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개인정보 보호 개요
당사의 레이저 용접 기계에는 우수한 빔 품질을 보장하는 고품질 레이저 발생기가 장착되어 있어 정밀하고 효율적인 용접을 위해 작고 집중된 스폿 크기를 제공합니다. 1500w에서 3000w까지의 출력 옵션을 갖춘 당사의 레이저 용접기는 다양한 용접 요구 사항을 충족하여 품질 저하 없이 최적의 생산성을 보장합니다.
신뢰성을 염두에 두고 설계된 당사의 레이저 용접기는 효율적인 수냉 시스템을 갖추고 있어 일관된 성능을 보장하고 레이저 발생기의 수명을 연장합니다. 고급 수냉 기술을 통해 장기간 작업에도 안정적이고 신뢰할 수 있는 용접 결과를 보장할 수 있습니다.
당사의 레이저 용접기는 빔 품질이 우수하여 집중되고 정밀한 레이저 스폿을 생성합니다. 이 기능을 통해 다양한 재질과 두께를 고정밀하고 효율적으로 용접할 수 있어 스패터를 줄이고 열영향부를 최소화할 수 있습니다.
당사 레이저 용접기의 빔 전달 시스템은 자동화된 생산 라인이나 로봇 시스템에 쉽게 통합될 수 있는 유연하고 유연한 광섬유 케이블을 활용하여 다양한 용접 작업에 유연하고 쉽게 적응할 수 있도록 합니다. 이러한 유연성은 작업 흐름 효율성을 높이고 다양한 제조 설정에 원활하게 적용됩니다.
당사의 레이저 용접기는 용접 프로세스를 완벽하게 제어할 수 있는 사용자 친화적인 제어 인터페이스를 갖추고 있습니다. 전력, 펄스 지속 시간, 용접 속도 및 초점 위치와 같은 용접 매개변수를 쉽게 조정하고 프로그래밍하여 특정 용접 요구 사항에 대한 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
당사의 레이저 용접기는 인클로저, 인터록 시스템 및 안전 센서를 포함한 포괄적인 안전 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 조치는 작업자가 레이저 빔에 잠재적으로 노출되지 않도록 보호하여 안전한 작업 환경을 조성합니다.
| 모델 | AKH-1000 | AKH-1500 | AKH-2000 | AKH-3000 |
| 레이저 파워 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| 조정 가능한 전원 범위 | 1-100% | |||
| 레이저 파장 | 1080nm | |||
| 일하는 방식 | 연속/변조 | |||
| 냉각 방식 | 물 냉각 | |||
| 전력 수요 | AC220V±5%/50Hz | |||
| 작업 환경 온도 | 15~35℃ | |||
| 작업 환경 습도 | < 70%(결로가 없을 것) | |||
| 레이저 출력(W) | 두께(mm) | 용접 방법 | 용접 속도(mm/s) | 디포커스 양 | 보호 가스 | 블로잉 방식 | 유량(L/분) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1000 | 0.5 | 전도 | 40~60 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 |
| 1 | 전도 | 30~50 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 1500 | 0.5 | 전도 | 50~80 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 |
| 1 | 전도 | 40~60 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 1.5 | 전도 | 30~50 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 2000 | 0.5 | 전도 | 60~90 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 |
| 1 | 전도 | 50~80 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 1.5 | 전도 | 40~60 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 2 | 열쇠 구멍 | 30~50 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 3000 | 0.5 | 열쇠 구멍 | 80~110 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 |
| 1 | 열쇠 구멍 | 60~90 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 1.5 | 열쇠 구멍 | 50~80 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 2 | 열쇠 구멍 | 40~60 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 | |
| 3 | 열쇠 구멍 | 30~50 | -1~1 | 아르곤 또는 헬륨 | 동축/동축 | 5~10 |
| 용접 공정 | 레이저 용접 | 티그용접 | 미그 용접 |
|---|---|---|---|
| 열원 | 레이저 빔 | 텅스텐 불활성 가스(TIG) 아크 | 금속 불활성 가스(MIG) 아크 |
| 용접 속도 | 높은 | 보통에서 높음 | 높은 |
| 정도 | 매우 높음 | 높은 | 보통의 |
| 제어 | 훌륭한 | 좋은 | 공정한 |
| 오토메이션 | 쉽게 자동화 | 수동 조작 | 쉽게 자동화 |
| 열영향부(HAZ) | 작은 | 중소형 | 중간에서 큰 |
| 필러 재료 | 때로는 필러 와이어가 필요합니다. | 일반적으로 필러 로드/와이어 필요 | 필러 와이어 필요 |
| 차폐 가스 | 일부 응용 분야에서는 불활성 가스를 사용할 수 있습니다. | 아크 차폐에 사용되는 불활성 가스(예: 아르곤) | 아크를 차폐하고 필러 와이어에 공급하는 데 사용되는 불활성 가스(예: 아르곤) |
| 구리에 대한 적합성 | 훌륭한 | 훌륭한 | 좋은 |
| 용접두께 | 얇은 ~ 중간 | 얇은 두께 | 얇은 두께 |
| 용접 품질 | 높은 무결성 | 높은 무결성 | 좋음에서 높음 |
| 스킬 레벨 | 고급의 | 중급 ~ 고급 | 초급~중급 |
| 장비 비용 | 높은 | 보통에서 높음 | 보통의 |
참고: 여기에 언급된 특성은 일반적인 지침이며 각 용접 공정에 사용되는 특정 장비, 설정 및 기술에 따라 달라질 수 있습니다. 또한 구리는 전도성이 높은 금속이며 용접 특성이 다른 금속과 다를 수 있으므로 구리 용접 방법을 선택할 때 특정 요구 사항과 용도를 고려하는 것이 중요합니다.
