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개인정보 보호 개요
기계에 사용되는 레이저 소스는 우수한 빔 품질, 에너지 효율성 및 긴 서비스 수명으로 유명한 고품질 광섬유 레이저 발생기입니다. 파이버 레이저 발생기는 견고한 하우징에 내장되어 열악한 산업 환경에서도 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 제공합니다.
차체 내부 구조는 여러 장의 장방형 튜브로 용접되어 있으며, 차체 내부에는 베드의 강도와 안정성을 높이기 위해 보강된 장방형 장관이 있다. 견고한 베드 구조는 가이드 레일의 안정성을 높일 뿐만 아니라 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다. 신체의 서비스 수명은 25년입니다.
레이저 커팅 헤드에는 레이저 빔의 초점 위치를 정밀하게 제어하기 위해 자동 또는 수동으로 조정할 수 있는 고품질 초점 거울이 장착되어 있습니다. 레이저 커팅 헤드에는 커팅 헤드와 재료 표면 사이의 거리를 실시간으로 정확하게 측정할 수 있는 고급 정전식 높이 감지 시스템이 장착되어 있어 고르지 않은 표면에서도 일관된 절단 품질을 보장합니다.
기계는 사용자 친화적인 CNC 시스템에 의해 제어되며 합성 제어 절단 프로세스로 쉽게 전환될 수 있습니다. CNC 시스템은 레이저 출력, 절단 속도 및 절단 가스 압력을 포함하여 절단되는 특정 재료에 따라 설정할 수 있는 광범위한 절단 매개변수를 제공합니다. 또한 자동 네스팅, 가져오기/내보내기 위치 지정, 절단 각도 제어와 같은 고급 기능을 제공하여 절단 결과를 최적화합니다.
레이저 절단기에는 안전한 작동을 보장하기 위한 다양한 안전 조치가 장착되어 있습니다. 그것은 악순환 과정에서 생성된 연기와 입자를 효과적으로 제거하고 작업자를 보호하며 깨끗한 작업 환경을 유지할 수 있는 연기 배출 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 요구 사항에 따라 완전히 밀폐된 절단 영역을 추가할 수 있으며 안전 인터록 장치는 작업 중에 절단 영역에 들어가는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
집중된 레이저 빔은 절폭 폭이 매우 좁은 매우 정밀한 절단을 가능하게 하여 재료 낭비를 최소화하고 재료 활용도를 높입니다. 최대 ±0.05mm의 절단 공차를 달성할 수 있어 복잡한 모양과 윤곽에 대해서도 정확하고 일관된 절단을 보장합니다.
기존의 금속 절단 공정과 비교할 때 파이버 레이저 절단 기술은 더 빠른 절단 속도를 달성하여 생산성을 높이고 생산 시간을 단축할 수 있습니다. 절단되는 재료의 유형과 두께에 따라 기계는 분당 몇 미터의 절단 속도에 도달할 수 있습니다.
레이저 절단기는 절단 옵션 측면에서도 유연성을 제공합니다. 두꺼운 소재의 고속 천공과 얇은 소재의 정밀한 고품질 엣지 커팅을 모두 수행할 수 있습니다. 또한 경사 절단을 수행하여 경사진 모서리와 모따기를 생성할 수도 있습니다.
| 모델 | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
| 절단 범위 | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
| 레이저 유형 | 파이버 레이저 | ||||
| 레이저 파워 | 1-40KW | ||||
| 레이저 제너레이터 | 레이커스, 맥스, IPG, JPT, BWT | ||||
| 최대 이동 속도 | 100m/분 | ||||
| 최대 가속도 | 1.0G | ||||
| 포지셔닝 정확도 | ±0.01mm | ||||
| 반복 포지셔닝 정확도 | ±0.02mm | ||||
고속 및 고정밀 레이저 절단에 특히 적합한 독일 기술 시스템의 고속 디지털 모션 제어를 채택하십시오.
파이버 레이저 절단기의 슬릿은 매우 좁고 최저는 0.05mm에 달할 수 있어 정밀 부품의 고효율 가공에 매우 적합합니다.
