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PL 합판 레이저 절단기
합판 레이저 절단기는 고출력 레이저 빔을 사용하여 합판 및 기타 목재 재료를 정밀하게 절단하는 특수 장비입니다. 합판 레이저 절단기는 합판 및 기타 재료를 복잡하고 세밀하게 절단할 수 있는 능력으로 인해 목공, 가구 제작, 모형 제작, 간판 제작, 건축 프로토타입 제작 등 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
합판 레이저 절단기는 고출력 CO2 레이저 빔을 사용하여 합판을 절단합니다. 레이저 빔은 재료 표면에 집중되어 절단 경로를 따라 합판을 기화하거나 녹이는 국부적이고 제어된 가열 효과를 생성합니다. 레이저 절단은 탁월한 정밀도와 정확성을 제공하므로 복잡하고 세부적인 설계가 가능합니다. 또한 레이저 절단은 빠른 공정이므로 프로토타입 제작 및 대량 생산에 적합합니다.
합판 레이저 절단기는 견목 및 침엽수 합판을 포함하여 다양한 종류와 두께의 합판을 가공할 수 있습니다. 그러나 특정 합판 재료에 따라 절단 매개변수(파워, 속도 및 초점)를 조정해야 할 수도 있습니다. 또한 레이저 절단은 재료 낭비를 최소화하여 재료 사용을 최적화합니다.
광전 기술
AccTek Laser는 광전 관련 시스템 설계 및 제조에 중점을 둡니다. 최고의 R&D 역량으로 정확하고 정교한 가공 품질을 제공합니다.
통합 능력 및 경험
숙련되고 완성된 엘리트 R&D 팀과 함께 자동화, 로봇 통합, 시스템 통합 등과 같은 맞춤형이 모두 가능합니다.
전문적인 서비스
AccTek Laser의 레이저 절단기는 중국에서 설계 및 제조된 전문 레이저 절단기입니다. 우리의 엘리트 엔지니어링 팀은 관련 서비스 지원을 제공합니다.
장비 특징
고출력 CO2 레이저 튜브
기계에는 강력한 CO2 레이저 튜브가 장착되어 있어 아크릴, 목재, 가죽, 직물, 유리 등 다양한 재료에 정확하고 효율적인 절단 및 조각 성능을 제공할 수 있습니다. 고출력 레이저 튜브는 깨끗하고 정밀한 절단과 매끄러운 가장자리를 보장하는 동시에 섬세한 조각이 가능하여 복잡한 디자인 및 산업 응용 분야에 적합합니다.
고급 모션 시스템
기계에는 절단 및 제판 중에 레이저 헤드의 부드럽고 정확한 움직임을 보장하는 고급 모션 시스템이 장착되어 있습니다. 이 정밀한 동작 제어를 통해 깨끗하고 예리한 절단이 가능하며 다양한 재료에 상세하고 복잡한 조각이 가능합니다.
고품질 광학
이 기계에는 더 좁고 안정적인 레이저 빔을 생성할 수 있는 고품질 광학 장치가 장착되어 있어 복잡한 디자인과 섬세한 재료에서도 정확한 절단 경로와 깨끗한 모서리를 보장합니다. 또한 고품질 광학 장치는 빔 발산 및 손실을 줄이는 데 도움이 되므로 에너지 효율성이 향상됩니다.
고정밀 CO2 레이저 헤드
고정밀 CO2 레이저 헤드가 선택되었으며 레이저 빔이 초점 광학 장치 및 노즐과 정확하게 정렬되도록 하는 빨간색 점 위치 지정 기능이 있습니다. 정확한 레이저 빔은 일관되고 균일한 절단 결과에 기여합니다. 또한 CO2 레이저 헤드에는 높이 제어 기능이 있어 일관된 초점을 보장하고 재료 두께 또는 고르지 않은 표면의 변화를 보정합니다.
고정밀 HIWIN 레일
이 기계에는 정밀도가 뛰어난 대만 HIWIN 가이드 레일이 장착되어 있습니다. HIWIN은 엄격한 공차로 제작되어 부드럽고 안정적인 직선 운동을 보장합니다. 이 수준의 정밀도는 특히 복잡한 디자인과 미세한 세부 사항으로 작업할 때 정확하고 일관된 레이저 절단에 기여합니다. 또한 HIWIN 레일은 마찰을 최소화하도록 설계되어 부드럽고 조용한 움직임이 가능합니다.
