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PL 혼합 레이저 절단기
혼합 레이저 커팅 머신은 타의 추종을 불허하는 정밀성과 효율성으로 다양한 소재를 처리하도록 설계된 고급 솔루션입니다. 파이버와 CO2 레이저의 힘을 결합한 이 최첨단 기술은 다양한 산업의 고유한 요구에 적응할 수 있는 다양성을 제공합니다. 금속, 플라스틱 또는 비철 소재로 작업하든 혼합 레이저 커팅 머신은 뛰어난 절단 품질과 더 빠른 처리 시간을 보장합니다.
두 가지 레이저 유형 간에 원활하게 전환할 수 있는 기능을 통해 뛰어난 유연성을 제공하여 제조업체가 전자 제품의 복잡한 설계에서 자동차 생산의 중장비 절단에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 운영을 최적화할 수 있습니다. 사용자 친화적인 인터페이스와 강력한 자동화 기능이 결합되어 워크플로를 간소화하고 가동 중지 시간을 줄이며 처리량을 극대화합니다. 정밀성, 속도 및 안정성을 위해 설계된 혼합 레이저 절단기는 경쟁적인 제조 환경에서 앞서 나가려는 기업에 최고의 선택입니다.
제품 범위
당사의 혼합 레이저 절단기는 다양한 산업적 요구에 맞게 다양한 모델로 제공됩니다. 소규모 기업을 위한 소형 엔트리 레벨 유닛부터 대규모 제조를 위한 고성능 시스템까지, 당사는 다양한 전력 용량과 절단 영역을 갖춘 맞춤형 옵션을 제공합니다. 정밀 금속 절단이나 비철 재료의 고속 처리에 중점을 두고 있든, 당사의 기계는 다양한 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 생산 라인에 적합한 솔루션을 선택하고 비교할 수 없는 절단 품질과 효율성을 경험하세요.
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단일 빔 CO2 및 파이버 레이저 절단기
$16,300.00~$36,000.00 옵션 선택 여러 변형이 이 상품에 있습니다. 상품 페이지에서 옵션을 선택할 수 있습니다. -
이중 빔 CO2 및 파이버 레이저 절단기
$16,800.00~$36,500.00 옵션 선택 여러 변형이 이 상품에 있습니다. 상품 페이지에서 옵션을 선택할 수 있습니다.
레이저 커팅 대. 다른 방법
제조를 위한 절단 방법을 선택할 때는 속도, 정밀도, 다양성의 차이를 이해하는 것이 필수적입니다. 우리는 레이저 절단을 기계적 절단, 워터젯 절단, 플라스마 절단과 같은 전통적인 방법과 비교하여 현대 생산에서 혼합 레이저 절단 기계를 사용하는 이점을 강조합니다.
레이저 절단 vs. 기계 절단
레이저 커팅은 비교할 수 없는 정밀성과 매끄러운 모서리를 제공하여 복잡한 디자인에 이상적입니다. 도구 마모를 일으키고 거친 마감을 만들 수 있는 기계적 커팅과 달리 레이저 커팅은 물리적 접촉 없이 일관된 결과를 제공하여 재료 변형 위험을 줄이고 도구 수명을 연장합니다.
레이저 커팅 vs. 워터젯 커팅
워터젯 절단은 다양한 소재에 효과적이지만, 속도가 더 느릴 수 있으며 매끄러운 모서리를 얻기 위해 추가 후처리가 필요한 경우가 많습니다. 반면 레이저 절단은 더 미세한 디테일과 더 높은 절단 속도로 더 빠른 결과를 제공하므로 특히 금속과 플라스틱의 대량 생산에 더 효율적입니다.
레이저 절단 vs. 플라스마 절단
플라스마 절단은 두꺼운 금속에 적합하지만 가장자리가 거칠 수 있으며 추가 청소가 필요합니다. 레이저 절단은 특히 얇은 재료의 경우 정밀성과 미세 절단에 뛰어나며 열 변형을 최소화하여 가장자리를 매끄럽게 합니다. 또한 다양한 재료 유형에서 에너지 효율이 높고 다재다능합니다.
