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8000W 레이저 절단기

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8000W 레이저 절단기
(4개의 고객 상품평)

$55,000.00

레이저 발생기: Raycus, Max, JPT, IPG
레이저 헤드: Au3tech, Raytools, Max, Boci
제어 소프트웨어: Au3tech, Cypcut
서보 모터: 델타, 야스카와
감속기: 모터리듀서
가이드 레일: Hiwin
랙: VASTUN, APEX, YYC
볼 스크류: TBI
워터 쿨러: S&A
공압 요소: SMC, Airtac
전자 요소: 슈나이더
판매 후: 3년
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목차

제품소개

8000w 레이저 절단기는 다양한 금속 재료를 절단하는 데 사용할 수 있는 다재다능하고 효율적인 도구입니다. 고출력 파이버 레이저를 사용하여 재료를 절단하여 깨끗하고 정밀한 절단을 제공합니다. 이 기계에는 정밀한 절단을 달성하고 재료 낭비를 최소화하며 절단 효율성을 향상시킬 수 있는 고급 절단 소프트웨어도 장착되어 있습니다.
8000w 레이저 절단기는 매우 다재다능하며 연강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 및 황동을 포함한 다양한 금속 재료를 절단할 수 있습니다. 다양한 재료를 처리할 수 있는 기계의 능력은 다양한 산업의 요구 사항을 충족할 수 있도록 보장하므로 모든 산업 생산에 대한 귀중한 투자가 됩니다. 또한 요청 시 자동 로딩 및 언로딩 시스템, 자동 노즐 교체, 원통형 물체 절단을 위한 회전 장치도 장착할 수 있습니다.

제품 구성

파이버 레이저 발생기

파이버 레이저 발생기

기계에 사용되는 레이저 소스는 우수한 빔 품질, 에너지 효율성 및 긴 서비스 수명으로 유명한 고품질 광섬유 레이저 발생기입니다. 파이버 레이저 발생기는 견고한 하우징에 내장되어 열악한 산업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다.

견고한 커팅 바디

견고한 커팅 바디

차체 내부 구조는 여러 장의 장방형 튜브로 용접되어 있으며, 차체 내부에는 베드의 강도와 안정성을 높이기 위해 보강된 장방형 장관이 있다. 견고한 베드 구조는 가이드 레일의 안정성을 높일 뿐만 아니라 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다. 신체의 서비스 수명은 25년입니다.

고품질 레이저 커팅 헤드

고품질 레이저 커팅 헤드

레이저 커팅 헤드에는 레이저 빔의 초점 위치를 정밀하게 제어하기 위해 자동 또는 수동으로 조정할 수 있는 고품질 초점 거울이 장착되어 있습니다. 레이저 커팅 헤드에는 커팅 헤드와 재료 표면 사이의 거리를 실시간으로 정확하게 측정할 수 있는 고급 정전식 높이 감지 시스템이 장착되어 있어 고르지 않은 표면에서도 일관된 절단 품질을 보장합니다.

친절한 CNC 제어 시스템

친절한 CNC 제어 시스템

기계는 사용자 친화적인 CNC 시스템에 의해 제어되며 합성 제어 절단 프로세스로 쉽게 전환될 수 있습니다. CNC 시스템은 레이저 출력, 절단 속도 및 절단 가스 압력을 포함하여 절단되는 특정 재료에 따라 설정할 수 있는 광범위한 절단 매개변수를 제공합니다. 또한 자동 네스팅, 가져오기/내보내기 위치 지정, 절단 각도 제어와 같은 고급 기능을 제공하여 절단 결과를 최적화합니다.