신뢰할 수 있는 스테퍼 모터
기계는 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 강력한 힘과 안정적인 성능을 갖춘 스테퍼 모터를 채택합니다. 스테퍼 모터는 비용 효율적일 뿐만 아니라 움직이는 부품을 정밀하게 제어하여 고품질 레이저 절단과 안정적이고 효율적인 작동을 위한 광학 부품의 안정적인 위치 지정을 보장합니다.
기술 사양
| 모델 | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 업무 공간 | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| 레이저 매체 | CO2 레이저 | ||||||
| 레이저 파워 | 80-300W | ||||||
| 전원 공급 장치 | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| 절단 속도 | 0-20000mm/분 | ||||||
| 조각 속도 | 0 - 40000mm/분 | ||||||
| 최소 선 너비 | ≤0.15mm | ||||||
| 위치 정확도 | 0.01mm | ||||||
| 반복 정확도 | 0.02mm | ||||||
| 냉각 시스템 | 수냉식 | ||||||
레이저 용접 능력
| 레이저 파워 | 절단 속도 | 3mm | 5mm | 10mm | 15mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 25W | 최대 절단 속도 | 4mm/s | / | / | / |
| 최적의 절단 속도 | / | / | / | / | |
| 40W | 최대 절단 속도 | 10mm/s | 5mm/초 | / | / |
| 최적의 절단 속도 | 8mm/s | / | / | / | |
| 60W | 최대 절단 속도 | 15mm/초 | 10mm/s | 4mm/s | / |
| 최적의 절단 속도 | 12mm/s | 8mm/s | / | / | |
| 80W | 최대 절단 속도 | 20mm/s | 15mm/초 | 8mm/s | / |
| 최적의 절단 속도 | 18mm/초 | 10mm/s | 6mm/초 | / | |
| 100W | 최대 절단 속도 | 25mm/s | 20mm/s | 12mm/s | 8mm/s |
| 최적의 절단 속도 | 22mm/초 | 18mm/초 | 10mm/s | 5mm/초 | |
| 130W | 최대 절단 속도 | 30mm/s | 25mm/s | 15mm/초 | 11mm/s |
| 최적의 절단 속도 | 28mm/초 | 22mm/초 | 13mm/초 | 8mm/s | |
| 150W | 최대 절단 속도 | 35mm/초 | 30mm/s | 20mm/s | 15mm/초 |
| 최적의 절단 속도 | 33mm/초 | 30mm/s | 20mm/s | 15mm/초 | |
| 180W | 최대 절단 속도 | 40mm/초 | 35mm/초 | 25mm/s | 18mm/초 |
| 최적의 절단 속도 | 37mm/초 | 32mm/s | 20mm/s | 15mm/초 | |
| 200W | 최대 절단 속도 | 50mm/s | 45mm/s | 35mm/초 | 25mm/s |
| 최적의 절단 속도 | 48mm/s | 42mm/초 | 30mm/s | 22mm/초 |
참고: 이 값은 대략적인 시작점입니다. 최적의 절단 속도는 특정 유형의 합판, 레이저 튜브의 상태, 레이저 렌즈의 초점 거리 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 특정 작업에 대해 원하는 절단 품질과 속도를 얻으려면 테스트 절단을 수행하고 필요에 따라 설정을 조정하는 것이 중요합니다.
다른 절단 방법의 비교
| 특징 | 레이저 커팅 | CNC 라우팅 | 띠톱 절단 | 테이블 톱 절단 |
|---|---|---|---|---|
| 정도 | 높은 | 높은 | 보통에서 높음 | 높은 |
| 다재 | 높은 | 높은 | 보통의 | 높은 |
| 절단 속도 | 빠른 | 보통의 | 보통의 | 빠른 |
| 복잡한 모양 | 예 | 예 | 제한된 | 아니요 |
| 스트레이트 컷 | 예 | 예 | 제한된 | 예 |
| 곡선 컷 | 예 | 예 | 예 | 제한된 |
| 재료 폐기물 | 낮은 | 낮은 | 보통의 | 보통에서 높음 |
| 안전 예방 조치 | 필수의 | 필수의 | 필수의 | 필수의 |
| 장비 비용 | 높은 | 보통에서 높음 | 보통의 | 보통에서 높음 |
| 설정 및 교정 | 복잡한 | 보통의 | 보통의 | 보통의 |
| 소음 수준 | 낮음~보통 | 보통의 | 보통에서 높음 | 높은 |
| 가장자리 품질 | 깨끗한 | 깨끗한 | 보통~양호 | 좋은 |
| 발열 | 최소 | 보통의 | 보통에서 높음 | 높은 |
| 초보자를 위한 접근성 | 보통~어려움 | 보통의 | 보통의 | 보통의 |
참고: 특성은 특정 장비, 재료 및 작업자 기술에 따라 다를 수 있습니다. 또한 절단 방법을 사용할 때는 항상 안전 예방 조치를 준수해야 합니다.
