5
6 8.0-10.0 20000 O2 8 3.0S -2.0 0.5
8 4.0-6.0 20000 O2 10 3.0S -3.0 0.5
10 2.0-3.5 20000 O2 12 3.5S -4.0 0.5
12 2.0-2.5 20000 O2 12 3.5S -5.0 0.5
메모:
  • 절단 데이터는 광학 비율이 100/125(시준/초점 렌즈 초점 거리)인 Raytools 절단 헤드를 채택합니다.
  • 이 절삭 데이터에 사용된 절삭 보조 가스는 산소(순도 99.99%)와 질소(순도 99.99%)입니다.
  • 이 절단 데이터의 공기압은 특히 절단 헤드의 공기압 모니터링을 나타냅니다.
  • 고객마다 사용하는 장비 구성 및 절단 공정(공작기계, 수냉식, 환경, 절단 노즐, 가스 압력 등)이 다르기 때문에 이 데이터는 참고용입니다.
  • AccTek Laser가 생산하는 레이저 절단기는 이러한 매개변수를 따릅니다.

절단 샘플

20kw 레이저 절단기는 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 및 기타 금속 재료를 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 재료 유형과 필요한 절단 속도에 따라 얇은 재료부터 두꺼운 재료까지 처리할 수 있습니다. 우수한 특성으로 인해 자동차, 항공우주, 건설, 전자, 간판 등 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플

자주 묻는 질문

20kw 레이저 절단기의 비용은 제조업체, 기계의 효과적인 절단 크기, 자동화 수준, 추가 기능 및 원산지를 포함한 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 따라서 보다 구체적인 정보 없이는 확실한 답변을 드리기 어렵습니다. 일반적으로 기본 기능을 갖춘 20kw 레이저 절단기의 가격은 US$160,000에서 US$220,000 사이입니다. 더 많은 기능이 필요하거나 고급 모델이 필요한 경우 가격이 더 높아질 수 있습니다.

20kw 레이저 절단기의 비용은 일반적으로 기계 자체 비용, 설치 및 시운전 비용, 일일 유지 관리 및 서비스 비용을 포함하여 여러 부분으로 나뉩니다. 추가 비용에는 운영자 교육 및 소프트웨어 라이센스가 포함될 수도 있습니다. 기계의 비용을 평가할 때 기계가 제공할 수 있는 잠재적인 투자 수익(ROI)을 고려하는 것이 중요합니다.

효율적이고 정확한 레이저 절단기 생산성을 크게 높이고, 낭비를 줄이며, 완제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 이 모든 것은 시간이 지남에 따라 상당한 비용 절감으로 이어질 수 있습니다. 궁극적으로 기계 비용은 다양한 요인에 따라 달라지므로 구매 결정을 내리기 전에 특정 요구 사항과 예산을 신중하게 고려하는 것이 중요합니다.

20kw 레이저 절단기는 철 및 비철 금속을 포함한 다양한 금속 재료를 절단할 수 있습니다. 이 기계는 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속을 녹이거나 기화시켜 다양한 모양과 패턴으로 정밀하게 절단합니다. 다음은 20kw 레이저 절단기로 절단할 수 있는 몇 가지 일반적인 금속입니다.

  • 탄소강: 탄소강 재료를 효과적으로 절단할 수 있습니다. 탄소강은 저비용, 고강도 및 내구성으로 인해 건설 및 제조 산업에서 널리 사용되는 재료입니다.
  • 스테인리스강: 스테인리스강은 탄소강보다 절단하기 어려운 재료이지만 레이저 절단기는 효율적으로 절단할 수 있습니다. 강도, 내구성 및 내식성으로 인해 스테인리스 스틸은 다양한 용도로 널리 사용되는 금속입니다.
  • 알루미늄: 또한 높은 정밀도와 속도로 알루미늄 시트를 절단할 수 있습니다. 알루미늄은 운송 및 항공 우주 산업에서 일반적으로 사용되며 가볍고 내구성이 뛰어난 소재로 널리 알려져 있습니다.
  • 구리 및 황동: 구리 및 황동을 효과적으로 절단할 수 있지만 반사율이 높기 때문에 탄소강보다 절단하기가 더 어렵습니다.
  • 티타늄: 티타늄은 단단하고 절단하기 어려운 재료이지만 파이버 레이저 절단기는 여전히 절단할 수 있습니다. 그러나 절단 속도는 다른 금속에 비해 느리고 추가 후처리 단계가 필요할 수 있습니다.
  • 기타 금속: 니켈 합금, 코발트 합금, 금과 은과 같은 귀금속을 비롯한 기타 금속도 절단할 수 있습니다.

절단 능력과 품질은 절단되는 금속의 특정 유형과 등급, 기계 매개변수 및 설정에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 레이저 절단기 제조업체 또는 레이저 절단 전문가와 상담하고 테스트 절단을 수행하여 특정 재료 절단에 가장 적합한 설정을 결정하는 것이 좋습니다.

20kw 레이저 절단기는 다양한 금속 재료를 높은 정밀도와 빠른 속도로 절단할 수 있습니다. 절단할 수 있는 재료의 최대 두께는 재료의 유형 및 등급, 기계의 절단 매개변수, 기계의 특정 모델 등을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음은 재료의 최대 두께에 대한 일반적인 지침입니다. 절단할 수 있는 다양한 재료:

  • 스테인레스 스틸: 최대 70mm 두께의 스테인레스 스틸 플레이트를 절단할 수 있습니다.
  • 탄소강: 최대 80mm 두께의 탄소강판을 절단할 수 있습니다.
  • 알루미늄: 최대 60mm 두께의 알루미늄 판을 절단할 수 있습니다.
  • 구리: 최대 25mm 두께의 구리판을 절단할 수 있습니다.
  • 황동: 최대 20mm 두께의 황동판을 절단할 수 있습니다.
  • 티타늄: 최대 25mm 두께의 티타늄 판을 절단할 수 있습니다.
  • 니켈 합금: 최대 25mm 두께의 니켈 합금 판을 절단할 수 있습니다.