AccTek 레이저를 선택하는 이유
AccTek Laser에서는 첨단 기술, 신뢰성, 비용 효율성을 결합한 최첨단 레이저 절단 기계를 제공하는 데 전념합니다. 업계에서 수년간의 경험을 바탕으로 귀사의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 솔루션을 제공합니다.
최첨단 기술
AccTek 레이저 기계는 최신 레이저 기술을 활용하여 높은 정밀도와 빠른 절단 속도를 보장합니다. 당사 시스템은 타의 추종을 불허하는 정확성과 효율성을 제공하여 다양한 재료에 걸쳐 최소한의 왜곡으로 최상의 품질의 절단을 보장합니다.
맞춤형 솔루션
우리는 모든 사업체에 고유한 요구 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 그래서 우리는 전력 범위, 작업 영역 크기, 절단 속도를 포함한 사용자 정의 가능한 옵션을 제공하여 특정 생산 요구 사항과 재료 유형에 맞게 기계를 맞춤 설정할 수 있습니다.
뛰어난 에너지 효율성
당사의 레이저 커팅 머신은 최대 에너지 효율을 위해 설계되었습니다. 낮은 전력 소비와 최적화된 성능을 갖춘 AccTek Laser 머신은 운영 비용을 줄이는 데 도움이 되므로 소규모 및 대규모 제조에 모두 비용 효율적인 솔루션입니다.
내구성 및 신뢰성
AccTek 레이저 커팅 머신은 고품질 구성 요소와 정밀 제조를 통해 장기 내구성을 위해 설계되었습니다. 당사의 머신은 일관되고 신뢰할 수 있는 성능을 제공하도록 설계되어 유지 관리 필요성을 줄이고 장비의 수명을 연장합니다.
판매 후 지원
저희는 고객과 장기적인 관계를 구축하는 것을 믿습니다. AccTek Laser는 설치, 교육 및 지속적인 기술 지원을 포함한 뛰어난 애프터 서비스를 제공합니다. 저희 팀은 항상 기계 성능을 최적화하고 모든 문제를 신속하게 해결할 수 있도록 도울 준비가 되어 있습니다.
경쟁력 있는 가격 및 가치
AccTek Laser에서는 경쟁력 있는 가격으로 고성능 레이저 커팅 머신을 제공하여 투자에 대한 최상의 가치를 얻을 수 있도록 보장합니다. 저희 머신은 저렴한 비용으로 뛰어난 품질을 제공하여 제조 요구 사항에 대한 신뢰할 수 있는 파트너가 됩니다.
자주 묻는 질문
혼합 레이저 절단기란?
혼합 레이저 절단기는 파장이 다른 여러 레이저 발생기를 사용하여 다양한 재료를 절단할 수 있는 레이저 절단 장비입니다. 산업용 절단 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 CO2 및 파이버 레이저의 이점을 제공하도록 설계되었습니다.
혼합 레이저 절단기는 다양한 레이저 소스를 사용하여 금속, 비금속, 플라스틱, 직물 및 복합재를 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 각 레이저 소스는 고유한 파장을 갖고 있어 다양한 두께와 정밀도 수준으로 다양한 재료를 절단하는 데 적합합니다.
혼합 레이저 절단기는 아크릴, 목재, 가죽 등 비금속 재료 절단을 위한 CO2 레이저 소스와 강철, 알루미늄 등 금속 절단을 위한 파이버 레이저 소스를 포함한다. 하나의 기계에서 여러 레이저 소스를 사용하면 혼합 레이저 절단 기계가 다재다능하고 효율적이 되어 생산 시간이 단축되고 절단 기능이 더 넓어집니다.
혼합 레이저 절단기는 얼마인가요?