제품 특징
- 이 기계에는 합판을 효과적으로 절단하는 데 필요한 강력하고 집중된 레이저 빔을 전달하는 고출력 CO2 레이저 발생기가 장착되어 있습니다.
- 이 기계는 탁월한 정밀도와 정확성을 제공하므로 고객은 최소 절단 폭과 높은 반복성으로 복잡하고 세부적인 설계를 달성할 수 있습니다.
- 이 기계는 합판뿐만 아니라 아크릴, MDF, 합판, 판지 등과 같은 다른 재료도 절단할 수 있습니다.
- 이 기계에는 절단 공정을 정밀하게 프로그래밍하고 제어할 수 있는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템이 장착되어 있습니다.
- 기계에는 재료에 가시광선 안내를 투사하여 재료와 절단 경로의 정확한 위치 지정 및 정렬을 돕는 빨간색 점 포인터가 장착되어 있습니다.
- 이 기계에는 재료의 설계 레이아웃을 최적화하여 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 극대화하는 고급 네스팅 소프트웨어가 장착되어 있습니다.
- 이 기계에는 기계 제어, 매개변수 설정, 절단 또는 조각 프로세스 시작을 쉽게 해주는 사용자 친화적인 인터페이스와 소프트웨어가 함께 제공됩니다.
- 이 기계에는 사용자가 장비를 최상의 상태로 유지하고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 되는 유지 관리 경고 및 진단 기능이 내장된 진단 시스템이 함께 제공됩니다.
- 이 기계는 인기 있는 설계 및 CAD 소프트웨어와 통합되어 설계부터 절단까지 원활한 작업 흐름을 제공할 수 있습니다.
- 이 기계는 다양한 절단 요구 사항과 재료 두께를 충족하기 위해 다양한 레이저 출력 옵션을 제공합니다.
제품 적용
합판 레이저 절단 기계는 고급 레이저 기술을 사용하여 합판에 정밀 절단 및 조각을 수행합니다. 복잡한 설계 작업이든 산업 규모의 프로젝트 작업이든 당사의 기계는 비교할 수 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다. 합판 레이저 절단기를 생산 라인에 원활하게 통합하여 생산성을 높이십시오. 합판 레이저 절단기는 사용자 친화적인 인터페이스와 직관적인 제어 기능을 갖추고 있어 걱정 없는 경험을 보장하여 시간과 노력을 절약합니다. 합판 레이저 절단기의 최첨단 기술, 내구성 및 적응성을 사용하면 앞으로 어떤 과제도 처리할 수 있습니다.
장비 선택
AccTek Laser는 최첨단 레이저 기술 분야의 업계 선두주자임을 자랑스럽게 생각합니다. 소중한 고객의 다양한 요구 사항을 충족하도록 설계된 당사의 합판 레이저 절단기는 모든 절단 요구 사항에 대해 비교할 수 없는 정밀도, 속도 및 효율성을 제공합니다. 우리는 모든 비즈니스에 고유한 요구 사항이 있다는 것을 알고 있으며 올바른 합판 레이저 절단기를 선택하면 프로젝트 성공을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. AccTek Laser를 선택하면 우수한 합판 레이저 절단기 그 이상을 얻을 수 있습니다. 또한 비교할 수 없는 고객 지원, 교육 및 유지 관리 서비스를 제공하는 데 전념하는 전담 전문가 팀의 도움을 받을 수도 있습니다.
높은 구성 CO2 레이저 절단기
고출력 CO2 레이저 절단기는 고출력 CO2 레이저를 에너지로 사용하여 다양한 재료를 고정밀도로 절단하는 레이저 절단 장비입니다...
CCD 카메라가 장착된 CO2 레이저 절단기
CO2 레이저 절단기에 장착된 CCD 카메라는 CO2 레이저 절단기가 디자인이나 패턴을 정확하게 추적할 수 있도록 도와줍니다.