보안 기능

보안 기능

레이저 절단기에는 안전한 작동을 보장하기 위한 다양한 안전 조치가 장착되어 있습니다. 그것은 악순환 과정에서 생성된 연기와 입자를 효과적으로 제거하고 작업자를 보호하며 깨끗한 작업 환경을 유지할 수 있는 연기 배출 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 요구 사항에 따라 완전히 밀폐된 절단 영역을 추가할 수 있으며 안전 인터록 장치는 작업 중에 절단 영역에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

높은 정밀도와 정확도

높은 정밀도와 정확도

집중된 레이저 빔은 절폭 폭이 매우 좁은 매우 정밀한 절단을 가능하게 하여 재료 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 높입니다. 최대 ±0.05mm의 절단 공차를 달성할 수 있어 복잡한 모양과 윤곽에 대해서도 정확하고 일관된 절단을 보장합니다.

빠른 절단 속도 및 고효율

빠른 절단 속도 및 고효율

기존의 금속 절단 공정과 비교할 때 파이버 레이저 절단 기술은 더 빠른 절단 속도를 달성하여 생산성을 높이고 생산 시간을 단축할 수 있습니다. 절단되는 재료의 유형과 두께에 따라 기계는 분당 몇 미터의 절단 속도에 도달할 수 있습니다.

유연한 절단 옵션

유연한 절단 옵션

레이저 절단기는 절단 옵션 측면에서도 유연성을 제공합니다. 두꺼운 소재의 고속 천공과 얇은 소재의 정밀한 고품질 엣지 커팅을 모두 수행할 수 있습니다. 또한 경사 절단을 수행하여 경사진 모서리와 모따기를 생성할 수도 있습니다.

제품 매개변수

모델 AKJ-1325 AKJ-1530 AKJ-1545 AKJ-2040 AKJ-2560
절단 범위 1300*2500mm 1500*3000mm 1500*4500mm 2000*4000mm 2500*6000mm
레이저 유형 파이버 레이저
레이저 파워 1-30KW
레이저 제너레이터 레이커스, 맥스, IPG, JPT, BWT
최대 이동 속도 100m/분
최대 가속도 1.0G
포지셔닝 정확도 ±0.01mm
반복 포지셔닝 정확도 ±0.02mm

제품 장점

고효율

고속 및 고정밀 레이저 절단에 특히 적합한 독일 기술 시스템의 고속 디지털 모션 제어를 채택하십시오.

좁은 슬릿

파이버 레이저 절단기의 슬릿은 매우 좁고 최저는 0.05mm에 달할 수 있어 정밀 부품의 고효율 가공에 매우 적합합니다.

자동 윤활

자동 기계 윤활 시스템은 선형 가이드 레일을 분당 거의 500회 윤활하여 레이저 절단기의 고정밀 작동을 보장할 수 있습니다.

안정적인 작동

동기식 양방향 랙 및 피니언 전송 및 고강도 알루미늄 빔이 있는 갠트리 구조를 채택하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.

낮은 에너지 소비

레이저 발생기의 광전 변환 효율은 25-30%로 높아 에너지 사용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.

긴 수명

안정적인 절단 테이블은 수명이 길고 변형 없이 25년 동안 사용할 수 있습니다.

좋은 절단 효과

절단면이 매끄럽고 버가 없으며 작업자의 2차 가공이 필요하지 않아 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.

낮은 유지 보수 비용

파이버 레이저 절단기에는 렌즈가 필요하지 않으므로 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 주요 부품의 수명은 100,000시간에 달하며 성능은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