혼합 레이저 커팅 머신의 가격은 크기, 전력, 소프트웨어, 품질, 머신의 기능 등 여러 요인에 따라 크게 다를 수 있습니다. 또한 가격은 제조업체, 위치 및 세금, 배송비와 같은 기타 요인의 영향을 받을 수도 있습니다. 일반적으로 혼합 레이저 커팅 머신의 가격은 단일 유형 레이저 커팅 머신보다 비쌉니다. CO2와 파이버 레이저 발전기를 모두 구매해야 하기 때문입니다.
혼합 레이저 커팅 머신의 가격은 $20,000에서 $400,000까지입니다. 대부분 모델의 가격은 $30,000에서 $150,000까지입니다. 혼합 레이저 커팅 머신을 구매할 계획이라면 저희에게 연락하세요. AccTek의 엔지니어는 귀하의 필요와 예산에 따라 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.
혼합 레이저 절단기의 수명은 얼마나 됩니까?
혼합 레이저 커팅 머신의 수명은 머신 품질, 유지 관리 수준, 사용 강도, 작동 환경을 포함한 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 잘 유지 관리된 혼합 레이저 커팅 머신의 서비스 수명은 약 8~10년에 이를 수 있습니다. 그러나 이는 추정치일 뿐이며 실제 수명은 다를 수 있습니다.
혼합 레이저 절단기의 수명을 최대한 오래 유지하려면 제조업체가 권장하는 유지 관리 일정을 따르는 것이 중요합니다. 과도한 사용을 피하고 기기를 건조한 환경에 두십시오. 또한 자격을 갖춘 기술자가 정기적으로 검사하고 수리하면 문제가 기계에 심각한 손상을 입히기 전에 문제를 식별하고 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
혼합 레이저 절단기 운영 비용은 얼마입니까?
혼합 레이저 커팅 머신을 운영하는 데 드는 비용은 레이저의 종류와 전력, 절단되는 재료, 사용 빈도, 유지 관리 요구 사항, 전기 비용, 노동 비용 등 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 고려해야 할 핵심 비용 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 에너지 소비: 레이저 절단 기계는 레이저 소스, 기계 자체 및 관련 냉각 시스템에 전력을 공급하기 위해 전기를 소비합니다. 에너지 소비는 레이저의 출력과 작동 기간에 따라 달라집니다.
- 유지 관리: 정기적인 유지 관리가 기계를 원활하고 효율적으로 작동시키는 데 필요합니다. 여기에는 광학 장치 청소, 노즐 및 렌즈와 같은 소모품 교체, 기계 구성품 서비스가 포함됩니다. 유지 관리 비용은 기계의 설계 및 사용에 따라 다를 수 있습니다.
- 재료 비용: 절단되는 재료 비용은 중요한 요소입니다. 재료마다 절단 특성이 다르며 레이저 설정 조정이나 추가 처리 단계가 필요할 수 있어 운영 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 인건비: 인건비에는 운영자 임금과 기계 설정, 프로그래밍 및 유지 관리에 필요한 추가 인력이 포함됩니다.
- 가동 중지 시간 비용: 기계 고장이나 유지 관리로 인한 가동 중지 시간은 생산성에 영향을 미치고 비용을 증가시킬 수 있습니다. 예방적 유지보수와 적시 수리를 통해 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.
- 환기 및 안전: 레이저 절단 기계는 작업자를 보호하고 규정을 준수하기 위해 적절한 환기 및 안전 조치가 필요합니다. 환기 시스템, 보호 장비, 안전 교육과 관련된 비용을 고려해야 합니다.
- 감가상각 및 융자: 기계를 완전히 구입하거나 융자받은 경우 감가상각 및 융자 비용은 전체 운영 비용에 포함되어야 합니다.
혼합 레이저 절단기는 무엇을 절단할 수 있나요?
혼합 레이저 절단기는 다양한 재료를 정밀하게 절단할 수 있는 다재다능한 도구입니다. 혼합 레이저 절단기가 절단할 수 있는 재료의 종류는 특정 기계의 전력, 구성 및 기능에 따라 달라집니다. 일반적으로 혼합 레이저 절단기는 다음 재료를 절단할 수 있습니다.