자동 기계 윤활 시스템은 선형 가이드 레일을 분당 거의 500회 윤활하여 레이저 절단기의 고정밀 작동을 보장할 수 있습니다.
동기식 양방향 랙 및 피니언 전송 및 고강도 알루미늄 빔이 있는 갠트리 구조를 채택하여 장비의 안정성을 향상시킵니다.
레이저 발생기의 광전 변환 효율은 25-30%로 높아 에너지 사용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.
안정적인 절단 테이블은 수명이 길고 변형 없이 25년 동안 사용할 수 있습니다.
절단면이 매끄럽고 버가 없으며 작업자의 2차 가공이 필요하지 않아 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기에는 렌즈가 필요하지 않으므로 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다. 주요 부품의 수명은 100,000시간에 달하며 성능은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
| 재료 | 두께(mm) | 절삭 속도(m/min) | 초점 위치(mm) | 절단 높이(mm) | 가스 | 노즐(mm) | 압력(바) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 탄소강 | 1 | 20 | 0 | 1 | N2/공기 | 1.5S | 10 |
| 2 | 5 | 3 | 0.8 | O2 | 1.2D | 2 | |
| 3 | 3.6 | 3 | 0.8 | O2 | 1.2D | 0.6 | |
| 4 | 2.5 | 3 | 0.8 | O2 | 1.2D | 0.6 | |
| 5 | 1.8 | 3 | 0.8 | O2 | 1.2D | 0.6 | |
| 6 | 1.4 | 3 | 0.8 | O2 | 1.5D | 0.6 | |
| 8 | 1.2 | 3 | 0.8 | O2 | 1.5D | 0.6 | |
| 10 | 1 | 2.5 | 0.8 | O2 | 2.0D | 0.6 | |
| 12 | 0.8 | 2.5 | 0.8 | O2 | 2.5D | 0.6 | |
| 14 | 0.65 | 2.5 | 0.8 | O2 | 3.0D | 0.6 | |
| 16 | 0.5 | 2.5 | 0.8 | O2 | 3.0D | 0.6 | |
| 스테인레스 스틸 | 1 | 20 | 0 | 0.8 | N2 | 1.5S | 10 |
| 2 | 7 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
| 3 | 4.5 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2.5S | 12 | |
| 5 | 1.5 | -2.5 | 0.5 | N2 | 3.0S | 14 | |
| 6 | 0.8 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
| 알류미늄 | 1 | 18 | 0 | 0.5 | N2 | 1.5S | 12 |
| 2 | 6 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 14 | |
| 3 | 2.5 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2.5S | 14 | |
| 4 | 0.8 | -2 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
| 놋쇠 | 1 | 15 | 0 | 0.5 | N2 | 1.5S | 12 |
| 2 | 5 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 14 | |
| 3 | 1.8 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2.5S | 14 |
1500w 레이저 절단기의 가격은 브랜드, 품질, 기능, 기계 크기 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 또한 가격은 제조 국가, 배송 및 설치 비용, 추가 세금 및 비용에 의해 영향을 받을 수도 있습니다.
일반적으로 기본 기능을 갖춘 1500w 레이저 절단기의 가격은 $13,500에서 $50,000 사이입니다. 여기에는 일반적으로 광섬유 레이저 발생기, 절단 헤드, CNC 컨트롤러, 베드, 빔, 보조 가스 시스템 및 안전 기능이 포함됩니다. 다른 구성을 맞춤 설정하거나 선택해야 하는 경우 완전 밀폐형 레이저 보호 커버, 작업대 교체, 추가 파이프 절단 기능 등 추가 비용이 발생할 수 있습니다.
레이저 절단기의 초기 비용은 그 가치를 평가할 때 고려해야 할 요소 중 하나일 뿐이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 고려해야 할 다른 요소에는 기계의 신뢰성, 사용 용이성, 출력 품질은 물론 지속적인 유지 관리 및 운영 비용이 포함됩니다. 초기 비용은 레이저 절단기 높게 보일 수 있지만, 특히 대용량 및 정밀 절단 작업의 경우 장기적으로 상당한 비용 절감과 절단 효율성 향상을 제공할 수 있습니다.
