올바른 레이저 절단기 제조업체를 선택하는 방법

구매를 계획 중이시라면 레이저 절단기, 신뢰할 수 있는 기계 제조업체를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 전문 레이저 절단기 제조업체는 풍부한 제조 경험을 보유하고 있으며 다양한 유형의 기계 제품을 제공할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 레이저 절단기 제조업체와 협력함으로써 사용자는 많은 시간과 노력을 절약하고 고품질 서비스와 제품을 얻을 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 레이저 절단기 제조업체가 신뢰할 수 있는 장기 파트너가 될 수 있다는 사실이 입증되었습니다. 그렇다면 올바른 레이저 절단기 제조업체를 어떻게 선택할 수 있습니까? 이 기사에서는 레이저 절단기 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 많은 요소에 대해 설명하고 있으며 참조할 수 있기를 바랍니다.

어떤 종류의 레이저 커팅 머신이 필요한지 알아보십시오.

사용자로서 자신의 비즈니스 범위를 고려해야 합니다. 어떤 종류의 재료를 절단해야 합니까? 재료의 두께는 얼마입니까? 재료의 치수는 무엇입니까? 이와 같은 요인. 이러한 필요에 따라 기계의 레이저 출력과 작업대의 크기를 선택하십시오. 현재 시장에 나와 있는 CO2 레이저 절단기의 출력은 60W-600W이고 파이버 레이저 절단기의 출력은 1000W-40000W입니다. 작업대의 크기는 사용자 요구에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

절단 재료에 따라 올바른 레이저 절단기를 선택하십시오.

다양한 레이저 커팅 머신에는 고유한 적용 분야가 있습니다. 비금속 재료를 가공하려면 CO2 레이저 절단기를 선택해야 합니다. 금속 재료를 가공하려면 파이버 레이저 절단기를 선택해야 합니다. 두 재료에 대한 처리 요구 사항이 있는 경우 다음을 선택할 수 있습니다. 혼합 레이저 절단기. 현재 많은 레이저 절단기 제조업체는 섬유 및 CO2 결합 레이저 절단기의 생산을 사용자 정의할 수 있습니다.

재료 두께에 따라 적절한 레이저 출력 선택

먼저, 레이저 발생기의 절단 범위가 무엇을 나타내는지 이해해야 합니다. 레이저 절단기 제조업체에서 제공하는 최대 절단 두께는 일부 샘플을 절단하는 데에만 사용할 수 있습니다. 일반 절단 두께는 일반적인 가공 시나리오를 나타냅니다. 고속 가공 두께란 동일한 두께의 판재를 대량 생산할 수 있다는 것을 의미합니다.
비금속 재료 절단용, 60W-100W 저전력 CO2 레이저 절단기 10mm 미만의 플레이트에 대해 선택할 수 있습니다. 130W-180W 중전력 CO2 레이저 절단기는 10-25mm 플레이트에 대해 선택할 수 있습니다. 220W-600W 고출력 CO2 레이저 절단기는 25mm 이상의 플레이트에 대해 선택할 수 있습니다. 금속 재료 절단의 경우 금속 재료마다 다른 힘이 필요합니다. 예를 들어, 2000W 파이버 레이저 절단기는 탄소강을 14mm 미만, 스테인리스강을 6mm 미만으로 절단할 수 있습니다. 선택할 전력 레이저 발생기를 선택하려면 레이저 절단기 제조업체에 문의하세요.
레이저 출력은 절단 속도에 큰 영향을 미칩니다. 동일한 두께의 재료에 대해 레이저 출력이 증가하면 그에 따라 절단 속도도 증가합니다. 따라서 더 빠른 절단 속도를 얻으려면 잉여 전력을 가진 레이저 제너레이터를 선택하는 것이 가장 좋습니다.

재료의 최대 가공 크기에 따라 기계 작업대 크기를 선택하십시오.

CO2 레이저 절단기의 경우 소형 기계는 600*900mm입니다. 1300*900mm, 큰 크기의 기계는 1300*2500mm 및 1500*3000mm이며 다양한 크기의 플레이트 절단 요구를 충족할 수 있습니다. 파이버 레이저 절단기의 표준 크기는 1500*3000mm이며 일반적인 플레이트 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 더 큰 재료를 절단해야 하는 경우 맞춤형 기계를 위한 옵션이 있습니다.

처리의 특별한 요구에 따라 기계 추가 구성을 선택하십시오.

CO2 레이저 절단기의 경우 원통형 재료를 가공하기 위한 회전축을 추가할 수 있습니다. 천과 같은 부드러운 재료를 처리하기 위해 벌집 테이블을 추가하십시오. 파이버 레이저 절단기의 경우 튜브 절단용 회전축을 추가할 수 있습니다. 공급 속도를 높이기 위해 두 번째 작업대를 추가하십시오. 환경 성능을 개선하기 위해 완전히 밀폐된 구조를 추가합니다. 신뢰할 수 있는 레이저 절단기 제조업체는 종종 사용자 요구에 따라 가공 요구에 적합한 기계 액세서리를 권장합니다.