절단두께 참고

재료 두께(mm) 절삭 속도(m/min) 레이저 출력(W) 가스절단 가스압력(바) 노즐(mm) 초점 위치(mm) 절단 높이(mm)
탄소강 1 40-50 8000 N2/공기 12 1.5S 0 1
2 25-30 8000 N2/공기 12 2.0S 0 0.5
3 20-25 8000 N2/공기 13 2.0S -1.0 0.5
4 15-18 8000 N2/공기 13 2.5S -1.5 0.5
5 10-12 8000 N2/공기 13 2.5S -2.0 0.5
6 8.0-9.0 8000 N2/공기 13 2.5S -2.0 0.5
8 5.0-5.5 8000 N2/공기 13 3.0S -3.0 0.5
8 2.3-2.5 4000 O2 0.6 1.2E +4.0 0.8
10 2.3 6000 O2 0.6 1.2E +6.0 0.8
12 1.8-2.0 7500 O2 0.6 1.2E +7.0 0.8
14 1.6-1.8 8000 O2 0.6 1.4E +8.0 0.8
16 1.4-1.6 8000 O2 0.6 1.4E +9.0 0.8
20 1.0-1.2 8000 O2 0.6 1.6E +9.0 0.8
22 0.6-0.65 8000 O2 0.7 1.8E +9.0 0.8
25 0.3-0.45 8000 O2 0.7 1.8E +10.0 0.8
30 0.2-0.25 8000 O2 1.3 1.8E +11.0 1.2
40 0.1-0.15 8000 O2 1.5 1.8E +11.5 1.2
스테인레스 스틸 1 40-50 8000 N2 10 2.0S 0 1
2 30-35 8000 N2 12 2.0S -0 0.5
3 20-24 8000 N2 13 2.0S 0 0.5
4 15-18 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
5 9.0-10.0 86000 N2 15 2.5S -1.0 0.5
6 7.0-8.0 8000 N2 8 3.5B -2.0 0.5
8 4.0-5.0 8000 N2 7 5.0B -2.0 0.5
10 3.0-3.5 8000 N2 5 5.0B -3.0 0.5
12 2.0-2.5 8000 N2 6 6.0B -4.0 0.5
14 1.5-2.0 8000 N2 6 7.0B -6.0 0.3
16 1.0-1.5 8000 N2 6 7.0B -8.0 0.3
18 0.8-1.0 8000 N2 14 5.0B -9.0 0.5
20 0.6-0.8 8000 N2 6 7.0B -11.0 0.3
25 0.3-0.4 8000 N2 6 7.0B -13.0 0.3
30 0.15-0.2 8000 N2 10 7.0B +8.0 0.3
1 40-50 8000 공기 10 2.0S 0 1
2 30-35 8000 공기 10 2.5S 0 0.5
3 22-25 8000 공기 10 2.5S 0 0.5
4 14-16 8000 공기 10 3.5B 0 0.5
5 9.0-10.0 8000 공기 10 3.5B 0 0.5
6 7.0-8.0 8000 공기 10 3.5B 0 0.5
8 5.0-5.5 8000 공기 10 3.5B 0 0.5
10 3.0-3.5 8000 공기 10 3.5B -1.0 0.5
14 1.5-2.0 8000 공기 10 5.0B -6.0 0.5
16 0.8-1.0 8000 공기 10 5.0B -8.0 0.5
18 0.7-0.8 8000 공기 10 5.0B -9.0 0.5
20 0.6-0.7 8000 공기 10 5.0B -11.0 0.3
25 0.4-0.5 8000 공기 10 5.0B -13.0 0.3
30 0.2-0.25 8000 공기 10 5.0B -15.0 0.3
알류미늄 1 40-45 8000 N2 12 2.0S 0 0.8
2 25-30 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 22-25 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 12-15 8000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 8.0-10.0 8000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 6.0-7.0 8000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 3.5-4.0 8000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 2.0-2.5 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 1.6-2.0 8000 N2 16 5.0B -5.0 0.5
14 1.0-1.2 8000 N2 16 5.0B -6.0 0.5
16 0.8-1.0 8000 N2 16 5.0B -7.0 0.5
18 0.7-0.8 8000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
20 0.5-0.6 8000 N2 16 7.0B -9.0 0.3
25 0.4-0.5 8000 N2 16 7.0B -10.0 0.3
30 0.2 8000 N2 18 7.0B +7.0 0.3
놋쇠 1 30-40 8000 N2 12 2.0S 0 1
2 25-27 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
3 15-18 8000 N2 12 2.0S -1.0 0.5
4 10-11 8000 N2 12 2.0S -2.0 0.5
5 7.0-8.0 8000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
6 6.0-6.5 8000 N2 14 2.5S -3.0 0.5
8 2.5-3.0 8000 N2 14 2.5S -4.0 0.5
10 1.0-1.5 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
12 0.8-1.0 8000 N2 14 5.0B -5.0 0.5
14 0.7-0.8 8000 N2 16 5.0B -8.0 0.5
16 0.6 8000 N2 16 5.0B -11.0 0.3
구리 1 25-30 8000 O2 14 2.0S -0.5 1
2 16-20 8000 O2 14 2.0S -1.0 0.5
3 12.0-14.0 8000 O2 14 2.0S -2.0 0.5
4 7.0-8.0 8000 O2 12 2.0S -2.0 0.5
5 4.0-5.0 8000 O2 12 2.5S -3.0 0.5
6 2.5-3.0 8000 O2 12 2.5S -3.0 0.5
8 1.0-1.5 8000 O2 12 3.0S -4.0 0.5
10 0.5-0.7 8000 O2 12 4.0S -5.0 0.5
메모:
  • 절단 데이터는 광학 비율이 100/125(시준/초점 렌즈 초점 거리)인 Raytools 절단 헤드를 채택합니다.
  • 이 절삭 데이터에 사용된 절삭 보조 가스는 산소(순도 99.99%)와 질소(순도 99.99%)입니다.
  • 이 절단 데이터의 공기압은 특히 절단 헤드의 공기압 모니터링을 나타냅니다.
  • 고객마다 사용하는 장비 구성 및 절단 공정(공작기계, 수냉식, 환경, 절단 노즐, 가스 압력 등)이 다르기 때문에 이 데이터는 참고용입니다.
  • AccTek Laser가 생산하는 레이저 절단기는 이러한 매개변수를 따릅니다.

