직물 레이저 절단기
광전 기술
AccTek Laser는 광전 관련 시스템 설계 및 제조에 중점을 둡니다. 최고의 R&D 역량으로 정확하고 정교한 가공 품질을 제공합니다.
통합 능력 및 경험
숙련되고 완성된 엘리트 R&D 팀과 함께 자동화, 로봇 통합, 시스템 통합 등과 같은 맞춤형이 모두 가능합니다.
전문적인 서비스
AccTek Laser의 레이저 절단기는 중국에서 설계 및 제조된 전문 레이저 절단기입니다. 우리의 엘리트 엔지니어링 팀은 관련 서비스 지원을 제공합니다.
장비 특징
고출력 CO2 레이저 튜브
기계에는 강력한 CO2 레이저 튜브가 장착되어 있어 아크릴, 목재, 가죽, 직물, 유리 등 다양한 재료에 정확하고 효율적인 절단 및 조각 성능을 제공할 수 있습니다. 고출력 레이저 튜브는 깨끗하고 정밀한 절단과 매끄러운 가장자리를 보장하는 동시에 섬세한 조각이 가능하여 복잡한 디자인 및 산업 응용 분야에 적합합니다.
고급 모션 시스템
기계에는 절단 및 제판 중에 레이저 헤드의 부드럽고 정확한 움직임을 보장하는 고급 모션 시스템이 장착되어 있습니다. 이 정밀한 동작 제어를 통해 깨끗하고 예리한 절단이 가능하며 다양한 재료에 상세하고 복잡한 조각이 가능합니다.
고품질 광학
이 기계에는 더 좁고 안정적인 레이저 빔을 생성할 수 있는 고품질 광학 장치가 장착되어 있어 복잡한 디자인과 섬세한 재료에서도 정확한 절단 경로와 깨끗한 모서리를 보장합니다. 또한 고품질 광학 장치는 빔 발산 및 손실을 줄이는 데 도움이 되므로 에너지 효율성이 향상됩니다.
고정밀 CO2 레이저 헤드
고정밀 CO2 레이저 헤드가 선택되었으며 레이저 빔이 초점 광학 장치 및 노즐과 정확하게 정렬되도록 하는 빨간색 점 위치 지정 기능이 있습니다. 정확한 레이저 빔은 일관되고 균일한 절단 결과에 기여합니다. 또한 CO2 레이저 헤드에는 높이 제어 기능이 있어 일관된 초점을 보장하고 재료 두께 또는 고르지 않은 표면의 변화를 보정합니다.
고정밀 HIWIN 레일
이 기계에는 정밀도가 뛰어난 대만 HIWIN 가이드 레일이 장착되어 있습니다. HIWIN은 엄격한 공차로 제작되어 부드럽고 안정적인 직선 운동을 보장합니다. 이 수준의 정밀도는 특히 복잡한 디자인과 미세한 세부 사항으로 작업할 때 정확하고 일관된 레이저 절단에 기여합니다. 또한 HIWIN 레일은 마찰을 최소화하도록 설계되어 부드럽고 조용한 움직임이 가능합니다.
신뢰할 수 있는 스테퍼 모터
기계는 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 강력한 힘과 안정적인 성능을 갖춘 스테퍼 모터를 채택합니다. 스테퍼 모터는 비용 효율적일 뿐만 아니라 움직이는 부품을 정밀하게 제어하여 고품질 레이저 절단과 안정적이고 효율적인 작동을 위한 광학 부품의 안정적인 위치 지정을 보장합니다.