레이저 절단기 제조업체를 위한 예비 선택

절단 요구에 따라 구매할 기계를 결정한 후 사용자는 신뢰할 수 있는 레이저 절단기 제조업체를 찾아야 합니다. 기계 제조업체를 초기에 선택할 때 다음 사항을 참고할 수 있습니다.

레이저 절단기 제조업체를 찾는 데 사용되는 채널

이제 전자 상거래가 매우 발달하여 인터넷에서 전 세계 레이저 절단기 제조업체에 대해 배울 수 있습니다. 현재 더 인기 있는 플랫폼에는 Made in China, Alibaba 및 European Express와 같은 온라인 시장이 포함됩니다. 물론 나라마다 국내 온라인 플랫폼 시장도 있다. 포괄적인 비교를 위해 여러 웹 사이트 플랫폼에서 기계의 가격과 성능에 대해 알아볼 수 있습니다.

레이저 절단기 제조업체의 가격 및 구성 비교

레이저 절단기의 가격은 레이저 발생기의 출력, 레이저 발생기의 브랜드, 기계 크기, 레이저 절단 헤드의 사양 및 구성에 따라 크게 달라집니다. CO2 레이저 절단기의 가격대는 일반적으로 3000~6000달러이며, 섬유 레이저 절단기 10,000에서 수십만 달러입니다. 기계 가격은 구성 및 요구 사항에 따라 증가하거나 감소합니다.
먼저 여러 강력한 레이저 절단기 제조업체와 유리한 가격으로 소통하는 것이 좋습니다. 의사소통 과정에서 구매자는 가격에만 주의를 기울여야 할 뿐만 아니라 가격이 어떤 종류의 기계 구성을 제공할 수 있는지, 애프터 서비스 제공 여부 등을 알아야 합니다.

레이저 절단기 제조업체 리뷰 읽기

제조업체가 신뢰할 수 있는지 확인하는 좋은 방법은 공개 리뷰를 확인하는 것입니다. Google과 소셜 미디어를 통해 다른 사람들이 회사에 대해 어떻게 생각하는지 물어볼 수 있습니다. 제조업체에 충성도가 높은 고객이 많으면 기계를 고려할 가치가 있습니다. 또한 실제로 확인할 수 있도록 도시에 구매자가 있는지 제조업체에 문의할 수도 있습니다.

레이저 절단기의 실제 효과 이해

레이저 절단기 제조업체의 공식 웹 사이트, YouTube 동영상 등 다양한 채널을 통해 기계의 실제 가공 효과를 볼 수 있습니다. 또한 직원이 샘플을 만들도록 레이저 절단기 제조업체에 샘플을 보낼 수도 있습니다. 제조업체는 레이저 절단기의 실제 효과를 이해할 수 있도록 샘플 처리 과정에 대한 비디오를 제공하여 기계가 처리 요구 사항을 충족하는지 판단합니다.

레이저 절단기 제조업체의 기계 제품을 확인하십시오.

구매자의 입장에서 레이저 절단기 제조업체의 신뢰성은 먼저 제공하는 제품의 품질 보증에 반영됩니다. 강력한 기계 제조업체는 일반적으로 일본 Yaskawa, 독일 Schneider, 일본 Shimpo 등과 같은 세계 고급 부품 공급 업체와 긴밀히 협력합니다. 고급 부품을 사용하면 기계의 절단 정확도, 효율성 및 수명이 더 길어집니다. 레이저 절단기 제조업체를 선택할 때 기계 품질을 결정하려면 이러한 주요 구성 요소를 살펴봐야 합니다.

캐스트 알루미늄 빔

대부분의 레이저 절단기 제조업체는 일반적으로 빔 부품을 만들기 위해 항공 알루미늄을 선택합니다. 주조 알루미늄 빔은 인성, 내식성 및 내산화성이 우수합니다. 고품질 빔은 처리 속도를 높이고 기계 안정성과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

레이저 커팅 헤드

현재 대부분의 레이저 절단기 제조업체는 기계에 자동 초점 레이저 절단 헤드를 선택합니다. 일반적으로 사용되는 브랜드는 CypCut, Raytools, WSX, Au3tech입니다. 레이저 커팅 헤드의 자동 초점 기능은 펀칭 시간을 단축하고 커팅 품질을 향상시킬 수 있습니다. 고품질 레이저 커팅 헤드는 부드럽고 효율적인 공기 흐름 설계를 갖추고 있으며 먼지로부터 보호됩니다.