절단 샘플

8000w 레이저 절단기는 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄 및 기타 금속 재료를 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 재료 유형과 필요한 절단 속도에 따라 얇은 재료부터 두꺼운 재료까지 처리할 수 있습니다. 우수한 특성으로 인해 자동차, 항공우주, 건설, 전자, 간판 등 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플
레이저 절단 샘플

자주 묻는 질문

8000w 레이저 절단기의 비용은 브랜드, 모델, 원산지, 기능 및 옵션과 같은 다양한 요소에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 8000w 레이저 절단기의 가격은 $55,000에서 $120,000 사이입니다. 그러나 기능이 추가된 고급 모델의 경우 $300,000에서 $600,000까지 비용이 발생할 수 있습니다. 기계 비용에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.

  • 브랜드: 기계의 브랜드는 제품 비용에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 레이저 절단기. 일반적으로 잘 알려진 브랜드에서 생산된 기계는 브랜드 가치를 더해주기 때문에 가격이 더 비쌉니다. AccTek Laser는 잘 알려진 레이저 절단기 제조업체는 아니지만 경쟁력 있는 가격과 완벽한 서비스 지원을 제공할 수 있습니다. 파이버 레이저 절단기의 비용을 알고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락하실 수 있습니다.
  • 모델: 기계 비용은 구입한 특정 모델에 따라 다릅니다. 모델마다 특징과 기능이 다를 수 있으며 이는 기계의 구매 비용에도 영향을 미칩니다. 예를 들어, 자동 로딩 및 언로딩 시스템이 있는 모델은 이 기능이 없는 모델보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 또한 일부 모델은 특정 애플리케이션용으로 설계될 수 있으며 이는 비용에도 영향을 미칩니다.
  • 원산지 국가: 기계가 생산되는 국가도 비용에 영향을 미칩니다. 인건비가 낮은 나라에서 만든 기계는 인건비가 높은 나라에서 만든 기계보다 저렴한 경향이 있습니다.
  • 기능 및 옵션: 기계에 포함된 기능 및 옵션도 비용에 영향을 미칩니다. 일부 기계에는 자동 노즐 변경이나 고급 제어 시스템과 같은 추가 기능이 함께 제공될 수 있으며 이로 인해 기계 비용이 추가될 수 있습니다.
  • 설치 및 교육: 설치 및 교육 비용은 기계의 전체 비용에도 영향을 미칩니다. 일부 파이버 레이저 절단 기계 제조업체는 기계 가격에 설치 및 교육을 포함할 수 있지만 다른 제조업체는 추가 비용을 청구할 수 있습니다.
  • 절단 영역: 기계의 절단 영역도 비용에 영향을 미칩니다. 더 큰 재료를 절단할 수 있거나 절단 기능이 더 높은 기계는 더 비쌀 수 있습니다.