기술 사양
모델 | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
업무 공간 | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
레이저 매체 | CO2 레이저 | ||||||
레이저 파워 | 80-300W | ||||||
전원 공급 장치 | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
절단 속도 | 0-20000mm/분 | ||||||
조각 속도 | 0 - 40000mm/분 | ||||||
최소 선 너비 | ≤0.15mm | ||||||
위치 정확도 | 0.01mm | ||||||
반복 정확도 | 0.02mm | ||||||
냉각 시스템 | 수냉식 |
레이저 용접 능력
레이저 파워 | 절단속도(단층) | |
---|---|---|
25W | 최대 절단 속도 | 25mm/s |
최적의 절단 속도 | 20mm/s | |
40W | 최대 절단 속도 | 40mm/초 |
최적의 절단 속도 | 38mm/s | |
60W | 최대 절단 속도 | 60mm/초 |
최적의 절단 속도 | 58mm/s | |
80W | 최대 절단 속도 | 100mm/초 |
최적의 절단 속도 | 98mm/s | |
100W | 최대 절단 속도 | 200mm/초 |
최적의 절단 속도 | 195mm/초 | |
130W | 최대 절단 속도 | 300mm/초 |
최적의 절단 속도 | 295mm/초 | |
150W | 최대 절단 속도 | 400mm/초 |
최적의 절단 속도 | 395mm/초 | |
180W | 최대 절단 속도 | 500mm/초 |
최적의 절단 속도 | 495mm/초 | |
200W | 최대 절단 속도 | 600mm/초 |
최적의 절단 속도 | 590mm/초 |
다른 절단 방법의 비교
특징 | 레이저 커팅 | 다이 커팅 | 초음파 절단 | 전기 가위 |
---|---|---|---|---|
절단 정밀도 | 매우 정확하고 세밀한 절단 | 정확하고 일관된 모양 | 깨끗하고 정확한 절단 | 간단한 절단 작업에 적합 |
절단 속도 | 높은 절단 속도 | 대량생산에 적합 | 적당한 절단 속도 | 적당한 절단 속도 |
재료 호환성 | 다양한 종류의 직물에 적합 | 다양한 직물 유형에 적합 | 합성섬유에 효과적 | 단순한 절단 작업으로 제한됨 |
마모 및 왜곡 | 닳거나 뒤틀림이 최소화됨 | 닳거나 뒤틀림이 최소화됨 | 합성섬유의 해어짐 방지 | 특히 섬세한 직물의 경우 해어짐이 발생할 수 있습니다. |
다재 | 복잡한 디자인과 패턴에 이상적 | 여러 층의 직물을 동시에 절단합니다. | 스포츠웨어 및 산업용 직물에 이상적 | 제한된 다양성, 간단한 절단에 가장 적합 |
생산 규모 | 소규모 및 산업용 모두에 적합 | 대량 생산에 이상적 | 산업용 애플리케이션에 일반적으로 사용됨 | 주로 집에서 바느질하고 만드는 데 사용됩니다. |
추가 처리가 필요함 | 일반적으로 추가 밀봉이나 마감이 필요하지 않습니다. | 추가 밀봉 또는 마감이 필요할 수 있음 | 일반적으로 추가 밀봉이나 마감이 필요하지 않습니다. | 추가 밀봉 또는 마감이 필요할 수 있음 |
에너지 원 | 전기와 레이저 소스가 필요합니다. | 기계식 프레스와 다이가 필요합니다. | 전기가 필요함 | 전기가 필요함 |
오토메이션 | 종종 완전히 자동화됨 | 생산 자동화 가능 | 수동 조작 | 수동 조작 |
설정 시간 | 초기 설정이 필요합니다 | 다이 생성/설정 필요 | 빠른 설정, 다이 필요 없음 | 최소한의 설정 |
유지 | 정기적인 유지관리가 필요함 | 다이 유지 관리가 필요함 | 최소한의 유지보수 | 최소한의 유지보수 |
특별 고려사항 | 레이저로 인해 눈 보호가 필요함 | 다이 생성 필요 | 특정 직물 유형이 필요할 수 있음 | 간단한 작업에 적합 |
제품 특징
- 이 기계는 다양한 직물 재료를 절단하는 데 이상적인 고출력 CO2 레이저 소스를 사용합니다. 레이저 소스의 출력은 다양할 수 있으므로 다양한 수준의 절단 속도와 두께가 가능합니다.