전동 리프트 테이블이 있는 CO2 레이저 절단기
CO2 레이저 절단기는 다양한 재료를 정밀하게 절단합니다. 전동 리프트 테이블을 사용하면 더 쉽게 이동하고 절단 위치를 정할 수 있습니다.
완전 밀폐형 CO2 레이저 절단기
완전히 밀폐된 CO2 레이저 절단기는 깨끗하고 안전한 환경을 제공하여 작업자와 절단되는 재료에 유해한 위험이 없도록 유지합니다.
더블 헤드 CO2 레이저 절단기
더블 헤드 CO2 레이저 절단기는 두 개의 레이저 헤드를 사용하여 재료를 절단하는 레이저 절단기입니다. 두 개의 레이저 헤드가 동시에 작동할 수 있습니다...
자동 공급 장치가 있는 CO2 레이저 절단기
CO2 레이저 절단기에는 자동 공급 장치가 장착되어 재료가 자동으로 기계에 공급된 후 절단됩니다.
대형 CO2 레이저 절단기
대형 CO2 레이저 절단기는 주로 대형 비금속 재료 절단에 사용되는 CO2 레이저 발생기를 사용합니다.
더블 헤드 대형 CO2 레이저 절단기
더블 헤드 대형 CO2 레이저 절단기에는 두 개의 레이저 헤드가 장착되어 있으며 별도로 또는 동시에 절단할 수 있습니다.
왜 AccTek을 선택해야 합니까?
완벽한 정밀도
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장인 정신과 품질은 당사 제조 공정의 핵심입니다. 최고의 재료 선택에서 엄격한 품질 관리 조치에 이르기까지 모든 아크릴 레이저 절단기는 탁월한 성능, 내구성 및 신뢰성을 보장합니다. 우리와 함께 일하고 경쟁에서 우리를 차별화시키는 신뢰성을 경험하십시오.
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자주 묻는 질문 질문
합판은 일반적으로 얇은 목재 베니어판 또는 "겹"으로 만들어지는 공학 목재 제품입니다. 베니어 또는 플라이로 알려진 이러한 얇은 층은 각 층의 결 방향이 인접한 층에 수직으로 향하도록 접착됩니다. 이 교차 결 구조는 합판에 강도, 안정성 및 뒤틀림에 대한 저항성을 부여합니다.
합판은 무게 대비 강도 비율, 내구성 및 균열 저항성으로 인해 가치가 높습니다. 건축 외장, 바닥재, 지붕 및 사이딩에 널리 사용됩니다. 가구와 캐비닛에서 합판은 안정성과 매끄럽고 일관된 표면을 제공하는 능력 때문에 자주 사용됩니다. 다양한 등급과 크기의 다용성과 가용성으로 인해 주거용 및 상업용 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
그렇습니다. 합판은 레이저로 효과적으로 절단할 수 있습니다. 레이저 절단은 목재, 합판 등 다양한 재료를 절단할 수 있는 매우 정확하고 효율적인 절단 방법입니다. 레이저 절단기는 렌즈를 통해 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하는데, 이 빔이 재료 표면에 닿을 때 강렬한 열이 발생합니다. 합판의 목재는 레이저 에너지를 흡수하여 재료가 가열되어 기화되거나 타버릴 수 있습니다. 레이저 빔은 사전 프로그래밍된 경로를 따라 이동하여 재료를 절단하거나 조각합니다.
합판을 레이저 절단할 때 필요한 결과를 얻으려면 합판의 유형과 품질은 물론 레이저 설정도 고려해야 합니다. 다양한 목재 종과 합판 등급은 레이저 절단에 다르게 반응할 수 있습니다.
전반적으로 레이저 절단은 정밀도, 다양성, 최소한의 재료 낭비로 복잡한 디자인과 맞춤형 모양을 만들 수 있는 능력으로 인해 합판 가공에 널리 사용됩니다.
합판 레이저 절단기의 비용은 기계의 출력, 크기, 기능, 브랜드, 구입처 등 다양한 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 합판 절단에 적합한 레이저 절단기의 일반적인 가격대는 다음과 같습니다.
- 보급형 CO2 레이저 절단기: 취미생활자, 소규모 기업 또는 교육 목적에 적합한 소형 기계입니다. 일반적으로 전력(20W ~ 60W)이 낮고 절단 영역도 더 작습니다. 보급형 CO2 레이저 절단기의 가격은 $1,000에서 $3,000 이상입니다.