- 금속: 강철, 알루미늄, 구리, 황동, 티타늄을 포함한 다양한 금속을 절단할 수 있습니다. 금속을 쉽게 녹이고 증발시켜 깨끗하고 정밀한 절단을 하는 고출력 레이저 빔을 생성합니다.
- 플라스틱: 아크릴, 폴리카보네이트, PVC, ABS, PET 등 다양한 유형의 플라스틱을 절단할 수 있습니다.
- 목재: MDF, 합판, 단단한 목재 등 목재나 목질 기반 소재를 절단할 수 있습니다.
- 가죽: 천연 가죽과 인조 가죽을 포함하여 다양한 종류의 가죽 및 기타 유사한 재료를 절단할 수 있습니다.
- 구조: 면, 실크, 폴리에스터, 나일론 등 다양한 종류의 원단을 자를 수 있습니다.
- 유리: 강화 유리 및 붕규산 유리를 포함한 유리를 절단할 수 있습니다.
- 폼: 폴리우레탄 폼, 발포 폴리스티렌(EPS) 폼, 압출 폴리스티렌(XPS) 폼 등 다양한 유형의 폼을 절단할 수 있습니다.
- 고무 : 네오프렌, 실리콘, 천연고무 등 다양한 종류의 고무를 절단할 수 있습니다.
혼합 레이저 절단기의 단점은 무엇입니까?
혼합 레이저 절단기는 수많은 장점을 제공하지만 고려해야 할 몇 가지 단점도 있습니다.
- 복잡성: 혼합 레이저 절단 기계는 단일 목적 기계보다 더 복잡합니다. 일반적으로 여러 레이저 유형 또는 절단 프로세스의 통합으로 인해 추가 설정 시간, 교정 및 프로그래밍이 필요합니다. 이러한 복잡성으로 인해 초기 투자 비용이 높아질 수 있으며 더 광범위한 운영자 교육이 필요할 수 있습니다.
- 유지 관리: 혼합 레이저 커팅 머신을 유지 관리하는 것은 여러 레이저 소스와 커팅 기술이 존재하기 때문에 더 어려울 수 있습니다. 각 구성 요소에는 고유한 유지 관리 요구 사항이 있을 수 있으며, 단일 용도 머신에 비해 다운타임과 유지 관리 비용이 증가할 수 있습니다.
- 제한된 호환성: 혼합 레이저 절단기는 모든 재료 및 두께와 호환되지 않을 수 있습니다. 특정 재료 또는 재료 조합에는 기계가 수용할 수 없는 특정 레이저 파장이나 절단 방법이 필요할 수 있습니다. 이러한 제한으로 인해 처리할 수 있는 응용 분야와 재료의 범위가 제한될 수 있습니다.
- 비용: 혼합 레이저 절단기는 고급 기능과 통합 기술로 인해 단일 목적 기계에 비해 초기 비용이 더 높은 경향이 있습니다. 또한 장비의 복잡성으로 인해 에너지 소비, 유지 관리, 소모품을 포함한 운영 비용이 더 높아질 수 있습니다.
- 성능 트레이드오프: 혼합 레이저 커팅 머신은 다재다능함을 제공하지만, 전용 레이저 커팅 시스템에 비해 모든 커팅 애플리케이션에서 뛰어나지 않을 수 있습니다. 예를 들어, CO2와 파이버 레이저를 결합한 혼합 레이저 커팅 머신은 특정 소재나 두께에 대해 전용 CO2 또는 파이버 레이저 커터와 동일한 커팅 품질이나 속도를 달성하지 못할 수 있습니다.
- 공간 요구 사항: 혼합 레이저 절단 기계는 여러 레이저 소스와 냉각 장치 및 배기 시스템과 같은 추가 장비의 통합으로 인해 단일 목적 기계보다 더 많은 공간이 필요한 경우가 많습니다. 이는 제한된 공간이나 레이아웃 제약이 있는 시설에 대해 고려할 수 있습니다.