- 이 기계는 정밀도와 정확도가 높아 정밀한 절단과 복잡한 세부 묘사가 가능합니다.
- 이 기계에는 레이저가 직물 표면에 올바른 초점을 유지하도록 보장하는 자동 초점 기능이 있어 고르지 않은 직물에서도 일관되고 정밀한 절단이 가능합니다.
- 기계는 레이저 빔의 속도와 출력을 조정하여 다양한 직물 유형과 두께에 대한 절단 결과를 최적화할 수 있습니다.
- 이 기계는 다양한 파일 형식(예: DXF, AI)을 지원하며 널리 사용되는 디자인 소프트웨어와 호환됩니다.
- 기계에는 실제 절단을 시작하기 전에 레이저 절단 경로를 배치하고 정렬하는 빨간색 점 포인터가 장착되어 있습니다.
- 기계의 제어 소프트웨어는 설계 가져오기 및 절단 매개변수 설정 프로세스를 단순화하는 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있습니다.
- 이 기계에는 다양한 직물 유형에 대한 절단 매개변수를 저장하는 사전 설정된 재료 데이터베이스가 함께 제공되어 설정 프로세스를 단순화하고 최적의 절단 결과를 보장합니다.
- 장비에는 비상 정지 버튼, 연동 시스템, 레이저 안전 인클로저 등의 안전 기능이 있어 작업자를 잠재적인 위험으로부터 보호합니다.
제품 적용
장비 선택
높은 구성 CO2 레이저 절단기
CCD 카메라가 장착된 CO2 레이저 절단기
전동 리프트 테이블이 있는 CO2 레이저 절단기
완전 밀폐형 CO2 레이저 절단기
더블 헤드 CO2 레이저 절단기
자동 공급 장치가 있는 CO2 레이저 절단기
대형 CO2 레이저 절단기
더블 헤드 대형 CO2 레이저 절단기
왜 AccTek을 선택해야 합니까?
완벽한 정밀도
타의 추종을 불허하는 품질
맞춤형 솔루션
우수한 고객 지원
자주 묻는 질문 질문
- 재료 낭비 감소: 레이저 절단은 매우 정확하므로 재료 낭비를 최소화할 수 있습니다. 전통적인 절단 방법은 더 많은 직물 낭비와 자투리를 생성할 수 있지만, 레이저 절단은 직물 사용을 최적화하여 재료 낭비를 줄입니다.
- 에너지 효율: 레이저 절단기 특히 다른 산업 공정에 비해 높은 에너지 효율성을 달성할 수 있습니다. 절단 과정 중에만 전기를 사용하므로 지속적인 기계적 움직임이나 가열 요소가 필요할 수 있는 다른 절단 방법보다 에너지를 덜 소비합니다.
- 화학물질 사용 감소: 레이저 절단에는 다른 직물 절단 방법처럼 추가적인 화학물질이나 접착제를 사용할 필요가 없습니다. 이는 화학물질 사용 및 폐기와 관련된 환경 영향을 줄입니다.
- 다양성 및 맞춤화: 레이저 절단을 통해 디자인의 맞춤화 및 다양성이 가능해졌습니다. 즉, 직물을 특정 크기와 모양으로 절단할 수 있어 여분의 직물이 필요하지 않거나 미리 절단된 조각을 보관할 필요가 없습니다.
- 수명 및 내구성: 정밀한 레이저 절단 모서리 덕분에 완제품의 내구성이 향상되고 시간이 지나도 마모되거나 저하될 가능성이 줄어듭니다. 이렇게 하면 직물의 수명이 연장되고 교체 빈도가 줄어듭니다.