기계 구매 비용이 높아 보일 수 있지만 높은 효율성과 정확성으로 인해 시간이 지남에 따라 상당한 절감 효과가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 투자 대비 최고의 가치를 얻을 수 있도록 구매하기 전에 다양한 기계를 조사하고 비교하는 것이 중요합니다. 또한 기계의 전체 비용을 평가할 때는 유지 관리 및 수리 비용과 같은 장기 운영 비용을 고려해야 합니다.

레이저 절단기 전문 제조업체로서, AccTek 레이저 경쟁력 있는 가격을 제공할 뿐만 아니라 포괄적인 서비스 지원도 제공할 수 있습니다. 파이버 레이저 절단기를 구입할 계획이라면 저희에게 연락하십시오.

8000w 레이저 절단기는 강력하고 다기능적인 기계로 다양한 금속을 높은 정밀도와 빠른 속도로 절단할 수 있습니다. 절단 기능은 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속을 녹이고 기화시키는 첨단 파이버 레이저 기술을 기반으로 하여 깨끗하고 정확한 절단이 가능합니다. 다음은 파이버 레이저 절단기로 절단할 수 있는 금속 중 일부입니다.

  • 스테인레스 스틸: 스테인레스 스틸을 높은 정밀도와 속도로 절단하여 부드럽고 깨끗한 절단을 생성합니다. 더 얇은 스테인리스 강판을 절단할 때 재료를 왜곡하지 않고 복잡한 모양과 패턴을 만듭니다.
  • 알루미늄: 알루미늄을 쉽게 절단하고 정확하고 깨끗한 절단을 제공합니다. 그러나 알루미늄은 반사율이 높은 금속이기 때문에 스테인리스에 비해 절삭성이 떨어집니다.
  • 탄소강: 탄소강은 건설 및 제조에 일반적으로 사용되는 강하고 내구성이 뛰어난 금속입니다. 화이버 레이저 절단기는 다양한 두께와 등급의 탄소강판을 쉽게 절단할 수 있으며 열영향부(HAZ)가 최소화된 고품질 절단이 가능합니다.
  • 구리: 구리는 전도성과 반사율이 높은 금속이므로 절단하려면 강력한 레이저 빔이 필요합니다. 파이버 레이저 절단기는 다양한 두께의 동판을 정확하게 절단할 수 있습니다.
  • 황동: 0.5mm~10mm 두께의 황동을 절단할 수 있습니다. 황동은 구리와 아연으로 구성된 금속 합금입니다. 내구성이 뛰어나고 부식에 강하며 배관 및 악기 제조에 사용됩니다.
  • 티타늄: 티타늄 판을 고정밀, 고품질로 절단할 수 있으며 열영향부(HAZ)를 최소화합니다. 그러나 티타늄은 단단하고 내구성이 강한 금속 재료이기 때문에 레이저의 절단 능력이 저하됩니다.

전반적으로 8000w 레이저 절단기는 높은 정밀도와 빠른 속도로 다양한 금속 재료를 절단할 수 있어 많은 산업 분야에서 귀중한 도구입니다. 8000w 레이저 절단기를 선택할 때는 비즈니스의 특정 요구 사항과 절단할 금속 유형을 신중하게 고려해야 합니다. 물론 저희에게 연락하셔도 저희 엔지니어가 귀하의 필요와 예산에 따라 가장 적합한 레이저 절단기를 추천해 드릴 것입니다.