- 프로그래밍의 복잡성: 다양한 레이저 소스와 매개변수로 다양한 절단 작업을 수행하기 위해 혼합 레이저 절단 기계를 프로그래밍하는 것은 단일 용도 기계를 프로그래밍하는 것보다 더 복잡할 수 있습니다. 작업자는 절단 프로세스를 최적화하고 원하는 결과를 얻기 위해 고급 프로그래밍 기술과 전문 소프트웨어가 필요할 수 있습니다.
어떤 산업에서 혼합 레이저 절단기가 가장 일반적으로 사용됩니까?
혼합 레이저 절단기는 다양한 절단 기능이 필요한 다양한 산업 분야에서 응용 분야를 찾습니다. 혼합 레이저 절단기가 일반적으로 사용되는 일부 산업은 다음과 같습니다.
- 자동차: 혼합 레이저 절단기는 자동차 산업에서 강철, 알루미늄, 복합재 등 차량 제조에 사용되는 광범위한 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 차체 패널, 섀시 부품, 배기 시스템, 내부 트림과 같은 구성 요소를 높은 정밀도와 효율성으로 절단하는 데 사용됩니다.
- 항공우주: 항공우주 산업에서는 혼합 레이저 절단기가 알루미늄, 티타늄, 복합재와 같은 경량 재료를 절단하여 동체 패널, 날개 부분, 엔진 부품과 같은 항공기 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 다양한 레이저 유형 간 전환 기능을 통해 제조업체는 다양한 재료와 두께를 처리할 수 있습니다.
- 금속 가공: 혼합 레이저 절단기는 다양한 응용 분야의 금속 시트, 튜브 및 프로파일을 절단하기 위해 금속 가공 공장에서 널리 사용됩니다. 강철, 스테인리스강, 알루미늄과 같은 다양한 금속은 물론 플라스틱, 세라믹과 같은 비금속 재료를 절단할 수 있는 유연성을 제공하여 다양한 고객 요구 사항을 충족합니다.
- 전자: 혼합 레이저 절단기는 전자 산업에서 회로 기판, 반도체 재료 및 전자 부품의 정밀 절단을 위해 사용됩니다. 이를 통해 제조업체는 전자 장치 및 마이크로전자공학 생산에 중요한 복잡한 설계와 정확한 치수를 달성할 수 있습니다.
- 의료 기기: 의료 기기 제조 부문에서 혼합 레이저 절단기는 의료용 금속, 폴리머 및 생체 적합성 재료를 절단하여 수술 도구, 임플란트, 보철물 및 의료 기기용 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 레이저 유형 간 전환 기능을 통해 의료 응용 분야에 사용되는 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다.
- 건축 및 인테리어 디자인: 혼합 레이저 절단기는 건축 및 인테리어 디자인 산업에서 목재, 아크릴, 유리, 금속과 같은 재료의 장식 패널, 간판 및 복잡한 패턴을 절단하는 데 사용됩니다. 이를 통해 디자이너는 정밀하고 세부적인 맞춤형 디자인을 만들 수 있으며 건축 공간과 실내 환경의 미적 매력을 향상시킬 수 있습니다.
- 포장 및 라벨링: 혼합 레이저 절단기는 판지, 판지, 플라스틱 및 호일과 같은 유연하고 견고한 포장 재료를 절단하기 위해 포장 및 라벨링 산업에서 응용 분야를 찾습니다. 이는 포장 프로토타입, 맞춤형 포장 디자인 및 복잡한 라벨을 높은 정확성과 속도로 생산하는 데 사용됩니다.
혼합 레이저 절단기를 어떻게 유지관리하나요?
혼합 레이저 절단기를 유지 관리하면 최적의 성능을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화하며 장비 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 다음은 몇 가지 유지 관리 팁입니다.
- 정기 청소: 절단 영역, 광학 장치 및 주변 구성 요소에서 먼지, 부스러기 및 잔여물을 정기적으로 제거하여 기계를 깨끗하게 유지하십시오. 민감한 부품의 손상을 방지하려면 제조업체에서 권장하는 적절한 청소 재료와 방법을 사용하십시오.