- 재활용 및 순환 경제: 레이저 절단 직물 폐기물은 불규칙한 모양의 직물 폐기물보다 재활용 또는 용도 변경이 더 쉬울 수 있습니다. 이는 보다 순환적이고 지속 가능한 섬유 경제를 촉진할 수 있습니다.
- 인건비 절감: 환경 지속 가능성과 직접적인 관련은 없지만 레이저 절단의 자동화 및 효율성은 인건비를 절감하여 섬유 및 패션 사업의 경제적 지속 가능성에 기여할 수 있습니다.
- 에너지: 레이저 절단의 지속 가능성은 기계에 동력을 공급하는 에너지에 따라 달라집니다. 에너지원이 주로 화석 연료인 경우 탄소 배출량이 더 높을 수 있습니다. 재생 가능 에너지를 사용하면 이 과정을 더욱 지속 가능하게 만들 수 있습니다.
- 소재 선택: 레이저 절단으로 원단 낭비를 최소화할 수 있지만 원단 자체의 지속 가능성은 별도로 고려해야 합니다. 레이저 절단의 환경적 이점은 유기농 면이나 재생 가능한 재료와 같은 환경 친화적이고 지속 가능한 직물을 선택함으로써 더욱 향상될 수 있습니다.
- 기계 유지 관리: 레이저 절단 기계를 올바르게 유지 관리하면 수명과 효율성을 보장할 수 있습니다. 빈번한 수리, 부품 교체 또는 조기 기계 폐기는 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
- 화학적 처리: 일부 직물은 해어짐을 방지하거나 절단 품질을 향상시키기 위해 레이저 절단 전에 화학적 처리가 필요할 수 있으며 이러한 화학적 처리의 지속 가능성도 평가해야 합니다.
- 폐기물 처리: 레이저 절단된 직물 폐기물을 적절하게 처리하는 것은 지속 가능성에 매우 중요합니다. 직물 폐기물을 재활용하거나 용도를 변경하면 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 제한된 두께: CO2 레이저 절단은 일반적으로 얇은 두께에서 중간 두께의 직물을 절단하는 데 더 적합합니다. 매우 두꺼운 천이나 여러 겹의 천을 절단해야 하는 경우 회전 칼날 또는 진동 칼 절단과 같은 다른 절단 방법이 더 적합할 수 있습니다.
- 탄 자국: 레이저 절단 과정에서 일부 직물, 특히 면이나 실크와 같은 천연 섬유의 절단 가장자리에 탄 자국이나 변색이 발생할 수 있습니다. 이는 레이저 매개변수의 정밀한 제어를 통해 최소화할 수 있지만 탄 가장자리를 제거하거나 숨기려면 추가 후처리가 필요할 수 있습니다.
- 재료 제한: CO2 레이저는 모든 종류의 직물에 작동하지 않을 수 있습니다. 특정 유형의 폴리에스테르와 같이 녹는점이 높은 일부 합성 직물은 해어짐이나 녹는 문제 없이 CO2 레이저로 절단하기 어려울 수 있습니다. 또한 금속 와이어나 코팅이 포함된 재료도 문제를 일으킬 수 있습니다.
- 해어짐: 폴리에스테르와 같은 특정 직물은 CO2 레이저로 절단할 때 가장자리가 녹거나 해어질 수 있습니다. 특히 레이저 설정이 최적화되지 않은 경우 더욱 그렇습니다. 마모를 방지하려면 가장자리 밀봉이나 추가 마감이 필요할 수 있습니다.
- 초기 비용: CO2 레이저 절단기는 상당한 투자가 될 수 있습니다. 높은 정밀도와 다양성을 제공하지만 일부 기업의 경우 장비 구입 및 설치에 드는 초기 비용이 높을 수 있습니다.
- 유지 관리: 레이저 절단 기계는 효과적인 작동을 보장하기 위해 광학 장치 청소, 레이저 발생기 정렬, 마모된 부품 교체 등 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 유지 관리 비용은 시간이 지남에 따라 합산됩니다.