1500w 레이저 절단기 구입을 고려하고 계시다면 저희에게 연락해주세요. AccTek 레이저 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 완벽한 고객 지원 및 보증도 제공할 수 있습니다.
1500w 레이저 절단기는 모든 종류의 금속을 정확하고 빠르게 절단할 수 있는 강력한 산업용 절단 도구입니다. 1500w 레이저 절단기로 절단할 수 있는 재료는 다음과 같습니다.
이는 1500w 레이저 절단기로 절단할 수 있는 금속의 몇 가지 예입니다. 니켈 합금, 코팅된 금속 및 복합재와 같은 다른 재료도 특성 및 사용된 절단 매개변수에 따라 이를 사용하여 절단할 수 있습니다. 최상의 절단 결과를 얻으려면 장비 사양을 확인하고 권장 절단 지침을 따르십시오.
1500w 레이저 절단기가 절단할 수 있는 두께는 절단할 재료 유형, 기계 구성, 절단 속도 및 필요한 절단 품질과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음은 1500w 레이저 절단기로 일반적인 재료를 절단하기 위한 일반적인 지침입니다.
이것은 일반적인 지침이며 실제 절단 두께는 특정 기계 구성, 레이저 빔의 품질, 절단 속도 및 원하는 절단 품질을 포함한 다양한 요인으로 인해 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 특정 재료 및 두께에 대한 특정 절단 매개변수에 대해서는 파이버 레이저 절단기 제조업체 또는 숙련된 레이저 절단 작업자에게 문의하는 것이 좋습니다.
1500w 레이저 절단기의 절단 속도는 절단되는 재료, 필요한 절단 품질, 기계의 특정 구성 및 조건과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 강철용 1500w 레이저 절단기의 절단 속도는 분당 약 1~10미터(m/min) 또는 분당 40~400인치(IPM)입니다. 두꺼운 강철을 절단할 경우 절단 속도가 감소됩니다.
절단 속도는 재료 유형과 두께에 따라 다릅니다. 예를 들어 재료가 얇을수록 재료가 휘거나 변형될 수 있는 과열을 방지하기 위해 더 높은 절단 속도가 필요합니다. 또한 필요한 절단 품질도 절단 속도에 영향을 미칩니다. 매끄러운 가장자리 절단과 같은 더 높은 절단 품질 요구 사항은 정밀도와 정확성을 보장하기 위해 더 느린 절단 속도를 요구합니다.
일반적으로 재료 유형, 두께 및 원하는 절단 품질에 최적화된 파이버 레이저 절단기의 절단 속도를 조정할 수 있습니다. 장비의 소프트웨어 또는 제어판을 통해 작업자는 절단 속도를 조정하여 특정 작업에 대해 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
또한 1500w 레이저 절단기의 다양한 제조업체와 모델, 기계의 특정 조건 및 유지 관리에 따라 절단 속도도 달라질 수 있습니다. 따라서 특정 기계 및 재료에 대한 최적의 절단 속도를 결정하려면 기계 문서와 제조업체의 지침을 참조하고 적절한 테스트를 수행하는 것이 중요합니다.
레이저 절단 기술 분야에서 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마해 왔습니다. 숙련된 엔지니어와 기술자로 구성된 당사 팀은 귀하의 특정 응용 분야에 완벽한 레이저 절단기를 확보할 수 있도록 심층적인 지식을 갖추고 있습니다.
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1500W Laser Cutting Machine에 대한 4개 리뷰
페드로 –
가격 대비 탁월한 가치를 제공하는 이 1500w 레이저 절단기는 탁월한 성능을 제공합니다. 빠르고 정확하며 우리의 기대를 뛰어넘는 결과를 보여 현명한 투자가 되었습니다.
아난야 –
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콰쿠 –
이 파이버 레이저 기계의 다양성과 절단 품질에 깊은 인상을 받았습니다. 이는 효율적이고 안정적이며 제조 공정을 효과적으로 간소화했습니다.
코피 –
이 레이저 절단기로 작업 흐름이 간소화되었습니다. 이는 효율적이고 신뢰할 수 있으며 생산 공정의 초석이 되어 효율성을 향상시킵니다.