- 광학 장치 검사 및 청소: 렌즈, 거울, 창을 포함한 광학 장치에 오염, 긁힘 또는 손상 흔적이 있는지 정기적으로 검사하십시오. 레이저 빔 품질과 절단 정확도에 영향을 줄 수 있는 먼지, 기름, 잔여물을 제거하려면 보푸라기가 없는 천과 순한 세척액을 사용하여 광학 장치를 청소하십시오.
- 가스 공급 확인: 절단 요구 사항 및 처리 중인 재료에 따라 산소, 질소 또는 공기와 같은 보조 가스가 일관되고 충분하게 공급되는지 확인하십시오. 가스 압력과 순도 수준을 모니터링하여 최적의 절단 성능과 품질을 유지하세요.
- 냉각 시스템 모니터링: 냉각기 장치 및 물 순환 시스템을 포함한 냉각 시스템을 정기적으로 검사하고 유지 관리하여 과열을 방지하고 레이저 구성 요소의 적절한 온도 제어를 보장합니다. 필터를 청소하고 냉각수 수준을 확인하고 제조업체의 지침에 따라 정기적인 유지 관리를 수행합니다.
- 교정 및 정렬: 거울, 렌즈, 빔 전달 광학 장치를 포함한 레이저 빔 전달 시스템을 주기적으로 교정하고 정렬하여 정확한 빔 위치 지정 및 초점을 보장합니다. 광학 부품의 정렬 불량이나 성능 저하로 인해 절단 품질과 일관성이 영향을 받을 수 있습니다.
- 소프트웨어 업데이트 및 교정: 제조업체에서 제공하는 최신 업데이트 및 패치로 기계의 제어 소프트웨어를 최신 상태로 유지하세요. 정기적인 소프트웨어 교정 및 매개변수 조정을 수행하여 절단 매개변수를 최적화하고 일관된 절단 결과를 유지하세요.
- 소모품 검사 및 교체: 노즐, 렌즈, 절단 팁과 같은 소모품을 필요에 따라 정기적으로 검사하고 교체합니다. 마모되거나 손상된 소모품은 절단 품질, 효율성 및 안전에 영향을 미칠 수 있습니다. 교체 간격 및 호환 부품에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.
- 기계 부품의 윤활 및 유지 관리: 가이드 레일, 베어링, 구동 시스템과 같은 기계 부품을 윤활하고 유지 관리하여 절단 헤드와 기타 이동 부품의 부드럽고 정밀한 움직임을 보장합니다. 마모를 방지하고 부품 수명을 연장하기 위해 제조업체의 지침에 따라 부품을 청소하고 그리스를 바릅니다.
- 안전 점검 및 교육: 기계와 주변 환경에 대한 정기적인 안전 점검을 수행하여 잠재적인 위험을 식별하고 안전 규정을 준수하는지 확인하십시오. 작업자에게 안전한 기계 작동, 유지 관리 절차 및 비상 프로토콜에 대한 포괄적인 교육을 제공합니다.
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당사는 귀사의 소재 유형, 생산량 및 절단 요구 사항에 맞는 사용자 정의 옵션이 있는 다양한 모델을 제공합니다. 초기 컨설팅 및 기계 선택에서 설치 및 애프터 서비스 지원에 이르기까지 AccTek Laser는 고품질의 효율적인 절단 솔루션을 달성하는 데 있어 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 문의하기 오늘은 레이저 절단 기술이 어떻게 여러분의 운영을 개선하고 생산을 한 단계 끌어올릴 수 있는지 논의해 보겠습니다.
귀하의 정보를 제출함으로써, 레이저 커팅에서 무엇이 가능한지 재정의하는 파트너십을 향한 첫 걸음을 내딛게 됩니다. 저희 팀은 귀하의 고유한 요구 사항을 논의하고 AccTek Laser의 레이저 커팅 솔루션으로 제조 역량을 강화하는 여정을 안내하기 위해 즉시 연락할 것입니다.