- 안전 주의사항: CO2 레이저 발생기는 사람의 눈과 피부에 해로울 수 있는 눈에 보이지 않는 적외선을 방출합니다. 이러한 기계를 사용할 때는 적절한 레이저 보안경을 착용하고 안전 지침을 따르는 등 적절한 안전 예방 조치를 취해야 합니다.
- 복잡한 설정: 설정 및 교정 CO2 레이저 절단기 특정 직물 유형 및 두께의 경우 시간이 많이 걸릴 수 있으며 최상의 절단 결과를 얻으려면 전문 지식과 실험이 필요합니다.
- 환기 및 연기 추출: CO2 레이저로 직물을 절단할 때는 적절한 환기 및 연기 추출 시스템이 필요합니다. 절단 중에 발생하는 연기는 작업자의 안전을 보장하고 작업 공간의 공기 질을 유지하기 위해 안전하게 제거되어야 합니다.
- 속도: CO2 레이저 절단은 상대적으로 빠르지만 일부 응용 분야에서는 다른 절단 방법만큼 빠르지 않을 수 있습니다. 속도는 절단되는 천의 두께와 종류에 따라 달라질 수 있습니다.
- 천연 직물:
- 면: 면은 다목적성과 절단 용이성으로 인해 레이저 절단에 가장 일반적으로 사용되는 직물 중 하나입니다. 레이저로 절단하면 가장자리가 깨끗하고 변색이 최소화됩니다.
- 실크: 실크는 레이저 절단에 적합한 또 다른 천연 직물입니다. 부드럽고 섬세한 질감으로 알려져 있으며 복잡한 디자인에 적합합니다.
- 양모: 양모 직물은 효율적으로 레이저 절단이 가능하므로 다양한 용도에 적합합니다. 일반적으로 연소나 변색에 대한 저항성이 우수합니다.
- 합성 섬유 직물:
- 폴리에스터: 폴리에스터 직물은 불에 대한 저항성과 깔끔한 절단으로 인해 레이저 절단에 널리 사용됩니다. 일반적으로 스포츠웨어 및 기타 의류에 사용됩니다.
- 나일론: 나일론은 효과적으로 레이저 절단이 가능한 또 다른 합성 섬유로 아웃도어 장비, 속옷, 액세서리에 흔히 사용됩니다.
- 아크릴: 전통적인 의미의 직물은 아니지만 아크릴 소재를 레이저로 절단하여 데칼 및 장식과 같은 응용 분야에 적합한 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
- 혼합 직물:
- 면-폴리에스테르 혼방과 같은 천연 섬유와 합성 섬유의 혼합도 효과적으로 레이저 절단할 수 있습니다. 레이저 성능은 구성에 따라 달라지므로 절단 매개변수를 조정하려면 특정 재료에 대한 테스트 절단이 필요합니다.
- 부직포:
- 의료 또는 산업 분야에 사용되는 부직포는 효율적으로 레이저 절단이 가능하며 종종 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 산업 응용 및 수공예품에 자주 사용됩니다.
- 가죽:
- 정품 및 합성 가죽(인조 가죽)은 패션, 신발, 액세서리 등 다양한 용도로 레이저 절단이 가능합니다. 가죽을 레이저 커팅하면 정밀한 디테일이 가능하지만 가죽의 두께와 종류에 따라 커팅 결과가 달라질 수 있습니다.
- 펠트:
- 펠트는 천연섬유나 합성섬유로 만들어지며 일정한 두께와 절단 용이성으로 인해 레이저 절단에 가장 적합한 소재 중 하나입니다. 깨끗하게 절단되어 공예품, 장식품, 의류 액세서리에 자주 사용됩니다.
- 니트 원단:
- 저지, 크로셰, 리브 니트와 같은 많은 니트 직물은 정밀 레이저 절단이 가능합니다. 니트 원단은 의류와 스포츠웨어에 흔히 사용됩니다.
