파이버 레이저 절단기 - 어떻게 작동하나요?

최근 몇 년 동안 섬유 레이저 기술의 지속적인 개발과 진보로 인해 광섬유 레이저 절단의 에너지 변환도 더욱 효율적이 되었습니다. 이 절단 방법은 얻을 수 없는 다른 절단 방법의 이점을 제공합니다. 파이버 레이저 절단은 다른 절단 기술보다 빠르고 저렴하게 금속판을 처리할 수 있어 금속 제조 산업에 전례 없는 속도와 정확성을 제공합니다.
섬유 레이저 절단 매우 복잡하게 들립니다. 그러나 실제 사용은 복잡하지 않습니다. 어떻게 작동합니까? 계속해서 광섬유 레이저 절단기에 대한 작동 원리와 자세한 정보를 읽고 이해하십시오.

광섬유 레이저 절단의 정의

파이버 레이저 절단은 고체 레이저를 사용하여 금속을 녹이고 관통하여 정확하고 효율적인 절단을 달성합니다. 이 기술의 레이저 매질은 가스나 결정이 아닌 광섬유이기 때문에 광섬유 레이저를 절단한다. 레이저는 집중된 빛이고, 광섬유는 레이저를 더 높은 전력 상태로 올릴 수 있는 "활성 이득 매질"입니다.
파이버 레이저 절단은 집중된 고출력 레이저 빔을 주요 열원으로 하는 열 절단 방법입니다. 광섬유 레이저 발생기는 고출력 광섬유 구성 요소를 사용하여 강력한 광선을 전송합니다. 레이저 빔이 영역에 집중되고 재료가 빠르게 녹고 증발합니다. 파이버 레이저 절단기는 장치의 기능에 따라 대부분의 다양한 두께의 다양한 재료를 절단할 수 있습니다.

파이버 레이저 발생기는 어떻게 작동합니까?

광섬유 레이저 절단기의 핵심 구성 요소는 광섬유 레이저 발생기이며 레이저 발생기는 이득 매질, 광학 공명 공동 및 펌프 소스로 구성됩니다.
광학 공명 공동은 두 개의 반사기로 구성됩니다. 이득 매질을 통해 레이저 빔을 앞뒤로 반사시켜 레이저 에너지를 확대하고 CNC로 제어되는 절단 헤드로 전달하여 절단 헤드를 구동하여 두께가 다른 금속판을 절단합니다. 다음은 각 구성 요소가 이 작업을 수행하는 데 사용되는 방법입니다.

레이저 다이오드에서 빛이 생성됩니다.

레이저 다이오드는 전기 에너지를 광자(또는 빛)로 변환한 다음 이를 광섬유 케이블로 펌핑합니다. 따라서 "펌프 소스"라고도 합니다. 빛을 생성하기 위해 다이오드는 전하가 다른 두 개의 반도체를 사용합니다.

처음으로 양의 전기를 가져오는데, 이는 추가 전기가 필요함을 의미합니다.
음의 전력을 가진 두 번째는 추가 전자 또는 자유 전자가 있음을 의미합니다.

양전하와 음전하가 만나면 결합하려고 합니다. 그러나 이를 위해서는 무료 전자 장치를 광자의 형태로 방출해야 합니다. 전류가 반도체 위로 흐르면 광자의 수가 급격히 증가합니다. 생성된 빛은 광섬유 케이블로 펌핑되어 레이저 빔을 생성하는 데 사용됩니다.

펌프 광은 광섬유 케이블로 유도됩니다.

자연에서 빛은 모든 방향으로 퍼집니다. 한 방향의 빛에 초점을 맞추고 레이저 빔을 얻기 위해 광섬유 케이블은 광섬유 코어와 백 레이어라는 두 가지 기본 구성 요소를 사용합니다.

광섬유 코어는 빛이 퍼지는 곳입니다. 석영 유리로 만들어졌으며 희토류 원소를 포함하는 케이블의 유일한 부분입니다.
백 레이어는 섬유 코어를 감싸는 재료입니다. 빛이 가방에 닿으면 섬유 코어에 반사됩니다. 이는 패키징 레이어가 완전한 반사를 제공했기 때문에 발생했습니다.

내부 반사는 패키지 층의 굴절률이 코어의 굴절률보다 낮기 때문에 발생합니다. 자연에서 우리는 종종 유사한 효과를 봅니다. 예를 들어 수중 물체를 관찰하면 변형됩니다. 빛이 공기에서 물로 퍼질 때 빛은 서로 다른 굴절률을 만나 방향을 바꾸기 때문에 정확합니다. 이는 코어에서 가방으로의 빛 전송에도 적용 가능하지만 방향의 변화가 반영됩니다.
가방이 없으면 빛이 퍼져서 모든 방향으로 코어를 떠납니다. 그러나 백 레이어의 굴절률로 인해 빛은 섬유 코어에 유지되어 계속 진행됩니다.

레이저 공동에서 빛이 확대됩니다.