- 중급 CO2 레이저 절단기: 중급 CO2 레이저 절단기는 더 다양한 기능, 더 높은 출력(60W~200W) 및 더 넓은 절단 영역을 제공합니다. 자동 초점 및 회전 부착과 같은 기능이 포함될 수 있습니다. 중급 장비의 가격은 일반적으로 $5,000부터 시작하고 사양에 따라 최대 $15,000 이상까지 올라갈 수 있습니다.
- 산업용 CO2 레이저 절단기: 산업용 등급 CO2 레이저 절단기는 고강도 사용 및 대규모 생산을 위해 설계되었습니다. 고출력 레이저 발생기(200W 이상)와 더 넓은 절단 영역을 갖추고 있습니다. 산업용 CO2 레이저 절단기의 가격은 기계의 크기와 성능에 따라 $10,000부터 수십만 달러 이상까지 다양합니다.
레이저 절단은 합판을 절단하는 다양하고 정확한 방법이지만 몇 가지 단점과 주의 사항이 있습니다. 레이저 절단 합판의 단점은 다음과 같습니다.
- 가장자리 탄화: 레이저 절단 중에 발생하는 열로 인해 절단된 합판 가장자리가 타거나 탄화될 수 있습니다. 이렇게 탄 가장자리는 세련된 외관을 얻기 위해 추가 마감이나 샌딩이 필요할 수 있습니다.
- 재료 두께 제한: 레이저 절단에는 효과적으로 절단할 수 있는 합판의 최대 두께에 제한이 있습니다. 합판이 두꺼울수록 더 많은 시간, 다중 패스 또는 더 높은 출력의 레이저가 필요할 수 있으므로 생산 시간과 비용이 늘어납니다.
- 재료 호환성: 합판에 사용되는 접착제 유형은 다양할 수 있으며, 일부 접착제는 레이저 에너지에 노출될 때 독성 연기나 잔류물을 생성할 수 있습니다. 건강 및 안전 문제를 방지하려면 합판이 레이저 절단과 호환되는지 확인하십시오.
- 재료 폐기물: 레이저 절단은 절단 및 자투리 형태의 폐기물을 생성합니다. 효과적인 배열 및 레이아웃 계획은 자재 낭비를 최소화하는 데 도움이 됩니다.
- 복잡한 설정: 정확한 절단을 위해 레이저 절단기를 설정하는 것은 시간이 많이 걸리고 전문 지식이 필요할 수 있습니다. 원하는 절단 결과를 얻으려면 설정과 보정을 미세 조정해야 하는 경우가 많습니다.
- 유지 관리 및 정렬: 레이저 절단 기계를 최적의 상태로 유지하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 정확성을 보장하기 위해 레이저 빔, 거울 및 렌즈의 정렬을 정기적으로 점검하고 조정해야 합니다.
- 연기와 냄새: 레이저 절단 합판은 연기와 냄새를 방출합니다. 환기가 제대로 이루어지지 않으면 불쾌하고 잠재적으로 해로울 수 있으므로 작업 공간에서 이러한 연기를 제거하려면 적절한 환기 또는 배기 시스템이 필요합니다.
- 장비 비용: 레이저 절단 기계는 구입 및 유지 관리 비용이 많이 들 수 있으며 이는 소규모 기업이나 취미 생활자에게 방해가 될 수 있습니다.
- 발화 물질: 합판은 가연성 물질이므로 레이저 설정을 적절하게 제어하지 않으면 발화 위험이 있습니다. 화재 예방 시스템 및 적절한 환기와 같은 안전 조치는 이러한 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
레이저 절단은 다양한 유형의 합판을 절단하는 데 사용할 수 있지만 절단 공정의 성공 여부와 결과의 품질은 특정 합판 유형과 그 특성에 따라 달라질 수 있습니다. 레이저 절단이 가능한 일반적인 합판 유형은 다음과 같습니다.
- 경목 합판: 이 유형의 합판은 참나무, 자작나무 또는 단풍나무와 같은 경목 베니어로 만들어지며 고급 가구 및 캐비닛을 만드는 데 자주 사용됩니다. 레이저는 견목 합판을 절단할 수 있지만 견목의 밀도로 인해 더 높은 레이저 출력과 더 느린 절단 속도가 필요할 수 있습니다.