레이저 발생기

레이저 절단기의 성능과 품질은 광학 부품의 품질에 크게 좌우되므로 레이저 발생기는 기계의 매우 중요한 부분입니다. 전문 레이저 절단기 제조업체는 레이저 발생기 선택에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 시중에 나와 있는 최고의 파이버 레이저 발생기는 독일 IPG, 영국 SPI, 미국 n-light, 중국 Raycus 및 Max 레이저 발생기를 포함합니다.

제어 시스템

전문 레이저 절단기 제조업체는 다양한 유형의 파일 가져오기를 지원할 수 있는 시각적 제어 시스템을 선호합니다. 그리고 제어 시스템에만 자동 조판 기능이 있어 매우 사용자 친화적입니다. 따라서 레이저 절단기를 구매할 때 제어 시스템이 파일을 지원하는지 확인해야 합니다. 일반적으로 영업 사원은 사용자가 적절한 제어 시스템을 선택할 수 있도록 다양한 제어 시스템의 지원 파일 유형을 소개합니다.

드라이브 및 모터

전문 파이버 레이저 절단기 제조업체는 일반적으로 국제적인 주요 드라이버 및 모터 제조업체와 협력합니다. 고급 드라이버 및 모터는 레이저 절단 중 전체 기계의 고정밀, 고속 및 높은 안정성을 효과적으로 보장합니다. 따라서 기계를 구입할 때 기계가 사용하는 드라이브와 모터가 무엇인지 제조업체에 문의하십시오. 다른 브랜드의 구성은 다른 가격으로 이어집니다. 따라서 여러 소스를 비교하고 가장 적합한 드라이버와 모터를 선택하는 것이 좋습니다.

전송 시스템

전송 시스템의 품질은 레이저 절단기의 절단 정확도에 영향을 미칩니다. 기계를 조립할 때 제조업체는 각 랙의 나사 지점, 두 랙의 접합 지점, 가이드 레일의 직진도 및 수평 정확도, 랙의 정확도를 포함하여 가이드 레일 및 랙의 정확도를 보장해야 합니다. .

드라이브 및 모터

전송 시스템

레이저 절단기 제조사 공장 점검

공식화된 공장은 레이저 절단기 제조업체의 기반입니다. 일반적으로 신뢰할 수 있는 레이저 기계 제조업체는 일반적으로 10년 이상의 기계 제조 경험을 보유하고 있습니다. 구매자는 레이저 절단기 제조업체의 공장 규모와 제조 표준을 조사하여 제조업체의 전문성을 이해해야 합니다. 공장에서 기계를 제조하기 위해 엄격한 생산 표준을 따른다면 레이저 절단기는 구매할 가치가 있습니다.

공장 규모

강력한 레이저 절단기 제조업체는 자체 설계 및 개발 팀과 생산 팀을 보유하게 됩니다. 기계 설계자는 각 구성 요소의 최적 사용을 보장하기 위해 맞춤형 기계를 재설계할 수 있으며, 생산 작업장은 기계 유형 및 생산 일정에 따라 질서 정연한 방식으로 배열됩니다.

조립 기술

동일한 액세서리를 사용하더라도 숙련된 작업자가 조립하는 기계의 작동 속도와 절단 정확도는 다를 수 있습니다. 따라서 신뢰할 수 있는 레이저 절단기 제조업체는 레이저 절단 장비를 조립할 우수한 기술 팀을 모집하는 데 많은 돈을 쓸 것입니다. 이 우수한 기술자들은 기계가 더 나은 절단 효과를 갖도록 생산 표준에 따라 기계를 완전히 조립합니다.

품질 검사 및 절단 시운전

공장에서 레이저 절단기의 조립을 완료한 후 공식적으로 인도되기 전에 기계의 각 부품에 대해 엄격한 품질 검사 및 디버깅을 수행해야 합니다. 베드, 빔, 가이드 레일, 모터, 드라이브 및 리드 스크류와 같은 중요한 구성 요소는 여러 검사를 받아야 합니다. 또한 엔지니어는 절단 효과 및 매개변수 설정을 디버깅하여 사용자에게 가장 적합한 매개변수를 설정합니다.

기계 출하

엄격한 품질 검사 단계를 거친 후 공장은 기계 크기에 따라 나무 상자를 맞춤 포장한 다음 기계를 구매자의 위치로 배송합니다. 배송 전에 제조업체는 구매자에게 필요한 세관 신고 문서를 준비하도록 상기시키고 구매자에게 배송 시 자세한 물류 정보와 포장 목록을 제공합니다.

레이저 절단기 제조업체가 제공할 수 있는 서비스에 대해 알아보십시오.