예, 레이저 용접기는 구리 및 구리 합금을 용접할 수 있습니다. 높은 열전도율과 반사율로 인해 구리는 기존 납땜 방법을 사용하여 납땜하기 어려운 소재로 간주됩니다. 그러나 레이저 용접은 고도로 집중된 고출력 레이저 빔을 사용하여 정확하고 효율적인 용접을 생성함으로써 이러한 어려움을 극복할 수 있습니다.
레이저 용접기는 구리 재료의 용접을 위한 효과적인 솔루션을 제공합니다. 이 기계는 고출력 레이저 발생기를 사용하여 재료 표면을 가열하기 위해 집중된 광선을 생성하므로 용접 프로세스를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 레이저 에너지는 구리에 의해 흡수되어 금속의 국소 용융 및 융합을 일으킵니다. 결과적으로 레이저 용접은 구리 및 구리 합금 부품에 강력하고 안정적인 용접을 생성할 수 있습니다.
레이저 용접의 주요 장점은 집중되고 제어된 열원을 제공하여 열 영향 영역을 줄이고 주변 재료의 변형 및 손상을 최소화하는 기능입니다. 또한 레이저 용접을 사용하면 용접 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있으므로 무결성을 손상시키지 않으면서 얇고 섬세한 구리 부품을 용접하는 데 적합합니다.
레이저 용접 구리의 성공 여부는 구리 재료의 특정 유형과 두께, 매개변수 및 설정에 따라 달라집니다. 레이저 용접기. 모든 용접 공정과 마찬가지로 적절한 교정과 전문 지식은 최고의 용접 결과에 기여합니다. 따라서 구리 재료를 용접할 때 최상의 결과를 얻으려면 숙련된 작업자와 적절한 기계 교정이 필수적입니다.
구리 레이저 용접기의 비용은 제조업체, 모델, 사양 및 추가 기능을 포함하여 크게 다를 수 있습니다. 일반적으로 레이저 용접기는 고급 장비로 간주되므로 기존 용접기에 비해 비용이 더 많이 드는 경향이 있습니다.
기본 보급형 구리 레이저 용접기의 경우 가격은 $4,500~$15,000 정도일 것으로 예상됩니다. 이러한 기계는 일반적으로 전력 등급이 낮고 고급 기능도 적습니다. 고급 기능을 갖춘 최고급 고출력 구리 레이저 용접기의 가격은 $20,000에서 $50,000 사이입니다. 이 기계는 최고의 정밀도와 효율성을 요구하는 산업 규모의 응용 분야 및 까다로운 프로젝트를 위해 설계되었습니다.
레이저 용접기의 가격은 작업 영역의 크기, 요구되는 정밀도 수준, 브랜드 평판 및 원산지에 따라 달라집니다. 일부 제조업체는 최종 비용에 추가 영향을 미칠 수 있는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 구리 레이저 용접기 구매를 고려할 때 처리량, 용접 작업의 복잡성 및 사용할 재료와 같은 요소를 고려하여 특정 요구 사항과 요구 사항을 평가해야 합니다.
또한 기계 구매 비용만이 고려 사항이 아니며 유지 보수 및 서비스 비용, 교육, 보증 및 기술 지원과 같은 다른 요소도 고려해야 합니다. 또한 전체 투자를 평가할 때 레이저 광학 및 가스와 같은 소모품 비용을 고려해야 합니다.
기술이 발전하고 시장 경쟁이 심화됨에 따라 구리 레이저 용접기의 가격도 그에 따라 변할 것입니다. 현재 가격과 사용 가능한 모델에 대한 가장 정확하고 최신 정보를 원하시면 언제든지 저희에게 연락하실 수 있습니다. AccTek 레이저 엔지니어는 귀하의 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 견적을 제공합니다.