8000w 절단기의 절단 용량은 절단할 재료의 유형, 절단 렌즈의 초점 거리, 절단 속도 요구 사항 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 가장 일반적으로 절단되는 재료의 두께 범위는 다음과 같습니다.

  • 스테인리스강 : 0.5mm~30mm 두께의 스테인리스강을 절단할 수 있습니다.
  • 탄소강: 0.5mm~40mm 두께의 탄소강을 절단할 수 있습니다.
  • 알루미늄 : 0.5mm~25mm 두께의 알루미늄을 절단할 수 있습니다.
  • 구리: 0.5mm~10mm 두께의 구리를 절단할 수 있습니다.
  • 황동: 0.5mm~16mm 두께의 황동을 절단할 수 있습니다.
  • 티타늄: 0.5mm에서 10mm 범위의 두께로 티타늄을 절단할 수 있습니다.

위의 두께는 고정된 것이 아니며 보조 가스 유형 및 절단 품질 요구 사항을 포함한 여러 요인에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 절단 속도 요구 사항도 절단할 수 있는 최대 두께에 영향을 미칩니다. 8000w 레이저 절단기는 얇고 두꺼운 금속 재료를 높은 정밀도와 빠른 속도로 절단할 수 있어 모든 계층에 적합한 다용도 도구입니다. 그러나 기계의 특정 절단 기능을 결정하고 특정 절단 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 레이저 절단기 공급업체에 문의하는 것이 중요합니다.

8000w 레이저 절단기의 절단 속도는 절단되는 재료, 재료의 두께, 절단 조건 및 특정 기계의 성능을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 그러나 파이버 레이저 절단기는 일반적으로 플라즈마 절단, 워터젯 절단 또는 기존 기계 절단과 같은 다른 절단 방법보다 빠릅니다. 다음은 8000w 레이저 절단기의 절단 속도에 대한 일반적인 지침입니다.

  • 스테인리스강: 스테인리스강의 절단 속도는 스테인리스강의 특정 등급과 두께에 따라 0.5m/min에서 42m/min 사이일 수 있습니다.
  • 탄소강: 탄소강의 절단 속도는 탄소강의 등급과 두께에 따라 0.2m/min에서 40m/min 사이일 수 있습니다.
  • 알루미늄: 알루미늄의 절단 속도는 알루미늄의 특정 등급과 두께에 따라 0.5m/min에서 42m/min 사이일 수 있습니다.
  • 구리 및 황동: 재료의 특정 등급 및 두께에 따라 0.6m/min ~ 36m/min의 속도로 구리 및 황동을 절단할 수 있습니다.
  • 티타늄: 티타늄의 절단 속도는 티타늄의 특정 등급과 두께에 따라 0.6m/min에서 25m/min 사이일 수 있습니다.
  • 기타 금속: 아연도금강, 스프링강 및 니켈과 같은 기타 금속의 절단 속도는 재료 유형 및 두께에 따라 0.6m/min ~ 30m/min 범위입니다.

이러한 절단 속도는 대략적인 것이며 여러 요인에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 특정 재료에 대해 달성할 수 있는 특정 절단 속도는 기계 성능, 절단 조건 및 원하는 절단 표면의 품질에 따라 달라집니다. 절단 속도는 절단 헤드 유형, 초점 렌즈, 기계 제어에 사용되는 소프트웨어, 작업자의 기술 수준과 같은 요인의 영향을 받을 수도 있습니다. 따라서 특정 용도에 달성할 수 있는 특정 절단 속도를 결정하려면 기계 공급업체에 문의해야 합니다.