레이저 절단기 제조업체를 선택할 때 사람들은 서비스보다 가격을 우선시하는 경향이 있습니다. 그러나 우수한 서비스는 기계 품질, 특히 애프터 서비스만큼 중요합니다. 레이저 절단기가 아무리 발전해도 사용자는 사용 중에 다양한 문제에 직면하게 됩니다. 이 경우 제조업체가 적시에 사용자에게 솔루션을 제공하는 것이 매우 중요합니다. 강력한 레이저 절단기 제조업체는 기계 작동 중 교육은 물론 기계 유지 관리 및 디버깅을 포함한 원스톱 서비스를 제공해야 합니다.

사전 판매 서비스

전문 레이저 절단기 제조업체는 사용자에게 사전 판매 상담 및 안내를 제공합니다. 영업 관리자는 고객이 처리할 재료의 두께, 크기, 용도 및 절단 속도 요구 사항과 같은 다양한 요소를 기반으로 기계 선택 계획을 사용자에게 제공합니다. 구매 계획의 내용에는 구성, 가격, 매개 변수 선택, 지불 방법, 배송 프로세스 등 기계의 모든 측면에 대한 자세한 정보가 포함됩니다. 또한 고객은 절단 테스트를 위해 제조업체에 샘플을 우편으로 보낼 수도 있습니다. 재료의 절단 효과를 정확하게 이해합니다.

세일 서비스

고객이 보증금을 지불하고 기계 구성을 선택한 후 제조업체는 고객의 요구 사항에 따라 기계를 생산하기 시작합니다. 생산 작업장은 깨끗하고 질서 정연해야 하며 공장은 고객이 언제든지 공장을 방문할 수 있도록 해야 합니다. 기계가 조립된 후 엔지니어는 기계에서 절단 테스트를 수행하고 매개변수 조정을 완료합니다.

애프터 서비스

사용자는 기계가 사용 중일 때만 기계의 품질을 알 수 있습니다. 따라서 레이저 절단기 구매 시 반드시 보증기간을 제공하는 기계 제조사를 선택하시기 바랍니다. 정상적인 상황에서 기계 보증 기간은 3년입니다. 파이버 레이저 발생기의 경우 2년; 컨트롤러, 절단 헤드, 모터, 드라이브, 변압기, 냉각기, 스위칭 전원 공급 장치, 배기 팬 등을 포함한 핵심 부품의 경우 1.5년
기계의 보증 외에도 사용자가 기계 고장을 만났을 때 제조업체의 엔지니어는 빠른 응답과 솔루션을 제공할 수 있습니다. 또한 레이저 절단기 제조업체는 엔지니어에게 일정 수수료를 지불해야 하는 현장 교육 및 유지 보수 서비스도 제공합니다.

맞춤형 서비스

사용자마다 처리 요구 사항과 예산 계획이 다르므로 전문 레이저 절단기 제조업체는 사용자에게 맞춤형 서비스를 제공할 수 있습니다. 예를 들어 사용자가 금속판과 금속 튜브를 모두 절단해야 하는 경우 제조업체는 사용자를 위해 회전축이 있는 레이저 절단기를 사용자 정의할 수 있습니다. 이것은 사용자의 요구를 충족시킬 뿐만 아니라 사용자를 위해 여러 장치를 구입하는 비용도 줄입니다. 맞춤형 기계는 종종 최상의 예산 내에서 사용자의 절단 작업을 완료할 수 있습니다.

무료 교육

사용자, 특히 레이저 커팅 머신을 처음 사용하는 사용자에게는 기술적인 안내가 매우 중요합니다. 전문적인 기술 지도는 사용자가 기계 작동을 배우는 시간을 절약하고 공작물 절단 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있도록 도와줍니다. 사용자가 기계를 받은 후 제조업체의 엔지니어는 원격 안내를 통해 사용자가 숙련된 레이저 절단기 작업자가 될 수 있도록 도와줍니다.

요약하다

AccTek 레이저 R&D, 생산, 판매 및 애프터 서비스를 통합하는 레이저 절단기 제조업체입니다. 우리는 성숙한 기계 제조 기술과 전문 엔지니어를 보유하고 있으며 기계를 구입하기 전에 절단 테스트 비디오를 보여줄 것입니다. 샘플 테스트를 통해 기계가 처리 요구를 충족할 수 있는지 명확하게 알 수 있습니다. 기계를 받은 후 엔지니어는 사용자가 직면한 모든 기술적 문제에 대한 솔루션을 신속하게 제공합니다. 현재 AccTek Laser는 100개 이상의 국가에서 사용자에게 만족스러운 금속 레이저 절단 솔루션을 제공하고 있습니다.
AccTek은 항상 고객에게 가장 비용 효율적인 기계와 최고의 고객 서비스를 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다. 귀하의 비즈니스를 위한 레이저 커팅 머신을 추천해야 하는 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오.

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