- 극세사 원단:
- 인조 스웨이드, 극세사 혼방 등의 극세사 소재는 레이저 커팅에 적합해 인테리어, 패션 등 다양한 용도로 활용이 가능하다.
- 환기: 레이저 절단은 특히 특정 유형의 직물을 절단할 때 연기를 생성합니다. 작업장에서 이러한 배출물을 제거하려면 적절한 환기 또는 배기 시스템을 제공해야 합니다. 또한 유해한 연기가 쌓이는 것을 방지하기 위해 환기 시스템을 적절하게 유지관리하십시오.
- 재료 호환성: 모든 직물이 레이저 절단에 적합한 것은 아닙니다. 일부 직물은 레이저 광에 노출되면 유독 가스를 방출하거나 화재가 발생할 수 있으므로 절단 중인 직물이 레이저 커터와 함께 사용하기에 안전한지 확인하는 것이 좋습니다. 면, 양모, 실크와 같은 천연 섬유는 일반적으로 안전하지만 합성 소재에는 특별한 예방 조치가 필요할 수 있습니다.
- 화재 안전: 레이저 절단 기계는 강한 열을 발생시켜 특히 가연성이 높은 직물로 작업할 때 화재 위험이 있습니다. 항상 절단 과정을 모니터링하고 화재 징후에 신속하게 대응할 준비를 하십시오.
- 눈 보호: 레이저는 고농축이므로 제대로 제어하지 않으면 눈에 손상을 줄 수 있습니다. 레이저 절단 장비를 사용하는 사람은 눈을 보호하기 위해 적절한 레이저 고글을 착용해야 합니다.
- 개인 보호 장비(PPE): 작업자는 눈 보호 외에도 레이저 빔이나 뜨거운 물질에 대한 노출로부터 보호하기 위해 장갑 및 적절한 의복과 같은 추가 PPE가 필요할 수 있습니다. 공정 및 절단 재료의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
- 교육: 작업자는 레이저 절단 장비를 안전하게 사용할 수 있도록 적절한 교육을 받고 인증을 받아야 합니다. 그들은 잠재적인 위험을 인식하고 긴급 상황에서 무엇을 해야 하는지 알아야 합니다.
- 기계 유지 관리: 레이저 절단 기계를 정기적으로 유지 관리하면 정확하고 안전하게 작동하는 데 도움이 됩니다. 손상되거나 마모된 부품은 즉시 교체해야 합니다.
- 비상 절차: 화재, 고장 또는 기타 예상치 못한 상황이 발생한 경우 어떻게 해야 하는지 등 비상 상황에 대응하기 위한 명확한 비상 절차를 수립합니다. 직장에 있는 모든 사람이 이 프로그램을 알고 있어야 합니다.
- 작업 공간 청소: 작업 공간을 깨끗하고 깔끔하게 유지하여 사고 위험을 최소화하고 레이저 절단기 주변에 적절한 간격을 두십시오.
- 보급형 기계: 보급형 데스크탑 또는 취미용 직물 레이저 절단 기계는 약 $2,000에서 $5,000부터 시작합니다. 이러한 기계는 일반적으로 크기가 작고 성능이 떨어지므로 소규모 또는 개인 프로젝트에 적합합니다.
- 중급 기계: 중소기업에 적합한 중급 패브릭 레이저 절단기의 가격은 $5,000에서 $20,000 사이일 수 있습니다. 이러한 기계는 일반적으로 데스크탑 기계보다 더 많은 전력과 더 넓은 절단 영역을 제공합니다.
- 고급 산업용 기계: 고급 산업용 직물 레이저 절단기는 대량 생산 및 복잡한 응용 분야에 적합하며 비용은 크기, 기능, 전력 및 브랜드에 따라 $20,000에서 수십만 달러 이상에 이릅니다. .