장비 선택

AccTek Laser는 비즈니스마다 요구 사항이 다르다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 고객이 선택할 수 있는 다양한 모델을 제공하는 이유입니다. 완전히 밀폐된 레이저 커버, 교환 작업대 또는 둘 다 필요한 경우 기계가 있습니다. 파이버 레이저 절단기에 투자하여 절단 기능을 한 단계 업그레이드하십시오.
AKJ-F1 파이버 레이저 절단기

AKJ-F1 레이저 절단기

AKJ-F2 파이버 레이저 절단기

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AKJ-F3 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FB 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FC 파이버 레이저 절단기

AKJ-FC 레이저 절단기

AKJ-FBC 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FR 파이버 레이저 절단기

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AKJ-FCR 파이버 레이저 절단기

AKJ-FCR 레이저 절단기

AKJ-FBCR 파이버 레이저 절단기

AKJ-FBCR 레이저 절단기

AccTek 레이저를 선택하는 이유

생산력

비교할 수 없는 전문성

레이저 절단 기술 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마해 왔습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 완벽한 레이저 절단기를 확보할 수 있도록 심층적인 지식을 갖추고 있습니다.

품질

포괄적인 지원 및 서비스

AccTek Laser에서는 고객과 강력한 관계를 구축합니다. 당사의 전담 지원팀은 귀하의 레이저 절단 기계가 향후 몇 년간 최상의 성능을 발휘할 수 있도록 즉각적인 지원과 애프터서비스를 제공합니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 사항이며 우리는 모든 단계에서 귀하를 도울 것입니다.

신뢰할 수 있음

엄격한 품질 관리

품질은 우리 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 절단 기계는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 귀하가 받는 제품이 가장 높은 업계 기준을 충족함을 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 지속적으로 작동하고 매번 완벽한 절단을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.

비용 효율적인 솔루션

비용 효율적인 솔루션

우리는 오늘날의 경쟁 환경에서 비용 효율성의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 레이저 절단 기계는 생산성과 효율성을 극대화하는 동시에 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 비용을 절감하여 탁월한 투자 가치를 제공할 수 있습니다.

고객 리뷰

8000W Laser Cutting Machine에 대한 4개 리뷰

  1. 흐리스토 –

    이 파이버 레이저 절단기의 품질과 정밀도에 깊은 인상을 받았습니다. 이는 생산 공정에 귀중한 추가 요소로서 효율성을 높입니다.

  2. 모하메드 –

    이 레이저 절단기의 탁월한 성능. 빠르고 정확하며 작동이 쉬워 생산성이 크게 향상됩니다.

  3. 오몬디 –

    정밀도와 효율성이 이 파이버 레이저 절단기를 정의합니다. 이는 우리 작업장에서 일관되고 고품질의 결과를 제공하는 믿을 수 있는 일꾼입니다.

  4. 소피 –

    신뢰할 수 있고 다재다능한 이 레이저 기계는 우리 사업의 판도를 바꿔 놓을 것입니다. 효율적이고 안정적이며 우리의 기대를 뛰어넘습니다.

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우리는 귀하의 요구 사항에 따라 디자인을 사용자 정의할 수 있습니다. 요구사항만 알려주시면 당사 엔지니어가 최단 시간 내에 턴키 솔루션을 제공할 것입니다. 우리의 레이저 장비 가격은 매우 경쟁력이 있습니다. 무료 견적을 받으려면 저희에게 연락하십시오. 다른 레이저 장비 관련 서비스가 필요한 경우 당사에 문의할 수도 있습니다.
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레이저 장비에 대해 더 자세히 알고 싶으십니까? 제품 카탈로그를 다운로드하고 고품질 레이저 장비를 살펴보십시오. 당사 카탈로그에는 레이저 절단기에서 레이저 마킹기까지 다양한 제품이 포함되어 있습니다. 또한 올바른 결정을 내리는 데 도움이 되는 자세한 제품 정보 및 사양을 찾을 수 있습니다. 오늘 카탈로그를 다운로드하고 다양한 레이저 장비를 찾아보세요!