재료의 최대 두께는 다음과 같습니다. 섬유 레이저 절단기 절단 가능 여부는 기계의 특정 모델과 제조업체의 사양에 따라 달라질 수 있습니다. 기계에 사용되는 제어 소프트웨어는 절단 매개변수를 최적화하여 원하는 품질과 정밀도를 얻습니다. 또한 절단 품질과 속도는 재료의 표면 상태, 절단 과정에서 사용되는 가스 유형, 기계의 유지 관리 및 교정과 같은 다른 요인의 영향을 받을 수 있습니다.

20kw 레이저 절단기의 절단 속도는 절단되는 재료 유형, 재료 두께, 레이저 품질, 사용되는 설정 및 매개변수 등 여러 요소에 따라 달라집니다. 다음 예는 다양한 재료와 두께에 대한 절단 속도를 보여줍니다.

  • 스테인레스 스틸: 최대 14m/min의 속도로 10mm 스테인레스 스틸을 절단할 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 두께가 20mm가 되면 절단 속도는 3.2m/min으로 떨어집니다.
  • 탄소강: 최대 13m/min의 속도로 10mm 탄소강을 절단할 수 있습니다. 탄소강의 두께가 20mm가 되면 절단 속도는 3.2m/min에 불과합니다.
  • 알루미늄: 최대 8.5m/min의 속도로 10mm 알루미늄을 절단할 수 있습니다. 실제 절단 속도는 재료 두께와 사용된 특정 기계에 따라 다를 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄의 두께가 30mm일 때 절단 속도는 0.8m/min이 됩니다.
  • 구리: 최대 15m/min의 속도로 5mm 구리 시트를 절단할 수 있습니다. 절단 속도는 재료의 두께와 사용되는 특정 기계에 따라 달라질 수 있습니다.
  • 황동: 최대 55m/min의 속도로 1mm 황동을 절단할 수 있습니다. 황동의 두께가 20mm가 되면 절단 속도는 0.7m/min에 불과합니다.
  • 티타늄: 최대 30m/min의 속도로 티타늄을 절단합니다. 정확한 절단 속도는 재료의 두께와 사용된 특정 기계에 따라 다를 수 있습니다.

이러한 절단 속도는 근사치이며 특정 기계 및 절단 조건에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 절단 속도는 기계의 가속 및 감속률, 사용된 절단 헤드 유형, 기계를 제어하는 소프트웨어 및 자동화 시스템과 같은 다른 요인의 영향을 받을 수도 있습니다. 또한 원하는 절단 품질에 따라 절단 속도를 조정해야 할 수도 있습니다. 절단 속도가 높을수록 가장자리가 거칠어질 수 있습니다.

장비 선택

AccTek Laser는 비즈니스마다 요구 사항이 다르다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 고객이 선택할 수 있는 다양한 모델을 제공하는 이유입니다. 완전히 밀폐된 레이저 커버, 교환 작업대 또는 둘 다 필요한 경우 기계가 있습니다. 파이버 레이저 절단기에 투자하여 절단 기능을 한 단계 업그레이드하십시오.
AKJ-F1 파이버 레이저 절단기

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AKJ-F2 파이버 레이저 절단기

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AKJ-F3 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FB 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FC 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FBC 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FCR 파이버 레이저 절단기

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AccTek 레이저를 선택하는 이유

생산력

비교할 수 없는 전문성

레이저 절단 기술 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마해 왔습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 완벽한 레이저 절단기를 확보할 수 있도록 심층적인 지식을 갖추고 있습니다.

품질

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AccTek Laser에서는 고객과 강력한 관계를 구축합니다. 당사의 전담 지원팀은 귀하의 레이저 절단 기계가 향후 몇 년간 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 즉각적인 지원과 애프터서비스를 제공합니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 사항이며 우리는 모든 단계에서 귀하를 도울 것입니다.

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품질은 우리 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 절단 기계는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 귀하가 받는 제품이 가장 높은 업계 기준을 충족함을 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 지속적으로 작동하고 매번 완벽한 절단을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.

비용 효율적인 솔루션

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우리는 오늘날의 경쟁 환경에서 비용 효율성의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 레이저 절단 기계는 생산성과 효율성을 극대화하는 동시에 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 비용을 절감하여 탁월한 투자 가치를 제공할 수 있습니다.

고객 리뷰

20KW Laser Cutting Machine에 대한 4개 리뷰

  1. 마리아 –

    이 레이저 절단기의 정확성과 속도에 깊은 인상을 받았습니다. 이는 우리 작업장에서 신뢰할 수 있는 일꾼으로서 생산성을 향상시킵니다.

  2. 요아나 –

    이 20kw 레이저 절단기는 뛰어납니다. 효율적이고 안정적이며 항상 고품질 절단을 생산하여 생산 요구 사항을 충족합니다.

  3. 닐라르 –

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    이 레이저 절단기로 작업을 간소화했습니다. 빠르고 안정적이며 사용자 친화적이어서 제조 공정이 향상되었습니다.

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우리는 귀하의 요구 사항에 따라 디자인을 사용자 정의할 수 있습니다. 요구사항만 알려주시면 당사 엔지니어가 최단 시간 내에 턴키 솔루션을 제공할 것입니다. 우리의 레이저 장비 가격은 매우 경쟁력이 있습니다. 무료 견적을 받으려면 저희에게 연락하십시오. 다른 레이저 장비 관련 서비스가 필요한 경우 당사에 문의할 수도 있습니다.
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