구리 레이저 용접의 경우 일반적으로 산화를 방지하고 깨끗한 고품질 용접을 보장하기 위해 보호용 보호 가스가 사용됩니다. 구리 레이저 용접에 가장 일반적으로 사용되는 차폐 가스는 아르곤(Ar) 또는 아르곤과 헬륨의 혼합물(He)입니다.
아르곤은 산화에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하고 열 영향부(HAZ) 효과를 최소화하기 때문에 구리 용접에 선호되는 경우가 많습니다. 불활성이고 반응성이 없으며 우수한 열 전도성을 제공하여 일관된 용접 품질을 유지하고 왜곡을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
헬륨은 아르곤과 혼합되어 용접 침투를 개선하고 용접 속도를 높일 수도 있습니다. 헬륨은 아르곤에 비해 열 전도성이 더 높기 때문에 열을 보다 효과적으로 분배하고 가공물 과열 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
순수 아르곤과 아르곤-헬륨 혼합물 사이의 선택은 원하는 용접 침투 깊이, 용접 속도 및 전체 용접 품질과 같은 특정 용접 요구 사항에 따라 달라집니다. 최적의 용접 성능을 보장하고 용접 풀의 오염이나 산화를 방지하려면 용접 공정 중에 일관되고 고품질의 보호 가스 흐름을 유지하는 것이 중요합니다.
레이저 용접 기계는 구리를 용접할 수 있지만 효과적으로 용접할 수 있는 구리의 최대 두께는 레이저 출력, 빔 품질, 특정 용접 조건을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 레이저 출력에 따른 일반적인 지침은 다음과 같습니다.
이 사양에는 각 레이저 출력 레벨이 구리를 효과적으로 용접할 수 있는 구리 두께 범위가 설명되어 있습니다. 이는 대략적인 지침이며, 용접할 수 있는 실제 최대 두께는 특정 기계의 성능과 사용된 용접 매개변수에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
구리의 레이저 용접은 고유한 특성과 레이저 용접 공정의 특성으로 인해 까다로울 수 있습니다. 레이저로 구리 용접이 어려운 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.
이러한 문제를 해결하려면 전력, 펄스 지속 시간, 빔 초점과 같은 레이저 매개변수를 신중하게 선택해야 하며 적절한 보호 가스 분위기 및 표면 처리 기술도 필요합니다. 또한, 특히 두꺼운 재료나 까다로운 응용 분야의 경우 구리를 효과적으로 용접하려면 더 높은 출력 수준과 특수 기능을 갖춘 고급 레이저 시스템이 필요할 수 있습니다. 레이저 용접 구리는 어려울 수 있지만 올바른 장비, 기술 및 공정 최적화를 통해 가능합니다.
레이저 용접 기술에 대한 다년간의 경험을 바탕으로 귀하의 고유한 요구에 맞는 최첨단 솔루션을 제공하기 위해 전문 지식을 연마했습니다. 당사의 숙련된 엔지니어 및 기술자 팀은 특정 용도에 맞는 완벽한 레이저 용접기를 얻을 수 있도록 심층적인 지식을 보유하고 있습니다.
AccTek Laser는 고객과 강력한 관계를 구축합니다. 당사의 전담 지원팀은 귀하의 레이저 용접기가 앞으로 몇 년 동안 최상의 상태로 작동할 수 있도록 신속한 지원과 애프터 서비스를 제공합니다. 귀하의 만족은 우리의 최우선 순위이며 모든 단계에서 귀하를 도울 것입니다.
품질은 당사 제조 공정의 초석입니다. 모든 레이저 용접기는 엄격한 테스트를 거쳐 엄격한 품질 관리 표준을 준수하므로 고객이 받는 제품이 최고의 업계 벤치마크를 충족하도록 보장합니다. 품질에 대한 우리의 헌신은 일관되게 작동하고 매번 완벽한 용접을 제공하는 기계를 얻을 수 있도록 보장합니다.
우리는 오늘날의 경쟁 환경에서 비용 효율성의 중요성을 이해하고 있습니다. 당사의 레이저 용접 기계는 생산성과 효율성을 극대화하는 동시에 가동 중지 시간을 최소화하고 운영 비용을 절감하여 탁월한 투자 가치를 제공할 수 있습니다.
Copper Laser Welding Machine에 대한 4개 리뷰
한나 –
신뢰할 수 있는 성능과 일관된 용접 품질. 복잡한 용접 작업을 단순화합니다. 산업용으로 적극 권장됩니다.
무스타파 –
내구성과 성능에 감동받았습니다. 용접 작업을 쉽게 만듭니다. 제조에 적극 권장됩니다.
테스 –
복잡한 용접을 쉽게 처리합니다. 시간을 절약하고 효율성을 향상시킵니다. 생산 작업 흐름에 필수적입니다.
솜차이 –
용접 프로세스를 간소화합니다. 작동이 쉽고 고품질 용접을 일관되게 제공합니다. 우리 워크샵에 귀중한 추가 사항입니다.