- 침엽수 합판: 소나무, 전나무 또는 삼나무와 같은 침엽수 베니어판으로 만든 침엽수 합판은 건축 및 구조용으로 일반적으로 사용됩니다. 레이저 절단도 가능하지만, 사용된 특정 침엽수재에 따라 절단 결과가 달라질 수 있습니다.
- 해양 합판: 습한 환경이나 해양 환경에서 사용하도록 설계된 해양 합판은 일반적으로 방수 접착제와 고품질 목재 보드로 만들어집니다. 레이저 절단도 가능하지만 해양 합판에 사용되는 접착제는 레이저 광선에 노출되면 더 많은 독성 연기를 생성할 수 있습니다.
- MDF 코어 합판: 중밀도 섬유판(MDF) 코어가 포함된 합판은 레이저 절단에 적합합니다. MDF는 매끄럽고 평평한 표면을 제공하며 베니어판은 레이저로 깔끔하게 절단할 수 있습니다. 이러한 유형의 합판은 일반적으로 캐비닛 및 가구 제조에 사용됩니다.
- 베니어 마감 합판: 호두나무 또는 체리 베니어와 같은 장식 베니어 마감 합판을 레이저 절단하여 베니어의 모양을 유지하면서 복잡한 디자인과 패턴을 만들 수 있습니다.
적절한 예방 조치와 안전 조치를 취하면 레이저 절단 합판은 안전합니다. 그러나 고출력 레이저와 관련된 모든 산업 공정과 마찬가지로 관리해야 할 잠재적인 위험이 있습니다. 합판을 레이저 절단할 때 몇 가지 주요 안전 고려 사항은 다음과 같습니다.
- 보호 장비: 레이저 절단에 사용되는 레이저 빔은 매우 강하며 사람의 눈과 피부에 손상을 줄 수 있으므로 작업자와 레이저 절단 기계 근처에 있는 사람은 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다. 여기에는 일반적으로 사용되는 레이저 파장을 차단하여 인체 손상 위험을 줄이도록 특별히 설계된 레이저 안전 안경 및 보호복이 포함됩니다.
- 환기: 레이저 절단은 특히 접착제나 특정 유형의 합판을 절단할 때 연기와 잠재적으로 유해한 입자를 생성합니다. 작업장에서 이러한 부산물을 제거하기 위해 적절한 환기 또는 연기 추출 시스템을 마련해야 합니다. 이는 공기 질을 유지하고 유해 물질 흡입 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 화재 안전: 레이저 절단은 특히 목재와 같은 가연성 재료를 절단할 때 강한 열을 발생시키고 화재 위험이 있습니다. 작업장에는 화재 예방 및 소화 시스템을 갖추어야 하며, 인화성 물질은 레이저 절단기 근처에 두지 않아야 합니다.
- 교육: 작업자는 레이저 절단 장비의 안전한 사용에 대한 적절한 교육을 받아야 합니다. 여기에는 기계를 설정하고, 기계를 교정하고, 문제를 해결하는 방법을 아는 것이 포함됩니다. 경험이 없거나 교육을 받지 않은 작업자는 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
- 재료 호환성: 사용된 합판 유형이 레이저 절단과 호환되는지 확인하십시오. 특정 유형의 접착제와 합판은 레이저 절단 시 유해한 연기를 방출하거나 바람직하지 않은 결과를 초래할 수 있습니다. 재료의 레이저 호환성에 대한 정보는 합판 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.
- 눈과 피부 보호: 레이저 광선은 눈과 피부에 해로울 수 있습니다. 작업자는 레이저 빔을 직접 쳐다보지 말고 항상 레이저 보호 안경을 착용해야 합니다. 또한 레이저 빔이나 반사 표면에 피부가 닿는 것을 피해야 합니다.
- 기계 유지 관리: 레이저 절단기의 정기적인 유지 관리 및 검사는 안전을 위해 필수적입니다. 여기에는 손상되거나 잘못 정렬된 부품 검사, 레이저 광학 장치의 청결 유지, 모든 안전 인터록이 제대로 작동하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
레이저 솔루션 받기
우리는 귀하의 요구 사항에 따라 디자인을 사용자 정의할 수 있습니다. 요구사항만 알려주시면 당사 엔지니어가 최단 시간 내에 턴키 솔루션을 제공할 것입니다. 우리의 레이저 장비 가격은 매우 경쟁력이 있습니다. 무료 견적을 받으려면 저희에게 연락하십시오. 다른 레이저 장비 관련 서비스가 필요한 경우 당사에 문의할 수도 있습니다.