펌프 빛이 광섬유 케이블을 통과하면 마침내 레이저 공동(케이블의 작은 영역, 특정 파장의 빛만 들어옴)으로 들어갑니다. 섬유는 희토류를 혼합하기 때문에 이 영역에서 "혼합"됩니다.
도핑된 섬유 입자가 빛과 상호 작용하면 전자의 에너지 수준이 더 높아집니다. 기본 상태로 돌아오면 광자나 빛의 형태로 에너지를 방출합니다. 이러한 현상을 "전자 자극" 또는 "전자 이완"이라고도 합니다.
레이저 캐비티는 공명 역할도 하며, 이른바 '광섬유 프라하 그릴' 사이를 오가며 빛을 낸다. 이것은 "확대된 방사선 빛" 또는 레이저로 이어집니다. 요컨대 이것은 레이저 빔이 형성되는 곳입니다. 프라하 그릴에는 두 가지 유형이 있습니다.

첫 번째는 빛을 공동에 반사하는 거울로 사용되었습니다.
두 번째는 선택적 반사기로 사용되어 일부 빛이 캐비티를 떠나도록 허용하지만 나머지 빛은 캐비티로 반사합니다.

이는 다음과 같이 발생합니다. 광자가 다른 자극 입자에 닿으면 이러한 입자도 광자를 방출합니다. 프라하 그릴은 광자를 캐비티로 반사하고 더 많은 펌프 광이 캐비티로 보내지기 때문에 인덱스 수가 광자에서 방출됩니다. 이러한 방사선의 여기로 인해 레이저가 생성됩니다.

특정 파장을 발생시키는 레이저

도핑 섬유에 의해 생성되는 파장은 레이저 공진기의 도핑된 요소에 따라 다릅니다. 다른 용도에 다른 파장이 사용되기 때문에 이것은 매우 중요합니다. 예를 들어, 레이저 마킹과 레이저 클리닝에 사용되는 파이버 레이저를 혼합하여 1064nm의 파장을 생성합니다.
특정 입자가 특정 광자를 방출하기 때문에 다른 도핑 요소는 다른 파장을 생성합니다. 따라서 레이저 캐비티에서 생성된 광자는 동일한 파장을 갖습니다. 이것은 각 유형의 파이버 파이버 레이저가 특정 파장과 해당 파장만 생성하는 이유를 설명합니다.

레이저빔성형수술 및 출시

공명 공동을 떠나는 광자는 레이저 빔의 빔을 형성합니다. 광섬유의 광학 유도 특성으로 인해 레이저 빔의 정확도가 매우 좋습니다(또는 직진).

레이저 빔을 이상적인 모양으로 만들기 위해 AccTek Laser는 고객의 요구 사항에 따라 렌즈 및 빔과 같은 다양한 구성 요소를 선택할 수 있습니다. 짧은 포커싱은 레이저 응용 분야(즉, 레이저 조각 및 레이저 텍스처 처리)에 더 적합하므로 보다 공격적인 레이저 수축 형태를 위해 더 많은 에너지를 한 영역에 집중할 수 있습니다.

광섬유 레이저 절단기의 작동 원리는 무엇입니까?

광섬유 레이저 절단기는 한마디로 광레이저 발생기 절단재료를 이용한 레이저 절단 공정이다. 다양한 소재를 정확하고 고품질로 절단할 수 있습니다. 광섬유 레이저 절단기의 기본 원리는 다른 레이저 절단기에 사용되는 작동 원리와 동일하지만 가장 큰 차이점은 에너지가 가공물에 전달되고 집중되는 방식입니다.
파이버 레이저 발생기를 통해 고초점 빔을 제공합니다. 그런 다음 레이저 빔이 렌즈에 초점을 맞춰 절단된 재료로 유도됩니다. 포커싱 레이저 빔은 작고 강력한 열원을 생성합니다. 재료의 표면이 정렬되면 재료를 빠르게 녹이고 증발시켜 고정밀 절단을 달성할 수 있습니다.
기계의 다른 중요한 구성 요소에는 절단 재료를 안내하고 지원하는 구성 요소와 소프트웨어 시스템 제어가 포함됩니다. 또한, 광섬유 레이저 절단기 다양한 크기와 파워 컷 헤드를 장착할 수 있습니다. 귀하의 특정 요구 사항과 맞춤형 레이저 절단기에 따라 기대하는 성능과 효과를 얻을 수 있습니다.

요약하다

레이저 절단에 투자하고 싶거나 레이저 절단 서비스가 필요한 회사의 경우 광섬유 레이저 절단기의 작업 프로세스를 이해하면 잘못된 기계 작동 방식을 피하고 종료 시간의 종료 시간을 줄이는 데 많은 도움이 될 것입니다. 종료 시간 단축 귀사의 비즈니스를 위한 더 많은 시간과 이익을 위해 노력하십시오. AccTek 레이저 금속판 및 파이프 절단에 적합한 소형부터 대형 파이버 레이저 절단기까지 다양한 제품 포트폴리오를 보유하고 있습니다. 특수 응용 분야를 위한 기계를 찾고 있다면 AccTek Laser는 고객 요구 사항에 따라 적절한 구성 요소를 장착하여 맞춤형 솔루션을 얻을 수도 있습니다.

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